序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果螺栓紧固力矩/润滑检查处，无异常检查处发现异常请描述总数螺栓（螺母）紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位3叶片螺栓螺栓检查的步骤和文件（对所有叶片均有效）叶片连接螺栓的检查：用合适的记号笔在螺母的最初位置作标记，然后按规定拧紧螺母。
第1 只叶片螺栓靠近变桨电机，它可以在90°变桨到0°时，第一个被看到；当变桨再次调整到0°时，可依次看到第2 只至第54 只螺栓。
须按此顺序检查螺栓。
如果在随后的半年检查中可以拧紧某一螺母，必须拧紧所有的螺母。
必须通知东方汽轮机有限公司服务部门。
3.1 叶片（LM34, LM 37.3 ）与轴承连接的螺栓。
全部（54）ISO4032M30-10 镀锌1340 46hh4 变桨轴承4.1 内、外部密封情况检查是否有裂纹、气孔和泄漏。
用清洗剂清洁轮毂内及叶根表面溢出油污。
4.2 清除溢出的油脂序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果螺栓紧固力矩/润滑检查处，无异常检查处发现异常请描述总数螺栓（螺母）紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位4.3 齿轮表面检查是否有磨损和腐蚀。
4.4 传动装置受污染如果发现油脂中有残留物或颗粒，清洁转动装置并再次涂油脂。
4.5 与轮毂连接的螺栓全部（54 M30-10.9 1340 46hh 4.6 清理/更换集油袋检查油泵内油缸油脂油位（缸体上标有油位上下限）。
给油缸内注油脂，到达上限位置即可。
如耗油量不同，则检查油泵。
如果耗油量太少，检查是否看得见压力阀上的红色指针，如果看见，证明油4.7 变桨轴承润滑油泵检查。
油脂序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果螺栓紧固力矩/润滑检查处，无异常检查处发现异常请描述总数螺栓（螺母）紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位4.8齿面注油（人工注油）4.9齿面注油（自动注油序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果螺栓紧固力矩/润滑检查处，无异常检查处发现异常请描述总数螺栓（螺母）紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位5 变桨控制机构（包括轮毂电气设备）5. 检查变桨控制齿轮箱油位齿轮箱旋转至垂直位置。
:取下油封。
油位必须上升到螺纹底部边缘（如果齿轮箱没油溢出，则没必要5.2 变桨齿轮箱换油每5 年油加到顶部，约3×5 升5.3 密封，齿轮箱-电机×○检查螺栓是否松动。
当螺栓取下后，检查在电机与齿轮箱中分面处有无油漏出（见5.1 图），漏油必须立即密封。
外观检查潮湿、腐蚀、裂纹等总的情况，检查接地情况在L+B 控制器面板上手动转动叶片从后，使用叶片调零专用工具校正，校正过程中使轮毂铸件上面的0°刻线与叶片上标记的0°刻线达到一致即可（轮毂铸件、叶片上的检查油管在机架上的固定是否牢靠；检查油管接头处是否卡住。
外观检查碳刷和气隙，碳刷最小长度：更换。
检查接触面和弹力，确保安装牢固。
外观检查转轮盘前表面的平面度。
检查接地螺栓是否松动，检查是否安全接地。
清理滑环内部×○小心地清理滑环接触面：用干刷子先清理，再用95%的普通酒精彻底地喷涂，用棉签清除掉零星的污物，最后止退螺栓×○全部DIN916 M16*50胀紧轴套上螺栓×○14 DIN931(10.9)M20*65 胀紧螺栓×○全部A. 刹车片的拆卸:功能测试，检查是否有损坏和脏物。
18 机舱及主控柜情况18.1 检查主控柜内所有接线端子松动情况×○检查螺栓连接是否牢固（690V/400V/230V：全部，控制元件随机抽查）注：检查端子时，考虑安全，首先将柜内的所有电源关闭再进行此检查18.2 外观检查雷电保护器（触发与否？）×○18.3 检查柜子风扇运行×○(用自动调温器)检查风扇的运行通过调节调温器的温度设定值低于当前值后，观察风扇启动情况。
测试结束后，将设定值改回到原值。
序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果×●、○螺栓紧固力矩/润滑检查处无异常检查处发现异常请描述检察员日期总数螺栓（螺母）紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位要求：18.4 2将WP2035(R)(K40.7)\ 参数由＂100 ＂调整至＂012 ＂，启动机组, 在MITA显示面板STARTMENU—Erroresut上观察直到显示＂wp2035(R) overspeed ＂,同时观察面板状态栏上在该故障出现时的齿轮箱转速值(RPM)再将该值记录.最后将调整值恢复至原始值,将机组复位.(原设定值为800)18.5 主控柜滤网●更换其滤网18.6 传感器功能测试×○传感器测试机舱紧急停机按钮OK______主控制柜紧急停机按钮OK________振动传感器OK____________ WP4084 振动分析模块OK____________风轮超速按钮OK___________发电机超速按钮OK__________________18.7 机舱照明×○检查机舱照明功能。
18.8 机舱灭火器（2ea. ）×○专人检查灭火器的日期（下次）：_________________序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果×●、○螺栓紧固力矩/润滑检查处无异常检查处发现异常请描述检察员日期总数螺栓（螺母）紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位要求：18.9温度传感器PT100 功能测试× ○ 观察主控器操作面板 status menu-temperature menu中各部分显示的温度值是否与当时外界温度相符。
18.10 风速仪× ○ 将Parameters —outdoo-Heatingon X °/HeatingoffX °值更改为低于当前外界温度值后，在MITA 控制柜内，用电流表检测 197，198（160，161）端子（分别为1＃，2 ＃风速仪加热器）的电流有无变化（正常工作时为DC0.9V ，＋24V ）在检测完毕后，应将参数修改回原来参数18.11 接地 × ○ 检控制柜接地、控制柜门接地、承载梁接地安装是否牢固。
18.12机舱内清洁× ○ 待机舱内维护工作结束后，将机舱内的垃圾及不需要的物品清除待机舱内维护工作结束后，将机舱内的垃圾及不需要的物品清除序号服务工作间隔注释、描述、设定值 服务结果× ●、 ○ 螺栓紧固力矩/润滑检查处无异常检查处发现异常请描述检察员日期总数 螺栓（螺母） 紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位要求：20 动力、控制电缆、定转子电缆及导电轨20.1 电缆扭曲情况×○机舱处于0°位置时，外观检查电缆的扭曲程度，此时电缆应处于垂直悬挂状态。
20.2 外观检查电缆固定情况×○检查电缆保护橡胶片是否脱落，如果脱落，重新用扎带扎上；如果磨损严重，更换新。
20.3 定转子电缆及导电轨×○外观检查导电轨，检查支承是否有裂纹、剥落等现象，检查接地●转子连接，包括动力电缆的绝缘测量：断开发电机和变频器的转子连接，测试电压=1000V，设置值R 最小≥5MOhm，R 实际=___________MOhm每三年定子连接，包括动力电缆的绝缘测量：断开发电机和变频器的定子连接，测试电压=500V，设置值R 最小≥5MOhm，R 实际= ________MOhm。
序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果×●、○螺栓紧固力矩/润滑检查处无异常检查处发现异常请描述检察员日期总数螺栓（螺母）紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位要求：20.4 定转子电缆与导电轨连接20.4a 转子电缆与上部导电轨接线盒（小盒：BD2 ）的连接螺栓×○3+PE M12 80 19hh20.4b 定子电缆与上部导电轨接线盒（大盒LD）的连接螺栓×○12+PE M16 124h20.4c 转子电缆与下部导电轨接线盒（小盒：BD2 ）的连接螺栓×○3+PE M12 819hh序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果×●、○螺栓紧固力矩/润滑检查处无异常检查处发现异常请描述检察员日期总数螺栓（螺母）紧固力矩(Nm)hh/hs介质液位要求：20.4 d 定子电缆与下部导电轨接线盒（大LD）的连接螺栓×○12+PEM16 100 24hh20.5转子导电轨×○检查转子导电轨间连接紧固件紧力情况20.6 定子导电轨×○序号服务工作间隔注释、描述、设定值服务结果×●、○螺栓紧固力矩/润滑检查处无异常检查处发现异常请描述检察员日期总数螺栓（螺母）紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位要求：20.7 电缆夹× ○ 检查安装是否牢固20.8 电缆接地 × ○ 检查电缆、变频器、平台的接地连接21.0 安全功能 21.1 塔筒照明 × ○ 检查塔筒照明设备的完整、可靠性 21.2 应急照明 × ○ 检查应急照明设备的可靠性 21.2 灭火器 × ○ 专人检查灭火器的日期（下次）：22.0 清洁系统 22.1 清扫垃圾 × ○ 离开风场前清除污物。
所有废物都应正确处置。
22.2 检查所有涂层× ○ 检查所有涂层，如有必要，修补序号服务工作 间隔注释、描述、设定值 服务结果× ●、 ○ 螺栓紧固力矩/润滑检查处 无异常检查处发现异常请描述检察员 日期 总数 螺栓（螺母） 紧固力矩(Nm) hh/hs介质液位要求：。
