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煤矿液压支架操作方法煤矿液压支架是煤矿井下采煤工作中的重要设备，用于支撑和稳定煤层，保证采煤工作的安全进行。
液压支架的操作方法直接关系到矿工的安全与生产的效率，下面将详细介绍煤矿液压支架的操作流程及注意事项。
液压支架的操作前，首先要进行设备的检查与准备。
检查工作包括液压支架的液压系统、电气系统、支撑螺杆和支撑理论，确保各个系统正常运行、无漏油、无断线、无松脱等问题。
同时，还需要检查气动、液压通道和电缆等系统部件是否安全可靠。
只有在设备完好无损的情况下，才可以进行正式的操作。
开始操作前，必须保持工作场所整洁干净，清除场地上的杂物和堆积物，确保操作空间畅通。
操作人员需要穿戴好个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护服、防滑鞋等，确保自身安全。
液压支架的操作需要由经过专业培训的人员进行，确保其具备丰富的操作经验和技能。
操作人员首先要了解液压支架的结构和工作原理，熟悉各个操作机构和液压系统的功能。
在实际操作中，首先要将液压支架移动到需要支撑的位置。
操作人员需要根据现场煤层的结构和状况，合理确定支架的位置。
在移动过程中，需要控制好液压支架的速度，确保平稳移动，并注意避免与周围设备和结构物发生碰撞。
移动到位后，需要将支柱伸出，将支柱与支撑表面接触，确保支柱稳固地插入到煤层中，以提供良好的支撑效果。
在操作过程中，应不断观察液压表的指示，确保液压支架的上、下、后、前等方向的操作符合规范要求，避免产生不可逆的危险。
待支柱插入位置后，操作人员需要控制好液压系统的压力，调整支撑力的大小，根据实际需要进行灵活调节。
支架的支撑力需要根据采煤工作的进度和煤层的情况进行调整，以确保支撑的稳定性和安全性。
在进行采煤作业时，操作人员需要不断观察支架的运行情况，注意观察液压支架的液压系统是否正常、支撑螺杆是否有异常、支柱是否有变形等问题，及时发现并处理问题。
当采煤工作完成后，需要进行支架的回收。
操作人员要将液压支架回收到起始位置，确保其完好无损，以备下次使用。
2024年悬移顶梁液压支架操作引言：悬移顶梁液压支架是目前建筑工程中常用的一种施工设备，主要用于大跨度、大高度的悬挑结构施工。
随着科技的不断进步和工程施工要求的提高，悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。
本文将对2024年悬移顶梁液压支架的操作进行详细的介绍。
一、设备准备：1. 悬移顶梁液压支架：确保设备在使用前经过检查和保养，确保各个部件正常运行。
2. 施工计划和施工图纸：熟悉施工计划和图纸，了解施工的具体步骤和要求。
3. 安全设施：准备好必要的安全设施，如安全帽、防护眼镜、安全鞋等，确保施工过程中的安全。
二、操作流程：1. 安全检查：在进行任何操作之前，必须进行安全检查。
检查设备是否正常，管线是否完整，液压系统是否正常工作。
2. 铺设支撑梁：根据施工图纸，铺设好支撑梁。
支撑梁应有足够的强度和稳定性，以确保施工的安全。
3. 调整液压系统：根据施工要求，调整液压系统，确保液压支架在施工过程中能够正常运行。
4. 钢梁安装：在支撑梁上安装钢梁，确保钢梁的稳定和准确的位置。
5. 抬升钢梁：通过液压控制系统，抬升钢梁到指定的位置。
在抬升过程中，要确保钢梁的平稳和安全。
6. 固定钢梁：在钢梁抬升到位后，用螺栓将钢梁固定在支撑梁上，确保钢梁的稳定和牢固。
7. 拆除临时支撑：在钢梁固定后，可以拆除临时支撑，并及时清理现场。
8. 操作结束：操作完成后，对设备进行清洁和保养，并做好相应的记录。
三、安全注意事项：1. 操作人员必须经过专业培训，并具备相关证书。
2. 施工现场必须设置必要的标识，禁止无关人员进入。
3. 操作过程中，严禁随意调整液压系统参数，必须由专业人员进行操作。
4. 悬移顶梁液压支架的使用寿命有限，必须及时检修和更换磨损的部件。
5. 钢梁抬升过程中，必须严格按照施工图纸的要求进行操作，避免产生不必要的安全隐患。
6. 操作人员必须穿着合适的工作服和安全设备，并严格遵守相关的安全规定。
结论：随着科技的不断进步和工程施工要求的提高，悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。
液压支架操作工操作规程1. 引言液压支架是一种用于提供支撑和稳定工作环境的设备，它是现代建筑和工程中常见的工具。
本操作规程将详细介绍液压支架的操作步骤、注意事项和安全要求，以确保操作工能够正确、安全地使用液压支架。
2. 操作前准备在开始操作液压支架之前，操作工应该详细了解液压支架的结构和工作原理，并具备一定的操作技能和经验。
以下是操作前的准备工作：•检查设备状态：操作工应该检查液压支架的各个部件是否完好，并确保液压系统的压力和油液容量符合要求。
•使用个人防护装备：操作工应该佩戴工作服、安全帽、安全鞋等个人防护装备，以保护自身安全。
•确定工作区域：操作工应该清理工作区域，确保没有杂物和障碍物。
3. 操作步骤3.1 启动液压支架遵循以下步骤启动液压支架：1.检查液压系统：检查液压系统中的油液是否充足，并确保油液的质量符合要求。
2.打开电源：将液压支架的电源开关打开，确保电源连接正常。
3.开启液压系统：打开液压系统的阀门，使液压系统处于工作状态。
4.启动液压泵：打开液压泵的开关，启动液压泵，并观察液压系统的工作情况。
3.2 液压支架的调整和操作完成液压支架的启动后，可以进行必要的调整和操作。
遵循以下步骤进行：1.调整高度：使用液压支架上的高度调节装置，根据需要将支架的高度调整到所需位置。
2.固定支架：当达到所需高度后，使用支架上的固定装置将支架固定在位置上，确保其稳定。
3.安全检查：在进行任何操作之前，必须进行安全检查，确保液压支架的稳定性和安全性。
4.操作液压系统：根据工作需要，进行液压系统的操作，如升降、伸缩等。
5.操作注意事项：–操作过程中需保持沉着冷静，避免急躁和鲁莽行为。
–注意观察液压支架的工作情况，如有异常及时停止并报告。
–不得超过液压支架的承载能力范围，避免超载操作。
3.3 操作结束操作结束后，应该按照以下步骤进行处理：1.关闭液压系统：先关闭液压泵，再关闭液压系统中的阀门，确保液压系统处于关闭状态。
液压支架工技术操作规程一、操作前准备1.检查液压支架工作状态：检查二次压板、支撑杆、大缸、小缸、液管等部位是否有异常情况，如有，在操作前必须修理或更换。
2.检测油温：检查液压支架的油温是否在正常范围内，温度一般要达到50℃以上，否则需要预热一段时间直到油温升高。
3.检查作业现场：进行作业前必须对作业现场检查，有安全隐患的区域需要进行围栏、标识、交通指引等准备工作。
二、操作步骤1.支架架设：根据实际情况选定合适的支架，并将支架架设好，支架的平稳度、高度、稳定性必须符合要求。
2.顶升操作：在保证支架平稳的前提下，使用液压支架进行顶升，应确保顶升高度和升降速度符合操作规范。
3.固定支架：在支架升高到要求高度后，在侧边固定支架，确保支架的高度和稳定性，尽可能避免支架的倾斜或者偏移。
4.确认支撑方式：支座一般分为钢板支座、卡子支座等，根据具体情况选择合适的支撑方式，依据要求放置支撑杆。
5.确定二次压板位置：根据需求，确定二次压板的安置位置，并沿着轴线方向放置，确保支撑杆和二次压板之间的距离。
6.二次压板调节：利用调节螺杆调节二次压板高度，横架和支撑杆组合部位的润滑情况，确保连接部位稳固牢靠。
7.支架下降：在支撑点、支架、设备等均就位后，缩小液压缸，使支架下降到设备安装位，检查支架是否稳定，支架和设备的垂直度是否符合要求。
三、操作后清理1.充分冷却：在液压支架使用完毕之后，需要将液压装置、缸体和管路内的压力和热量消除，防止在拆卸、更换液压装置时可能出现的危险。
2.回收工具：操作结束后，需要将使用的工具、设备进行清理整理，回收妥当并做好存放，确保再次使用时保证工具的良好状态。
3.清理操作现场：将废弃物及垃圾进行集中存放，保证作业现场的清洁整洁，保证作业的规范进行。
四、操作注意事项1.操作前要进行充分的安全考虑，选择坚固可靠的支架，合理规划操作流程，防范万一。
2.在进行液压支架升降操作时，确保支架平稳，不要忽略液压支架顶升高度，以及升降速度。
液压支架操作规程
《液压支架操作规程》
一、前言
液压支架是一种用于支撑和稳固工程施工中使用的设备，为了保证其安全和有效的使用，必须要有一套规范的操作规程。
下面将详细介绍液压支架的操作规程。
二、操作前准备
1. 仔细阅读液压支架的操作手册，了解设备的结构和使用方法；
2. 检查液压支架的外观和工作状态，确保设备完好无损；
3. 检查液压支架的液压系统，包括油箱、油管、液压泵等，确保其运行正常；
4. 确保操作者具备液压设备操作证，并接受过相关的安全培训。
三、操作步骤
1. 将液压支架放置在平稳的地面上，固定设备；
2. 打开液压系统的油箱盖，检查油量是否足够，并添加液压油；
3. 打开液压泵的开关，将设备调至工作状态；
4. 操作者根据工程需要，调节液压支架的高度、角度和位置；
5. 在使用液压支架的过程中，严禁进行超负荷使用和非正常操作，以防发生事故；
6. 操作完成后，关闭液压泵的开关，将设备转至关闭状态；
7. 清理并保养液压支架，确保设备处于良好的状态。
四、安全注意事项
1. 在操作液压支架时，操作者必须穿着符合规范的作业服装，
佩戴安全帽和工作手套；
2. 在操作液压支架时，要注意设备周围的人员和设备安全，避免发生碰撞和压伤事故；
3. 液压支架的维护和保养必须由专业人员进行，不得私自拆卸或改装设备；
4. 液压支架使用过程中如有任何异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
通过严格遵守《液压支架操作规程》，可以有效地保障施工操作的安全性和施工效率，减少事故的发生。
操作者必须严格执行相关规程，确保设备的正常使用。
一、正常移架操作顺序
1、收回护帮板、侧护板。
2、操作前探梁回转千斤顶、使前探梁降低，躲开前面的障碍物。
3、降柱使顶梁略离顶板。
4、当支架可移动时立即停止降柱，使支架移置规定步距。
5、调架使千斤顶与刮板输送机保持垂直，支架不歪斜，中心线符合规定，全工作面支架排成直线。
6、升柱同时调整平衡千斤顶，保持顶梁与顶板严密接触约3-5秒钟，使支架达到规定初撑力。
7、伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁，伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。
8、将各操作手把扳回“零”位。
二、过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序：
1、按照安全技术措施进行及时支护或超前支护，尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。
2、采用“带压移架”，即同时打开降柱及移架手把，及时调整降柱手把，使破碎矸石滑向采空区，移架到规定步距后立即升柱。
3、过断层时，必须按作业规程规定严格控制采高，防止压死支架。
4、其他同正常移架顺序。
三、正常操作
1、清除架前障碍物，检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时，即可移架。
2、架操作时要注意八项操作要领：做到快、匀、够、正、直、稳、严、净。
3、采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板；
4、降架幅度低于邻架侧护板时，升架前应先收邻架侧护板，待升柱后再伸出邻架侧护板；移架受阻达不到规定步距，要将操作阀把手置于断液位置，查出原因并处理后再继续操作。
5、工作面遇断层、硬煤、硬夹石需要爆破时，必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好，防止崩坏。
6、移完支架后，将各操作手把都扳回“零”位。
液压支架基础知识ZZ13000/24/45D1、液压支架的类型按架形结构及与围岩关系分：掩护式支架；支撑掩护式支架；支撑式支架。
2、以下各液压支架型号中，各代号的意义是什么ZZ5600/17/35、ZFZ4400/16/28ST、ZY3200/17/38(1)Z：支架，Z支撑掩护式，5600：支架工作阻力为5600kN，17：支架最小高度为17dm，35：支架最大高度为35dm(2)Z：支架，F：放顶煤，Z：中位放煤，4400：支架工作阻力为4400kN，16：支架最小高度为16dm，28：支架最大高度为28dm，S：四连杆机构，T：抬起底座装置(3)Z：支架，Y：掩护式，3200：支架工作阻力3200kN，17：支架最小高度为17dm，38：支架最大高度为38dm。
3、液压支架一般由哪4部分组成各部分又包括哪些部件承载结构件、执行元件、控制元件和辅助元件4部分组成。
4、液压支架的升降工作过程包括哪3个动作阶段初撑阶段、承载阶段、降架阶段5、什么是液压支架的初撑力、工作阻力初撑力：顶梁接触顶板后，立柱下腔液体压力逐渐增高，压力达到泵站供液压力（泵站工作阻力）时，泵站自动卸载，停止供液，液控单向阀关闭，立柱下腔的液体被封闭，这一过程被称为液压支架的初撑阶段，此时，立柱或支架对顶板产生的支撑力称为初撑力。
安全阀从第一次动作后，立柱下腔的压力便只能围绕安全阀的动作压力而上下波动，可近似地认为它是一个常数，所以称这一过程为恒阻阶段，并把这时的最大支撑力叫做支架的工作阻力。
6、液压支架初撑力的提高对顶板控制有哪些好处（1）提高初撑力，可以使支撑力与顶板压力较早地取得平衡，缩短顶板急速下沉的时间，从而减少顶板的下沉量。
（2）增加支柱的初撑力，可以迅速压缩浮煤和符矸等中间介质，使支架的工作阻力较快地发挥作用，可以延长支柱在恒阻阶段的工作时间（3）提高初撑力，可避免直接定的离层。
7、什么是液压支架的可缩性、恒阻性、让压性可缩性：安全阀动作后，立柱下腔的少量液体将经安全阀溢出，压力随之减小，当压力低于安全阀关闭压力时，安全阀重新关闭，停止溢流，支架恢复正常工作状态，在这一过程中，支架由于安全阀卸载而引起下降，我们把这种性质称为支架的可缩性。
EEP电液控系统学习资料EEP电液控系统液压部分一、基础知识：1、液压支架的各功能动作的实现由液压系统来完成，其工作介质是乳化液。
2、工作面支架的液压系统是由：主进回液胶管、各功能进回液胶管、电磁先导主控阀、其它辅助阀、立柱、各种千斤顶等组成。
3、本工作面支架是14功能15阀芯主阀组。
4、主控阀阀芯规格有三种：DN19、DN12、DN105、电磁先导阀保护回路包括：先导过滤器滤芯、进液单向阀、回液单向阀、回液安全阀。
6、先导过滤器主要作用是保护先导阀。
先导阀液流通径极小；密封阀口液体流动速度极快，整个先导阀对乳化液清洁度要求非常高，需要特殊保护措施。
7、先导过滤器滤芯的过滤精度是25μm 。
8、主控阀的DN4 单向阀和安全阀用于保护先导阀免受进回液压力的影响以及由此带来的液压支架误动作。
9、主控阀的DN4 单向阀其分别串接在进液和回液回路中。
10、电控系统的操作：操作人员必须处在危险区域之外，通过控制器来操作电液控制阀组。
11、电液控制阀组接口与液压支架油缸的对位连接，必须严格按照设计时的功能顺序连接，不得改动。
12、在对电液控制阀组进行维护或维修等操作之前，首先按下控制器的闭锁按钮，而后关闭进液截止阀，并通过多次卸压操作释放系统内的压力，在确认本支架液压系统内部压力为0时方可进行检修操作！！！13、电磁先导阀芯配有的过滤器是：先导过滤器、14、液压系统过滤器的功能是清除液压系统工作介质中的固体污染物，使工作介质保持清洁、延长阀类元件的使用寿命、保持阀类元件工作性能。
15、液压系统过滤器的过滤能力也叫通液能力，指在一定压差下允许通过过滤器的最大流量。
16、本工作面选用的高压过滤站是1700L/min流量的高压过滤站，其过滤精度为25μm。
17、工作压力是指过滤器所能承受的最高工作压力，其受过滤器的结构形式决定的。
18、德国EEP公司提供的手动反冲洗过滤器和自动高压反冲洗过滤站的工作压力为350bar，即35Mpa。
悬移顶梁液压支架操作模版悬移顶梁液压支架是一种用于悬浇楼板施工的重要设备。
操作悬移顶梁液压支架需要掌握一定的技巧和步骤。
下面是悬移顶梁液压支架操作模板的详细介绍。
1.准备工作在操作悬移顶梁液压支架之前，首先要进行一些准备工作。
包括检查悬移顶梁液压支架的各项功能是否正常，是否有漏油现象，还要检查液压系统的工作压力是否正常。
同时，还要检查悬移顶梁液压支架的连接螺栓是否松动，支撑腿是否稳固。
只有在以上准备工作完成并确保安全后，才能进行下一步操作。
2.调整高度悬移顶梁液压支架操作的第一步是调整高度。
根据需要施工的楼板高度，通过液压系统来调整悬移顶梁液压支架的高度。
具体的操作步骤是，打开液压系统的控制阀，使支撑腿缓慢升高，直到达到预定的高度为止。
在升高过程中，要仔细观察支撑腿的变化情况，确保其升高平稳。
3.水平调整高度调整完成后，下一步是进行水平调整。
悬移顶梁液压支架需要保持水平，以确保楼板施工的平整度和稳定性。
在水平调整时，可以通过调整悬移顶梁液压支架底座的螺栓来实现。
具体的操作步骤是，使用扳手旋紧或松开螺栓，调整底座的位置，使其水平度达到要求。
4.安装悬移顶梁在悬移顶梁液压支架调整完成后，下一步是安装悬移顶梁。
首先，将悬移顶梁放置在支撑腿的两端，并固定好。
然后，使用液压系统的控制阀来调整悬移顶梁的位置，确保其水平度和平整度。
在安装悬移顶梁时，需要注意确保悬移顶梁与支撑腿的连接牢固，以及悬移顶梁的位置和角度符合楼板施工的要求。
5.调整支撑腿在安装悬移顶梁之后，需要进行支撑腿的调整。
调整支撑腿的主要目的是确保悬移顶梁和楼板之间的连接紧密，并保持稳定。
具体的操作步骤是，使用液压系统的控制阀，使支撑腿适当回缩或伸出，以达到支撑和稳固悬移顶梁的效果。
在调整支撑腿时，要根据楼板的需要来确定调整的幅度和角度。
6.施工过程中的注意事项在悬移顶梁液压支架的操作过程中，还有一些需要注意的事项。
首先，要注意悬移顶梁液压支架的稳定性，防止因外力作用而倾斜或移位。
项目一液压支架基本操作一、实训课时：2二、实训目的通过本任务的训练，让学生了解液压支架的类型、组成、工作原理，各种液压支架的特点和使用范围，使学生掌握液压支架基本操作的步骤和要求、能够看懂液压支架型号的含义。
三、实训设备和工具ZY4400/8.5/18两柱掩护式液压支架。
四、实训目标●了解液压支架在综采设备中的重要作用，熟悉岗位及安全操作规程●掌握液压支架分类、结构和产品型号含义●熟悉液压支架工作原理、主要技术参数●掌握液压支架的4个基本操作五、实训内容一）、安全注意事项1、实训中必须严格遵守煤矿安全规程，绝对服从实训指导老师的管理，听从实训指导老师的指挥。
2、实训中遵守学校校规校纪和模拟矿井的各项规章制度。
3、遵守安全生产的要求。
实训中必须遵守纪律，不喧哗不打闹，不干与实训无关的事情；爱护设备，不随意触碰设备。
示范操作前，学生要站在安全区观摩，不得超过安全线。
4、严格遵守实训时间，严格执行点名考勤制度。
5、遵守文明生产的要求。
佩戴安全帽等劳动安全防护用品。
6、遇到安全问题及时请教实训老师，未经许可不准私自开动任何机械设备。
7、实训中多看，多动脑筋。
勇于吃苦。
每次实训做好记录总结。
8、支架移架时，周围5m内不得有人逗留和干其他工作。
二）、设备工作原理1、液压支架的作用及工作原理1）、作用：液压支架是综采设备中的重要组成设备之一，在综采工作面内用来支护顶板和提供工作面设备与工人安全作业和空间，对顶板支撑和管理，以防止工作空间内的顶板垮落，并随着工作面的推进，完成支架升降和刮板输送机前移。
如图1-1综采工作面的三机设备配套布置所示。
图1-1综采工作面的三机设备配套布置2）、工作原理：液压支架在工作过程中，不仅要能够可靠地支撑顶板，而且能够着回采工作面的推进，沿工作面走向向前移动。
这就要求液压支架必须具有降柱、移架、升柱、推移刮板机4个基本动作。
这些动作是利用泵站供给的高压液体，通过工作性质不同的几个液压缸来完成的。
初撑力——指顶梁支撑到顶板，立柱活塞腔内液压都达到泵站工作压力时的支撑力。
支架达到初撑力后，随着压力的增大，封闭在立柱下腔的液体压力也相应增高，呈现增阻状态，这一过程一直持续到立柱下腔压力达到安全阀动作压力为止，我们称之为增阻阶段。
工作阻力是指当顶板来压，立柱活塞腔压力达到安全阀的额定压力时，立柱所能承受的最大载荷。
(五)液压支架在坚硬顶板条件下的支护措施
五、《规程》对使用液压支架等方面的有关规定
(1)运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施
(2)工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保首先通风排出有害气体——采用一梁两柱或一梁三柱的抬棚修复空巷——先使工作面下部(进风巷)通过空巷——液压支架顶梁托在棚梁下面，然后移架。
教案
31。
