承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录
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4.5.3.3 水系统管道强度试验、严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容(1)水系统管道强度试验和严密性试验包括冷(热)水、冷却水和阀门的强度及严密性试验,以及管道系统冲洗记录和冷凝水管道系统充水记录。
(2)水系统管道安装前,应清除内部污垢和杂物,系统安装完毕后,应进行系统冲洗。
冲洗、排污合格(目测:以排出口的水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物),再循环试运行2h以上,且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
系统冲洗记录填写在质控(通)表4.5.3-8上。
(3)阀门安装前应进行强度试验及严密性试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查20%,且不少于1个,对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门,应逐个进行强度和严密性试验,强度试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min;严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍,持续时间应符合下表的规定, 试验情况填写在质控(水)表4.2.3-1上。
阀门压力持续时间时,应符合下列规定:1)冷热水、冷却水系统试验压力,当工作压力小于等于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。
2)对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷(热)媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。
一般建筑可采用系统试压方法。
分区、分层试压:对相对独立的局部区域的管道进行试压。
在试验压力下,稳压10min,压力不得下降,则强度试验压力为合格;再将系统压力降至工作压力,在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
系统试压:在各分区管道与系统主、干管全部连通后,对整个系统的管道进行系统的试压。
试验压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。
压力试验升至试验压力后,稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,则强度试验为合格;再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
管道和设备的强度、严密性试验(总2页)--本页仅作为文档封面,使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--管道和设备的强度、严密性试验Ⅰ基本要求和内容(1)强度试验应包括单项试验和系统试压两方面内容。
(2)单项试验是指设备及附件等应按规范规定进行单体试压,经试压不符合规范要求时应有解决办法和处理结论。
1)阀门安装前,应作强度和严密性试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,强度试验压力应为阀门公称压力的倍。
阀门试验情况应按质控(水)表要求填写。
2)在安装太阳能集热器玻璃前,应对集热排管和上、下集管作水压试验,试验压力为工作压力的倍,试验压力下10min内压力不降,不渗不漏为合格。
3)散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。
试验压力如设计无要求时应为工作压力的倍,但不小于,试验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏。
4)辐射板在安装前应作水压试验,如设计无要求时试验压力应为工作压力的倍,但不小于,试验压力下2~3min压力不降且不渗不漏。
5)低温热水地板辐射采暖系统盘管隐蔽前必须进行水压试验,试验压力为工作压力的倍,但不小于,稳压1h内压力降不大于且不渗不漏。
6)敞口箱、罐安装前,应做满水试验,静置24h观察,不渗不漏为合格。
7)密闭箱、罐,如设计无要求,应以工作压力的倍作水压试验,但不得小于,在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。
8)锅炉本体水压试验的试验压力应以工作压力的范围来确定。
试验时先将压力升至工作压力,停压检查,然后再升至试验压力,10min内压力降不超过,观察检查,不得有残余变形,受压元件金属壁和焊缝上不得有水珠和水雾。
9)热交换器应以最大工作压力的倍作水压试验。
蒸汽部分应不低于蒸汽供气压力加,热水部分应不低于,在试验压力下10min内压力不下降,不渗不漏为合格。
天津市建筑给排水与采暖工程施工质量验收资料技术规定本规定适用于民用与一般工业建筑的室内给排水、采暖和民用建筑(住宅小区)、厂区的室外给排水、采暖工程施工质量验收的控制资料及安全和功能资料的管理。
质量控制资料1图纸会审、设计变更、洽商记录给排水与采暖工程图纸会审、设计变更、洽商记录必须采用规定中“图纸会审、设计变更、洽商记录”[津资K-1(通用)]统一用表记录,并采用规定中“记录汇总表[津资K-5(通用)]统一用表整理汇总。
2材料、配件出厂合格证及进场检(试)验报告主要材料进场检查验收必须采用规定中“建筑给排水、采暖、通风、空调工程主要材料进场验收记录”[津资K-S2-1(通用)]统一用表进行记录;设备进场检查验收必须采用规定中“设备开箱检查记录”[津资K-S2-2(通用)]统一用表进行记录;主要材料、成品、半成品、器具和设备必须采用规定中“材料汇总表[津资K-3(通用)]统一用表进行汇总整理。
2.0.1主要材料的进场检查验收应按批抽查和记录,检查验收应包括实物和质量证明文件两个方面。
实物抽查数量每批次每规格不应少于一件。
不同厂家、不同批次的材料进场检查验收应用表[津资K-S2-1(通用)]分别记录。
2.0.2材料和设备的质量证明文件主要包括1.合格证2.检验报告3.有关许可证件4.新材料、新产品应有具备鉴定资格单位或部门出具的鉴定证书,同时应有材料(产品)质量标准、安装标准等。
5.进口材料和设备应有商检证明、中文版质量证明文件和(安装、使用)说明书等。
2.0.3热水、采暖用塑料(复合)管道,直埋或暗敷在墙、楼板内时,应对管材、管件进行现场抽样复验,复验必须采用规定中“塑料管材检验报告”(津资K-S2-3)和“塑料复合管材检验报告”(津资K-S2-4)统一用表。
3管道、设备强度试验、严密性试验记录强度和严密性试验采用规定中“承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录”[津资K-S3(通用)]统一用表进行记录。
创作编号:
GB8878185555334563BT9125XW
创作者:凤呜大王*
阀门强度及严密性试验记录
质控(水)表4.2.3-1 共页
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创作者:凤呜大王*。