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抽油机的基础和贸易一、抽油机的基础1、抽油机结构2、主要部件1)吊绳吊绳由多股钢丝组成，其长度和型号为表2中的型号。
在钢丝绳的两端有绳套，其上部与驴头上的绳架相连，下部与悬绳器相连。
钢丝绳的设计符合API SPEC 11E 标准.须定期检查钢丝绳，以确保没有断丝和松2)悬绳器悬绳器用于连接光杆和钢丝绳，强度大，稳定性高。
3) 光杆卡瓦光杆卡瓦用于连接光杆和悬绳器。
卡瓦尺寸：1″和 1 1/8″。
（注：光杆卡瓦根据用户需要进行配置）4) 驴头驴头由钢板焊制而成。
钢丝绳悬挂在驴头绳架上，驴头通过轴与游梁连接。
5) 游梁游梁由H型钢或钢板焊制而成。
其设计符合API APEC 11E 标准，强度高。
游梁前端通过驴头销与驴头相连。
游梁后端通过横梁轴承座与横梁相连。
整个游梁固定在中央轴承座上。
6) 支架支架由型钢焊制而成，通过螺栓固定在底座上，结构稳定。
7) 中央轴承座总成中央轴承座总成安装在支架顶板上，带有2个滚子轴承。
在抽油机安装前应注满润滑脂。
8) 横梁轴承座总成横梁轴承总成带有1个调心轴承，通过横梁与游梁相连。
在抽油机安装前应注满润滑脂。
9) 横梁横梁由型钢焊制而成，强度大。
10) 连杆连杆由工字钢和上、下连杆头焊制而成。
上连杆头有一个轴，具有抗磨损性，防止连杆头生锈。
上连杆头通过连杆销与横梁相连。
下连杆头通过曲柄销与曲柄相连，安装移动方便。
11) 曲柄销总成在曲柄销总成内有一副调心轴承，易于安装与操作。
注意: 在抽油机安装前应注满润滑脂。
12) 曲柄曲柄由铸铁制成。
曲柄安装在减速器两侧，并楔紧。
每个曲柄上有两套螺栓，用于锁紧减速器输出轴的曲柄。
在曲柄上有三个曲柄销孔，当曲柄销安装在不同位置的时候，会产生不同的冲程。
在曲柄上有平衡块和曲柄齿，通过调节平衡块在齿上的不同位置，可以得到不同的平衡效率。
减速器为两级人字齿渐开线减速器，详细参数请见抽油机主要参数表。
减速器用耐压齿轮油进行润滑。
齿轮在油池浸油运转，输入轴轴承采用飞溅油润滑，中间轴及输出轴依靠刮油板供油润滑在减速器里安装有油位指示器。
第一节采油常识游梁抽油机巡检点位图1、悬绳器2、光杆卡瓦3、悬绳（吊绳）4、（前）驴头5、游梁6、平台7、支架；8底座9、刹车装置10、电机11、刹车安全装置12、减速器（减速箱）13、曲柄14、曲柄销子15、游梁平衡组件（尾重或尾配重）16、连杆17、尾轴承18、横梁19、支撑1.抽油机是由哪些主要部分组成抽油机是由主机和辅机两大部分组成。
主机是：底座、减速器、曲柄、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、皮带轮及刹车装置。
辅机是：电动机、节电装置、电路控制系统。
2．抽油机的工作原理由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄一连杆一游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，带动深井泵工作，将井下原油抽到地面。
3.抽油机代号：如CYJ10-5-48HBCYJ-游梁式抽油机代号10—驴头悬点最大负荷（10× 10KN或10吨）5-光杆最大冲程（5 米）48—减速箱输出轴（即曲柄轴）最大允许扭矩（48KN米）H—齿轮传动方式（H表示点啮合圆弧齿轮；无H时表示渐形线齿轮传动型）B—曲柄平衡（Y:游梁平衡，F:复合平衡，Q:气动平衡）4.设备保养十字作业法：紧固、润滑、调整、清洗、防腐。
5.抽油泵工作原理：当活塞上行时，游动凡尔受油管内活塞以上液柱的压力作用而关闭，并排出在活塞冲程一段液体。
固定凡尔由于泵筒内压力下降，被油套环形空间液柱压力顶开，井内液体进入泵筒内，充满活塞上生抽出的空间。
当活塞下行时，由于泵筒内液柱受压，压力增高而使固定凡尔关闭。
在活塞继续下行中，泵内压力继续升高，当泵筒内压力超过油管内液柱压力时，游动凡尔被子顶开，液体从泵筒内经过空心活塞上行进入油管。
在一个冲程中，深井泵应完成一次进油和一次排油。
活塞不断运动，游动凡尔与固定凡尔不断交替关闭和顶开，井内液体就不断进入工作筒，从而上行进入油管，最后达到地面。
6．抽油机曲柄连杆机构的作用是什么抽油机曲柄连杆机构的作用是将减速器的旋转运动变成驴头的往复运动。
