下载文档原格式
东方汽轮机有限公司1500KW风电机组定期维护指导书编号：版本号： FD70B-000303ASMB风电服务处2012年5月本文件换版记录1．目的及适用范围为了统一规范定期维护工作的操作方法及维护要求，确保定期维护质量符合产品要求，特编制本文件。
本文件适用于东方汽轮机有限公司1500KW风电机组的定期维护工作，维护的所有项目均包含在本手册中。
2．维护基本要求2.1只有经过严格培训的人员才能实施服务工作，同时，东方汽轮机有限公司提供适当的技术条件和指导。
2.2服务人员应阅读并熟悉东方汽轮机有限公司相关风场安全管理要求，并在维护作业中严格执行。
2.3服务人员应阅读并熟悉所维护风场机组的润滑油脂清单、螺栓力矩表，熟知高湿/盐雾地区金属件的防护要求。
2.4服务工作完成后，服务人员必须在服务报告上签字、确认。
3．维护工作内容3.1叶片3.2变桨轴承3.3轮毂3.4导流罩3.5变桨控制机构3.6变桨润滑系统3.7主轴及轴承3.8主轴润滑系统3.9齿轮箱3.10通讯滑环3.11联轴器3.12紧急刹车3.13发电机3.14发电机润滑系统3.15液压系统3.16偏航刹车系统3.17偏航轴承3.18偏航控制驱动机构3.19机舱及主控柜3.20机舱吊车3.21机舱加热系统（低温型机组）3.22塔筒3.23动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨3.24塔基3.25螺栓防锈处理3.26变频器3.27机组启动测试3.28记录与消缺报告处理4．维护工具液压力矩扳手、1型扳手头、力矩扳手、套筒、测量仪表等。
详见工具清单表。
5．维护注意事项5.1所有维护工作都要严格按照有关维护要求进行。
5.2在进行维护工作时，工具、零件必须手到手传递，不得空中抛接。
工具、零件必须摆放有序，维护结束后必须清点工具及零件，不得遗留在机组内。
5.3登机作业时风机必须停止运行，登机前应将远程控制系统锁定，防止误操作。
5.4不得一个人在维护现场作业。
5.5在机组维护过程中，严禁使用火源，如禁止抽烟、使用打火机等。
东方电气风力发电机参数编辑整理：尊敬的读者朋友们：这里是精品文档编辑中心，本文档内容是由我和我的同事精心编辑整理后发布的，发布之前我们对文中内容进行仔细校对，但是难免会有疏漏的地方，但是任然希望（东方电气风力发电机参数）的内容能够给您的工作和学习带来便利。
同时也真诚的希望收到您的建议和反馈，这将是我们进步的源泉，前进的动力。
本文可编辑可修改，如果觉得对您有帮助请收藏以便随时查阅，最后祝您生活愉快业绩进步，以下为东方电气风力发电机参数的全部内容。
一、介绍东风电机于2006年从德国公司引进先进的风力发电机制造技术，高起点进军风力发电机领域，截止2010年10月,已经产出1.5MW风力发电机2300多台，成功为集团内外风电设备整机制造厂家配套供应风力发电机。
从2008年初起,公司风力发电机在吉林、新疆、内蒙古等地多个风场投入运行，运行时间最长的超过两年，质量保持稳定状态，无一台下架返修.公司1。
5MW双馈异步风力发电机获2009年度四川省科技进步奖,兆瓦级双馈异步风力发电机产品被认定为四川省第九届名牌产品，还成功通过100次大电流冲击试验。
公司1。
5MW和2。
5MW风力发电机开发研制项目分别获得四川省专项资金资助，建立了兆瓦级风力发电机试验台,目前已经形成了完整的兆瓦级风力发电机系列产品,包括1MW、1。
5MW、2MW、2.5MW的常温型、低温型、防盐雾型、高原型等各种规格型号的双馈异步风力发电机，能有效解决风速变化、上网频率不稳定的问题，可以保证风场在各种环境条件下稳定发电。
随着公司与东方电气集团有限公司共同投资组建的东方电气（乐山）新能源设备有限公司的投入使用，公司已形成年产2000台兆瓦级风力发电机的批量制造能力。
二、发电机基本参数1. 1.5MW双馈异步风力发电机（包括常温型、防盐雾型、低温型）型号： FG500M46-4RB+KK额定功率： 1560kW 额定电压： 690V额定效率：≥96.3％功率因数：从0.95（感性）到0。
操作指导书目录一、前言 (1)二、叶片介绍 (2)三、叶片运输及到现场后检查 (4)四、叶片起吊 (7)五、叶片存放 (8)七、检查工具 (10)八、日常巡检 (11)九、定检维护 (13)十、缺陷处理 (19)十一、注意事项 (20)一、前言随着风机运行时间的积累延长，叶片开始出现部分缺陷，诸如叶片表面裂纹、鼓包、破损、凹坑、雷电接闪器腐蚀或发黑、叶片异响、开裂、甚至断裂等现象。
叶片是风电机组吸收风能的部件，其运行状况的好坏直接影响到风能利用效率、以及其它部件使用寿命。
必须从运输、起吊、叶片存放、日常巡检、定检维护、监测手段、故障处理及预防等多方面入手，使叶片在全生命周期内保持良好的工作状态，做到最大程度地保护叶片，保证安全、稳定运行，降低故障率，减少叶片断裂更换的风险，通过预防性的排查，及早发现叶片日常运行过程中的潜在问题，并进行有效处理，保证风机叶片的安全运行。
从运输、存放、吊装、运维、修理每个环节加强技术措施完善：1、叶片运输及到现场后检查制造商须提供陆运或海运的运输支撑装置。
叶片的支撑位置由制造商提供，根据运输车辆的通常规定，叶尖处的运输支撑工装与叶跟的距离选择适当。
山区运输叶片时，为了避开途中的障碍（树木、山体、电线等），可使用专门的扬举车运输。
2、叶片起吊叶片夹具必须设计成能够在叶片重心位置吊装叶片。
该区域至少要1m宽。
叶片前缘运输支架位置必须能满足运输、存放以及辅助吊装的要求，该区域至少需要600mm宽。
前、后缘保护套等辅助夹具必须标明吸力侧和压力侧。
3、叶片存放叶片可以进行露天存放，但必须使用专用的叶片存放工装，工装需要和地面固定牢靠，保证叶片不能触地面及大风下工装不会被吹倒。
4、叶片安装叶片安装前需要确认叶片配重是否符合要求，三只叶片的配对编号是否正确，确认后再进行安装。
把叶片安装在轮毂上，在螺栓和螺母表面均匀涂抹MoS2类润滑剂，然后按照规定的顺序和力矩紧固或预紧螺栓，确保螺栓紧固均匀。
东方汽轮机厂FD82B（1500KW）风力发电机组调试验收报告编号：F1-T-1.1-GP.IP.01-A共一册第一册风电工程处2005-11-17调试验收报告风力发电机组型号：FD82B东汽出厂编号：FD82BNO.631风场风机编号：111风机所在地：甘肃酒泉瓜州北大桥第二风电场调试验收报告风力发电机组型号：FD82B—1.5MW厂商/风场风机编号：东方汽轮机有限公司111#风机所在地：甘肃酒泉瓜州北大桥业主：国投酒泉第二风电有限公司地址：甘肃酒泉瓜州北大桥城市：酒泉市瓜州县电话/传真：0937-验收日期：2011年2月13日风力发电机组调试成功风力发电机已根据制造厂商提供的《检查表》进行安装检查，并对电气部分进行了检查、调试，没有缺陷（或有很小的缺陷但不影响风机的正常运行。
这些缺陷在附录中全部记载以便合同各方对此有所了解。
0操作者已经了解风力发电机组的各种功能以及风力发电机组的整个运行流程。
地点：瓜州北大桥第二风电场日期：2011-2-11东汽人员：刘林运行人员：监理：1．参与者在风力发电机组验收期间有下列人员出席：东汽（调试）：运行人员：监理：在整个系统进入自动运行状态之前，验收报告一定要完整的依次记录。
在第4章中比较重要的安全设备性能试验将会对风力发电机组运行人员作详细说明。
2．试车期间的环境条件：天气条件：良好风速[m/s]：9温度[℃]：-73．技术参数：额定功率[KW]：1500轮毂高度[m]：61.5风轮直径[m]：824．调试内容主要调试步骤有：1．安装检查：检查风机是否按照技术资料安装，各系统部件完整。
完成2．绝缘、接地检查：检查风机的电气系统的绝缘、接地值符合要求。
完成3．给风机送电：风机的各蓄电池开始充电，已充满24小时。
完成4．风机的变浆系统、偏航系统、各辅助系统功能测试调整。
完成5．风机叶片的机械零位与电气零位已对位。
完成6．主轴刹车的刹车片间隙已调整，并已测试性能。
东汽风机机组电压管理规范（试行）（首次发行版本）根据现有的《风电场接入电网技术规定(定稿)》国家规范，风电机组不但在额定电压及其附近要求正常与电网连接外，而且在电网发生暂态故障时也要与电网连接对电网提供一定的支持，即风电机组应具有低电压穿越（简称LVRT）的功能。
根据规范，在LVRT过程中，风电机组不进行有功调度和无功补偿。
东汽风机LVRT控制策略：主控系统和变流器系统分别各自监测，并执行相应的控制动作。
并网点电压以单相测量值作为比较、计算用。
一．主控制系统1. 电网控制参数1.1 电网电压参数正 常 工 作 电压：Nom.grid Un；最 低 工 作 电压：Min.Volt Un ，取值范围0.7~0.9Un；最低电压持续时间：Min. Volt T，取值范围0.1~3s；最 高 工 作 电压：Max.Volt Un ，取值范围1~1.15Un；最高电压持续时间：Max. Volt T，取值范围0~5s。
1.2 电网频率参数正 常 工 作频率：Nom.grid Fn；频 率 负 偏 差：Min. Freq -，取值范围0~2.5Hz；频率负偏差持续时间：Min.Freq -T，取值范围0~5s；频 率 正 偏 差：Max. Freq +，取值范围0~2Hz；频率正偏差持续时间：Max.Freq +T，取值范围0~5s。
1.3 LVRT参数(发电机)暂态转速(G)transient rpm ：1400~1800rpm；暂 态 电 压 Transient m. Un*：0.7~0.9Un；电 网 无 电 No grid Un* ：0.1~0.8Un；临 界 频 率 Critical freq. Hz ：50.25~51.5Hz。
2. 目前我国风力发电机组的低电压穿越要求——LVRT风电机组并网点电压在蓝色区域及内部的阴影内应保持与电网的连接，超出该区域允许风电机组脱网。
当并网点电压高于（Max.Volt U n ）1.1U n ，按参数Max. Volt T 延时后，报电网电压过高停机。
2016年XXXX风光电站技改项目及设备治理工作汇总一、技改项目：1、变桨电机改造：针对东汽1.5MW风机变桨变速箱密封圈老化导致的漏油现象，再加上变桨电机本身的防护等级即IP54或IP55,此防护等级不足以满足上述原因，所导致电机被动受污染的的情况造成的损坏，对于进入电机本体内部的油品亦会浸到电机的碳刷或换向器上，使得电机的换向能力变差火花变大从而导致局部过热或短路直至电机损坏。
为改善这一问题，提高变桨电机防护能力，对XXXX风光电站东汽FD77B型风机共66台，进行变桨电机改造。
具体改进方案：（1）更换可加装油封的前端盖，并加工出符合要求得油封型腔；（2）更换可加装油封的转子；（3）加装符合风电材质的油封；（4）更换带有密封槽的测速发电机底座；（5）更换全部易损件，其中包括碳刷、轴承、刹车片等。
2、主控系统优化改造：XXXX风光电站XX两台东汽FD77B型风机主控系统在不破坏原有风机巴赫曼主控系统的原则下改造为丹控系统。
DEIF的风机恒功率控制算法，它基于风机的叶片模型，通过实时地微调桨叶角度追踪最佳利用率（Cp值）来提高低风速下的发电效率和额定风速下的满发效果，以对应风速下风机的最佳功率值为控制对象，与原有控制器将风机转速作为控制对象相比，验证DEIF的恒功率控制算法具有控制模型更优、转矩给定平滑和鲁棒性更优等特点。
二、设备治理：为加强设备管理，保证设备安全稳定运行，降低故障率，提升风机可利用率，提高经济效益，风光电站集思广益，调动运行、检修人员工作积极性，号召全员参与设备治理，提高员工技能水平。
在实际生产中设备治理不仅必要，而且其经济效益也得显而易见，XXXX风光电站通过多项举措，责任落实、设备到人，多管齐下的方针开展设备治理。
1、借助风机出质保，引入第三方检测机制，委托北京XX对三、四期风机，XX对五期进行内窥镜检查及振动检测，通过借助仪器来准确判断、分析设备健康水平，对存在隐患做到提前预防及预判；2、通过检修班日常巡检中对齿轮箱油脂、油位进行检查，对发电机润滑油脂进行检查，提前做到油位低的进行及时补充、未进行注脂润滑的进行及时疏通油管，强制注油，保证设备健康运行；3、检修班在定期检查中，通过大部件声音及开盖检查，判断齿轮箱异响及轴承磨损情况，根据情况进行优化运行方式，保证设备隐患不扩大、不发展；4、通过在一年定检维护中加入发电机、齿轮箱轴承及小型电机轴承更换，改善设备运行情况，提前消除隐患。
中广核干河口7号风机火灾事故分析一、事故概述1．事故前 7#风机基本情况项目名称：中广核甘肃干河口第一风场风机型号：FD77A 出厂编号：FD77A№.365发货时间：2009年12月30日吊装时间：2010年3月20日带电时间：2010年12月29日调试完成时间：2011年3月12日该风机截止04月13日，累计总发电量798483KWh；在3~22m/s的风速范围内，风机运行正常；在此期间，风机累计 7次：3月27日振动通讯错误（低风启机过程中发生，自动复位）；3月29日变桨自主运（运行过程中，发电机转速超 1950rpm，变桨系统快速交流收桨，使转速快速下降，回到正常运行范围。
自动复位）；3月30日塔筒Y向1级振动（低风启机过程中发生，自动复位）；4月2日变桨充电器故障（人工处理，发现接线松动，手动复位）；4月7日塔筒Y向1级振动（低风启机过程中发生，自动复位）；4月9日振动通讯错误（低风启机过程中发生，自动复位）；4月10日塔筒X向1级振动（低风启机过程中发生，自动复位）；7#风机安装验收合格，调试报告测试内容齐全，包括变桨、电池收桨、液压系统、超速试验、安全链等进行的测试符合设计要求，实现并满足全功率发电的投运要求之后此台风机运行稳定，未因故障更换任何器件。
2．事故经过2011年4月13日，当天天气状况良好，干河口风电场平均风速约6.5m/s，风向东北。
整个风场总功率18000 KW，7#风机当时输出功率350KW。
早上7点10分左右，当值值班员在监控计算机上发现 7#风机通讯中断，经过两次连接、无法恢复通讯后，风电场检修人员马上开车到达现场，发现7#风机着火，随后报告风电场负责人，风电场负责人马上通知东汽现场人员。
约 7点30分，风电场负责人接到倚能公司人员电话，反映有风机着火。
风电场人员到达 7#风机后，发现风机停止转动，机舱及一只垂直向上的叶片在燃烧，同时发现一只叶片已收桨，燃烧的一只叶片未收桨，另一只叶片未收桨。
一、FD70A/B型风机
性能优越的FD70型1500KW风力发电机组拥有直径70米的风轮。
可变速发电机变频装置组合系统，以及单只叶片电动调节系统，是本系列产品技术的基本设计。
有3850平方米扫风面积和65至114.5米轮毂高度的FD70发电机组，非常适合用于几乎所有地区。
FD70A/B技术参数
FD77A/B型风机
性能优越的FD77型1500KW风力发电机组拥有直径77米的风轮。
可变速发电机变频装置组合系统，以及单只叶片电动调节系统，是本系列产品技术的基本设计。
有4657平方米扫风面积和61.5至111.5米轮毂高度的FD77发电机组，非常适合在风速水平中等或偏低的地区使用
FD77A/B技术参数
风轮轴承装置和风轮轴
□ 高质量的摆动滚动轴承配有理想的轴承罩，并且采用持久润滑，增长使用寿命；□ 调质钢的风轮轴造型符合外力传导原理。
2、齿轮箱
□ 1级行星斜齿轮和2级正齿轮，或者选择带1级正齿轮的多级行星斜齿齿轮箱；□ 符合REpower公司的齿轮箱规定，确保使用寿命和运转稳定性达到最高要求；□ 优化工作效率；
□ 以转矩臂的弹性体支架有效阻止固体声传播；
□ 通过高效的冷却油系统确保低的温度水平；
□ 带旁路过滤器的两级滤油系统保证油液质量。
3、止动刹车装置
□ 特别宽敞的刹车盘使风轮的止动稳定安全；
□ 软刹车的功能使齿轮箱不易损坏。
4、发电机/变频装置
□ 转速范围灵活可变，有利于生产；
□ 变频功率最多只需要百分之二十的总功率，即可减少变频装置的损耗和提高总效率；
□ 全封闭的发电机装配有空气和空气热交换器；
□ 即使外部温度升高，发电机仍保持理想的温度水平。
5、方位系统
□ 采用外啮合的四支点轴承，由四台大型齿轮电机驱动；
□ 带有故障保护功能的止动刹车装置，通过液压蓄压器消除驱动装置在静止状态下受到的负荷，并发挥稳定机器间的作用；
□ 由极少数的四支点轴承和导向时刹车装置的通风，来减少驱动装置的负荷。
6、闪电保护装置
□ 避雷装置的设计符合IEC的规定，有内外避雷保护；
□ 外部避雷保护是通过叶片接收器和气象架上的避雷针；
□ 在确定的导电距离，确保轴承；
□ 由玻璃纤维增强塑料制成的联轴器可以切断发电机系统和齿轮箱之间的电流传输；
□ 过压防护放电器用于保护电气系统；
□ 有绝缘作用的轴承套用于保护发电机。
7、导电轨
□ 可以避免在设备内产生干扰辐射；
□ 符合德国电工规范（VDE）的相关规定；
□ 发生短路或火灾时，有最佳保护作用。
8、管式塔架
□ 塔架的固有频率高于风轮的转动频率，造型结构坚固，将塔架和设备受到的负荷降至最低；
□ 由于没有频率重叠，因此可以充分利用设备的整个转速范围；
□ 采用L型法兰，以及承受负荷性能优化的门洞截面，确保部件最高的安全性。
9、桨距系统
□ 电器装置几乎无需保养；
□ 高质量的大型叶片轴承，轴承圈经过持久润滑处理；
□ 安装在毂盖内的转向器不受气候影响。
□ 带有两个独立测量系统的叶片角度探测装置，提供了最高的可靠性；
□ 每一块叶片都配有单独的操控和调节装置，可保护故障；
10、轮毂
□ 可以避免在设备内产生干扰辐射；
□ 符合德国电工规范（VDE）的相关规定；
□ 发生短路或火灾时，有最佳保护作用。
11、环保措施
□ 有效防止润滑剂从轮毂或机器间内向外泄漏；
□ 叶片轴承的中央润滑装置采用封闭设计；
□ 遮护所有外露电缆以及使用导电轨，以保护操作人员和机器。
12、操作方便
□ 机器间内部宽敞、保养方便、安全安全可靠；
□ 能便利进入轮毂、不需离开机器间；
□ 组件周围的空间充足，易于操作；
□ 所有转动部件均安装了护罩，进行保养操作时安全可靠；
□ 根据不同情况的需要，可以在设备上通过多种形式进行拆卸操作。
