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变频器原理及维修培训变频器是一种能够改变交流电频率的设备，它的原理是通过将输入电源转换为直流电，然后再通过逆变将直流电转换为需要的频率的交流电。
变频器主要由整流器、逆变器和控制电路组成。
整流器部分将输入的交流电源转换为直流电，主要由整流桥构成。
整流桥通常由四个二极管组成，其中两个二极管用于将正半周期的交流电转换为直流电，另外两个二极管用于将负半周期的交流电转换为直流电。
逆变器部分将直流电转换为需要的频率的交流电。
逆变器通常由晶闸管或MOS管组成，通过周期性地开关来控制输出频率和电压。
控制电路会根据输入信号和设定参数来调节逆变器的工作状态，从而达到输出所需的频率和电压。
变频器的维修主要包括故障排除和零部件更换。
故障排除是通过检测变频器的各个部分和电路来确定故障原因，常见的故障包括电源故障、控制电路故障和功率模块故障。
一般可以通过测量电压和电流的方式来检测故障的位置。
零部件更换是指根据检测结果来更换故障的零部件，比如更换损坏的二极管、晶闸管或MOS管等。
变频器的维修需要具备一定的电气知识和技能，以下是维修变频器的一般步骤：1.检查电源：检查输入电源的电压和相序是否正常，确保电源供应稳定。
2.检查故障指示灯：变频器通常会有各种故障指示灯，通过检查这些指示灯的状态来判断故障的类型。
3.检查控制信号：检查控制电路的信号是否正常，包括输入信号和输出信号。
4.测量电流和电压：使用万用表等工具测量电流和电压，确定故障的位置。
5.更换零部件：根据检测结果确定故障的零部件，并进行更换。
6.检查和调试：更换零部件后，对变频器进行检查和调试，确保故障已经修复。
维修变频器需要严格按照操作规程和安全操作程序进行，避免因操作不当而导致更多的故障或安全事故发生。
同时，维修人员还应具备相关的电工知识和维修经验，不断学习和提高自己的技能。
维修变频器的培训应该包括理论和实践两个方面，理论部分主要介绍变频器的工作原理和故障排除方法，实践部分主要通过实际操作来训练维修技能。
变频器维修培训试题及答案一、填空题1. 变频器的英文缩写是_________。
2. 变频器的主要功能是实现对交流电动机的_________、_________和_________的控制。
3. 变频器的输出频率变化范围通常在_________Hz到_________Hz之间。
4. 变频器的额定输入电压为_________，额定输出电压为_________。
5. 变频器在维修时，必须遵守的安全操作规程包括_________、_________和_________。
二、选择题1. 变频器的工作原理是基于（）。
A. 变压变频B. 变频变压C. 变压不变频D. 不变压变频2. 变频器的输出电流过大可能会导致（）。
A. 电机过热B. 变频器损坏C. 电源电压下降D. 所有选项3. 下列哪项不是变频器维修时需要注意的安全措施？（）A. 断电操作B. 佩戴绝缘手套C. 使用非绝缘工具D. 确认无高压电4. 变频器维修后，通常需要进行（）来确保其正常工作。
A. 外观检查B. 功能测试C. 负载测试D. 所有选项5. 变频器的制动单元的作用是（）。
A. 限制电机转速B. 减少电机启动电流C. 快速停止电机D. 提高电机效率三、判断题1. 变频器在维修过程中，可以直接用手触摸其内部电路板。
（对 / 错）2. 变频器的输入电压不稳定会导致输出频率不稳定。
（对 / 错）3. 变频器的散热风扇损坏可以暂时不更换，继续使用。
（对 / 错）4. 变频器在断电后，其内部电容上的电荷会立即放完，可以立即进行维修。
（对 / 错）5. 变频器的输出频率只能通过外部控制信号来调节。
（对 / 错）四、简答题1. 简述变频器在工业生产中的应用及其重要性。
2. 描述变频器维修过程中的一般步骤。
3. 解释变频器的过载保护功能是如何工作的。
4. 说明变频器在维修后进行负载测试的重要性。
五、案例分析题某工厂的一台变频器在运行过程中突然停止工作，操作面板显示“OL”（过载）。
维修变频器的培训计划培训目标：1. 培训对象：本次培训对象为具有电气或自动化领域相关背景知识的工程师和技术人员。
2. 培训目标：通过培训，使学员掌握变频器的基本原理、结构、维修方法和注意事项，能够熟练运用维修技能处理变频器常见故障。
培训内容：1. 变频器的基本原理和结构a. 变频器的工作原理和控制模式b. 变频器的硬件结构和电路原理c. 变频器的软件结构和功能模块2. 变频器的维修方法和注意事项a. 变频器常见故障的诊断和分析方法b. 变频器故障的维修和处理流程c. 变频器维修的安全注意事项和操作规范3. 变频器的维护和保养a. 变频器的日常维护方法和周期保养要点b. 变频器的散热和清洁维护c. 变频器的故障预防和处理经验分享培训方法：1. 理论讲授：通过专业的讲师进行课堂授课，对变频器的基本原理和结构进行详细讲解，同时介绍变频器的维修方法和注意事项。
2. 实践操作：安排学员进行变频器的故障诊断和维修实践操作，加强学员的实际操作技能和经验积累。
3. 案例分析：通过案例分析讨论，介绍变频器故障的实际案例和解决方法，帮助学员深入理解和掌握维修技能。
4. 考核评估：通过课堂考核和实际操作考核，对学员的学习效果和维修能力进行评估和反馈，及时发现问题和加强培训效果。
培训周期：本次维修变频器的培训周期为5天，分为理论学习和实践操作两个阶段，每天8小时，共计40小时。
培训场所和设备：培训场所为配备有变频器维修实验台和教学设备齐全的专业培训机构或实训基地，以保证培训效果和学员学习的质量。
培训资质和证书：学员参加培训结业并通过考核合格后，将颁发维修变频器培训证书，作为学员掌握维修技能和知识的证明和资质。
总结：维修变频器是一项需要专业知识和技能的工作，对于工程师和技术人员来说，掌握维修变频器的基本技能和知识至关重要。
本文介绍了一份维修变频器的培训计划，通过系统的培训内容和科学的培训方法，能够帮助学员掌握维修变频器的技能和知识，提高工作效率和质量，为企业的生产运营提供保障。
变频器维修培训一、变频器维修培训需知变频器作为电力控制器件的重要一员，广泛应用于工业生产及家用电器等诸多领域。
在使用过程中，由于操作不当、环境因素等原因，变频器可能会出现故障。
因此，了解变频器的基本工作原理和常见故障原因，进行有效的维修和维护是至关重要的。
二、变频器工作原理变频器是一种能将交流电源转换成直流电源、然后再将直流电源转换成可调频的交流电源输出的调速装置。
电路结构主要由输入电源电路、整流电路、中间电容电路、逆变电路和控制电路构成。
其中，控制电路是指控制变频器的运行模式、频率、电流和电压序列等参数的电路。
三、常见故障原因1. 电源输入不平稳，导致整流电路工作异常或滤波效果不佳。
2. 整流电路元件老化、损坏或元件接触不良，导致整流电路输出不稳定或无输出。
3. 逆变电路元件老化、损坏或元件接触不良，导致逆变电路输出不稳定或无输出。
4. 控制电路元件老化、损坏或元件接触不良，导致变频器控制失效或控制信号输出不稳定。
5. 电机绕组短路、接触不良或轴承磨损等原因，导致电机故障。
四、变频器维修技术1. 维修前检查（1）检查电源输入是否正常，是否存在电压波动等情况。
（2）检查整流电路、中间电容电路和逆变电路元件是否失效、老化或接触不良。
（3）检查控制电路元件是否失效、老化或接触不良。
（4）检查电机绕组、轴承等是否正常。
2. 维修方法（1）更换失效或老化的电源、电路元件或电机部件。
（2）清洁电路印刷板、连接器、散热器等。
（3）重新焊接电路元件或电机连接器。
（4）调整电机参数、控制参数和预警界面设置。
（5）根据维修手册或技术专家提供的建议进行操作。
五、变频器维护技巧1. 定期清洁电路印刷板、连接器和散热器，避免灰尘等杂质的影响。
2. 定期检查所有电路元件和电机部件是否正常。
3. 定期更换电路元件、电机部件或电机轴承等易损件。
4. 严格遵守操作规程，避免误操作导致设备损坏。
5. 对设备进行常规维护，确保设备长期稳定运行。
•变频器基本概念与原理•变频器硬件结构与组成•变频器软件编程与调试技巧•变频器性能参数与选型建议目录•变频器安装、维护与保养知识•变频器在节能减排中应用探讨变频器定义及作用变频器定义变频器作用工作原理简述将交流电整流成直流电。
对整流后的直流电进行滤波，保证直流电的平稳。
将直流电逆变为所需频率的交流电。
对整流、滤波、逆变等环节进行控制，实现对输出交流电的精确控制。
整流环节滤波环节逆变环节控制电路按电压等级分类按功能用途分类特点030201常见类型及特点应用领域与市场前景应用领域市场前景整流电路滤波电路逆变电路制动电路主电路构成及功能选择适合的控制芯片，实现对主电路的控制和调节。
控制芯片选型驱动电路设计检测与反馈电路保护功能实现设计可靠的驱动电路，确保逆变电路中的开关器件能够正常工作。
通过检测电路获取电动机的实时运行参数，并反馈给控制电路进行调节。
在控制电路中实现过流、过压、欠压、过热等保护功能，确保变频器和电动机的安全运行。
控制电路设计与实现保护电路及措施过流保护过压保护欠压保护过热保护辅助设备选型和搭配滤波器制动电阻PLC或自动化控制系统电抗器在需要较长电缆连接电动机时，选择合适的电抗器，减少电缆分布电容对变频器的影响。
软件编程环境搭建方法安装编程软件配置编程环境连接变频器编程语言选择及优势比较梯形图语言指令表语言结构化文本语言各种语言的混合编程调试流程规范化操作指南01020304编写调试计划调试前准备逐步调试调试记录与总结故障诊断方法通过查看故障代码、运行日志和示波器等手段进行故障诊断，确定故障原因。
常见故障及排除方法总结归纳常见故障及其排除方法，如过流、过压、欠压、过热等故障的处理方法。
预防性维护措施定期检查变频器硬件和软件状态，及时发现并处理潜在问题，降低故障发生概率。
远程故障诊断与技术支持利用远程通信技术进行远程故障诊断和技术支持，提高故障处理效率。
故障诊断与排除技巧关键性能指标解读额定输出容量表示变频器额定工作状态下能够输出的最大功率，是选型时的重要参考指标。
国产变频器维修培训课件国产变频器维修培训课件随着工业自动化的不断发展，国产变频器在工业生产中的应用越来越广泛。
然而，由于技术水平和维修经验的不足，国内很多企业在变频器维修方面存在一定的困难。
为了提高国内变频器维修人员的技术水平，许多企业开始开展变频器维修培训课程。
1. 变频器的基本原理和结构在变频器维修培训课程中，首先需要介绍变频器的基本原理和结构。
变频器是一种能够改变电机运行频率和电压的装置，通过调节电机的转速来控制设备的运行。
变频器由整流器、逆变器、滤波器、控制电路等组成，每个部分都起着重要的作用。
了解变频器的基本原理和结构，是进行维修工作的基础。
2. 常见故障及排除方法在变频器维修培训课程中，需要详细介绍常见的变频器故障及排除方法。
常见的故障包括输出电压异常、电流过大、频率不稳定等。
针对不同的故障，需要采取不同的排除方法，例如检查电源线路、更换损坏的元件等。
通过实际案例的分析和演示，培训学员掌握故障排除的技巧和方法。
3. 维修工具和设备的使用在变频器维修培训课程中，还需要介绍维修工具和设备的使用。
维修工具包括万用表、示波器、焊接设备等，这些工具在维修过程中起着重要的作用。
学员需要学会正确使用这些工具，并了解其原理和使用注意事项。
同时，还需要介绍维修设备的使用，例如多功能维修台、维修工作台等，这些设备能够提高维修效率和质量。
4. 维修案例分析在变频器维修培训课程中，通过维修案例的分析，可以帮助学员更好地理解和掌握维修技术。
维修案例可以包括不同型号和品牌的变频器，涉及不同的故障和排除方法。
通过分析实际案例，学员可以了解到不同故障的特点和解决方法，提高自己的维修能力。
5. 维修技巧和经验分享在变频器维修培训课程中，还可以进行维修技巧和经验的分享。
维修技巧包括维修过程中的注意事项、故障判断的方法等。
维修经验分享可以是学员自己的实践经验，也可以是培训讲师的经验总结。
通过技巧和经验的分享，可以提高学员的维修技术水平，并丰富他们的维修知识。
通用变频器——维修培训目录一、日常检查与保护二、元器件检测三、故障信息与故障分析四、故障计谋五、EV2000结构与接口日常检查与保护变频器是以半导体元件为中心组成的静止装置，由于温度、湿度、尘埃、振动等，利用环境的阻碍，和其零部件常年累月的转变、寿命等缘故此发生故障，为了防患于未然必需进行日常检查和按期检查。
1、日常检查大体上是检查运行中是不是有异样现象：①安装地址的环境是不是有异样？②冷却系统是不是正常？③变频器是不是有异样振动、异样声音？④是不是有异样过热、变色？是不是有异味？⑤电动机是不是有异样振动、异样声音和过热？是不是有异味？2、按期检查检查不断止运行就不能检查的部位和需要按期检查的部位。
依照利用环境，能够3个月或6个月对变频器进行一次按期检查。
检查内容：①冷却系统是不是有异样？打扫电路板尘埃与风道尘埃。
②紧固检查及加固。
由于振动、温度转变等阻碍，螺钉、螺栓等紧固部份往往松动，要认真确认后实施；③导体、绝缘物是不是有侵蚀、破损？④确认爱惜回路等的动作，确认各部的动作波形；⑤测量绝缘电阻；⑥检查与改换冷却风扇、滑腻电容器、接触器、继电器；⑦关于TD2100若是采纳内置液位传感器实现进水池液位检测，建议每一个月检查和清理一次检测电极。
零部件的改换变频器易损件要紧有冷却风扇和滤波用电解电容器，其寿命与利用的环境及保养状况紧密相关。
①冷却风扇用于主回路半导体元件等发烧器件冷却的风扇，寿命时刻为3～4万小时因此关于运行时刻较长运转的装置，通常需要以3年一次的周期改换冷却风扇或轴承。
另外检查时如发觉异样声音、异样振动，一样需要改换。
②电解电容器在主回路直流部作为滤波利用大容量电解电容，由于脉动电流等阻碍，其特性要劣化。
劣化受周围温度及利用条件专门大阻碍，在有空调的一样环境条件下利历时，大约5年需要改换一次。
电容器的劣化通过一按时刻后进展迅速，检查周期最低为1年，接近寿命时最好为半年之内。
检查时外观的判定基准为；◆外壳的状态：外壳侧面、底面的膨胀；◆封口板的状态：明显的弯曲、严峻的裂痕；◆防爆阀的状态：阀的膨胀显著、已经动作过；◆其他：外表裂痕、变色、漏液，定量的判定，电容器容量下降到额定容量85%以下时为其寿命。
通用变频器——维修培训目录一、日常检查与维护二、元器件检测三、故障信息与故障分析四、故障对策五、EV2000结构与接口日常检查与维护变频器是以半导体元件为中心构成的静止装置，由于温度、湿度、尘埃、振动等，使用环境的影响，以及其零部件常年累月的变化、寿命等原因而发生故障，为了防患于未然必须进行日常检查和定期检查。
1、日常检查基本上是检查运行中是否有异常现象：①安装地点的环境是否有异常？②冷却系统是否正常？③变频器是否有异常振动、异常声音？④是否有异常过热、变色？是否有异味？⑤电动机是否有异常振动、异常声音和过热？是否有异味？2、定期检查检查不停止运行就不能检查的部位和需要定期检查的部位。
根据使用环境，可以3个月或6个月对变频器进行一次定期检查。
检查内容：①冷却系统是否有异常？清扫电路板灰尘与风道灰尘。
②紧固检查及加固。
由于振动、温度变化等影响，螺钉、螺栓等紧固部分往往松动，要仔细确认后实施；③导体、绝缘物是否有腐蚀、破损？④确认保护回路等的动作，确认各部的动作波形；⑤测量绝缘电阻；⑥检查与更换冷却风扇、平滑电容器、接触器、继电器；⑦对于TD2100如果采用内置液位传感器实现进水池液位检测，建议每月检查和清理一次检测电极。
零部件的更换变频器易损件主要有冷却风扇和滤波用电解电容器，其寿命与使用的环境及保养状况密切相关。
①冷却风扇用于主回路半导体元件等发热器件冷却的风扇，寿命时间为3～4万小时因此对于运行时间较长运转的装置，通常需要以3年一次的周期更换冷却风扇或轴承。
另外检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。
②电解电容器在主回路直流部作为滤波使用大容量电解电容，由于脉动电流等影响，其特性要劣化。
劣化受周围温度及使用条件很大影响，在有空调的一般环境条件下使用时，大约5年需要更换一次。
电容器的劣化经过一定时间后发展迅速，检查周期最低为1年，接近寿命时最好为半年以内。
检查时外观的判断基准为；◆外壳的状态：外壳侧面、底面的膨胀；◆封口板的状态：明显的弯曲、严重的裂痕；◆防爆阀的状态：阀的膨胀显著、已经动作过；◆其他：外表裂痕、变色、漏液，定量的判断，电容器容量下降到额定容量85%以下时为其寿命。
通用变频器——维修培训目录一、日常检查与维护二、元器件检测三、故障信息与故障分析四、故障对策五、EV2000结构与接口日常检查与维护变频器是以半导体元件为中心构成的静止装置，由于温度、湿度、尘埃、振动等，使用环境的影响，以及其零部件常年累月的变化、寿命等原因而发生故障，为了防患于未然必须进行日常检查和定期检查。
1、日常检查基本上是检查运行中是否有异常现象：①安装地点的环境是否有异常？②冷却系统是否正常？③变频器是否有异常振动、异常声音？④是否有异常过热、变色？是否有异味？⑤电动机是否有异常振动、异常声音和过热？是否有异味？2、定期检查检查不停止运行就不能检查的部位和需要定期检查的部位。
根据使用环境，可以3个月或6个月对变频器进行一次定期检查。
检查内容：①冷却系统是否有异常？清扫电路板灰尘与风道灰尘。
②紧固检查及加固。
由于振动、温度变化等影响，螺钉、螺栓等紧固部分往往松动，要仔细确认后实施；③导体、绝缘物是否有腐蚀、破损？④确认保护回路等的动作，确认各部的动作波形；⑤测量绝缘电阻；⑥检查与更换冷却风扇、平滑电容器、接触器、继电器；⑦对于TD2100如果采用内置液位传感器实现进水池液位检测，建议每月检查和清理一次检测电极。
零部件的更换变频器易损件主要有冷却风扇和滤波用电解电容器，其寿命与使用的环境及保养状况密切相关。
①冷却风扇用于主回路半导体元件等发热器件冷却的风扇，寿命时间为3～4万小时因此对于运行时间较长运转的装置，通常需要以3年一次的周期更换冷却风扇或轴承。
另外检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。
②电解电容器在主回路直流部作为滤波使用大容量电解电容，由于脉动电流等影响，其特性要劣化。
劣化受周围温度及使用条件很大影响，在有空调的一般环境条件下使用时，大约5年需要更换一次。
电容器的劣化经过一定时间后发展迅速，检查周期最低为1年，接近寿命时最好为半年以内。
检查时外观的判断基准为；◆外壳的状态：外壳侧面、底面的膨胀；◆封口板的状态：明显的弯曲、严重的裂痕；◆防爆阀的状态：阀的膨胀显著、已经动作过；◆其他：外表裂痕、变色、漏液，定量的判断，电容器容量下降到额定容量85%以下时为其寿命。
二、元器件检测变频器工作原理•变频器的工作原理如上图所示。
变频器输入为交流市电，其电压波形为Uin:交流市电经过D1——D6六只二极管组成贩整流桥整流及电容C1、C2滤波成直流电，其电压波形为Ude;直流电再经过T1——T6六只IGBT及续流二极管组成的逆变模块逆变成频率可变、电压可变的交流电，其电压波形Uout为脉宽调制波。
•各组成部分及功能1、整流桥：整流部分由六只整流管组成三相整流桥，将电源的三相交流全波整流成直流。
如电源的线电压为UL ；则三相全波整流后的平均电压Ud的大小为：Ud=1.35*UL我国三相电源的线电压为380V，故全波整流后的平均电压：Ud=1.35*380=513V.2、滤波电容器C5、C6：滤波电容的功能是：滤平全波整流后的电压纹波；当负载变化时使直流电压保持平稳。
3、缓冲电阻R1与接触器触点开关J1：在变频器合上电的瞬间，滤波电容器C5、C6上的充电电流比较大。
过大的冲击电流将可能导致三相整流桥损坏；同时，也使电源电压瞬间下降而受到“污染”。
为了减小冲击电流，在变频器刚接通电源的一段时间里，电路内串入缓冲电阻R1，以限制电容器C5、C6上的充电电流。
当滤波电容器C5、C6充电电压达到一定程度时，令J1接通，将R1短路掉。
4、逆变模块：逆变模块由六只IGBT管和六只续流二极管组成。
通过控制IGBT管的开关顺序和开关时间，变频器将直流电变成频率可变、电压可变的交流电，电压波形为脉宽调制波。
元器件检测主回路器件损坏常用判断方法：1、整流桥:可采用万用表的二极管测量档判断2、电容:可观察外观、用模拟表电阻档测充放电特性或万用表测电容档3、变压器:用万用表电阻档检测是否断路、依据温升判断匝间短路等4、接触器:检测线圈是否断路、触点是否接触良好5、逆变桥:IPM采用万用表的二极管档测量判断功率模块检查方法：1、拆下与外连接的电源线（R、S、T）和电机线（U、V、W）；2、准备好万用表（使用档次为1欧电阻测量档或二极管测量档）；3、在变频器的端子排R、S、T、U、V、W、P、N处，交换万用表极性，测定它们的导通状态，便可判断其是否良好。
注意：1、测定时必须确认滤波电容放电以后，才能进行检测；2、不导通时，将指示为∞，由于滤波电容的影响会瞬间导通，有时不指示∞，导通时指示几十欧，决定于模块种类、数量、万用表种类等，其数值不同，但各项指数几乎相等时，认为是良好。
故障信息1 加速过电流保护(E001)A.变频器加速失速过流变频器输出电流≥变频器额定电流×失速过流点且持续时间≥1 分钟；输出的最后时刻为加速过程。
B. 加速过程中满足变频器输出电流≥过流保护点（1.8 — 1.9倍额定电流）2 减速过电流保护(E002)减速过程中有因失速引起的过流保护和纯粹电流过大引起的过流保护。
E002故障产生的条件有下列几种方式：A. 变频器减速失速过流。
变频器输出电流≥变频器额定电流×失速过流点且持续时间≥1 分钟；输出的最后时刻为减速过程。
B. 减速过程中满足变频器输出电流≥过流保护点3 恒速过电流保护(E003)E003故障产生的条件如下：运行过程中满足：变频器输出电流≥过流保护点4 变频器加速过电压保护(E004)FL.02，是否选择失速过压保护，等于1选择，等于0则不选择。
FL.03，设置失速过压保护点，范围120~150%，FL.03乘以537V即是进行保护时的实际母线电压。
E004故障的产生有以下几种情况：A. FL.02过压失速功能选择允许，直流母线电压≥537V ×失速过压点(FL.03)且持续时间≥1 分钟B. 直流母线电压值≥过压保护点（760V，电压误差范围±3%）5 变频器减速过电压保护(E005)FL.02，是否选择失速过压保护，等于1选择，等于0则不选择。
FL.03，设置失速过压保护点，范围120~150%，FL.03乘以537V即是进行保护时的实际母线电压。
E005故障的产生有以下几种情况：A. FL.02过压失速功能选择允许，直流母线电压≥537V ×失速过压点(FL.03)且持续时间≥1 分钟B. 直流母线电压值≥过压保护点（760V，电压误差范围±3% ）6 变频器恒速运行过电压(E006)变频器恒速运行过程中监测直流母线电压，当满足下面条件时，直流母线电压≥过压保护点7 控制电源过电压保护(E007)变频器检测辅助电源输出电压，当该输出超过设定值时，变频器应能实现保护并显示故障代码E007。
不同的变频器辅助电源的接法不一样。
22KW（及22KW以下功率等级）变频器辅助电源接在直流母线上，所以22KW变频器实际上检测的仍是母线电压，从30KW变频器开始，控制电源由交流输入经整流获得。
因此，控制电源过电压的检测分两种情况：（1）大于或等于30KW的变频器在运行过程中，或者停机状态下，都检测控制电源过电压；（2）小于或等于22KW的变频器，在停机状态下检测控制电源过电压，但在运行过程中不检测，而且只在停机1分钟后才检测控制电源过电压。
变频器在刚上电时都检测控制电源过电压，但要在上电1分钟后才报警。
故障条件：控制电源直流母线电压值≥ 1.49×537V＝800VCVD、DBVD检测对应为1V输出对应200V实际电压值。
8 输入侧缺相(E008)变频器通过硬件电路检测三相输入电压，在输入缺相时不影响接触器释放时1-2S内，给出输入缺相保护；如果在输入缺相时的重载情况下，20ms内的缺相不做保护，超过20ms并引起接触器释放情况时立即实施保护，防止烧坏充电电阻，并显示故障代码E008。
9 输出侧缺相(E009)变频器运行中检测输出电流，如果某相输出电流和其它两相的差别超过一定值时，变频器能实现保护并显示故障代码E009。
变频器软件设定只有输出电流大于变频器额定电流的20％时，才进行输出缺相检测，并且经过一定时间的延迟后（约1分钟），才实现缺相保护。
10 IPM故障保护(E010)当IPM出现过流、过温、控制电压欠压中任意一种或检测到输出对地短路或三相输出严重不平衡时，系统产生FO信号，显示E010。
具体保护点为（若非特殊说明，仅指散热器温度为25℃）：①短路或过流：125%×Ic±2%；②过温：T=115℃±2%；③控制电压欠压：低于19.5V（55KW/75KW );④输出对地短路或三相输出严重不平衡：30%×Ic±2%；11 IPM散热器过热(E011)当IPM散热器温度过高时，变频器应能实现保护并显示E011故障。
45KWG型及其以下功率等级的变频器，采用热敏电阻直接检测散热器的温度，所以IPM散热器保护温度设定为＋83℃（±5 ℃）；55KWG型及其以上功率等级的变频器，直接利用模块内部引出的结温信号，因此IPM散热器保护温度设定为＋90℃。
12 整流桥散热器过热(E012)整流桥散热器温度过高时，变频器应能实现保护并显示E012故障。
整流桥保护温度设定为＋80℃（±5 ℃）。
对于55KWG型及其以上功率等级的变频器才有整流桥散热器温度检测，45KWG型及其以下功率等级的变频器此功能码无效，因此只有55KWG型及其以上的变频器才有整流桥散热器过热保护。
13 变频器过载保护(E013)变频器在运行过程输出电流大于变频器额定电流，但不到变频器过流点，在运行一段时间后会产生过载保护。
变频器过载保护按反时限曲线不同分为G型和P型，该曲线在出厂时由机型参数唯一确定，用户不能更改。
14 电机过载保护(E014)变频器在运行过程输出电流大于电机的额定电流，在一定时间内产生电机过载保护。
FL.01＝（负载电机额定电流/ 变频器额定输出电流）×100％FL.00功能码用来选择电机过载保护方式，FL.00=0，电机过载不保护；FL.00=1，选择了带低速补偿特性的普通电机，f ≤30Hz 时：过载保护值＝（电机额定电流×(0.015f +0.55) /变频器额定输出电流)×100％f ＞30Hz 时：过载保护值＝（电机额定电流/变频器额定输出电流）×100％FL.00=2，选择变频电机，不用低速补偿。
15 外部设备故障(E015)变频器提供外部设备故障常开和故障常闭输入端子，当DSP检测到外部故障端子输入时，变频器应及时保护并显示E015故障。
在非面板控制方式时，不管运行还是停止状态下，按面板STOP键，将作为紧急停车处理，此时应显示E015。
