风机盘管安装施工工艺标准

风机盘管安装施工方案1. 引言本文档旨在介绍风机盘管的安装施工方案，包括必要的准备工作、安装步骤、关键注意事项等。

风机盘管是用于室内空调系统的设备，具有温度调节和空气循环的功能。

正确的安装过程可以确保风机盘管的有效运行和长期使用。

2. 准备工作在进行风机盘管的安装之前，需要进行一些准备工作以确保施工顺利进行：2.1 确定安装位置根据设计方案和实际需要，确定风机盘管的安装位置。

考虑到空气流动和维修保养的需求，选择一个合适的位置是至关重要的。

2.2 准备基础设施检查所选安装位置的基础设施是否满足要求，包括水、电、排水管道等。

如有不足或不符合要求的情况，需要进行相应的改造或调整。

2.3 检查材料和工具确保所需的安装材料和工具齐全，并检查其质量和完整性。

常用的安装材料包括管道、连接件、支架等，而工具则包括扳手、榔头、螺丝刀等。

3. 安装步骤3.1 安装支架在确定好的安装位置上安装支架，用螺丝固定并确保稳固。

支架的安装需要根据风机盘管的尺寸和重量来选择，确保能够承受其重量并保证安全。

3.2 安装管道根据设计方案，将管道连接到风机盘管的进出水口。

确保连接紧密并无漏水现象。

在连接过程中，注意检查管道的平整度和垂直度等。

3.3 连接电源根据风机盘管的电气要求，连接电源线，并确保接线正确牢固。

对于不熟悉电气工作的安装人员，建议由专业电工进行操作。

3.4 安装配件根据实际需要，安装风机盘管的附件，如过滤网、防冻保护器等。

确保附件的安装位置正确，并按照说明书进行连接和设置。

3.5 调试和测试完成安装后，对风机盘管进行调试和测试。

检查各项功能是否正常，如温度调节、空气循环等，并调整相应的参数以达到预期效果。

4. 注意事项在进行风机盘管安装施工时，需要注意以下事项以确保施工质量和安全性：•严格按照设计方案和安装说明进行操作，不得随意更改。

•定期检查施工中使用的材料和工具的质量，杜绝使用损坏或不合格的产品。

•安装过程中应注意人员安全，确保施工区域的通风和照明条件良好。

风机盘管安装规范风机盘管是一种常用的暖通设备，用于空调系统的供暖和制冷。

正确的安装风机盘管对于确保设备的性能和使用寿命至关重要。

下面是风机盘管安装的一些规范和注意事项。

1. 安装位置选择风机盘管应安装在通风和排水良好的室内区域。

安装位置应远离易燃和易爆物品，并且不应受到阳光直射。

同时，应该保证空间足够，方便安装、维修和保养。

2. 安装底座在安装风机盘管之前，应安装合适的底座，以提供充足的支撑和稳定性。

底座应具备防震和防滑功能，并且需要平整、水平。

3. 电气接线在进行电气接线时，应根据设备提供的电气图纸和规范进行。

电源线应采用符合国家标准的电缆，并铺设在电缆沟中，以保证整洁和安全。

4. 管道连接管道连接应采用符合国家标准的接头和密封材料。

应检查连接口是否完好，确保没有漏气和泄露。

同时，应进行必要的压力测试，以验证管道系统的稳定性和安全性。

5. 风机安装风机的安装位置应符合设备的设计要求，并且具备较大的空间来确保空气流通。

在安装风机盘管时，应正确连接进风和出风口，并确保风机的运转方向正确。

同时，还需要保证风机与周围环境的距离足够，避免噪音和震动影响使用。

6. 排水设计风机盘管在制冷过程中会产生冷凝水，因此需要设计合适的排水系统。

排水管道应选择符合国家标准的材料，并进行必要的坡度。

排水口应设在易于检修和清洁的位置，并采用适当的防臭措施。

7. 隔震与降噪为了减少风机运转时的震动和噪音，应在风机和周围结构之间采取隔震措施。

隔震材料应具备一定的承载能力和耐久性，并能有效地抑制震动和噪音的传播。

8. 安全措施在进行风机盘管的安装过程中，应遵守相关的安全规范和操作规程。

安装人员需要佩戴符合要求的个人防护装备，并确保设备周围没有任何危险因素。

以上是风机盘管安装的一些规范和注意事项。

正确的安装可以确保设备的性能和使用寿命，并且提升用户的使用体验。

因此，在进行风机盘管安装之前，应仔细阅读设备的安装手册，并根据相关的规范进行操作。

风机盘管的安装步骤及工艺要求一、风机盘管的安装步骤：1. 确定安装位置：首先需要确定风机盘管的安装位置，一般应选择在通风良好、易于维修和清洁的地方。

2. 安装支架：根据风机盘管的尺寸和重量，选择适当的支架进行安装。

支架的安装位置应与风机盘管的安装位置相匹配，并且支架必须牢固可靠。

3. 安装管道：根据设计要求，安装与风机盘管相连接的冷热水管道和风管。

在安装过程中，要注意管道的密封性和稳定性，确保水和风的流通畅通。

4. 安装电气线缆：根据设计要求，连接风机盘管的电源线和控制线。

确保接线牢固可靠，避免电气故障和安全隐患。

5. 安装风机盘管：将风机盘管放置在支架上，并根据设计要求，固定风机盘管与支架的连接。

在安装过程中，要注意风机盘管的水平度和垂直度，确保安装的稳定性。

6. 连接管道和线缆：将冷热水管道和风管与风机盘管进行连接，并确保连接处的密封性。

同时，将电气线缆与风机盘管的接线盒连接，确保线缆的牢固性和安全性。

7. 调试和检查：完成安装后，进行风机盘管的调试和检查工作。

包括检查管道和线缆的连接是否牢固，检查风机盘管的启停和运行是否正常，以及检查风机盘管的温度和风速是否符合设计要求。

8. 完善安装记录：在安装完成后，及时完善安装记录，包括风机盘管的型号、规格、安装位置、管道和线缆的连接方式等，以便今后的维护和管理。

二、风机盘管的工艺要求：1. 安装平整：风机盘管的安装位置应平整，不得有明显的倾斜或变形。

安装支架和管道的平整度也要符合要求。

2. 安装牢固：风机盘管的支架和连接件应牢固可靠，能够承受风机盘管的重量和振动。

管道和线缆的固定也要牢固，避免松动或脱落。

3. 连接密封：管道和线缆的连接处应密封良好，确保不漏水和不漏风。

特别是冷热水管道的连接，要防止漏水导致系统失效。

4. 电气安全：风机盘管的电气线缆应符合安全标准，接线要正确可靠。

电气设备和线缆要与水管隔离，避免发生短路和触电事故。

5. 运行平稳：风机盘管的启停和运行应平稳无噪音，风速和温度要稳定可调。

.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022. 施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。

2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。

2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。

2.2作业条件：2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。

2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。

2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。

3. 操作工艺3.1工艺流程：预检f施工准备f电机检查试转f表冷器水压检验f吊架制安f风机盘管安装发愤器安装f连接配管f检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。

3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的 1.5倍，定压后观察2〜3min不渗不漏。

3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。

吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。

3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。

3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。

3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。

一、施工方案1. 施工准备（1）熟悉施工图纸，了解风机盘管系统的布局、型号、规格等。

（2）准备施工工具，如电钻、扳手、水平尺、线坠等。

（3）检查风机盘管设备，确保设备无损坏、无变形，并按照要求进行外观检查、三速运转和水压试验。

2. 施工流程（1）吊架安装：根据施工图纸，确定吊杆生根位置，使用膨胀螺栓固定。

根据风机盘管型号、重量，选取相应规格的吊杆，并按照设计要求安装减振吊架。

（2）风机盘管安装：按照图纸和标准进行吊装或嵌入式安装，注意水平度和固定牢固性。

暗装式风机盘管在吊顶处应留有检查门，便于机组维修。

（3）管道连接：准确连接供回水管路，严格按工艺流程进行焊接或法兰连接，并做好保温处理。

（4）电气接线：正确接入电源与控制系统，确保电气连接可靠。

（5）系统调试：完成风机盘管安装后，进行系统调试，确保风机盘管运行正常。

3. 成品保护（1）施工过程中，对已安装的风机盘管、管道、电气设备等进行保护，避免损坏。

（2）施工完成后，对施工现场进行清理，确保场地整洁。

二、技术措施1. 施工人员要求（1）施工人员应具备风机盘管安装的专业技能和经验。

（2）施工人员应熟悉相关施工规范和标准，确保施工质量。

2. 施工质量保证（1）严格遵循施工图纸和标准，确保安装位置、高度、角度等符合设计要求。

（2）采用优质材料和设备，确保风机盘管系统的运行稳定。

（3）加强施工过程中的质量控制，对关键工序进行检验，确保施工质量。

3. 安全施工（1）施工前，对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

（2）施工过程中，严格遵守安全操作规程，防止事故发生。

（3）对施工人员进行安全培训，提高安全意识。

4. 环境保护（1）施工过程中，采取有效措施，减少对环境的影响。

（2）施工完成后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。

三、施工进度安排1. 施工前期准备：2天2. 吊架安装：1天3. 风机盘管安装：1天4. 管道连接：1天5. 电气接线：0.5天6. 系统调试：1天7. 成品保护及清理：1天总计：7天通过以上施工方案和技术措施，确保风机盘管安装工程顺利进行，达到预期效果。

.风机盘管安装施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.施工准备2.1材料要求及主要机具：2.1.1所采用的风机盘管、诱导器、设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。

2.1.2风机盘管、诱导器设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。

2.1.3设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。

2.1.4电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。

2.2作业条件：2.2.1风机盘管、诱导器和主、副材料已运抵现场，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源。

2.2.2建筑结构工程施工完毕，屋顶做完防水层，室内墙面、地面抹完。

2.2.3安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机盘管的支管预留管口位置标高符合要求。

3.操作工艺3.1工艺流程：预检→施工准备→电机检查试转→表冷器水压检验→吊架制安→风机盘管安装发愤器安装→连接配管→检验3.2风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。

3.3.电机盘管和诱导器应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦，电气部分不得漏电。

3.4风机盘管和诱导器应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min不渗不漏。

3.5卧式吊装风机盘管和诱导器，吊架安装平整牢固，位置正确。

吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母坚固找平正。

3.6诱导器安装前必须逐台进行质量检查，检查项目如下：3.6.1各联接部分不能松动、变形和产生破裂等情况；喷嘴不能脱落、堵塞。

3.6.2静压箱封头处缝隙密封材料，不能有裂痕和脱落；一次风调节阀必须灵活可靠，并调到全开位置。

3.7诱导器经检查合格后按设计要求的型号就位安装，并检查喷嘴型号是否正确。

建筑工程风机盘管安装技术要求
建筑工程中风机盘管的安装技术要求非常重要。

在施工过程中，需要按照以下工艺流程进行操作：首先进行风管保温和冷凝水管及保温，然后进行测量放线，接着安装风机盘管吊杆，制作供回水及冷凝水管吊架并进行防腐处理和安装，接下来进行风机盘管的安装，然后安装供回水管和冷凝水管，接着进行风管制作安装并进行保温，最后进行供回水及冷凝水管的保温和风机盘管配电。

在操作工艺方面，需要注意以下几点：首先，风机盘管、供回水及冷凝水管需要独立设置支、吊架，其形式、吊装标高、托盘倾斜度及冷凝水管坡度应符合设计和使用要求。

其次，风机盘管与管道的连接应采用弹性接管或软接管，并且其耐压值应大于等于1.5倍的工作压力，软管的连接应牢固不应有强扭
和瘪管。

此外，送风箱、回风箱、空调供水管及冷凝水管应进行绝热保温，并且与吊架之间应设置绝热保温木托。

最后，风机盘管与送风管（箱）、回风箱的连接应严密、可靠，并且应与精装修单位沟通确认检修口位置。

在质量要求方面，需要注意以下几点：首先，在风机盘管安装前应检查风机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷并进行单机三速试运转及水压检漏抽测，并做记录。

其次，风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察2～3min，不渗不漏为合格。

风机盘管机组安装工法1范围本工法适用于工程的风机盘管机组的安装。

2使用标准GBJ242－82 采暖与卫生工程施工及验收规范GB50243－1997 通风与空调工程施工及验收规范GBJ304—88 通风与空调工程质量检验评定标准T-1-86 金属胀锚螺栓施工工艺3暗装风机盘管机组安装简图（见图1、图2、图3）图1 卧式暗装简图4工艺流程方框图（见图4）图4 工艺流程方框图5工艺过程5.1施工准备主要是通过对设计图审核，现场勘察，设备订货与土建进度配合要求等，拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。

在可能的条件下，宜编制施工班组作业计划，以协调与土建进度的配合及施工作业准备工作的正常运行。

5.1.1图纸审核5.1.1.1正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。

5.1.1.2以图纸为基准，校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。

5.1.1.3确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。

5.1.1.4对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置，采用的弹性连接方法，是否装有水、过滤器或自控阀门，整体连接作业是否困难等作分析判断。

如有问题，应向设计单位提出，及时解决。

5.1.1.5风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm～300mm，坡度应大于1%。

5.1.2现场勘察5.1.2.1根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。

一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。

5.1.2.2确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。

5.1.2.3查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。

5.1.2.4了解土建隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。

5.1.2.5对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。

一、风机盘管1 施工流程开箱检查及试验→卧式吊装风机盘管安装→风机盘管连接→风机的安装2 施工操作2.1 开箱检查及试验盘管安装前逐台检查电机壳体及表面交换器，不得有损伤、锈蚀、缺件等，之后对盘管做单机通电及水压试验，通电试验时，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电，整机不得抖动不稳，水压试验时，试验压力为系统工作压力的1.5倍，定压观察2～3分钟，不漏、稳压为合格。

2.2 卧式吊装风机盘管安装由单独支、吊架固定，并便于拆卸和维修，支、吊架吊杆与盘管相连处采用双螺母紧固，吊装后保持水平，保证冷凝水畅通流到指定位置，暗装卧式内机盘管下部的吊顶留有活动检查口。

风管、回风箱及风口与风机盘管机组连接处严密、牢固。

2.3 风机盘管连接为了减小系统振动和防止有刚性连接引起的泄露，风机盘管供、回水管与风机盘管采用弹性软管连接。

风机盘管的凝结水管与盘管滴水盘出水口的连接采用20cm长透明塑料软管连接，且保证凝结水管的坡度严格和设计要求相一致，使凝结水通畅排放到指定位置。

2.4 风机的安装（1）风口、出风口的位置等要与设计相符；叶轮旋转方向应符合设备技术文件的规定。

检查外观和外露部分各加工面及转子有无碰伤、变形或锈蚀等情况；手动盘动叶轮有无卡滞现象。

（2）搬运和吊装过程中绳索要固定在承力吊环上，不得捆缚在转子和外壳或轴承盖的吊环上。

绳索与外壳接触时要垫一软物，保证不能损伤机件表面和其他等处。

（3）减小风机的压头损失，提高风机效率，在现场条件允许的情况下，安装时保证风机的出口至弯管的距离为风机出口长边的1.5～2.5倍，如现场条件不允许，在弯管内设导流叶片予以弥补。

（4）通风机的地脚螺栓固定时，地脚螺栓处加垫圈和防松螺母，防止风机运行时振动将螺母振脱。

（5）通风机与风管连接处均设150-250mm长的软接头，接缝处做到严密和牢固，并且不允许软接头变径。

管道风机安装时采用减振支吊架。

（6）风幕机的安装：风幕机安装之前用手盘动叶轮检查有无和外壳相碰的现象；热媒为水或蒸汽的热风幕机，安装前依据规范规定做水压试验。

风机盘管安装要求
1、设备安装前应检查铭牌是否与图纸安装位置设备的规格型号一致。

2、检查被安装设备的合格证及安装使用说明书是否齐全。

3、检查被安装设备的进出水管口是否密封完好。

4、安装前用系统工作压力的1.5倍做压力试验，检查风机盘管是否耐压。

5、安装前接上临时电源，观察风扇运转时是否与外壳相碰，是否噪声过大，变速是否可靠有效。

6、暗装吊顶式风机盘管应保持水平，并不扭曲，以防冷凝水溢出。

7、风机盘管进出水口与系统相连接处应用L=300mm金属软管连接，以切断刚性震动的传递。

8、盘管试压合格后，应将余水全部排出，并用压缩空气吹干，并将进出水管口密封待用。

9、暗装吊顶式风机盘管应设独立的支吊架，大于12号的风机盘管应用弹簧吊钩减振，以切断因设备自身运转所产生的振动传到建筑物上（减振安装方法见风施-20）。

10、盘管与阀门及零件相连接时，必须有两个管工及两把扳手同时操作，以防用力过大扭弯风机盘管铜质外接管口。

11、风机盘管进出水管口与相连接之系统管接口必须保持平行，不得形成连接角度，使其自由轻松连接（无应力连接）。

12、暗装风机盘管及天花内阀门的侧下方天花应做不小于500×500的活动检修门。

13、安装好的风机盘管应用塑料薄膜包扎好，以防建筑污染。

风机盘管安装施工方案1适用范围本方案适用于宁夏亘元财富中心万豪大厦工程的风机盘管的安装。

2使用标准GB50243－2002 通风与空调工程施工及验收规3暗装风机盘管机组安装简图（见图1）图1 卧式暗装简图4工艺流程方框图（见图2）图2 工艺流程方框图5工艺过程5.1施工准备主要是通过对设计图审核，现场勘察，装饰进度配合要求等，拟定与工程相适应的施工作业计划和方法。

在可能的条件下，宜编制施工班组作业计划，以协调与装饰进度的配合及施工作业准备工作的正常运行。

5.1.1图纸审核5.1.1.1正确了解设计意图，摸清本工程风机盘管机组的型号、类别与安装的特殊要求。

5.1.1.2以图纸为基准，校核风机盘管机组安装位置、标高与结构尺寸，与其它专业管道、电气管线、桥架等安装位置及装修之间是否存在着矛盾。

5.1.1.3确定风机盘管机组与送、回风管的连接节点与安装操作的可能性。

5.1.1.4对风机盘管机组与空调进、回水的连接位置，采用的弹性连接方法，是否装有水、过滤器或自控阀门，整体连接作业是否困难等作分析判断。

如有问题，应向设计单位提出，及时解决。

5.1.1.5风机盘管机组的凝结水盘放水口与凝结水排放管承口的距离宜为100mm～300mm，坡度应大于1%。

5.1.2现场勘察5.1.2.1根据本工程中风机盘管机组安装的不同类型，进行现场抽样勘察。

一般可按卧式暗装、立式暗装与明装进行分类，或按厅堂、标准客房与特殊套房进行分类。

5.1.2.2确定风机盘管机组支、吊架的结构型式及实施的可行性。

5.1.2.3查建筑空间实际尺寸与图纸的相符性，是否有妨碍机组与接管按图施工的情况，如有应判断其影响程度。

5.1.2.4了解装饰隔墙与风机盘管机组左(右)端的间距，应考虑留有能进行施工操作的空间。

5.1.2.5对已安装完空调水管的，应注意其风机盘管机组的接口位置是否正确，标高是否符合。

一般为下送上回，凝水为最低。

5.1.2.6根据风机盘管机组送、回风管与建筑装修的连接要求与现场可操作位置的大小，确定安装方法与应采取的措施。

第二节风机盘管安装1.安装前准备1)根据本工程具体情况编写风机盘管的安装方案。

2)风机盘管进场必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。

风机盘管开箱检验内容为：①风机盘管的数量、规格型号应和设计图纸一致，符合设计要求。

②风机盘管外观应无明显划痕、锈蚀。

水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。

③技术检测，应对风机盘管逐台进行通电试验，要求电气部分不得漏电、电机运转正常，机械部分不得有磨擦、卡壳、运转噪音符合产品样本技术文件。

④风机盘管在安装前要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。

3)风机盘管进场检查验收合格后，根据安装方案即可安装。

首先在典型部位安装样板，样板经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。

样板检查应有以下几方面：①风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便。

是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。

②风机盘管安装固定是否牢靠。

③风机盘管安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度。

④风机盘管安装水平方向应坡向集水盘一端便于冷凝水排出。

⑤风机盘管装在吊顶里，由于吊顶内有风、水、强、弱电等各种管道，所以风机盘管安装前要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。

2.风机盘管安装1)风机盘管吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，吊杆采用φ8～10圆钢，根部用M8～10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。

2)风机盘管的冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。

高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。

3)风机盘管的电气接线按设计要求将电源管做到风机盘管的上方附近，然后再用金属软管一直做到风机盘管的接线端子处。

在吊顶内不得有明露的导线。

4)风机盘管的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、截止阀、平衡网，在管道入口处设置活接头、不锈钢软接头。

风机盘管安装施工方案第二节风机盘管安装1.安装前准备在安装风机盘管之前，必须编写安装方案以适应本工程的具体情况。

进场的风机盘管必须具有设备出厂合格证书或质量检验鉴定文件。

在开箱检验时，需要检查风机盘管的数量、规格型号是否与设计图纸一致，以及是否符合设计要求。

外观应无明显划痕、锈蚀，水管接口及电气接线端子等部件应无损伤。

在进行技术检测时，应对风机盘管逐台进行通电试验，确保电气部分不漏电、电机运转正常，机械部分无磨擦、卡壳，运转噪音符合产品样本技术文件。

在安装前，还需要进行水压试验，试验按规范抽检5%，试验压力为工作压力的1.5倍。

在风机盘管进场检查验收合格之后，可以根据安装方案进行安装。

首先，在典型部位安装样板，经甲方、设计、监理等几方检查认可后，再进行正式安装。

在样板检查中，需要检查风机盘管安装高度是否满足电气接线、供回水接管的安装位置及维修方便，是否便于风机盘管进、回风管(进回风箱)的接管安装。

此外，还需要检查风机盘管安装固定是否牢靠，安装高度是否满足冷凝水管道有≥0.01的坡度，安装水平方向是否坡向集水盘一端以便于冷凝水排出。

如果风机盘管装在吊顶里，需要先测量定位，凡遇上专业管道交叉，需按有压让无压、小管让大管的原则互相协调修改。

2.风机盘管安装在进行风机盘管安装时，需要将其吊装在混凝土楼板下方，顶部距混凝土楼板150～200mm，吊杆采用φ8～10圆钢，根部用M8～10膨胀螺栓生根固定在混凝土楼板下，吊杆和风机盘管的连接用双螺母锁紧固定。

冷凝水是从集水盘的出水口用高压塑料软管与冷凝水管道相连，两端用喉箍卡牢，坡度为反坡向风机盘管集水盘安装。

高压塑料软管不得压扁、折弯，以保证凝结水畅通不渗漏。

电气接线按设计要求将电源管做到风机盘管的上方附近，然后再用金属软管一直做到风机盘管的接线端子处。

在吊顶内不得有明露的导线。

风机盘管的供水管设置闸阀、过滤器，回水管设置电动两通阀、截止阀、平衡网，在管道入口处设置活接头、不锈钢软接头。

风机盘管安装规范·风机盘管安装规范-风机盘管网讯风机盘管是空调系统的末端装置，其不断的再循环所在房间的空气，使空气通过冷水（热水）盘管后被冷却（加热），以保持室内温度的恒定。

风机盘管对使用空调的舒适度有重大影响，所以风机盘管的安装不容小觑，今天小编总结了风机盘管安装规范要求，希望... ·风机盘管安装规范-如何让风机盘管舒适100网讯风机盘管是水系统中央空调的末端设备，对于它的安装舒适100网有一系列的明确规范，“前期材料是否符合标准”、“安装位置是否合理”、“安装节点的详细工艺”这些问题看似无伤大雅，但如何全面做好这些细节，却远没有想象中容易，本文舒适... ·风机盘管安装风机盘管是中央空调理想的末端产品，风机盘管广泛应用于宾馆、办公楼、医院、商住、科研机构。

风机将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求。

风机盘管的安装... ·风机盘管安装示意图风机盘管安装示意图（卧式暗装风机盘管）资料来源：。

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排水管及线路安装简便左右接管及回风方式可随时变换，管线安装能与现场情况合理配合。

风机盘管效率高、能耗低先进的胀管工艺，保证了换热器铜管和铝箔的紧密接触，传热性能好；风机与换热器... ·风机盘管的安装风机盘管是将室内空气或室外混合空气通过表冷器进行冷却或加热后送入室内，使室内气温降低或升高，以满足人们的舒适性要求，那么风机盘管的安装要注意哪些问题呢? 风机盘管的安装方法与诱导器基本相同，安装过程中应注意下列事项... ·风机盘管安装步骤-风机盘管如何安装舒适100网讯中央空调是现代家庭进行温度调节的首选设备，它安装隐蔽美观、送风柔和舒适，因此获得了很多用户的喜爱。

风机盘管施工方案风机盘管施工方案一、施工准备工作1.确定施工地点：根据工程需求，在建筑物内选择适合安装风机盘管的位置。

2.准备材料：准备好所需的风机盘管、支架、管道、电线等材料。

3.施工设备：准备好施工所需的工具、机械设备等。

二、施工过程1.检查施工地点：在施工前，要检查施工地点的环境是否符合要求，例如是否有足够的空间供安装风机盘管。

2.安装支架：根据设计图纸，施工人员将支架固定在墙壁或天花板上，确保其稳固可靠。

3.安装主机：将风机盘管主机安装在支架上，并进行固定。

4.连接管道：根据设计要求，连接好风机盘管主机与供水管道、回水管道、排水管道和空气管道等。

5.接线：按照电气图纸进行接线，确保电源供电和控制系统正常运行。

6.调试：启动风机盘管，进行管道压力测试，确认无漏水或渗水现象。

检查风机运转是否正常，温度控制是否准确。

7.安装外部设备：根据需要，安装相应的温控器、过滤器、阀门等外部设备。

三、施工安全措施1.施工现场要做好隔离标识，确保非施工人员不进入施工区域。

2.施工人员要穿着安全帽、安全带等必要的个人防护设备，确保施工员工的安全。

3.操作施工机械设备时，必须经过培训，并严格按照操作规程进行操作，确保操作人员和周围人员的安全。

4.施工过程中要注意防止火源，禁止在施工现场吸烟或使用明火。

5.在施工前要对施工现场进行安全检查，确保施工条件良好。

四、施工质量控制1.严格按照设计图纸，施工方案进行施工，确保施工符合标准要求。

2.在施工过程中，随时进行施工巡检，及时发现和解决施工过程中出现的问题，确保施工质量。

3.施工完成后，进行系统检测，测试风机盘管的运行情况，确保其正常运行、安全可靠。

4.施工质量验收：由专业人员对施工质量进行验收，确认合格后方可投入使用。

五、施工进度控制1.根据工程规模和要求，制定详细的施工进度计划。

2.合理安排施工人员和施工队伍，确保施工进度的顺利进行。

3.严格按照施工进度计划进行施工，如遇特殊情况，及时调整并与相关方进行沟通。

风机盘管安装工程质量管理细则产品资料1、一般要求A.须按照设备表内所标注的冷冻/采暖量、送风量、用电量、水流量、水温升降量及容许的水压降等技术要求选取及提供合适的机种.有关要求是按照风机盘管在中速运行时所能提供的功能而定；B.有关设备,无论在运送、储存及安装期间,应采取正确的保护设施,以确保设备在任何情况下不受破损；C.风机盘管在各正常运行速度操作时,所产生的噪音必须低于本合约所订定的标准要求；D.盘管的工作和试验压力,须符合本技术说明书；E.风机盘管须设有适当的接驳口供冷冻/采暖水管、冷凝水管、送/回风管、电源及控制线接驳.2、质量保证A.制造厂家必须具有生产同类设备的经验；B.有关设备的功能和噪音值须按照国家相关机构/组织所制定的标准进行测试和鉴定；C.所采用的材料必须完全符合当地消防局的防火要求；D.每台风机盘管须附有原厂的标志牌,详细标明厂家名称、机种型号和系列编号.3、资料呈审A.须提供详细的施工图,内容应清楚显示有关管道及电气的接驳、防震和安装要求等资料；B.提交原厂提供的技术数据及测试报告,以显示有关机组在指定的工作条件下的风机效率、噪音水平、送风量及冷冻/采暖量等资料；C.提交由原厂编印的安装、操作及维修手册；D.提供完整的设备配件表及由原厂所建议的后备配件表.产品质量要求1、概述A.须提供由原厂装配的风机盘管包括风机、盘管、冷凝水盘、电动机及配件等装配在一保温的金属外壳内.所有风机盘管不可含有任何石棉或石棉产品；B.除特别注明外,所有的风机盘管均为暗装卧式设计；C.每台风机盘管的风机设计须可提供不小于设计要求的外阻风压,以应付风机盘管所接驳的送/回风管及格栅或散流器所产生的外阻力；D.所有风机盘管在正常操作时,不能产生太大的震动和噪音.如发觉所产生的震动和噪音超越环保局的规定或标书的规定时,承包单位须提供足够的防震和消音措施；E.通常,每台风机盘管应配备一套设有由人手操控的四位控制开关掣的温度控制器.大堂等公共区需集中控制的风机盘管其控制方式为群控；F.所有提供的风机盘管须按照国际认可的机构/组织所制定的试验方式进行噪音的测定；G.风机盘管的电动机的供电电缆,包括机内或机外的电缆,必须采用金属软导管保护.而风机盘管的电动机接线座必须采用金属接线箱密封.有关金属软导管及接线箱的标准须满足本技术说明书的电气部份内的规定.2、风机风机的叶轮及外壳须为全金属制造,直驱式离心前弯式叶片设计.风机须经静态及动态平衡,并能在三个不同的速度运作.3、空气过滤器A.须提供25毫米厚可清洗重复使用的空气过滤器；B.详细技术要求须同时参照本技术说明书“空气过滤器”一章中说明；4、电动机A.所提供的电动机须适用于单相的电力供应；B.电动机须与风机联接及固定在风机盘管的机壳上；C.电动机须能以三个不同转速操作,并须具足够的功能保证在任何转速运作下不会产生过载；D.须提供固定分相式单相电容及配有热过载保护的电动机,并须由原厂装配；E.供各区域使用的风机盘管,在其1米附近将提供一供电接线座；5、盘管A.盘管须采用无缝铜管,外配以铝制散热翅片组装在一镀锌钢板制成的盘管框架内；B.铝制散热翅片须以机械连接方法与盘管水管外壁相互连接；C.盘管的总分水管应采用无缝铜管制造,除设有供/回水管接口外,仍需配置排水及排气阀的装置；D.盘管水管的水流速度不能低于米/秒及高于米/秒；F.盘管应能承受系统工作所需的工作压力和实验压力.6、冷凝水盘A.在冷冻盘管的底部须提供一冷凝水接收水盘以接收盘管在操作时所产生的冷凝水,水盘承接范围须包括整个盘管及侧边的接驳管道及阀门附件；B.冷凝水盘应采用镀锌钢板制成,水盘底部须设有适当保温材料.能防止表面结露；C.冷凝水盆盘须配有一外接头,供接驳排水管.7、外壳A.须提供由原厂制造的金属外壳以包容整个盘管、风机和电动机等装备.外壳应采用镀锌钢板制成并预留送风及回风管接口；B.暗装式风机盘管的镀锌外壳表面,如受破损必须作妥善的防锈处理.而明装式的风机盘管的外壳表面须经防锈处理后,再涂上一层防锈漆及两层装饰面漆,有关面漆颜色须经建筑师批核；C.机壳内部须设保温材料以防止机壳表面结露,保温层面向气流的表面须作特别处理以防止表面层因气流而剥落；8、风机盘管温控器A.风机盘管温控器需为带液晶显示功能的.能进行温度控制、温度设定、风机三档风速设定及控制、风机的启停、制冷制热工况的切换；B.温控器内置温度传感器,感应温控器所在位置的温度,并能发出控制信号,控制风机盘管电动水阀的动作；C.温控器的外观及颜色须经建筑师和室内精装师的认可.实施安装及要求1、主要机具：电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、电气焊设备等.2、作业条件：A.风机盘管和主、辅材料已运到现场,安装所需工具准备齐全,且有安装前检测用的场地、水源、电源.B.安装位置尺寸符合设计要求,空调系统干管安装完毕,接往风机盘管的支管预留管口的位置、标高符合设计要求.3、操作工艺：A.工艺流程：B.风机盘管应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书与产品性能检测报告等随机文件；C.开箱检验应检查每台风机盘管电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷；D.风机盘管应每台进行通电试验检查,机械部分不得磨擦,电器部分不得漏电；E.风机盘管应逐台进行水压试验,试验强度应为工作压力的倍,定压后观察3min,压力不得下降；F.卧式吊装风机盘管,吊架安装平稳牢固,位置正确.吊杆不应自由摆动,吊杆与托盘相连应用双螺母紧固找平找正.安装高度及坡度应正确；G.风机盘管供、回水阀及水过滤器应靠近风机盘管机组安装； H.冷热媒水管与风机盘管连接宜采用金属波纹软管,接管应平直.紧固时应用扳手卡住六方接头,以防损坏铜管.凝结水管宜软性连接,软管长度一般不大于300mm.材质宜用透明胶管,并用喉箍紧固,严禁渗漏,坡度应正确,凝结水应畅通的流到指定位置.凝结水盘不得倒坡,应无积水现象；I.风机盘管同冷热媒水管连接,应在管道系统冲洗排污后进行连接,且入水口加Y 型过滤器,以防堵塞热交换器；J.暗装的卧式风机盘管、吊顶应留有活动检查门,便于机组能整体拆卸和维修；K.风机盘管与风管、风口连接应严密可靠；L.卧式暗装风机盘管安装见下图： 塑料软管金属软接头铜闸阀冷凝水出水管冷冻水进水管冷冻水出水管风 管4、质量标准：A.风机盘管安装前要进行单机三速试运转及水压检漏试验,试验压力为系统工作压力的倍,在2min 内不渗漏为合格；B.风机盘管安装必须平衡、牢固.应单独设立支、吊架,安装高度、坡度、位置应正确；C.风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏,与风口及回风箱的连接必须严密.检验方法：尺量,观察检查和检查试验记录；D.在指定的位置安装有关风机盘管和相关连的附属设施,并需预留足够的维修和操作空间；E.提供安装设备所需的的承托吊架；F.连接设备的水管不能以盘管作支撑,必须提供独立的承扥支架；G.须安排供回水管与风机盘管的接驳,以提供相反的风和水流向,以增加换热的效果.5、成品保护：A.风机盘管运至现场后要采取措施,妥善保管,码放整齐.应有防雨、防雪措施；B.冬季施工时,在不采暖环境温度低于5℃条件下,风机盘管水压试验后必须随即将水排放干净,以防冻坏设备；C.风机盘管安装施工要随运随装,与其他工种交叉作业时要注意成品保护,防止碰坏；D.风机盘管安装完后要做好防护措施,保护安装好的设备,保证清洁.6、安全注意事项：A.进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品；B.施工现场严禁吸烟,不得酒后作业；C.使用电、气焊时,应申请动火证,要配灭火器,并要设专人看火.焊接地点周围不得有易燃易爆物品；D.凳高作业时,要搭设作业平台并作好安全防护措施.7、环保措施：A.施工现场垃圾每天清理,堆放在指定的地点.。