当前位置:文档之家› 风机盘管安装

风机盘管安装

风机盘管安装
风机盘管安装

技术交底记录

表C2-1

编号 08-C2-003

工程名称 某印钞厂老车间改造工程

交底日期 2004年10月20日 施工单位 ****公司

分项工程名称

空调设备安装

交底提要

风机盘管安装相关材料、主要机具、施工工艺及质量标准等

审核人

交底人

接受交底人

交底内容: 一、 材料要求:

1. 风机盘管应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2. 风机盘管的结构形式、安装方式、出口方向、进水位置应符合设计要求。

3. 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出

厂合格证和相关质量证明文件。 二、 主要机具:

电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、台虎钳、丝

锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、电气焊设备等。 三、 作业条件:

1. 风机盘管和主、辅材料已运到现场,安装所需工具准备齐全,且有安装

前检测用的场地、水源、电源。

2. 安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口的位置、标高符合设计要求。 四、 操作工艺:

1. 工艺流程:

2. 风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件。

3. 开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

4. 风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得磨擦,电器部分不得漏电。

5. 风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察3min ,压力不得下降。 施工准备

风机检查、试运

风机盘管安

检 验

表冷器水压试

连接配管

技术交底记录

表C2-1

编号 08-C2-003

工程名称 某印钞厂老车间改造工程

交底日期 2004年10月20日 施工单位 ****公司

分项工程名称

空调设备安装

交底提要

风机盘管安装相关材料、主要机具、施工工艺及质量标准等

审核人

交底人

接受交底人

交底内容:

6. 卧式吊装风机盘管,吊架安装平稳牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正。安装高度及坡度应正确。

7. 风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装。

8. 冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管,接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头,以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接,软管长度一般不大于300mm 。材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固,严禁渗漏,坡度应正确,凝结水应畅通的流到指定位置。凝结水盘不得倒坡,应无积水现象。 9. 风机盘管同冷热媒水管连接,应在管道系统冲洗排污后进行连接,且入水口加Y 型过滤器,以防堵塞热交换器。

10. 暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门,便于机组能整体拆卸和维修。 11. 风机盘管与风管、风口连接应严密可靠。 12. 卧式暗装风机盘管安装见下图:

塑料软管金属软接头

铜闸阀

冷凝水出水管冷冻水进水管冷冻水出水管

风 管

五、 质量标准:

1. 风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验,试验压力为系统

工作压力的1.5倍,在2min 内不渗漏为合格。

2. 风机盘管安装必须平衡、牢固。应单独设立支、吊架,安装高度、坡度、

位置应正确。

3. 风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏,与风口及回风箱的连接必须严密。

检验方法:尺量,观察检查和检查试验记录。

风机盘管安装

风机盘管安装 公司内部档案编码:[OPPTR-OPPT28-OPPTL98-OPPNN08]

审核人 交底人 接受交底 人 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2020-10-19 施工单位 分项工程名称 交底提要 交底内容: 4—7 风机盘管及诱导器安装工艺标准 (407—1998) ? 1 范围 本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。 2 施工准备 材料要求及主要机具: 所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证。 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 作业条件: 风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。 建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完。 安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3 操作工艺 工艺流程: 预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验 ?

审核人 交底人 接受交底 人 技术交底记录 表 C2-1 编 号 工程名称 交底日期 2020-10-19 施工单位 分项工程名称 交底提要 →吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验 ? 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 . 电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。 风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的倍,定压后观察2~3min 不渗不漏。 卧式吊装风机盘管和诱导器,吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。 诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下: 各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞。 静压箱封头处缝隙密封材料,不能有裂痕和脱落;一次风调节阀必须灵活可靠,并调到全开位置。 诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装,并检查喷嘴型号是否正确。 暗装卧式诱导器应由支、吊架固定,并便于拆卸和维修。 诱导器与一次风管连接处应严密,防止漏风。 诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风,靠墙一面应留50mm 以上空间。卧式双回风诱导器,要保证靠楼板一面留有足够空间。 冷热媒水管与风机盘管、诱导器连接宜采用钢管或紫铜管,接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头,以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接,软管长度不大于300mm 材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固严禁渗涌,坡度应正确、凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。 风机盘管、诱导器同冷热媒管连接,应在管道系统冲洗排污后再连接,以防堵塞热交换器。

风机盘管技术参数要求

风机盘管技术参数要求文件编码(008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256)

风机盘管技术要求 1.基本技术参数及要求 盘管的耐压性能:工作压力,按国际规定的实验压力应≥倍的工作压力。 额定风量和全压:在国际规定的下,风量实测值不低于额定值的95%;全压实测值不低于额定值的93%,功率实测不超过额定值的10%。(须提供测试报告)风机盘管应有良好的凝结水处理措施,排放流畅,不应有凝结水外滴。 风机应选用耗电省、噪音低、E级绝缘,调速范围宽且满足高、中、低三档转速稳定运行的叶轮风机。风机在工厂制造完成后,经动、静平衡实验,使其振动小,不老化,不变形。电机应选用三种速度可调节的永久性电容电机,达到节电的效果。三速风机应设独立的熔断器保护,风机及阀门的控制端子应集中设置。 应提供风机盘管三速噪音指标,应满足国家有关标准或规定。 高效换热盘管应选用优质铝箔片,带有波纹型的翅片,应有高抗拉高延伸高纯度的防氧化铝箔,片型应为双条缝型桥式结构,与铜管交叉连接,钢管与铝箔应涨接紧密,确保传热效率高,充分保证盘管的性能和质量。 铜管采用TP2脱氧磷铜,采用整体机械涨管工艺涨管,盘口焊接采用气体保护焊接工艺。 风机轴承采用无油润滑滚动轴承。 投标产品应经过泄漏检测,电机绝缘检测,电机绝缘试验,启动试验,耐压试验等,并符合国家有关标准。 箱体应采用优质的镀锌板材料,水盘涂层均匀,色泽一致,无流痕气泡及剥

落。结构应体积小且薄,外型简洁。 凝结水盘应一体拉模成型,采用冷轧钢板经磷化处理后喷漆,并进行整体保温,保温材料应选用防火等级难燃B1级保温板。 表冷器能完全满足技术表所规定的技术要求。表冷器的设计为逆交叉束,冷冻水进出水管设在同侧,管内流速控制在及迎面风速控制在s以保证不飞水,风速均匀度均大于80%。表冷器进行水压试验,在下列条件时无泄漏:±,保压时间不小于3Min。 所有风机盘管须提供 25 毫米厚可清洗重用的铝制空气过滤器,过滤器的安装设计不需拆卸即可抽出清洗。 除轴承、密封圈及转动部件可能在正常寿命期间更换外,其余的材料和部件在正常情况下运行不小于10年。 机组可在环境温度不超过40℃、相对湿度不超过95%的条件下连续运行。 风机盘管外表面无明显划伤、锈斑和压痕,表面光洁。 所有提供的铭牌、指示、警告标识必须具有中文表示。铭牌内容应符合国家有关标准规定,其材料应是耐腐蚀、耐磨损的金属材料,必须牢固着于设备显着位置。 设备出厂前,中标单位应邀请不少于2人的建设单位人员到厂进行生产检验运行,这种检验和试运行不应作为最终验收,最终验收试车应在设备到达目的地后进行。所有必须的检验应在工厂完成,中标单位应提供建设单位一份检验标准和计划由需方认可。检验工作完成后,中标单位应向需方提交实验报告。 机组所有电器,电机应符合国家标准规定的安全要求。 投标厂家须提供所投设备型号真实可靠的出厂性能检测报告。

风机盘管维护与保养

风机盘管式空调系统维护与保养 一、风机盘管空调系统简介 风机盘管通常直接安装在空调房间内,其工作状态和工作质量不仅影响到其应发挥的空调效果,而且影响到室内的噪声水平和空气质量。因此必须做好空气过滤网、滴水盘、盘管、风机等主要部件的日常维护保养工作,保证风机盘管正常发挥作用,不产生负面影响。 二、空气过滤网 空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件,通常采用的是化纤材料做成的过滤网或多层金属网板。由于风机盘管安装的位置、工作时间的长短、使用条件的不同,其清洁的周期与清洁的方式也不同。一般情况下,在连续使用期间应一个月清洁一次,如果清洁工作 不及时,过滤网的孔眼堵塞非常严重,就会使风机盘管的送风量大大减少,其向房间的供冷(热)量也就相应大大降低,从而影响室温控制的质量。 空气过滤网的清洁方式应从方便、快捷、工作量小的角度考虑,首选吸尘器清洁方式,该方式的最大优点是清洁时不用拆卸过滤网。对那些不容易吸干净的湿、重、粘的粉尘,则要采用拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗,或用药水刷洗的清洁方式。 空气过滤网的清洁工作是风机盘管维护保养工作中最频繁、工作量最大的作业,必须给予充分的重视和合理的安排。 三、滴水盘 当盘管对空气进行降温除湿处理时,所产生的凝结水会滴落在滴水盘(又叫接水盘、集水盘)中,并通过排水口排出。风机盘管的空气过滤器一般为粗效过滤器,一些细小粉尘会穿过过滤器孔眼而附着在盘管表面,当盘管表面有凝结水形成时就会将这些粉尘带落到滴水 盘里。因此,对滴水盘必须进行定期清洗,将沉积在滴水盘内的粉尘清洗干净。否则,沉积的粉尘过多,一会使滴水盘的容水量减小,在凝结水产生量较大时,由于排泄不及时造成凝结水从滴水盘中溢出损坏房间天花板的事故;二会堵塞排水口,同样发生凝结水溢出情况; 三会成为细菌甚至蚊虫的滋生地,对所在房间人员的健康构成威胁。 滴水盘一般一年清洗两次,如果是季节性使用的空调。则在空调使用季节结束后清洗一次。清洗方式一般采用清水冲刷,污水由排水管排出。为了消毒杀菌,还可以对清洁干净了的滴水盘再用消毒水(如漂白水)刷洗一遍。 四、盘管 盘管担负着将冷(热)水的冷(热)量传递给通过风机盘管的空气的重要使命。为了保证高效率传热,要求盘管的表面必须尽量保持光洁。但是,由于风机盘管一般配备的均为粗效过滤器,孔眼比较大,在刚开始使用时,难免有粉尘穿过过滤器而附着在盘管的管道或肋片表面。如果不及时清洁,就会使盘管中冷(热)水与盘管外流过的空气之间的热交换量减少,使盘管的换热效能不能充分发挥出来。如果附着的粉尘很多,甚至将肋片间的部分空气通道都堵塞的话,则同时还

风机盘管的选型与安装施工

卧式暗装风机盘管机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。对于双管制水系统(适用于只按季节或只按空调区域进行供热或供冷转换的空调系统)的风机盘管机组,只配置一组盘管,冬夏供热/ 供冷兼用机型。对于四管制水系统(适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组,应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。 选用要点 1.机组选用主要控制参数额定风量、出口静压、输入功率、额定供冷量、额定供热量、噪声、水阻等。 2.风机盘管机组送风量约为250~2500m/h,出口静压小于100Pa(出口静压大于30Pa为高静压型)。 3.选用机组规格应由房间冷、热负荷以及空气的热湿比等因素确定: 1) 当新风与房间空气参数等焓时,风机盘管机组仅负担围护结构和房间内部产生的冷、热负荷; 2) 当新风焓值大于或小于房间空气焓值时,风机盘管机组应加上或扣除部分新风冷、热负荷; 3) 当新风的绝对含湿量低于房间空气含湿量、可全部负担房间湿负荷时,风机盘管可仅负担房间显热负荷,宜按干工况配置; 4) 当房间显热负荷占有较大比重时,应通过显热平衡计算,校核风机盘管机组的风量。 4. 机组在高档转速下的基本规格应符合国标规定。

5.在选用机组时,应考虑实际性能与额定值的偏差,并注意以下特点: 1) 机组额定供冷量一般为在空气焓降值等于15.9kJ/kg 条件下的测试值; 2) 单盘管机组额定供热量一般为额定供冷量的1.5 倍; 3) 额定值各项参数均为风机在高档转速下的值,设计时一般宜按产品样本的中档风速下的数值选用。若产品未提供不同风速下的额定值数据,可参照下表进行换算: 空调系统)的风机盘管机组,只配置一组盘管,冬夏供热/ 供冷兼用机型。对于四管制水系统(适用于供热/ 供冷频繁转换的空调系统) 的风机盘管机组,应配置加热和冷却两组盘管的组合式机型。 7.对低温、蓄冷空调系统,应选用大温差机组。 8.目前,风机盘管机组有下列控制类型: 1) 带三速选择开关,可冬、夏转换,通过室温控制器连动水路电动阀,实施自动控制; 2) 带三速选择开关,可冬、夏转换,通过室温控制器连动风机开停,实施半自动控制; 3) 仅带三速选择开关,实施手动控制。 4) 风机无级调速控制。 根据有关节能标准的要求,应采用电动温控阀和三档风速结合的控制方式。

风机盘管安装工艺标准

工艺标准图名称 风机盘管、VAVBOX 安装工艺标准 编号 JWA-KT-010 标准参考图 标准要求 ①风机盘管支管应该在主管上方,开口处选取主管中上部斜45°最佳。支管从主管引出上翻应一次到位,水平略向上(大于1%坡度)对接风机盘管供回水管接口,不得出现再次上翻或者下翻情况。 ②风机盘管接管为下供上回。回水管应在供水管之上,不得出现供水支管局部翻弯高于回水支管情况。便于管道系统气体从盘管回水口手动排气阀排气。 ③风机盘管尽量贴近楼板水平安装,顶部留出10cm 以上空间操作与检修即可。便于管道系统排气泄水以及冷凝水坡度要求。 风机盘管安装应该注意在前后与下部留出送回风管与风口安装空间。 ④风管盘管的吊架应牢固垂直,与设备吊架孔一致,带回风箱的风机盘管,回风箱上也应有吊架。 ⑤风机盘管吊架应有减振措施,具体做法为由下至上:双螺母-平垫-大于4mm 厚橡胶垫-设备吊孔板-锁紧螺母。 ① ② ③ ④ ⑤

⑥风机盘管阀门组应设独立吊架。 ⑦风机盘管常规接管:供水管阀门及部件依次为闸阀-过滤器-金属软管。回水管阀门及部件依次为闸阀-电动二通阀-金属软管。所有阀门的阀柄不得朝下,电动二通阀应垂直向上安装。盘管金属软管长度为250mm,之后即接阀门组件,使得阀门组件靠近设备安装,便于统一设置检修口。 ⑧大风量风机盘管及噪声要求高情况,可根据要求设置弹簧减振器。 ⑨盘管冷凝水管采用150mm 长透明软胶管连接,并用喉箍紧固,坡度应保证正确,支吊架设置正确。塑料管PVC 管必须用防晃的角钢吊架。 ⑩风机盘管安装时顶部应水平,保证冷凝水托盘坡度正确,无倒坡情况。保温层如有破损应进行修补。 其它要求: 压力测试后及时空压机吹净积水。四管制接管不能接错,冷热系统不要接错,进出系统不要接反。三速开关不要接错,安装前应进行三速试运转。 同一平面送回风口不宜少于1.2米。 ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩

风机盘管安装施工工艺标准

.风机盘管安装施工工艺标准 依据标准 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 2.施工准备 2.1材料要求及主要机具: 2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证。 2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 2.2作业条件: 2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.2.2建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完。 2.2.3安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。 3.操作工艺 3.1工艺流程: 预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验 3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。 3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的1.5倍,定压后观察2~3min不渗不漏。 3.5卧式吊装风机盘管和诱导器,吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。 3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下: 3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞。3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料,不能有裂痕和脱落;一次风调节阀必须灵活可靠,并调到全开位置。 3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装,并检查喷嘴型号是否正确。 3.7.1暗装卧式诱导器应由支、吊架固定,并便于拆卸和维修。 3.7.2诱导器与一次风管连接处应严密,防止漏风。 3.7.3诱导器水管接头方向和回风面朝向应符合设计要求。立式双面回风诱导器为利于回风,靠墙一面应留50mm以上空间。卧式双回风诱导器,要保证靠楼板一面留有足够空间。

风机盘管安装工艺标准

风机盘管安装工艺标准 1适用范围适用范围适用范围适用范围 本标准适用于建筑工程中空调系统风机盘管得安装。 2施工准备 2、1材料、设备 2、1、1风机盘管应有合格证或质量鉴定文件,进口产品应有商检证明。 2.1.2风机盘管得结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。 2、1、3风机盘管安装所使用得主、辅材得规格、型号应符合设计规定,并有合格证。 2.2机具设备 2.2。1机械:电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。 2、2。2工具:活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。 2。3作业条件 2、3。1风机盘管与主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用得场地、水源、电源。 2、3、2建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,基准线已测放。 2.3。3空调系统干管安装完毕,接往风机盘管得支管预留管口位置、标高符合要求、 2。3.4已编制施工方案,完成安全技术交底。

2。3、5参照有关专业图与建筑装修图,核对风机盘管得位置、标高就是否正确。有问题及时与设计与有关人员研究解决,办理变更洽商记录、 3操作工艺操作 表冷器水压试验 支吊架安装 电机试运转 3、1 工艺流程 开箱检查 风机盘管安装 连接配管 机组试运转 3.2 操作方法 3、2、1 开箱检查 3。2、1。1风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件,进口风机盘管还应有商检合格得证明文件。 3、2。1.2风机盘管开箱检查内容包括:电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.2、2 电机试运转:风机盘管应按总台数得10%通电进行三速试运转检查、机械部分不得有摩擦,电气部分不得漏电,运转平稳、噪声正常。

风机盘管机组安装施工方案定稿版

风机盘管机组安装施工 方案 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】

风机盘管安装施工方案 1适用范围 本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。2使用标准 GB50243-2002 通风与空调工程施工及验收规 3暗装风机盘管机组安装简图(见图1) 图1 卧式暗装简图

4工艺流程方框图(见图2) 图2 工艺流程方框图 5工艺过程 5.1施工准备 工作业计划和方法。 备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核 正确了解设计意图,摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。 以图纸为基准,校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸,与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。 确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置,采用的弹性连接方法,是否装有水、过滤器

或自控阀门,整体连接作业是否困难等作分析判断。如有问题,应向设计单位提出,及时解决。 风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm~300mm,坡度应大于1%。 5.1.2现场勘察 根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型,进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类,或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性,是否有妨碍机组与接管按图施工的情况,如有应判断其影响程度。 了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距,应考虑留有能进行施工操作的空间。 对已安装完空调水管的,应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确,标高是否符合。一般为下送上回,凝水为最低。 根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小,确定安装方法与应采取的措施。 5.1.3核实产品 核实产品实际供货的型号、规格、数量。 将实际供货清单与设计图规定进行核对,两者应一致。如有改型代用时,应做确认手续。

风机盘管设计规范

JB/4283-1991 风机盘管机组㈠ 1主题内容与适用范围 技术要求,试验方法,检验方法,检验规本标准规定了风机盘管机组的型式与基本参数, 则及标志、包装和贮存。 本标准适用于外供冷水、热水分别或同时流经盘管,空气由风机导流横掠盘管而得到冷却 或加热,以创造室内舒适环境为目的的风机盘管机组(以下简称“风机盘管” ),其风量在 2500m3/h 以下,静压小于 50Pa。 本标准不适用于电气冷风扇、直接蒸发式盘管、蒸汽盘管及带电热装置的盘管等。 2引用标准 GB755电机基本技术 GB2423.3电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法 GB9068采暖通风与空气调节设备噪声声功率级的测定工程法 JB4302冷暖通风设备型号编制方法 ZBJ 72 018 房间风机盘管空气调节器安全要求 ZB J72 021 盘管耐压试验与密封性检查 ZB J72 026 冷暖通风设备包装通用技术条件 ZB J72 029 冷暖通风设备外观质量与清洁度 3型式与基本参数 3.1 型式 3.1.1 风机盘管按立式、卧式两种结构型式及明装、暗装两种安装型式制造,其进水方位分位分左进水、右进水。 3.1.2 风机盘管的型式代号及型号表示方法按JB4302 的规定。 3.2 基本参数 220V单相交流电或额定电压380V三相交流电,额定频3.2.1 风机盘管的电源为额定电压 率为 50Hz。

3.2.2风机盘管(单盘管无静压)的基本参数按表 1 的规定。 表 1 代号名义风量① m3/h名义供冷量名义供热量 W 2.525014002100 3.535020003000 550028004200 6.363035005250 7.172040006000 880045006750 10100053007950 12.5125066009900 141400750011100 161600850012750 2020001060015900 2525001330019950 ①名义风量是指标准状态(大气压力为1013hPa、温度 20℃、密度为 1.2kg/m3 )时的风量。 3.2.3风机盘管名义风量的工况参数按表 2 规定。 3.2.4风机盘管名义供冷量和名义供热量的工况参数按表 3 规定。 表 2 进口空气干球温度℃14~27 供水状况不供水 风机转速最高额定转速① 被测风机盘管出口与无静压机组0±2 测试室的空气静压差有静压机组表压值± 2 Pa ①最高额定转速系指在额定电压及频率下达到名义风量值时的风机最高转速。 表 3 项目名义供冷工况名义供热工况 干球温度℃27.021.0 湿球温度19.5- 进口水温7.060.0 进出口水温差 5.0- 供水量-与名义供冷工况相同 风机转速最高额定转速 被测风机盘管出口与测试无静压机组0±2

风机盘管机组安装施工方案

风机盘管安装施 1适用范围 本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。2使用标准 GB5024A 2002 通风与空调工程施工及验收规 3暗装风机盘管机组安装简图(见图1) 图1卧式暗装简图

4工艺流程方框图(见图2) 4"~1 施工准备 备工作的正常运行。 5.1.1图纸审核 正确了解设计意图,摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求

以图纸为基准,校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸,与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。 确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。 对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置,采用的弹性连接方法,是否装有水、过滤器 或自控阀门,整体连接作业是否困难等作分析判断。如有问题,应向设计单位提出,及时解决。 风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm?300mm,坡度应 大于1%。 5. 1 .2现场勘察 根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型,进行现场抽样勘察。一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类,或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。 确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。 查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性,是否有妨碍机组与接管按图施工的情况,如有应判断其影响程度。 了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距,应考虑留有能进行施工操作的空间对已安装完空调水管的,应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确,标高是否符合。一般为下送上回,凝水为最低。

根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小,确定安装方法与应采取的措施。 5.1.3核实产品 核实产品实际供货的型号、规格、数量。 将实际供货清单与设计图规定进行核对,两者应一致。如有改型代用时,应做确认手续。 按类别或按安装计划实行分区堆放,做好保管及领发工作。对于外型尺寸相同,易发生错装的增压型风机盘管,应作特殊标记。 按类别、规格、抽样检查其外形尺寸、吊装点位置,送、回风口的口径,是否与设计相一致。 风机盘管机组进库,宜对产品质量(明装以外表装饰、暗装以外型及接管无损为主)与另配件数量进行抽检验收。 安装前对工程的风机盘管机组,进行风机三速试运转及盘管的水压渗漏试验。风机在 220V± 10%时,启动、运转无异常为合格。盘管在1.5倍工作压力下(至少0. 6MPa),无渗 漏为合格 机组检验可采用全检或抽检。对于数量较多的工程宜采用抽检,抽检率为5%?20%,

风机盘管施工方案汇总

第十节空调分部工程施工方案 一:工程概况 1.本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工 程,不包括制冷机组、大型水泵等设备安装 2.本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN200,为通程管设置。 3.采用天加牌各种型号风机盘管153台。 4.保温采用B1级30mm厚橡塑保温管。 5.风管采用玻璃钢风管。 6.采用铝合金出风口、吸风口。 二:分项工程施工方法 严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工 风管制作安装施工,采用工厂和现场相结合方式进行,即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工,经质检合格后运往工地现场安装,并按照下列方法进行施工: 测量放线:由专业技术人员确定管道的位置,并在两端定位中拉线以确保管道安装平直 1.风管及部件安装 1)风管及部件穿墙,穿墙时,应设予留孔洞,尺寸和位置应符合设 计要求。

2)风管和空气处理室内,不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆 气体或液体的管道。 3)风管与配件可拆卸的接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。 4)风管及部件安装前,应清除内外杂物及污物,并保持清洁。 5)风管及部件安装完毕后,应按系统压力等级进行严密检验,漏风 量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。 7)风管支、吊架的施工应符合下列规定: 8)风管与部件支、吊架的预埋件,射钉或膨胀栓位置应正确,牢固 可靠,埋入部分应去除油污,并不得涂漆。 9)在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外应一致,水泥沙浆捣固 应密实,表面应平整,预埋应牢固。 10)用膨胀螺栓固定支架时,应符合膨胀螺栓使用技术的规定。 11)支吊架的型式应符合设计规定。当设计无规定时,应按下列规 定执行。 2.水管及部件的安装 在管道安装工程中,螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。比如系统的立管,支管等管径较小常用螺纹连接,干管,室外管道等一般采用焊接,阀门,减压阀,除污器等管路附属设备与管子连接,采用何种方法,在施工过程中视具体情况而选定。 钢管螺纹连接与管螺纹加工:

风机盘管

风机盘管 风机盘管 风机盘管是中央空调理想的末端产品,风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内,使室内气温降低或升高,以满足人们的舒适性要求。 目录 简介 分类 主要特点 工作原理 风机盘管控制多采用就地控制的方案 标准 1. 产品和工程验收标准 2. 性能 3. 历史发展 4. 应用现状 风机盘管的保养方法 简介 分类 主要特点 工作原理 风机盘管控制多采用就地控制的方案 标准 1. 产品和工程验收标准 2. 性能 3. 历史发展 4. 应用现状 风机盘管的保养方法 展开 编辑本段简介 为满足不同场合的设计选用,风机盘管种类有:卧式暗装(带回风箱) 风机盘管、卧式明装风机盘管、立 风机盘管 式暗装风机盘管、立式明装风机盘管、卡式二出风风机盘管、卡式四出风风机盘管及壁挂式风机盘管等多种。 风机盘管机组主要由低噪声电机、盘管等组成。盘管内的冷(热)媒水由机器房集中供给。 编辑本段分类 中央空调风机盘管按照形式分为:卧式暗装、卧式明装、立式暗装、立式明装、卡式五种; 卧式风机盘管按照厚度可以分成:超薄型、普通型;卡式风机盘管 按照有无冷凝水泵可以分成:普通型、豪华型; 中央空调风机盘管根据机组静压大小可以分成:0Pa、12Pa、30Pa、50Pa、80Pa等,这里是指机外静压;

中央空调风机盘管按照排管数量可以分成:两排管、三排管;还有两管制和四管制之分:两管制即普通风机盘管夏季走冷水制冷,冬季走热水制热;四管制风机盘管多用于一些比较豪华场所,可以同时走热水和冷水,即可以根据需要有的房间制冷,有的房间取暖。两排管是夏季一管进冷水,一管出冷水,冬季一管进热水,一管出热水;三排管是两管进水,一管进冷水,一管进热水,同时一管出水。 编辑本段主要特点 风机盘管机体结构精致,紧凑,坚固耐用,外型美观且高贵幽雅。 卧式暗装风机盘管 风机盘管采用优质镀锌板机壳,冷凝水盘采用模压工艺一体成型,无焊缝、焊点、符合防火规范的保温材料整体连接于水盘。 风机盘管体积小: 机体设计轻巧。排水管及线路安装简便,左右接管及回风方式可随时变换,以配合现场情况。机组能安装于任何空间场所。 风机盘管效率高: 先进的胀管工艺,保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触,传热性能好; 风机盘管噪音低: 合理的风机与气流结构设计,优质的吸音保温材料,使机组噪音低于国家标准1-3dB(A); 风机盘管能耗低: 风机与换热器合理匹配,三档可调风量,使风机用电最省。 编辑本段工作原理 风机盘管主要依靠风机的强制作用,使空气通过加热器表面时被加热,因而强化了散热器与空气间的对流换热器,能够迅速加热房间的空气。风机盘管是空调系统的末端装置,其工作原理是机组内不断的再循环 明装风管 所在房间的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持房间温度的恒定。通常,通过新风机组处理后送入室内,以满足空调房间新风量的需要。 但是,由于这种采暖方式只基于对流换热,而致使室内达不到最佳的舒适水平,故只适用于人停留时间较短的场所,如:办公室及宾馆,而不用于普通住宅。由于增加了风机,提高了造价和运行费用,设备的维护和管理也较为复杂。 编辑本段风机盘管控制多采用就地控制的方案 分简单控制和温度控制两种。简单控制:使用三速开关直接手动控制风机的三速转换与启停。温度控制:STC 系列温控器根据设定温度与实际检测温度的比较、运算,自动控制 STV 系列电动两 / 三通阀的开闭;风机的三速转换。或直接控制风机的三速转换与启停,从而通过控制系统水流或风量达到恒温的目的。 风机盘管做为中央空调的末端设备,其质量的好坏决定了室内的空调效果。性能主要是送冷(热)量的保障、送风量的保障,噪音的数值比、冷凝水不泄漏及电器、钣金件设计的合理性等等。 编辑本段标准 产品和工程验收标准 风机盘管产品标准依据GB/T 19232-2003风机盘管机组,国家标准中对风机盘管的各个性能进行了严格规定,风机盘管的全性能检测应包括:风量、供冷量、供热量、水阻、凝露、凝结水处理。历次国家抽检中,风机盘管检测不合格的项目主要以噪声和制冷量居多。 GB 50411-2007建筑节能工程施工质量验收规范中10.2.2强制规定“风机盘管机组和绝热材料进场时,应对其下列技术性能参数进行复验,复验应为见证取样送检。 1 风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率;...现场随机抽样送检;核查复验报告。检查数量:同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,但不得少于2台”。 国内能完成风机盘管检测任务的是国家空调设备质量监督检验中心,他们承担了国家质

风机盘管安装规范要求汇总(参考Word)

风机盘管安装规范要求汇总 风机盘管是空调系统的末端装置,其不断的再循环所在房间的空气,使空气通过冷水(热水)盘管后被冷却(加热),以保持室内温度的恒定。风机盘管对使用空调的舒适度有重大影响,所以风机盘管的安装不容小觑,今天小编总结了风机盘管安装规范要求,希望对大家有所帮助。 施工准备工作: 1.风机盘管和主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源。 2.建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,基准线已测放。 3.空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。 4.已编制施工方案,完成安全技术交底。 5.参照有关专业图和建筑装修图,核对风机盘管的位置、标高是否正确。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。 6.电机试运转:风机盘管应按总台数的10%通电进行三速试运转检查。机械部分不得有摩擦,电气部分不得漏电,运转平稳、噪声正常。 7.表冷器水压试验:风机盘管的表冷器应按总台数的10%进行水压试验,不得渗漏。 施工规范: 一、支吊架安装 1.风机盘管应设置独立的支、吊架固定。 2.根据施工图确定吊杆生根位置,生根一般采用膨胀螺栓。 3.按风机盘管不同的型号、重量,选取相应规格的吊杆。 4.减振吊架的安装应符合设计要求。 二、风机盘管安装 1.卧式风机盘管安装的高度、位置应正确,吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平,并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫。 2.吊装盘管应坡向水盘排水口。 3.暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门,便于机组维修。

4.立式风机盘管安装应牢固,位置及高度应正确。 三、连接配管 1.风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固。 2.风机盘管与冷热媒管的连接,应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上,水质合格后进行,以防杂物堵塞表冷器。 3.风机盘管的进出水管接头及排水管接头不得漏水;进出水管必须保温,防止产生凝结水。 4.风机盘管与管道相连接时宜采用软接管或紫铜管,其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力。软管的连接应牢固,不应有扭曲和瘪管现象。 5.与凝结水管连接应用软管,其长度一般不大于300mm。软管宜用透 明胶管,并用喉箍紧固,防止渗漏。凝结水应畅通地流到指定位置,水盘应无积水现象。 质量标准 1.机组安装前宜进行单机三速试运转及水压检漏试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍,试验观察时间为2min,不渗漏为合格。 2.机组应设独立支、吊架,安装的位置、高度及坡度应正确、固定牢固。 3.机组与风管、回风箱或风口的连接应严密可靠。 检查数量:按总数抽查10%,且不得少于1台。 检查方法:观察检查、查阅检查试验记录。 成品保护 1.风机盘管在现场应码放整齐,并有防雨、防雪措施。 2.风机盘管安装时应随运随装,与其他工种交叉作业时要注意成品保护。 3.冬期施工,当环境温度低于5℃时,风机盘管水压试验后必须将水排放干净,以防冻坏盘管。 4.立式暗装风机盘管安装完后应配合装修安装保护罩。屋内喷浆前应采用防护措施,保持风机盘管清洁。 应注意的质量问题 1.系统注水时应充分排气,防止产生气堵。 2.风机盘管的进出水管未经冲洗排污时不得投入使用,以免造成系统堵塞。

风机盘管及诱导器安装工艺

风机盘管及诱导器安 1范围 本工艺标准适用于卧式、立式、立柱式的风机盘管和诱导器的标准产品安装工程。 2 施工准备 2.1 2.1.1 2.1.2 2.1.4 尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。 2.2 作业条件: 2.2.1 风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测 用的场地、水源、 电源。 2.2.2 建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,室内墙面、地面抹完。 2.2.3 安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置 标高符合要求。 3操作工艺 3.1 工艺流程: 预检 — 施工准备 — 电机检查试转 — 表冷器水压检验 — 吊架制安 风机盘管安装诱导器安装 — 连接配管 — 检验 3min 不渗不漏。 3.5 卧式吊装风机盘管和诱导器,吊架安装平整牢固,位置正确。吊杆不应自由摆动,吊杆与托 盘相联应用双螺母紧固找平正。 3.6 诱导器安装前必须逐台进行质量检查,检查项目如下: 3.6.1 各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况;喷嘴不能脱落、堵塞。 3.6.2 静压箱封头处缝隙密封材料, 不能有裂痕和脱落; 一次风调节阀必须灵活可靠, 并调到全 开位置。 3.7 诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装,并检查喷嘴型号是否正确。 工程名称 交底部位 工程编号 日期 交底内容: 材料要求及主要机具: 所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。 风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。 设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定,并具有出厂合格证。 电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平 2.1.3 3.2 3.3 风机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查,机械部分不得摩擦,电气部分不得漏电。 3.4 风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面父换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的 1.5倍,定压后观察2?

风机盘管安装工艺标准

风机盘管安装工艺标准 1 适用范围 本标准适用于建筑工程中空调系统风机盘管的安装。 2 施工准备 2.1材料、设备 2.1.1风机盘管应有合格证或质量鉴定文件,进口产品应有商检证明。 2.1.2风机盘管的结构、安装形式及进出水位置应符合设计要求。 2.1.3风机盘管安装所使用的主、辅材的规格、型号应符合设计规定,并有合格证。 2.2机具设备 2.2.1机械:电锤、手电钻、试压泵、台虎钳、电气焊风机盘管、弯管器等。 2.2.2工具:活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、套丝板、水平尺、线坠等。 2.3作业条件 2.3.1风机盘管和主、辅材料已运抵现场,安装所需工具已准备齐全,且有安装前检测用的 场地、水源、电源。 2.3.2建筑结构工程施工完毕,屋顶做完防水层,基准线已测放。 2.3.3空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口位置、标高符合要求。 2.3.4已编制施工方案,完成安全技术交底。 2.3.5参照有关专业图和建筑装修图,核对风机盘管的位置、标高是否正确。有问题及时与 设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。 3 操作工艺 表冷器水压试验 支吊架安装 电机试运转 3.1 工艺流程 开箱检查

风机盘管安装 连接配管 机组试运转 3.2 操作方法 3.2.1 开箱检查 3.2.1.1风机盘管应有装箱单、风机盘管说明书、产品质量合格证与产品性能检测报告等随机文件,进口风机盘管还应有商检合格的证明文件。 3.2.1.2风机盘管开箱检查内容包括:电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。 3.2.2 电机试运转:风机盘管应按总台数的10%通电进行三速试运转检查。机械部分不得有摩擦,电气部分不得漏电,运转平稳、噪声正常。 3.2.3 表冷器水压试验:风机盘管的表冷器应按总台数的10%进行水压试验,不得渗漏。 3.2.4 支吊架安装 3.2. 4.1风机盘管应设置独立的支、吊架固定。 3.2. 4.2根据施工图确定吊杆生根位置,生根一般采用膨胀螺栓。 3.2. 4.3按风机盘管不同的型号、重量,选取相应规格的吊杆。 3.2. 4.4减振吊架的安装应符合设计要求。 3.2.5风机盘管安装 3.2.5.1卧式风机盘管安装的高度、位置应正确,吊杆与盘管连接应用双螺母紧固找平,并在螺母上加3㎜厚的橡胶垫。 3.2.5.2吊装盘管应坡向水盘排水口。 3.2.5.3暗装的卧式风机盘管在吊顶处应留有检查门,便于机组维修。 3.2.5.4立式风机盘管安装应牢固,位置及高度应正确。 3.2.6 连接配管 3.2.6.1风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接应严密、牢固。 3.2.6.2风机盘管与冷热媒管的连接,应在管道系统冲洗、排污后且再循环试运行2h以上,

风机盘管型参数表讲解

风机盘管型参数表讲解 SANY标准化小组 #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#

FP系列风机盘管 简述 FP系列风机盘管主要由风机、盘管、凝结水盘、控制和手动放气阀等组成,具有结构简单、节能、噪音低、耗电省及安装维护简便、操作方便等优点,是目前配合户室空调、中央空调进行室内温度及空气调节的理想产品。 本公司可提供用户多种规格及型式选择,标准工况下风量340m3/h~2380m3/h,机组余压0Pa~50Pa;型式有:普通型卧式/立式暗装、超薄型卧式/立式/明装/暗装、嵌入式、扇形吊顶式、立柜式、挂壁式等,更多了一份人性化设计,以完全满足用户对风量、冷量、风压及安装条件的要求。 特点 产品换热器系用美国TRIDAN公司的生产线制造而成,由无缝紫铜管串套高效双边翻铝片,采用机械涨管工艺,使管片结合紧密,传热性能优良,并经过特殊处理,在使用过程中,换热器的空气阻力明显减少,在风速较大时,不会产生冷凝水珠分溅,同时表面防腐蚀性能加强,采用锻黄铜结构集水头,大大延长了产品的使用寿命; 电动机采用三速低噪音专用马达,高精度封闭轴承,运行过程中无需加油维护,运转平稳可靠,使用寿命长达35000小时,电机引出线用金属软管保护,以免损伤; 采用广角蜗壳,金属多叶离心风轮,动平衡性高; 凝结水盘整体冲压一次成型,杜绝滴漏水现象,表面喷塑防腐处理,经久耐用; 保温材料采用高密度聚氨酯,导热系数小,耐水性能高,抗老化、阻燃、无毒,能保证各地全天候使用而无凝露现象发生。 吊装孔配有橡胶减震垫,最大限度降低机组噪音。

FP系列风机盘管性能参数表 注:低静压机组的额定风量是机外余压为0Pa时的值,在不带风口和过滤器的余压值为12Pa。 供冷工况参数:进口空气干球温度27℃,湿球温度℃,进水温度7℃,水温差5℃。 供热工况参数:进口空气干球温度21℃,进水温度60℃,热水流量同供冷工况。 上述表格中性能参数如有更改,恕不另行通知。 FP系列暗装风机盘管外型及安装尺寸 (请在订货时注明出风及回风形式)

格力ZF系列风机盘管机组样本

第二章 ZF系列风机盘管机组 一、产品概述 风机盘管是我国空调领域末端设备中量多面广的应用产品,外供冷(热)水,对房间直接送风,具有供冷、供热或分别供冷和供热功能,风量在2500m3/h以下,静压在100Pa以下。供冷时空气的焓降一般为15.9kj/kg,60℃热水下,其供热量一般为供冷量的1.5倍。 风机盘管作为中央空调系统的末端装置,在众多的公共场所广为采用,其主要优点如下: ①、自成单元,调节灵活。风机盘管为三档变速,且水路系统可根据用户室温设定情况,采取冷热水自动控制温度调节阀调节,从而使各房间可独立调节室温,以满足不同空调使用客户的需求,房间无人使用时可手动关机或自动定时关机,并且可以使开发商避免一次投入过大,便于其滚动开发,可根据 入住客户的情况开通不同的房间。从而降低了整体系统的运行费用。 ②、整个系统分区控制较为容易,可以按房间的朝向、楼层、用途、使用时间等分成若干区域,按不同的客户使用需求进行分区控制,从而避免了大风道系统必须集中控制的不合理的一面。 ③、风机盘管机体小,布置灵活、安装方便、占用建筑空间较少,便于配合内装施工。 由于受房间结构、装修特点以及风管布置的影响,同一风量、冷量下风机盘管有多种结构形式。 卧式暗装风机盘管:一般安装在天花吊顶内部,只需要留有出风、回风及检修口,机组隐藏在天花内部,可以根据室内的装修情况合理分布,在高档装修的宾馆、别墅及办公场所得到广泛使用,使用量最大。新增四管制机型(三排管供冷一排管供热)可以同时走热水和冷水,即可以根据需要有的房间制冷,有的房间取暖,满足不同客户需求。 立式暗装风机盘管:由于一些房间受层高的限制,无法安装吊顶,采用立式机组,可以安装在房间的一些角落里,如窗台下。卧式暗装和立式暗装机组为了和室内装修配合,一般会连接风管,以便将处理过的空气从机组送到房间的其他角落,所以往往需要一定的静压。 卧式明装(座吊两用)、吸顶式等风机盘管机壳全部或部分外露,直接送风,为了减少对室内装修的影响,其面板或机体采用模具成型的塑料零件,外观精致,安装时尽量靠近墙面以便连接水管和电气。 1、产品特点 采用塑料风机 ◆重量轻,在相同电机带动下,风量增大; ◆模具制造,叶片角度和蜗壳的型腔的一致性好,达到静音的效果; ◆流道和风叶角度通过CFD软件优化,效率高; ◆蜗壳分成上、下两个部分,拆卸方便。

相关主题
文本预览
相关文档 最新文档