液压支架使用与安装
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液压支架的安装一、液压支架安装㈠安装程序程序1:地面准备(设备解体、装封车)→副井运输→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面顺槽临时组装硐室组装→工作面安装程序2:地面准备(设备解体、装封车)→副井运输→井底车场组装硐室组装→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面安装㈡液压支架组装1. 主顶梁、前梁、尾梁组装(以ZFS6200/18/35液压支架为例)地面解体的液压支架由绞车运至顺槽组装硐室外暂存,按照安装方向和顺序依次进入组装硐室组装,具体起吊点布置见图6-16。
⑴液压支架顶梁、前梁、尾梁、主体,运至顺槽组装硐室组装,前梁千斤顶的前部铰接销在支架进入切眼后组装。
⑵将支架前梁、尾梁车停放在组装点的辅路上,分别用Φ18×64圆环链配连接环上M20×75螺栓锁牢(将圆环链绕过平板车轮对或轮轴,配合连接环和螺栓,与轨道连锁,前后轮对称各设一处拴挂点),架体车停放在主路上,用同样方式锁牢。
下方挡车设施处于关闭状态。
⑶组装顶梁:先将顶梁运到主道的硐室的正下方,用4个3t手拉葫芦(双链)拴挂在顶梁四个角的起吊孔上,拆除封车绳,四点平稳起吊吊离平板车100~200mm后,将平板车运出,再将顶梁升至一定高度的位置,将基本架运输到顶梁下,配合手拉葫芦调整将四颗立柱逐颗对柱窝组装,安装铰接销及挡销。
组装时,起吊葫芦必须带载。
⑷组装尾梁:将尾梁卸在主道上的组装位置,用2个3t手拉葫芦(双链)拴挂在尾梁前端两侧的起吊孔上,另1个3t手拉葫芦(双链)拴挂在尾梁后端的起吊环上,三点平稳起吊,将尾梁升至铰接位置,利用手拉葫芦调整对孔,安装铰接销及挡销。
安装尾梁千斤顶铰接销及挡销时,起吊葫芦必须带载,并在尾梁下打木柱撑实。
⑸组装前梁:将前梁卸在主道上的组装位置,用2个3t的手拉葫芦(双链)拴挂在前梁后端两侧的前梁千斤顶铰接耳孔上,另1个3t的手拉葫芦(双链)拴挂在前梁前端的钢丝绳套或Φ18×64圆环链上(绳套或Φ18×64圆环链绕套在前梁和护帮板的铰接处),三点平稳起吊适当高度。
液压支架工操作规程液压支架是一种用于支撑矿井内的强力支架,具有结构简单、能承受大荷载、调节范围广等优点,因此在煤矿井下得到广泛应用。
为保障液压支架工操作的安全和效率,下面是一份液压支架工操作规程,希望帮助液压支架工员提高操作水平。
一、操作前准备1.检查工作场所和周围环境,确保没有危险品、杂物和易燃易爆物品等。
2.检查液压支架中的液压油位,确认油位处于合适位置,并在必要时添加液压油。
3.检查液压系统的管道、接头、泄漏器等部件是否完好无损,并检查软管是否老化、裂纹等情况。
4.检查手动泵、压力表等液压工具的功能是否正常,运转是否顺畅。
5.检查液压支架零件的安装情况是否牢固,特别是安装脚丝是否松动。
二、液压支架操作1.进行液压支架操作前,要确认操作人员必须佩戴符合国家标准的安全帽、安全鞋、手套等防护用品。
2.将液压支架移动到需要安装的位置,并调整支架尺寸与煤壁或煤柱的距离。
3.根据支架的尺寸,将支架放置在合适的位置,使其与需要支撑的区域接触。
4.使用手动泵将液压系统中的油缸注满液压油,并开关手动泵。
5.使用压力表来测量支架的压力,并确保其在工作范围内。
6.使用液压工具,如手动泵和压力表,逐步升高支架,使其适应不断变化的地面和煤墙条件。
7.逐步调整支架,以确保支撑区域平稳,各部件间没有脱节或间隙,并且垂直于地面。
8.在液压支架升至顶部时,确保支架的顶部与顶板接触,支架生效,并按照实际需要调节其高度。
9.在支架操作过程中,禁止抽出过多,同时要注意支架的操作平稳,防止损坏支架。
三、液压支架操作后的注意事项1.在液压支架操作结束后,使用吸尘器等清洁设备,将液压支架周围的灰尘清理干净,确保工作区域整洁卫生。
2.缓慢下降液压支架,注意观察每个部件的动态和位置变化,并检查各部件间是否有松动或破损的情况,以保证下次操作的安全性。
3.将液压支架归位并存放好,以便下次使用。
4.定期检查液压支架的部件和液压系统的压力,保证设备运行正常,以便时时刻刻保证操作的安全性。
悬移顶梁液压支架操作悬移顶梁液压支架是一种常用的施工设备,可以在建筑物施工中用来支撑和移动顶梁。
其操作步骤如下:1. 准备工作在进行悬移顶梁液压支架操作之前,需要先进行准备工作。
首先,要检查设备是否完好,并对工作区域进行清理和整理,确保没有障碍物。
另外,需要检查液压系统的工作状态,确保液压油的充足并无泄露。
2. 安装支架首先,将支架的基座安装在需要支撑的地面上,并固定牢固。
然后,将支架的顶梁连接到基座上,并确保连接牢固和稳定。
在安装过程中,需要使用扳手和其他工具来紧固螺栓和螺母。
3. 调整支架高度使用液压系统来调整支架的高度,以适应不同的工程需求。
操作时,使用液压手柄或按钮来控制液压缸的伸缩,使顶梁的高度达到所需位置。
调整高度时,需注意液压系统的压力是否正常,以及顶梁的稳定性。
4. 移动支架悬移顶梁液压支架可以通过液压系统来实现移动,以适应施工的需要。
操作时,使用液压手柄或按钮来控制液压缸的伸缩,使支架沿着地面平稳地移动。
移动过程中,需要注意支架的平衡和稳定,避免发生意外事故。
5. 支撑顶梁在支撑顶梁时,需要使用支撑杆将顶梁与支架相连,并进行紧固,确保顶梁稳定地支撑在支架上。
支撑杆的数量和位置要根据顶梁的大小和重量来确定,以确保顶梁的稳定性和安全性。
6. 安全检查在操作完成后,要进行安全检查,确保支架和顶梁的稳定性和安全性。
检查支架的连接是否牢固,液压系统是否正常工作,支撑杆是否正确安装,以及周围环境是否安全。
如果发现任何问题或隐患,要及时采取措施进行修复或处理。
总结:悬移顶梁液压支架操作是一个复杂而重要的工程施工步骤,需要认真进行,以确保工作的安全和顺利进行。
操作时,要注意液压系统的工作状态,准确控制支架的高度和移动,确保顶梁的稳定性和安全性。
同时,也要特别注重安全检查,及时发现和解决问题,确保施工过程的安全性和质量。
2024年悬移顶梁液压支架操作引言:悬移顶梁液压支架是目前建筑工程中常用的一种施工设备,主要用于大跨度、大高度的悬挑结构施工。
随着科技的不断进步和工程施工要求的提高,悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。
本文将对2024年悬移顶梁液压支架的操作进行详细的介绍。
一、设备准备:1. 悬移顶梁液压支架:确保设备在使用前经过检查和保养,确保各个部件正常运行。
2. 施工计划和施工图纸:熟悉施工计划和图纸,了解施工的具体步骤和要求。
3. 安全设施:准备好必要的安全设施,如安全帽、防护眼镜、安全鞋等,确保施工过程中的安全。
二、操作流程:1. 安全检查:在进行任何操作之前,必须进行安全检查。
检查设备是否正常,管线是否完整,液压系统是否正常工作。
2. 铺设支撑梁:根据施工图纸,铺设好支撑梁。
支撑梁应有足够的强度和稳定性,以确保施工的安全。
3. 调整液压系统:根据施工要求,调整液压系统,确保液压支架在施工过程中能够正常运行。
4. 钢梁安装:在支撑梁上安装钢梁,确保钢梁的稳定和准确的位置。
5. 抬升钢梁:通过液压控制系统,抬升钢梁到指定的位置。
在抬升过程中,要确保钢梁的平稳和安全。
6. 固定钢梁:在钢梁抬升到位后,用螺栓将钢梁固定在支撑梁上,确保钢梁的稳定和牢固。
7. 拆除临时支撑:在钢梁固定后,可以拆除临时支撑,并及时清理现场。
8. 操作结束:操作完成后,对设备进行清洁和保养,并做好相应的记录。
三、安全注意事项:1. 操作人员必须经过专业培训,并具备相关证书。
2. 施工现场必须设置必要的标识,禁止无关人员进入。
3. 操作过程中,严禁随意调整液压系统参数,必须由专业人员进行操作。
4. 悬移顶梁液压支架的使用寿命有限,必须及时检修和更换磨损的部件。
5. 钢梁抬升过程中,必须严格按照施工图纸的要求进行操作,避免产生不必要的安全隐患。
6. 操作人员必须穿着合适的工作服和安全设备,并严格遵守相关的安全规定。
结论:随着科技的不断进步和工程施工要求的提高,悬移顶梁液压支架在施工方面也在不断创新和改进。
液压支架工技术操作规程一、操作前准备1.检查液压支架工作状态:检查二次压板、支撑杆、大缸、小缸、液管等部位是否有异常情况,如有,在操作前必须修理或更换。
2.检测油温:检查液压支架的油温是否在正常范围内,温度一般要达到50℃以上,否则需要预热一段时间直到油温升高。
3.检查作业现场:进行作业前必须对作业现场检查,有安全隐患的区域需要进行围栏、标识、交通指引等准备工作。
二、操作步骤1.支架架设:根据实际情况选定合适的支架,并将支架架设好,支架的平稳度、高度、稳定性必须符合要求。
2.顶升操作:在保证支架平稳的前提下,使用液压支架进行顶升,应确保顶升高度和升降速度符合操作规范。
3.固定支架:在支架升高到要求高度后,在侧边固定支架,确保支架的高度和稳定性,尽可能避免支架的倾斜或者偏移。
4.确认支撑方式:支座一般分为钢板支座、卡子支座等,根据具体情况选择合适的支撑方式,依据要求放置支撑杆。
5.确定二次压板位置:根据需求,确定二次压板的安置位置,并沿着轴线方向放置,确保支撑杆和二次压板之间的距离。
6.二次压板调节:利用调节螺杆调节二次压板高度,横架和支撑杆组合部位的润滑情况,确保连接部位稳固牢靠。
7.支架下降:在支撑点、支架、设备等均就位后,缩小液压缸,使支架下降到设备安装位,检查支架是否稳定,支架和设备的垂直度是否符合要求。
三、操作后清理1.充分冷却:在液压支架使用完毕之后,需要将液压装置、缸体和管路内的压力和热量消除,防止在拆卸、更换液压装置时可能出现的危险。
2.回收工具:操作结束后,需要将使用的工具、设备进行清理整理,回收妥当并做好存放,确保再次使用时保证工具的良好状态。
3.清理操作现场:将废弃物及垃圾进行集中存放,保证作业现场的清洁整洁,保证作业的规范进行。
四、操作注意事项1.操作前要进行充分的安全考虑,选择坚固可靠的支架,合理规划操作流程,防范万一。
2.在进行液压支架升降操作时,确保支架平稳,不要忽略液压支架顶升高度,以及升降速度。
液压支架安装、撤除安全技术操作规程液压支架是一种在施工中起到支撑和稳定作用的重要设备,其安装和撤除操作对于保障工程安全具有重要意义。
为了确保液压支架在施工过程中的安全使用, 制定液压支架安装、撤除安全技术操作规程是必要的。
下面是一份液压支架安装、撤除安全技术操作规程的示例, 供参考:一、液压支架安装安全技术操作规程1.施工前准备(1)组织相关人员进行液压支架的安装工作, 并明确各人员的职责和任务;(2)核对液压支架所需要的材料、工器具和安全设施是否齐全;(3)进行液压支架的检查和维修, 确保其正常运行;(4)了解施工现场的地形、土质情况, 确保液压支架的安装位置合理;(5)制定液压支架的安装方案, 明确操作步骤和安全措施。
2.液压支架的安装(1)安全设施设置: 在液压支架安装区域内设置警示标识牌, 并根据需要设置安全防护网;(2)运输和搬运: 液压支架的运输和搬运应使用合适的起重设备和工具, 严禁人工搬运;(3)定位和支撑: 根据安装方案, 将液压支架放置在指定位置, 使用横杆、斜杆等进行支撑和固定;(4)连接和调整: 根据支架的规格和要求, 进行液压支架的连接和调整, 确保其稳定并能够承受施工负荷;(5)检查和测试:安装完液压支架后, 进行仔细的检查和测试, 确保其安装质量符合要求。
3.安全措施(1)安全帽、安全鞋等个人防护装备应当佩戴完整;(2)下雨、雪天和强风等恶劣施工环境应停止安装工作;(3)严禁在液压支架上临时存放或堆放物品;(4)在液压支架上作业时, 严禁超过设计荷载和工作限高;(5)定期对液压支架进行检查和维护, 确保其安全使用。
二、液压支架撤除安全技术操作规程1.施工前准备(1)组织相关人员进行液压支架的撤除工作, 并明确各人员的职责和任务;(2)核对液压支架撤除所需要的工器具是否齐全;(3)了解施工现场的要求和进度, 合理安排撤除液压支架的时间和顺序;(4)制定液压支架的撤除方案, 明确操作步骤和安全措施。
液压支架安装作业指导书新疆三利机械制造有限公司一液压支架的安装一安装前的准备1 架体安装所需配件:销轴直径*长度数量(个)护帮板千斤销轴40*130 2护帮板与伸缩梁销轴40*172 2立柱下销轴40*62 8伸缩梁千斤销轴30*121 4伸缩梁与托板销轴40*134 2推移框挡块横销16*102 1推移框挡销轴55*110 1底座堵110 1底座与后连杆销轴120*540 1底座与前连杆销轴110*445 2顶梁側护千斤销轴1 24*320 2顶梁側护千斤销轴2 24*340 2顶梁側护板销轴25*147 6顶梁导杆89*530 4顶梁推杆101*660 2顶梁与掩护梁销轴100*420 2顶梁铸窝销轴22*135 8立柱上横销38*270 4十字接头与推移杆销轴52*202 1推移杆与推移框架销轴54*115 2推移压块销轴20*181 2推移油缸横销54*220 1推移油缸后销轴53*240 1尾梁側护销轴25*152 4尾梁侧推千斤销轴25*75 2尾梁导杆89*487 2尾梁千斤后销轴54*355 2尾梁千斤前销轴54*240 2尾梁锁销轴25*137 2尾梁推杆90*520 2尾梁插板千斤销轴30*110 4掩护梁側护销轴25*152 6掩护梁导杆90*530 4掩护梁锁销1 24*320 2掩护梁锁销2 24*280 2掩护梁锁销3 25*142 2掩护梁推杆101*656 2 掩护梁与后连杆销轴119*550 1 掩护梁与前连杆销轴100*370 2 掩护梁与尾梁销轴70*370 22 安装所需工具:起吊工具扳手撬杠榔头平口钳子3 准备所需安全监督人员,施工人员与场地二架体的安装1 安装步骤:底座前后立柱顶梁伸缩梁伸缩梁千斤掩护梁前后连杆尾梁尾梁千斤护帮板护帮板千斤推移框架推移千斤2 各部件之间的安装和安装时所需条件:(1 底座与前后立柱的安装:把立柱末端放入底座立柱窝,调节立柱方向使立柱销槽与底座销孔对齐,放入销轴,底座与立柱之间通过2个(40*62)销轴连接,其余三个安装方法同上。
液压支架安装标准
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
编制:___________________
日期:___________________
液压支架安装标准
温馨提示:该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据,通过对具体的工作环节进行规范、约束,以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。
本文档可根据实际情况进行修改和使用。
液压支架安装标准
3.1.1支架上下成一条直线, 平均中心距为1.5m, 垂直于工作面刮板输送机, 并和前后溜子联接好, 所有大小联接件及各种销按标准安装, 严禁缺漏。
3.1.2支架位置调好后, 立即接通供液管路, 将支架升起, 顶梁与顶板接触要严密, 不得歪斜, 局部超高或接触不好的用木梁构实, 支架达到初撑力。
3.1.3支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件, 管路排列整齐, 不漏接头可靠、不得用铁丝代替U型销, 乳化液浓度符合3-5%的规定, 泵站供液压力为31.5Mpa, 最低不小于26Mpa。
3.1.4支架立柱裸露活塞杆部分要求加帆布护套, 护套吊挂要整齐, 保护严实。
3.1.5支架有编号, 支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物, 架外浮矸不埋压管路和液压件。
3.1.6所有结构件和液压件动作灵活, 结构件无别卡;液压系统无串、漏液。
液压支架的安装一、液压支架安装㈠安装程序程序1:地面准备〔设备解体、装封车〕→副井运输→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面顺槽临时组装硐室组装→工作面安装程序2:地面准备〔设备解体、装封车〕→副井运输→井底车场组装硐室组装→井下轨道大巷运输→工作面顺槽绞车运输→工作面安装㈡液压支架组装1. 主顶梁、前梁、尾梁组装〔以ZFS6200/18/35液压支架为例〕地面解体的液压支架由绞车运至顺槽组装硐室外暂存,按照安装方向和顺序依次进入组装硐室组装,具体起吊点布置见图6-16。
⑴液压支架顶梁、前梁、尾梁、主体,运至顺槽组装硐室组装,前梁千斤顶的前部铰接销在支架进入切眼后组装。
⑵将支架前梁、尾梁车停放在组装点的辅路上,分别用Φ18×64圆环链配连接环上M20×75螺栓锁牢〔将圆环链绕过平板车轮对或轮轴,配合连接环和螺栓,与轨道连锁,前后轮对称各设一处拴挂点〕,架体车停放在主路上,用同样方式锁牢。
下方挡车设施处于关闭状态。
⑶组装顶梁:先将顶梁运到主道的硐室的正下方,用4个3t手拉葫芦〔双链〕拴挂在顶梁四个角的起吊孔上,撤除封车绳,四点平稳起吊吊离平板车100~200mm后,将平板车运出,再将顶梁升至一定高度的位置,将根本架运输到顶梁下,配合手拉葫芦调整将四颗立柱逐颗对柱窝组装,安装铰接销及挡销。
组装时,起吊葫芦必须带载。
⑷组装尾梁:将尾梁卸在主道上的组装位置,用2个3t手拉葫芦〔双链〕拴挂在尾梁前端两侧的起吊孔上,另1个3t手拉葫芦〔双链〕拴挂在尾梁后端的起吊环上,三点平稳起吊,将尾梁升至铰接位置,利用手拉葫芦调整对孔,安装铰接销及挡销。
安装尾梁千斤顶铰接销及挡销时,起吊葫芦必须带载,并在尾梁下打木柱撑实。
⑸组装前梁:将前梁卸在主道上的组装位置,用2个3t的手拉葫芦〔双链〕拴挂在前梁后端两侧的前梁千斤顶铰接耳孔上,另1个3t的手拉葫芦〔双链〕拴挂在前梁前端的钢丝绳套或Φ18×64圆环链上〔绳套或Φ18×64圆环链绕套在前梁和护帮板的铰接处〕,三点平稳起吊适当高度。
液压支架的操作规程一、液压支架的结构介绍液压支架由框架、活动支架、油泵台车、控制箱、油管、油缸等组成。
油泵通过油管将液压油输送到油缸中,油缸进而驱动活动支架向上或向下移动。
控制箱则用于控制液压支架的运作,并监控其工作状态。
二、操作前的准备1、检查液压油的油位,液压油箱至少应该有二分之一的油位。
2、检查液压管路和油管的连接是否牢固,无松动、漏油等情况。
3、检查液压支架是否损坏,如支架损坏、螺栓缺失等情况,应该及时维修或更换。
4、环境检查,确保操作环境无明显危险,如有必要应该采取防护措施。
5、对于初次使用液压支架的操作员,应该了解液压支架的结构、工作原理及相关安全知识等。
三、液压支架的操作1、液压支架启动:打开油泵台车的电源,将油泵启动,待油压达到标准值后,开始操作液压支架。
2、调整支架位置:将活动支架移动至所需位置,按下控制箱上的按钮,油泵将液压油输送到油缸中,活动支架将相应移动。
3、支架升降:按下控制箱上的按钮,液压油将被输送到油缸中,支架随之升高;按下支架下降按钮,液压油将被释放,支架随之下降。
4、液压支架的维护:使用液压支架后,应该按照操作要求将其归位并关闭油泵。
同时,应该定期更换液压油,并清洗液压管路等设备。
对于有故障或异常的设备应该及时进行检修或更换。
四、液压支架的安全注意事项1、操作过程中应该随时注意安全,尤其是在支架升降时,应该注意周围的工作环境和人员。
2、液压支架每次操作前都应该进行检查,确保其结构完好,液压管路和油管连接牢固、油位充足等。
3、操作者必须要有相关操作和安装的技能和知识,不能进行无经验的操作。
4、在液压支架升降时,切勿在支架下方站立或经过。
5、禁止在液压支架上进行非特定工作,如用于工作平台等。
6、液压支架的操作人员应该时刻保持清醒状态,不能在操作中饮酒、吸烟等做出危险动作。
7、若在操作过程中出现故障,应该立即停止液压支架的运行,并进行相应的检修和维护,直至设备正常运行后再次进行操作。