ZY13000-26-55型液压支架使用手册(2010-10-26)

本产品执行MT/T198煤炭行业标准和Q/320925GK009-2011企业标准ZYJ-1300/130架柱式液压回转钻机使用说明书盐城市群力工矿机械有限公司二0一一年元月目录前言 (3)安全警示 (4)1、产品特点............................................................... (6)2、钻机性能及技术参数 (6)3、钻机结构原理 (7)4、钻机液压原理图 (9)5、钻机的使用及注意事项 (10)6、钻机的维护与保养 (12)7、一般故障分析处理 (13)8、安标受控零部件明细表 (14)9、图二：整机示意图及配件明细表….…………………..…….. .1510、图三：大立柱示意图及配件明细表…………..…………… ..1611、图四：小立柱示意图及配件明细表 (17)12、图五：滑枕示意图及配件明细表 (18)13、图六：回转机构示意图及配件明细表 (19)14、图七：卡紧机构示意图及配件明细表 (20)15、图八：操作台机构示意图及配件明细表 (21)16、图九：泵站示意图及配件明细表 (22)17、ZYJ1300/130架柱式液压回转钻机随机备件明细表 (23)18、ZYJ1300/130架柱式液压回转钻机随机工具明细表 (24)前言ZYJ-1300/130型柱式液压回转钻机，是我公司多年来根据国内外各种钻机和凿岩打孔钻机等优缺点，结合煤矿矿山巷道洞室等特定条件，经过反复研究试验，设计、修改而制作的新型架柱式外挂钻臂轨道、全液压油缸推进、液压摆线马达旋转切削的新型结构钻机，因此具有良好的钻削破岩石性能，过载能力好，钻孔速度快，结构合理，技术先进，适应性强，操作方便，安全可靠，易于解体，搬运方便。

该钻机扭矩及给进起拔能力大，调整范围宽，适用于煤矿井下大直径瓦斯抽放和探水钻孔或地面工程中的近水平钻孔及垂直地表面工程用孔，正常钻孔孔深150米，在煤矿井下可钻全煤层近水平定向孔，孔深可达300米，最高时效20米/时，开孔直径150毫米，终孔直径94毫米，适应巷道高度2米—4.2米，是目前我国煤矿井下钻探作业的一种理想机具装备。

ZY2800型掩护式液压支架使用说明书ZY2800/09/20型掩护式液压支架使用说明书枣庄矿业（集团）有限责任公司第二机械厂目录概述 (2)第一节液压支架工作原理及主要技术特征 (2)一、液压支架的工作原理 (2)二、综采工作面配套设备 (3)三、液压支架技术参数 (3)四、油缸技术参数 (4)第二节支架的型式及组成 (5)一、支架的特点 (5)二、支架的组成 (5)第三节支架的主要结构件及其作用 (5)一、顶梁 (5)二、掩护梁 (5)三、底座 (6)四、前、后连杆 (7)五、推移机构 (7)第四节、液压系统及其控制元件 (7)第五节支架的操作及维护 (7)一、支架的操作 (7)二、对支架操作维护的要求 (8)三、支架操作的注意事项 (9)四、支架的维护和管理 (10)第六节支架常见故障及其排除 (11)一、结构件和连接销轴 (11)二、液压系统及液压元件 (12)三、支架在操作和支护过程中的故障 (14)附录一液压系统常见故障、原因及排除 (16)概述：综采液压支架是煤矿综合机械化采煤工作面主要设备之一，它与采煤机、输送机配套使用，液压支架的主要功能是支撑管理顶板，隔离采空区，维护采煤作业空间，并能自行前移，推进采煤工作面。

合理的选用综采设备并结合先进的采煤工艺，可解决采煤工作面的采煤、支护、运输等生产环节之间的矛盾，可有效地提高工效、增加产量、降低成本、减少损耗，保护生产人员和设备的安全，以及减轻笨重的体力劳动，可为煤矿获得很高的经济效益。

本支架为ZY2800/09/20型掩护式液压支架，产品执行标准为MT312-2000《液压支架通用技术条件》。

支架型号的组成及代表意义如下：Z Y 2800 /09 /20支架最大高度20dm支架最小高度9dm工作阻力2800KN掩护式支架第一节液压支架工作原理及主要技术特征一、液压支架的工作原理液压支架是由乳化液泵站提供高压乳化液作为动力由液压操作系统、控制系统、液压油缸和金属结构件组成。

目前，在我国煤矿行业，综放开采已经成为实现厚煤层高效、高产开采的重要途径，其中发展出来许多相适应的设备，如为放顶煤液压支架技术，典型的设备如ZF12000/22/42型掩护式液压支架，ZF13000系列液压支架。

根据ZF13000系列液压支架实际使用情况，该型液压支架同样存在一些不足的地方，对液压支架的实际使用经验进行总结，为确保液压支架的正常使用具有重要意义。

1 ZF13000/25/38型液压支架结构ZF13000/25/38 型液压支架具有支架工作阻力大，对顶煤的支撑及破碎能力强等优点，适用于厚煤层作业面的开采。

具有较好的顶煤回收能力，结构稳定，抗失稳能力强。

下面主要对该型放顶煤液压支架的特点以及组成做简要说明。

（1）液压支架特点。

工作面采用大配套，保证了截深和有效的移架步距，同时液压工阻力较大，可以提高支架对顶煤的支撑能力。

掩护梁整体采用箱型板材结构，两侧均布置有防护板，可以实现对掩护梁整体的加强、确保梁的工作环境免受污染，从而提高掩护梁的使用寿命。

液压支架底座为整体式刚性底座，底座结构强度足够。

支架底座中部设计了抬底机构，且支架的前后位置均设置有喷雾降尘系统，有利于改善工作面环境。

（2）使用条件。

作业煤层厚度范围6～16 m；适应煤层倾角≤15°；缓倾斜煤层综采工作面，仰采角度要求≤25°；液压支架顶板所承受压力不应大于13 000 kN。

（3）组成构建。

液压支架主要构建可以分为普通结构件、电气液压元件两大类；其中普通构建主要由：顶梁、掩护梁、支撑连杆、尾梁等。

液压元件主要包括多路控制阀、油缸、油箱、安全阀、开关控制器等。

图1所示，为ZF13000/25/38放顶煤液压支架结构。

关于ZF13000型液压支架在井下中的实际应用探讨□ 柳志斌 山西大同煤矿集团永定庄煤业有限责任公司 山西大同 037024我国的煤矿资源储量丰富，但是每年的消耗量也巨大，在已探明的煤矿矿藏中，大约有44%的煤层属于厚煤层，这就要求使用特殊的支护设备。

目录第一章概况........................................................... - 2 - 第一节工作面位置及井上下关系 .................................. - 2 -第二节煤层 ................................................. - 3 -第三节煤层顶底板 .............................................. - 3 -第四节地质构造 ................................................ - 4 -第五节水文地质 ................................................ - 4 -第六节影响回采的其他因素 ...................................... - 5 -第七节储量及服务年限 .......................................... - 6 - 第二章采煤方法......................................................... - 8 - 第一节巷道布置 ................................................ - 8 -第二节采煤工艺 ................................................ - 8 -第三节设备配置 ................................................ - 9 - 第三章顶板管理........................................................ - 15 - 第一节支护设计 ............................................... - 15 -第二节工作面顶板管理 ......................................... - 19 -第三节端头顶板管理 ........................................... - 24 -第四节顺槽顶板管理 ........................................... - 26 -第五节矿压观测 ............................................... - 30 - 第四章生产系统........................................................ - 31 - 第一节运输系统 ............................................... - 31 -第二节通防与监控系统 ......................................... - 36 -第三节排水系统 ............................................... - 45 -第四节供电系统 ............................................... - 46 -第五节工作面通讯及照明系统 ................................... - 50 - 第五章劳动组织和主要经济技术指标...................................... - 51 - 第一节劳动组织 ............................................... - 51 -第二节主要经济技术指标 ....................................... - 52 - 第六章灾害预防及避灾路线.............................................. - 53 - 第七章煤矿井下安全避险六大系统及职业危害防治.......................... - 53 - 第一节煤矿井下安全避险六大系统 ............................... - 53 -第二节职业危害防治 ........................................... - 56 - 第八章煤质管理........................................................ - 58 - 第九章安全技术措施.................................................... - 58 - 第一节一般规定 ............................................... - 58 -第二节爆破管理 ............................................... - 59 -第三节其他 ................................................ - 59 -第一章概况第一节工作面位置及井上下关系143上16工作面位于十四采区西南部，西邻东滩煤矿与鲍店煤矿井田边界；北邻143上15工作面采空区、14318工作面（未采）与14317工作面（未采）；东邻143上03（西）综采工作面采空区；南邻143上02（西）综采工作面采空区。

放顶煤液压支架安全技术操作规程一、普通规定1、支架操作人员必须经过培训，经考试合格发证后，持证上岗.2、操作支架前必须检查SAC 支架电液控制系统是否有错误提示,如有错误显示,处理后方可操作。

3、操作人员在操作支架前必须检查高低压管路、连接电缆、立柱及各千斤顶等部件，看其有无损伤；销轴、挡板的固定情况,是否有变形、松动和丢失现象，对损坏部件，漏液、窜液等现象必须及时处理，严禁带病使用。

4、需要改动参数设定时,在SAC 电液控制系统不得进行任何功能动作。

5、按键操作时,两次按键之间的时间间隔不得超过“整体设置”参数列“主控时间”参数项所设置的时间，否则返回空暇模式.6 、遇紧急情况,需住手整个支架动作时,可在SAC 电液控制系统人机操作界面上按下急停按钮，使电磁阀断电,非紧急情况禁止按下急停按钮。

7 、当支架没有完成动作循环,需用手动操作先导阀按钮时,应先按下人机操作界面的闭锁按钮，切断电磁阀电源,且密切注意支架的整个动作过程, 因为此时系统任何闭锁都不起作用。

8、在使用邻架操作时，必须注意支架的整体动作情况。

—1 —9、在使用联动功能操作支架时，必须通知工作面所有人员, 以免发生人身事故。

10 、工作面人员禁止通过正在动作的支架，如需通过必须住手支架动作以免发生事故。

11、蜂鸣器响时,禁止任何人员站在支架前面、中偶尔通过支架。

12、操作支架时，通知支架周围的人员撤离被操作的支架,并至少隔一个支架的距离。

13、如进行本架操作,操作人员要选择好安全的操作位置，防止被矸石、机件挤碰伤。

14、在更换液压元件或者液管时，必须停泵或者关掉进液截止阀,然后对系统释放压力后方可进行。

15、为防止片帮煤伤人，护帮板必须紧贴煤壁.16、严禁放炮处理卡在支架放煤口的大块煤(矸石。

严禁使用护帮板破碎大块煤或者矸石。

二、移架操作1、移架前，必须保证进液截止阀处于打开状态，并使所有支架闭锁复位.2、移架前,必须清理架前的浮煤,浮矸及其它杂物,否则不许进行移架。

液压支架千斤顶使用说明书您好：感谢您选购本厂的液压支架千斤顶，希望它能为您的生产作出良好的服务。

本厂的产品在出厂前已经通过了严格的检查和试验。

但为了确保产品安全、可靠、耐久地使用，请您在使用前详细阅读本使用说明书，以便正确的使用和保养。

您如对本使用说明书的内容有不了解之处，或需要采购零配件，请与本厂联系，我们一定竭诚为您服务，您的期望就是我们的追求。

本厂对产品不断研究、改进保有设计变更权，本厂对使用说明书的修改，恕不另行通知。

本厂特别声明：违反使用说明书规定所造成的后果，不在本厂服务承诺的范围内。

液压支架千斤顶使用说明书目录1.概述 (3)2.结构特征与工作原理 (4)3.技术特征 (5)4.组装和试验 (6)5.使用、操作 (7)6.故障分析与判断 (7)7.保养维修 (7)8.运输储存 (9)1.概述1.1产品特点与用途1.1.1产品特点液压支架用千斤顶，是按MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》标准设计制造的产品。

我厂在产品制造中采用了优质的材料和先进的工艺设备，所有零件经过严格检验，质量可靠、性能优良。

我厂对产品实行“三包”并负责提供配件及各项技术服务工作。

本产品能否在使用中充分发挥技术特性，延长使用寿命，达到良好的经济效果，除了制造质量这一重要因素外，能否正确的管理使用和维护保养，也至关重要。

为了帮助用户尽快熟悉产品，掌握正确的使用和维护方法，根据该产品的技术要求，编制本使用说明书。

诚望广大用户通过本产品的使用，随时向我厂提供进一步改进和完善产品的宝贵意见。

1.1.2用途液压支架千斤顶是与液压支架、悬移顶梁液压支架配套使用的千斤顶类产品。

1.1.3适用范围液压支架千斤顶适用于下列条件1）本千斤顶系列产品额定工作泵压力为31.5MPa2）严格根据支架型号、规格，选择配套的千斤顶用于液压支架、悬移顶梁液压支架。

3）根据采煤工作面与支架特性及其它特殊要求，对千斤顶进行调整设计。

1.2产品执行标准：MT97-92《液压支架千斤顶技术条件》1.3产品型号含义：2.结构及工作原理液压支架用千斤顶是外部供液的液压千斤顶。

ZY10000/26/55型掩护式液压支架使用说明书天地科技股份有限公司开采所事业部二00六年七月第一章支架的结构及性能ZY1000/26/55（简称ZY55）型液压支架（图1）是在认真总结国内外综采技术成果，分析研究各种大采高掩护式支架特点和使用经验的基础上而开发出的新型大采高掩护式液压支架。

该支架的显著特点是：配套、调高范围大，移架速度快，工作面产量高；二是通过优化设计，改善了支架的受力状况，提高了支架的使用寿命；三是采用了电液控制系统，提高了工作面的自动化水平。

第一节支架的适用条件1．用于单一煤层开采工作面；2．适用工作面采高范围为3.5~5.3m；3．作用于每架支架上的顶板压力不能超过10000KN；4．适应煤层倾角不大于10°。

第二节支架的特点及组成一、支架的特点1．单排立柱支撑。

加之平衡千斤顶的作用，支撑合力距离煤壁较近，可较为有效防止端面顶板的早期离层和破坏。

2．平衡千斤顶可调节合力作用点的位置，增强了支架对难控顶板的适应性。

3．控顶距小，顶梁较短，对顶板的反复支撑次数少，减少了对直接顶板的破坏。

4．伸缩比较大，可达到2.1，适应煤层厚度的变化能力强。

5．顶梁和底座较短，稳定性较好，便于运输、安装和拆卸。

6．重量较支撑掩护式轻，投资少。

7．支架能经常给顶板向煤壁方向以推力，有利于维护顶板的完整性。

8．采用电液控制系统，自动化水平高，移架速度快。

9．采用优化设计，确定支架的总体参数和主要部件的结构尺寸，并利用计算机模拟试验进行受力分析和强度校核，确保支架的可靠性。

10．支架的顶梁带有两级护帮板，能对煤帮进行及时支护，有效抑制架前片帮。

11．为了提高支架的可靠性，支架的结构型式和大部分元部件均采用了成熟可靠的技术。

12．支架采用分体底座，有利于底座中档排浮煤，为顺利移架提供保证。

13．采用长推杆机构，充分发挥了推移千斤顶的能力，且确保了推杆的可靠性。

14．底座前端对底板的比压大，一般不适用于软底板的采煤工作面，但本支架配备了抬底结构，可适用于这类工作面。

液压支架及电液控要求一、设备名称：液压支架；二、设备型号与供货数量：中间支架：ZY9200/27/58D，124架(配顶梁翻转装置1套，组装平台1套）；过渡支架：ZYG9200/25/52D，6架；手动端头支架：ZT20000/18/35(沈阳天安制造）2架；超前支护支架：ZQL2*4000/18/35(沈阳天安制造）2套(风巷、机巷各1套)；三、技术参数和要求（二）、支架结构要求：1、支架采用掩护式整体顶梁带内置伸缩梁结构和二级护帮板，要求伸缩梁采用高强板设计，强度尽量高，护帮板可翻转挑平形式（顶梁全部附件应与20/42D支架相同）。

2、支架为双侧活动侧护板，使用时一侧固定，固定侧采用侧护板伸出100mm固定结构，另一侧伸出，调整架间间隙。

3、顶梁侧护板高度与顶梁高度一致，顶、掩侧护板厚度均为25mm，采用Q690高强板并加筋补强，侧护板连接座径向厚度为40mm。

4、支架底座采用整体刚性中间全开档分体结构，整体长推杆倒装推移千斤顶机构并设置抬底机构和调底座装置。

5、推杆采用Q890材料，连接耳部位强度加高，适当加大两侧间隙。

6、支架连杆采用前双后双形式，后连杆两侧设置死侧板。

7、支架预留有防倒、防滑装置的安装位置。

8、支架采用双行人通道设计，立柱后行人通道≥500mm，底座前后设有运输固定孔，尾部留两个φ26mm的与平板车固定孔。

9、每架前部配置双喷雾除尘系统，采用降架、推溜、拉架自动喷雾系统。

10、结构件上所有胶管卡直径活动的为φ16mm，直角的为φ25mm。

11、立柱缸底两耳为实心圆形，缸体有起吊环，进液接头DN20，回液接头DN12，安全阀及升柱铁管加保护罩。

12、立柱、侧推、护帮、伸缩千斤顶导向套为螺纹形式，其余千斤顶导向套全部为三半环形式。

13、推移千斤顶的两个接口为DN20。

平衡千斤顶缸体设有起吊环，推移、片帮千斤顶通液管加保护罩。

14、支架解体下井，解体三大件后单件最大长度≤4500mm，最大宽度≤1600mm，最大高度≤1500mm，单件最大重量≤12.5t。

煤矿安全培训液压支架工应知应会手册目录第一部分常用液压支架型号、结构、性能 (3)一、型号 (3)二、结构 (4)三、性能 (4)第二部分液压支架基本知识 (4)一、护帮板 (4)二、顶梁 (4)三、底座 (5)四、日常故障检修 (5)第三部分液压支架工拉架工艺流程 (8)一、拉架前支架检查要求 (8)二、拉架前作业环境要求 (8)三、拉架工艺及注意事项 (8)第四部分液压支架工安全生产责任制 (9)一、责任范围 (9)二、责任清单 (9)第五部分液压支架工岗位安全风险管控清单 (9)一、机电类风险 (9)二、机械伤人类风险 (9)三、操作类风险 (9)四、物体打击类风险 (10)五、顶板类风险 (10)第六部分采煤系统岗位操作红线 (10)第七部分液压支架工岗位作业流程标准 (10)一、班前准备 (10)二、接班检查 (11)三、作业前准备 (11)四、移架 (11)五、推溜 (12)六、放煤 (12)七、拉后溜 (13)八、停机 (13)九、交班 (13)第八部分液压支架工岗位作业口诀 (13)第一部分常用液压支架型号、结构、性能一、型号ZF6000/17/33型液压支架Z F 6000 / 17 / 33支架最大支撑高度3.3m支架最小支撑高度1.7m支架工作阻力6000KN放顶煤支架ZY12000/28/62D型液压支架Z Y 12000 / 28 / 62 D电液控支架最大支撑高度6.2m支架最小支撑高度2.8m支架工作阻力12000KN大采高支架二、结构液压支架主要由液压缸（立柱、千斤顶）、承载结构件（顶梁、掩护梁和底座等）、推移装置、控制系统和其它辅助装置组成。

三、性能1.液压支架是用来控制采煤工作面矿山压力的结构物。

采面矿压以外载的形式作用在液压支架上。

在液压支架和采面围岩相互作用的力学系统中，若液压支架的支承件合力与顶板作用在液压支架上的外载合力正好同一直线液压支架，则该液压支架对此采面围岩比较适应。

86科技创新导报 Science and Technology Innovation Herald随着现代社会的发展,对能源的需求越来越多。

在我国,煤炭是主要的支柱型能源。

在过去的几十年里,由于我国经济的发展对煤炭的需求量过大,导致煤炭开采存在一定不合理性,造成煤炭资源浪费。

如综放工艺在产量高同时,存在煤损多的缺陷。

与此同时,为保证经济又快又好的发展,煤炭的需求迅速增长,这对一次采全高的采煤方式提出了更高的要求。

随着大采高支架越来越多的被认可,三一重装8m支架于2011年8月顺利下线。

但是,由于煤安认证的原因无法推广。

而针对某一区域而生产ZY13000/25/50D掩护式液压支架已经基本成熟。

本文将就该支架的设计进行研究。

1 煤层赋存条件某煤矿煤层2.3～5.4m,平均厚度4.53m,煤层倾角平均3°,工作面长度为195m,水量较多,埋藏深度450m,煤层硬度为f=2,夹矸情况不详,片帮情况一般,低瓦斯,无发火期。

顶底板条件:直接顶主要为石灰岩1L ,直接底主要为叶岩,老顶主要为石灰岩3K 。

2 ZY13000/25/50D 支架的设计2.1液压支架的选型设计根据煤层赋存条件及开采技术条件选用两柱掩护式液压支架,平均支护强度116.0~5.13 p k h h p 式中:Δh为保证工作面顶板状态良好时,顶板最大允许下沉量,一般取0.24m;p k为直接顶碎胀系数,可按有关文献查得。

经计算46.1 p 。

采煤机选型为M G 170/411-W D ,刮板输送机选型为SGZ630/220。

经讨论,初步确定液压支架主要参数:额定工作阻力13000k N ,立柱缸径φ420m m ;中心距为1.75m;最小高度为2500m m,最大高度为5000mm,即支架为ZY13000/25/50D两柱掩护式液压支架。

支架由整体顶梁、伸缩梁、护帮板、顶梁左右侧护板、掩护梁及左右侧护板、开式底座、倒装推移机构和抬底机构组成,前后连杆均为单连杆,连杆带有侧板,防止矸石由后部涌入。

**矿ZY3000/12/26掩护式液压支架（样架）制作要求为确保白庄矿液压支架（样架）试压成功，特提出以下要求：一、下料及成型：1、照图纸要求下料交检后焊接；2、所有坡口不得有毛刺；表面应光滑平整，用气割割出的坡口应用汉为机械科技磨光机等工具打磨光滑；3、焊丝应符合要求，并必须保证焊缝高度,焊缝应达到《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95中Ⅱ级焊缝要求；4、二、部件：1、部件（顶梁、掩护梁、底座等）焊接成型交检后，方能进行整机组装；2、部件（顶梁、掩护梁、底座等）需要进行回炉消除应力；震动时效；探伤检测，检测合格后进行整架组装，探伤严格按照《焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345-89中规定执行；三、整架组装时：1、销轴、方销、开口销、等联接件装配时，不能少用（漏用）；应安装顺畅，不得借用千斤顶等液压工具强行安装。

2、需要用锤等工具汉为机械科技震动的，需垫入缓冲物（如木块等）进行操作，整架表面不得有击痕等人为缺陷。

3、不得用切割或焊接工具进行切割或焊接已加工工件，由于特殊原因需要进行切割或焊接的，需要经过有关部门查看并同意后进行切割或焊接。

四、液压系统安装：1、按照“ZY65.YX液压系统”图纸进行安装。

2、安装时不得少用（漏用、多用）弯头、三通、中间接头等连接件；不得少用（漏用）密封圈、挡圈等密封件。

3、安装U型卡等联接件时，U型卡等应安装到位，不得出现安装不到底、漏装等现象。

五、整架组装合格后，需按照ZY65.YX液压系统准备一套备用件，装箱后同支架一起运走。

注：在安装过程中，出现问题应及时通知有关部门及其负责人及时解决！技术开发中心2019年6月13日。

ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H（A）型放顶煤过渡液压支架使用说明书沈阳煤炭科学研究所2003年4月一、目录二、概述三、支架的组成、用途及特点四、主要技术特征五、适应条件及配套设备六、主要结构部件及作用七、液压系统八、主要液压元件九、支架的验收、运输及井下安装十、支架的使用、操作和维护常见故障、原因及处理一、简述ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面液压支架ZFG7200/22/30H型放顶煤过渡液压支架是根据我国厚及特厚煤层且矿压较大的地质条件，并针对使用现场的具体使用条件和用户具体要求，在吸取国内外同类型支架优点基础上设计、制造的两种高工作阻力、高强度、大插板支撑掩护式低位放顶煤支架。

两种支架与采煤机、前、后两部输送机及端头支架配套使用，可实现水平工作面或倾角小于10的倾斜工作面厚或特厚煤层的割煤、移架、支护、放煤和运煤机械化作业，为推进与完善我国的综放开采，增加工作面单产，提高经济效益，减轻工人劳动强度，实现安全生产，提供了两种较为理想的国内外工阻最高的综放支护设备。

两种支架均为四柱倒置四连杆支撑掩护式低位大插板放煤型式。

四根立柱支撑顶梁，主要承受顶板的垂直压力，并通过底座传递到底板上；通过布置在前、后两排立柱内的倒置宽整体四连杆与顶梁及底座铰接，使支架升降按一定的双纽线轨迹运动，并承受支架所受的水平力和侧向力；尾梁由两个内径为160mm（过渡架180mm）千斤顶支撑，内设行程800mm的大插板，用来掩护支架后部空间并放煤，顶梁和尾梁均带有固定和活动侧护板调节架间距；前梁带有伸缩梁和护帮板，使得该支架支撑能力大，切顶与防护性能好，支架纵横向稳定性较强。

ZFS7200/17/29H型放顶煤工作面支架、ZFG7200/23/32H型放顶煤过渡支架主要参数合理，结构比较完善，功能较为全面，材料及制造立足国内，拆装、检修较为方便。

液压控制元件均为择优选择的国内定型产品，操作简单，维修方便，配件供应有充分保证。

ZT2×3200/18/35型巷道超前支护液压支架产品说明书沈阳天安矿山机械科技有限公司2010年7月联系地址：辽宁省沈阳市东陵区高官台街11号邮编：110161联系电话：（024）88427938-307 传真：（024）88416503目录第一章型号说明.................................................................................... - 1 -第二章执行标准.................................................................................... - 1 -第三章支架的结构及性能.................................................................... - 1 -第一节支架的适用条件 ................................................................... - 1 -第二节支架的特点及组成 ............................................................... - 2 -第三节支架的主要技术特征 ........................................................... - 3 -第四节支架的主要机构及其作用 ................................................... - 5 -第五节防护装置 ............................................................................... - 7 -第六节立柱和千斤顶 ....................................................................... - 8 -第四章支架的出厂检验、运输和安装 ............................................... - 9 -第一节支架的出厂检验 ................................................................... - 9 -第二节支架地面运输和试运转 ..................................................... - 10 -第三节井下运输和安装注意事项 ................................................. - 10 -第五章支架的操作及维护.................................................................. - 11 -第六章支架常见故障及其排除.......................................................... - 14 -第七章附图.......................................................................................... - 22 -第一章型号说明Z T 2×3200 /18 /35支架最大高度35 dm支架最低高度18 dm支架工作阻力2×3200 KN巷道替棚式液压支架第二章执行标准MT312-2000《液压支架通用技术条件》《Q/STA01-2009ZT型巷道超前支护液压支架技术条件》第三章支架的结构及性能第一节支架的适用条件ZT2×3200/18/35型巷道超前支护液压支架是根据综采工作面顺槽随转载机推进，将巷道永久支护替换为临时超前支护的具体条件而设计的一种支架。