任务一液压支架基本操作

液压支架操作规程液压支架操作规程一、工作流程准备1. 准备工作：检查液压支架和相关设备是否完好，包括液压系统、控制系统、安全装置等；2. 查看工作现场，确保没有杂物和障碍物；3. 确定使用液压支架的位置和方向；4. 组织操作人员进行安全培训，明确操作规程和注意事项。

二、液压支架的组装1. 将液压支架组装到所需位置，并确保其与工作面垂直；2. 使用水平仪仔细调整液压支架的水平度；3. 检查液压支架各部分螺栓的紧固情况，确保牢固可靠；4. 检查液压支架和地面接触面的平整度，如有不平整的情况需要进行调整。

三、液压系统的测试1. 检查液压系统的油位，并根据需要添加液压油；2. 检查油泵、油管以及液压缸是否连接牢固，且没有泄漏情况；3. 做好油路阀门的开启和关闭，确保液压系统正常工作；4. 测试液压支架的起升、下降、升降速度，以及各种安全保护装置是否正常。

四、液压支架操作1. 开启液压系统电源，根据需要调整液压系统压力；2. 使用液压控制器操作液压支架的起升、下降功能；3. 使用手动控制阀操作液压支架的升降功能；4. 在操作过程中，注意观察液压支架的运行情况，如有异常及时停止操作，并进行检查；5. 操作结束后，关闭液压系统电源，保持液压支架处于安全状态。

五、安全注意事项1. 操作人员必须经过培训，并具备相关专业知识和操作技能；2. 在操作过程中，必须严格按照操作规程操作，不得随意改变参数或使用不当；3. 在操作中必须配戴安全帽、安全鞋等个人防护装备，并保持工作现场的整洁和清晰；4. 在操作前需进行全面检查，确保设备、工作场所和人员的安全；5. 发现液压系统、液压支架或其他设备存在问题时，应及时停止操作，并及时通知相关责任人；6. 在液压支架起升或下降过程中，不得超过设计载荷限制；7. 操作人员必须熟悉液压支架的安全控制装置，如液压阀、安全阀、限位开关等，并定期检查和维护。

通过以上的操作规程和安全注意事项的执行，可以确保液压支架的正常操作和使用，并最大程度地保障操作人员和设备的安全。

液压支架工操作规程液压支架是一种用于支撑矿井内的强力支架，具有结构简单、能承受大荷载、调节范围广等优点，因此在煤矿井下得到广泛应用。

为保障液压支架工操作的安全和效率，下面是一份液压支架工操作规程，希望帮助液压支架工员提高操作水平。

一、操作前准备1.检查工作场所和周围环境，确保没有危险品、杂物和易燃易爆物品等。

2.检查液压支架中的液压油位，确认油位处于合适位置，并在必要时添加液压油。

3.检查液压系统的管道、接头、泄漏器等部件是否完好无损，并检查软管是否老化、裂纹等情况。

4.检查手动泵、压力表等液压工具的功能是否正常，运转是否顺畅。

5.检查液压支架零件的安装情况是否牢固，特别是安装脚丝是否松动。

二、液压支架操作1.进行液压支架操作前，要确认操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、手套等防护用品。

2.将液压支架移动到需要安装的位置，并调整支架尺寸与煤壁或煤柱的距离。

3.根据支架的尺寸，将支架放置在合适的位置，使其与需要支撑的区域接触。

4.使用手动泵将液压系统中的油缸注满液压油，并开关手动泵。

5.使用压力表来测量支架的压力，并确保其在工作范围内。

6.使用液压工具，如手动泵和压力表，逐步升高支架，使其适应不断变化的地面和煤墙条件。

7.逐步调整支架，以确保支撑区域平稳，各部件间没有脱节或间隙，并且垂直于地面。

8.在液压支架升至顶部时，确保支架的顶部与顶板接触，支架生效，并按照实际需要调节其高度。

9.在支架操作过程中，禁止抽出过多，同时要注意支架的操作平稳，防止损坏支架。

三、液压支架操作后的注意事项1.在液压支架操作结束后，使用吸尘器等清洁设备，将液压支架周围的灰尘清理干净，确保工作区域整洁卫生。

2.缓慢下降液压支架，注意观察每个部件的动态和位置变化，并检查各部件间是否有松动或破损的情况，以保证下次操作的安全性。

3.将液压支架归位并存放好，以便下次使用。

4.定期检查液压支架的部件和液压系统的压力，保证设备运行正常，以便时时刻刻保证操作的安全性。

液压支架工技术操作规程一、操作前准备1.检查液压支架工作状态：检查二次压板、支撑杆、大缸、小缸、液管等部位是否有异常情况，如有，在操作前必须修理或更换。

2.检测油温：检查液压支架的油温是否在正常范围内，温度一般要达到50℃以上，否则需要预热一段时间直到油温升高。

3.检查作业现场：进行作业前必须对作业现场检查，有安全隐患的区域需要进行围栏、标识、交通指引等准备工作。

二、操作步骤1.支架架设：根据实际情况选定合适的支架，并将支架架设好，支架的平稳度、高度、稳定性必须符合要求。

2.顶升操作：在保证支架平稳的前提下，使用液压支架进行顶升，应确保顶升高度和升降速度符合操作规范。

3.固定支架：在支架升高到要求高度后，在侧边固定支架，确保支架的高度和稳定性，尽可能避免支架的倾斜或者偏移。

4.确认支撑方式：支座一般分为钢板支座、卡子支座等，根据具体情况选择合适的支撑方式，依据要求放置支撑杆。

5.确定二次压板位置：根据需求，确定二次压板的安置位置，并沿着轴线方向放置，确保支撑杆和二次压板之间的距离。

6.二次压板调节：利用调节螺杆调节二次压板高度，横架和支撑杆组合部位的润滑情况，确保连接部位稳固牢靠。

7.支架下降：在支撑点、支架、设备等均就位后，缩小液压缸，使支架下降到设备安装位，检查支架是否稳定，支架和设备的垂直度是否符合要求。

三、操作后清理1.充分冷却：在液压支架使用完毕之后，需要将液压装置、缸体和管路内的压力和热量消除，防止在拆卸、更换液压装置时可能出现的危险。

2.回收工具：操作结束后，需要将使用的工具、设备进行清理整理，回收妥当并做好存放，确保再次使用时保证工具的良好状态。

3.清理操作现场：将废弃物及垃圾进行集中存放，保证作业现场的清洁整洁，保证作业的规范进行。

四、操作注意事项1.操作前要进行充分的安全考虑，选择坚固可靠的支架，合理规划操作流程，防范万一。

2.在进行液压支架升降操作时，确保支架平稳，不要忽略液压支架顶升高度，以及升降速度。

液压支架工技术操作规程液压支架工技术操作规程一、一般规定第1条液压支架工必需熟识液压支架的性能和构造原理及液压掌握系统，通晓本操作规程，能够按完好标准维护保养液压支架，懂得顶板管理方法和本工作面作业规程。

经培训考试合格后，方可持证上岗。

第2条支架工要与采煤机司机亲密合作。

移架时如支架与采煤机距离超过作业规程规定，应要求停止采煤机。

第3条把握好支架的合理高度：最大支撑高度应小于支架设计最大高度的o.1米；最小支撑高度应大于支架设计最小高度的o.2米。

当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长并实行措施后再移架。

支架内各立柱机械加长段伸出长度应全都，其活柱行程应保证支架不被“压死”。

第4条支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，可整体更换。

更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要准时装上防尘帽。

第5条备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必需用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗洁净。

第6条更换胶管和阀组液压件时，只准在“无压”状态下进行，而且不准将高压出口对着人。

第7条支架上的平安阀，不准随便拆除和调整。

第8条液压支架工操作时要把握八项操作要领，做到快、匀、够、正、直、稳、严、净，即：1．各种操作要快；2．移架速度要匀称；3．移架步距要符合作业规程规定；4．支架位置要正，不咬架；5．各组支架要排成始终线；6．支架、刮板输送机要平稳牢靠；7．顶梁与顶板接触要严密不留空隙；8．煤、矸、煤尘要清理洁净。

二、预备、检查与处理第9条预备：1．工具；扳子、钳子、螺丝刀、套管、小锤、手把等；2．备品配件：U形销、凹凸压密封圈、凹凸压管、常用接头、弯管等。

第10条检查：1．检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危急；2．检查支架有无歪斜、倒架、咬架，架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成始终线或甩头摆尾。

以及顶梁与掩护梁工作状态等；3．检查结构件；顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊，断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、歪扭等；4．检查液压件：凹凸压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂，阀组有无滴漏，操作手把是否齐全、敏捷牢靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U形销子；5．千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否坚固(严禁软联接)；6．检查电缆槽(挡煤板)有无变形，槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。

液压支架工安全操作技术规程液压支架工作是一项高风险、高难度的作业，对操作人员的技术要求非常高。

为了确保液压支架工作的安全进行，制定液压支架工安全操作技术规程是必要的。

一、液压支架工作前的准备液压支架工作前，应对工作现场进行认真检查，确保没有任何安全隐患。

包括检查设备和工具的完好程度，检查液压系统的运行情况，检查工作现场的通风和照明条件等。

二、液压支架的组装与拆卸1. 组装液压支架前，要检查液压缸、液压泵等设备的完好性，确保没有漏油和损坏等问题。

2. 在组装液压支架时，必须按照操作手册的要求，正确连接各个部件和管道，并设立稳定的支撑措施。

3. 拆卸液压支架时，要先切断液压油路，确保液压缸没有压力后再进行操作。

4. 拆卸液压支架时，要妥善存放各个部件和管道，防止丢失和损坏。

三、液压支架的操作1. 操作人员必须经过专业培训和持证上岗才能进行液压支架的操作。

2. 操作液压支架时，应按照操作手册的要求正确操作，严禁任何违章操作。

3. 在液压支架运行过程中，必须保持工作现场的整洁和清爽，及时清理泄漏的液压油和垃圾。

4. 液压支架在使用过程中如发生异常，必须立即停止使用并上报相关人员进行检修。

5. 液压支架操作完成后，要及时切断液压油路，并对设备进行清理维护。

四、液压支架周围的安全措施1. 在液压支架周围设立警戒线，禁止非作业人员进入。

2. 液压支架作业区域应有明确的标识，包括作业指示牌、安全通知等。

3. 在液压支架周围应设立足够的通道和逃生通道，确保人员在紧急情况下能够安全撤离。

4. 液压支架作业区域应保持通风良好，防止有毒气体积聚。

五、液压支架的定期检修和维护1. 液压支架设备应定期进行检修和维护，确保设备的正常运行。

2. 液压支架的液压油应定期更换，并按规定的标准进行填充。

3. 液压支架的各个部件和管道应定期进行检查，发现问题及时修复或更换。

总之，液压支架工作是一项关乎人身安全的工作，操作人员必须具备专业的技术和丰富的经验。

液压支架操作规程
《液压支架操作规程》
一、前言
液压支架是一种用于支撑和稳固工程施工中使用的设备，为了保证其安全和有效的使用，必须要有一套规范的操作规程。

下面将详细介绍液压支架的操作规程。

二、操作前准备
1. 仔细阅读液压支架的操作手册，了解设备的结构和使用方法；
2. 检查液压支架的外观和工作状态，确保设备完好无损；
3. 检查液压支架的液压系统，包括油箱、油管、液压泵等，确保其运行正常；
4. 确保操作者具备液压设备操作证，并接受过相关的安全培训。

三、操作步骤
1. 将液压支架放置在平稳的地面上，固定设备；
2. 打开液压系统的油箱盖，检查油量是否足够，并添加液压油；
3. 打开液压泵的开关，将设备调至工作状态；
4. 操作者根据工程需要，调节液压支架的高度、角度和位置；
5. 在使用液压支架的过程中，严禁进行超负荷使用和非正常操作，以防发生事故；
6. 操作完成后，关闭液压泵的开关，将设备转至关闭状态；
7. 清理并保养液压支架，确保设备处于良好的状态。

四、安全注意事项
1. 在操作液压支架时，操作者必须穿着符合规范的作业服装，
佩戴安全帽和工作手套；
2. 在操作液压支架时，要注意设备周围的人员和设备安全，避免发生碰撞和压伤事故；
3. 液压支架的维护和保养必须由专业人员进行，不得私自拆卸或改装设备；
4. 液压支架使用过程中如有任何异常情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。

通过严格遵守《液压支架操作规程》，可以有效地保障施工操作的安全性和施工效率，减少事故的发生。

操作者必须严格执行相关规程，确保设备的正常使用。

液压支架工操作规程液压支架是一种广泛应用于建筑施工和其他工程领域的设备，具有重要的作用。

为了保证液压支架工操作的安全性和高效性，制定一套规范的操作规程是十分必要的。

以下是液压支架工操作规程的内容。

1. 安全操作液压支架工在操作前应确保自身的安全，并严格遵守相关安全规定。

在工作过程中，必须佩戴安全帽、防护手套和防滑鞋等个人防护装备，严禁穿拖鞋、长裤和长袖衣物等不符合安全要求的服装。

2. 检查设备在操作前，液压支架工必须对液压支架设备进行检查。

检查液压支架设备是否存在损坏、漏油、松动等问题，并及时进行修理和保养。

确保设备的正常运转和安全性。

3. 熟悉操作要点液压支架工在操作液压支架设备前，必须熟悉操作要点。

熟悉液压支架设备的基本结构和工作原理，并掌握液压支架设备的操作方法和步骤。

了解各个控制按钮和开关的功能和使用方法。

4. 合理使用在使用液压支架设备时，液压支架工应根据具体情况来合理使用。

要根据工程的要求和要求，合理设置液压支架的高度和角度，确保液压支架设备的稳定性和承载能力。

5. 定期维护液压支架设备是一种机电设备，因此在使用过程中需要进行定期维护。

液压支架工应按照设备维护手册的要求，定期对液压支架设备进行检查和保养。

及时更换磨损严重的零部件，并定期对设备进行润滑和清洗。

6. 防止事故的发生在操作过程中，液压支架工要时刻关注设备的安全状态，避免发生事故。

应注意周围环境的安全因素，并随时准备应对突发情况。

在操作过程中严禁随意操作，不要私自调整设备的工作状态。

7. 合理分配工作在液压支架工操作工作中，应合理分配工作任务，避免个人超负荷工作。

尽量避免单独操作重型液压支架设备，确保操作的安全性和高效性。

8. 合作配合在液压支架工操作过程中，要与其他工人保持良好的配合。

与其他岗位的工人密切沟通和合作，确保施工过程的顺利进行。

及时与上级或同事交流，协作解决遇到的问题。

9. 学习分享液压支架工要不断学习和进步，提高自身的技能和素质。

液压支架的操作规程一、液压支架的结构介绍液压支架由框架、活动支架、油泵台车、控制箱、油管、油缸等组成。

油泵通过油管将液压油输送到油缸中，油缸进而驱动活动支架向上或向下移动。

控制箱则用于控制液压支架的运作，并监控其工作状态。

二、操作前的准备1、检查液压油的油位，液压油箱至少应该有二分之一的油位。

2、检查液压管路和油管的连接是否牢固，无松动、漏油等情况。

3、检查液压支架是否损坏，如支架损坏、螺栓缺失等情况，应该及时维修或更换。

4、环境检查，确保操作环境无明显危险，如有必要应该采取防护措施。

5、对于初次使用液压支架的操作员，应该了解液压支架的结构、工作原理及相关安全知识等。

三、液压支架的操作1、液压支架启动：打开油泵台车的电源，将油泵启动，待油压达到标准值后，开始操作液压支架。

2、调整支架位置：将活动支架移动至所需位置，按下控制箱上的按钮，油泵将液压油输送到油缸中，活动支架将相应移动。

3、支架升降：按下控制箱上的按钮，液压油将被输送到油缸中，支架随之升高；按下支架下降按钮，液压油将被释放，支架随之下降。

4、液压支架的维护：使用液压支架后，应该按照操作要求将其归位并关闭油泵。

同时，应该定期更换液压油，并清洗液压管路等设备。

对于有故障或异常的设备应该及时进行检修或更换。

四、液压支架的安全注意事项1、操作过程中应该随时注意安全，尤其是在支架升降时，应该注意周围的工作环境和人员。

2、液压支架每次操作前都应该进行检查，确保其结构完好，液压管路和油管连接牢固、油位充足等。

3、操作者必须要有相关操作和安装的技能和知识，不能进行无经验的操作。

4、在液压支架升降时，切勿在支架下方站立或经过。

5、禁止在液压支架上进行非特定工作，如用于工作平台等。

6、液压支架的操作人员应该时刻保持清醒状态，不能在操作中饮酒、吸烟等做出危险动作。

7、若在操作过程中出现故障，应该立即停止液压支架的运行，并进行相应的检修和维护，直至设备正常运行后再次进行操作。

液压支架工操作规程一、上岗条件支架操作工必须熟练液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够安完好标准维护保养液压支架，必须经过专来技术培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。

二、液压支架操作前的准备1、要熟悉本工作面顶、底板的岩性、煤层状况，随时掌握机组割煤后的顶底板起伏情况，发现有较大的波动，如台阶等要提前处理，方可操作，严禁“飞架”作业。

工作面所有支架都要达到完好标准，否则先处理后操作。

2、操作支架前必须做如下检查：1）检查支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险。

检查支架附近有无煤矸堆积影响拉架。

2）检查支架有无歪斜、倒架、咬架、架间距离是否符合规定，顶梁与顶板接触是否严密，支架是否成一直线或甩头摆尾，以及顶梁与掩护梁工作状态等。

3）检查结构件：护帮板、前伸梁、前探梁、主顶梁、掩护梁、侧护板各千斤顶、立柱、推移板、底座箱有无损坏和卡阻，连接是否牢固。

4）检查液压件：高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂、阀组有无滴漏现象，操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置，管接头有无断裂，是否缺U 形销子。

5）检查电缆槽（挡煤板）有无变形。

槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好。

挡煤板、铲煤板与刮板输送机联接是否牢固，溜槽口是否平整，采煤机能否顺利通过。

6）检查支架有无严重漏液卸载现象，有无立柱伸缩受阻及前梁不接顶现象。

检查各压力表是否完好。

7）检查后部输送机是否拉移到位。

三、液压支架操作时的注意事项1、每次移架前都必须先检查本架管线，不得卡阻，清除架前和架间煤矸及其它障碍物；2、割煤后要及时移架，移架后要及时伸出前伸梁支护机道顶板，将护帮板打开及时护帮。

3、移架受阻达不到规定步距，要将操作阀手把置于中间位置，查出原因并处理后再继续前移。

4、操作支架时，除支架工，其余人员必须撤到安全地点。

5、移架时降柱量不宜太多，一般不超过200毫米，支架移动时应注意顶板塌落，以防煤或矸石冒落伤人，同时要注意观察，保护胶管电缆和水管，防止挤坏拉断，要将支架移成一条直线。