抽油机基础知识

抽油机的基础和贸易一、抽油机的基础1、抽油机结构2、主要部件1)吊绳吊绳由多股钢丝组成，其长度和型号为表2中的型号。

在钢丝绳的两端有绳套，其上部与驴头上的绳架相连，下部与悬绳器相连。

钢丝绳的设计符合API SPEC 11E 标准.须定期检查钢丝绳，以确保没有断丝和松2)悬绳器悬绳器用于连接光杆和钢丝绳，强度大，稳定性高。

3) 光杆卡瓦光杆卡瓦用于连接光杆和悬绳器。

卡瓦尺寸：1″和 1 1/8″。

（注：光杆卡瓦根据用户需要进行配置）4) 驴头驴头由钢板焊制而成。

钢丝绳悬挂在驴头绳架上，驴头通过轴与游梁连接。

5) 游梁游梁由H型钢或钢板焊制而成。

其设计符合API APEC 11E 标准，强度高。

游梁前端通过驴头销与驴头相连。

游梁后端通过横梁轴承座与横梁相连。

整个游梁固定在中央轴承座上。

6) 支架支架由型钢焊制而成，通过螺栓固定在底座上，结构稳定。

7) 中央轴承座总成中央轴承座总成安装在支架顶板上，带有2个滚子轴承。

在抽油机安装前应注满润滑脂。

8) 横梁轴承座总成横梁轴承总成带有1个调心轴承，通过横梁与游梁相连。

在抽油机安装前应注满润滑脂。

9) 横梁横梁由型钢焊制而成，强度大。

10) 连杆连杆由工字钢和上、下连杆头焊制而成。

上连杆头有一个轴，具有抗磨损性，防止连杆头生锈。

上连杆头通过连杆销与横梁相连。

下连杆头通过曲柄销与曲柄相连，安装移动方便。

11) 曲柄销总成在曲柄销总成内有一副调心轴承，易于安装与操作。

注意: 在抽油机安装前应注满润滑脂。

12) 曲柄曲柄由铸铁制成。

曲柄安装在减速器两侧，并楔紧。

每个曲柄上有两套螺栓，用于锁紧减速器输出轴的曲柄。

在曲柄上有三个曲柄销孔，当曲柄销安装在不同位置的时候，会产生不同的冲程。

在曲柄上有平衡块和曲柄齿，通过调节平衡块在齿上的不同位置，可以得到不同的平衡效率。

减速器为两级人字齿渐开线减速器，详细参数请见抽油机主要参数表。

减速器用耐压齿轮油进行润滑。

齿轮在油池浸油运转，输入轴轴承采用飞溅油润滑，中间轴及输出轴依靠刮油板供油润滑在减速器里安装有油位指示器。

油田抽油机知识点总结一、油田抽油机概述油田抽油机是用于油田开发过程中的一种关键设备，其作用是从油井中将原油抽到地面，通过管道输送到处理设备进行加工。

油田抽油机通常由电动机、减速器、抽油杆、抽油泵等组成，它承担了油田生产中的抽油任务，是实现油田油井生产的重要设备之一。

二、油田抽油机的分类1. 采油方式的不同，油田抽油机可以分为潜油泵和扬程泵两种类型。

潜油泵是安装在井下，通过电缆连接，直接从井底将原油抽上来；扬程泵则是安装在地面，通过管道将原油从井下抽出来。

2. 电机驱动方式的不同，油田抽油机可以分为交流电动机驱动和直流电动机驱动两种类型。

交流电动机驱动的抽油机具有结构简单、使用方便等特点；直流电动机驱动的抽油机具有调速范围广、速度调整平稳等优点。

三、油田抽油机的工作原理油田抽油机通过电动机带动减速器，减速器再带动抽油杆，抽油杆带动抽油泵从井下将原油抽到地面。

抽油泵通常是通过往复的方式将原油推到地面，其中液体循环运动的过程中，形成了一定的液头，通过液头的作用将原油提升到地面。

四、油田抽油机的主要部件及其作用1. 电动机：作为油田抽油机的动力源，将电能转换为机械能。

2. 减速器：将电动机输出的高速旋转转矩减速，并传递给抽油杆。

3. 抽油杆：连接减速器和抽油泵，传递旋转力。

通常由多根抽油杆组成。

4. 抽油泵：起到将原油从井下抽到地面的作用。

通常采用柱塞泵或螺杆泵。

五、油田抽油机的维护和保养1. 定期检查抽油机各部件的磨损情况，并及时更换磨损严重的零部件。

2. 定期进行抽油机的润滑与维护，保证各部件的正常运转。

3. 定期对抽油机进行清洗，去除积尘和杂物，避免对机械零部件造成损坏。

4. 定期对抽油机进行性能测试，如电动机的电压、电流、转速等参数。

5. 定期进行安全检查和保养，保证抽油机的安全可靠运行。

六、油田抽油机的发展趋势1. 自动化技术的应用：随着自动化技术的不断进步，油田抽油机也在向自动化、智能化方向发展，实现远程监控、遥控操作等。

第一节采油常识游梁抽油机巡检点位图1、悬绳器2、光杆卡瓦3、悬绳（吊绳）4、（前）驴头5、游梁6、平台7、支架；8底座9、刹车装置10、电机11、刹车安全装置12、减速器（减速箱）13、曲柄14、曲柄销子15、游梁平衡组件（尾重或尾配重）16、连杆17、尾轴承18、横梁19、支撑1.抽油机是由哪些主要部分组成抽油机是由主机和辅机两大部分组成。

主机是：底座、减速器、曲柄、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、皮带轮及刹车装置。

辅机是：电动机、节电装置、电路控制系统。

2．抽油机的工作原理由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄一连杆一游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，带动深井泵工作，将井下原油抽到地面。

3.抽油机代号：如CYJ10-5-48HBCYJ-游梁式抽油机代号10—驴头悬点最大负荷（10× 10KN或10吨）5-光杆最大冲程（5 米）48—减速箱输出轴（即曲柄轴）最大允许扭矩（48KN米）H—齿轮传动方式（H表示点啮合圆弧齿轮；无H时表示渐形线齿轮传动型）B—曲柄平衡（Y:游梁平衡，F:复合平衡，Q:气动平衡）4.设备保养十字作业法：紧固、润滑、调整、清洗、防腐。

5.抽油泵工作原理：当活塞上行时，游动凡尔受油管内活塞以上液柱的压力作用而关闭，并排出在活塞冲程一段液体。

固定凡尔由于泵筒内压力下降，被油套环形空间液柱压力顶开，井内液体进入泵筒内，充满活塞上生抽出的空间。

当活塞下行时，由于泵筒内液柱受压，压力增高而使固定凡尔关闭。

在活塞继续下行中，泵内压力继续升高，当泵筒内压力超过油管内液柱压力时，游动凡尔被子顶开，液体从泵筒内经过空心活塞上行进入油管。

在一个冲程中，深井泵应完成一次进油和一次排油。

活塞不断运动，游动凡尔与固定凡尔不断交替关闭和顶开，井内液体就不断进入工作筒，从而上行进入油管，最后达到地面。

6．抽油机曲柄连杆机构的作用是什么抽油机曲柄连杆机构的作用是将减速器的旋转运动变成驴头的往复运动。

第二章抽油机第一节抽油机的概述一、抽油机的用途抽油机是石油开发的主要机械，是构成“三抽”设备（抽油机、抽油杆、抽油泵）的主要组成部分。

抽油机是井下抽油泵的地面动力装置，在抽油机的驱动下，通过抽油杆带动抽油泵上下往复运动，实现无自喷能力油井的机械式采油。

二、抽油机的常用术语（1）悬点载荷：悬绳器悬挂光杆处承受的光杆拉力，kN。

（2）额定悬点载荷：悬绳器悬挂光杆处承受的光杆拉力的额定值，kN。

（3）光杆最大冲程：调节游梁式抽油机冲程调节机构，使光杆能获得的最大位移，m。

（4）最高冲次：动力机输出轴上装设计允许的最大直径胶带轮，减速器输入轴装设计允许的最小直径胶带轮时，游梁式抽油机所获得的冲次，min-l。

（5）减速器扭矩：减速器输出轴允许的实际扭矩，kN·m。

（6）减速器额定扭矩：减速器输出轴允许的最大扭矩，kN，m。

（7）输出轴设计转速：减速器输出轴允许的最高转速，r/min。

（8）平衡角（异相角）：减速器输出轴轴心与曲柄平衡重重心连线和减速器输出轴轴心与一排曲柄销孔中心连线的夹角，（°）。

（9）常规型游梁式抽油机：曲柄连杆机构分别位于支架前后，平衡角为零的游梁式抽油机。

（10）前置型游梁式抽油机：-驴头和曲柄连杆机构均位于支架前面的游梁式抽油机。

（11）异相型游梁式抽油机：驴头和曲柄连杆机构分别位于支架前后，平衡角不为零的游梁式抽油机。

（12）双驴头型游梁式抽油机：悬挂光杆的驴头在支架的前部，曲柄连杆机构位于支架后部，在一个冲程中，后臂长度和连杆长度不为常数的游梁式抽油机。

（13）悬点投影：在以光杆最大冲程运行过程中，驴头悬点在水平面上的投影，mm。

（14）曲柄剪刀差：距离旋转中心最远的两曲柄销孔中心线之间的位差，要在垂直曲柄轴中心线的游梁式抽油机中分面上测量，mm。

（15）温升：测量所得最高温度与环境温度的差值，℃。

三、抽油机的分类（1）游梁式抽油机类别分为：①常规型；②前置型；③异相型;④双驴头型（2）平衡方式分为：①游梁平衡；②曲柄平衡；③复合平衡；④气动平衡。

采油设备维护与保养第一章抽油机及维修保养一、机械采油设备的分类机械抽油设备在工作过程中按照是否利用抽油杆传递能量，可分为两大类：有杆抽油设备和无杆抽油设备。

1、有杆抽油设备所谓有杆抽油设备是指由地面抽油机通过下入井中的抽油杆柱带动井下抽油泵中的柱塞做上下往复运动，从而将井内液体抽到地面的抽油设备。

2、无杆抽油设备所谓无杆抽油设备是指不借助于抽油杆向井下传递动力，而将井下液体抽至地面的抽油设备。

二、抽油泵采油装置，国内外应用最为广泛的是游梁式抽油机-抽油泵装置由三部分组成：一是地面部分——游梁式抽油机，它由驱动机、减速器和四连杆机构组成；二是井下部分——抽油泵，它悬挂于井下套管内的油管下端；三是联系地面与井下的中间部分——抽油杆柱。

第二节游梁式抽油机一、游梁式抽油机的结构形式游梁式抽油机是有杆抽油设备的地面动力装置，它由动力机、减速器、机架和四连杆机构等部分组成。

根据结构形式的不同，游梁式抽油机分为常规型、异相型和前置型等；根据平衡方式的不同可分为机械平衡和气动平衡两种，而机械平衡又可分为游粱平衡、曲柄平衡和复合平衡三种。

1、常规型游梁式抽油机常规型游梁式抽油机是游梁式抽油机的基本形式之一。

它的结构特点是：曲柄连杆机构和驴头分别位于支架的前后两边，曲柄轴中心位于游梁尾轴承的正下方。

它主要由动力机、减速器、曲柄、连杆、横梁、驴头、支架、底座、刹车装置、悬绳器以及平衡重等部分组成。

如图1-2所示为曲柄平衡常规型游梁抽油机结构简图。

2、异相型游梁式抽油机异相型游梁式抽油机是一种性能优良的游梁式抽油机形式。

其外形与常规型游梁式抽油机没有显著差别，其主要不同在于：(1)将减速器背离支架后移，增大了减速器输出轴中心和游梁支点间的水平距离，形成了较大的极位夹角(即驴头处于上、下死点位置时连杆中心线之间的夹角)；(2)平衡块重心与曲柄轴中心连线和曲柄销中心与曲柄轴中心连线之间构成一定的夹角，该角称为平衡相位角。

这种抽油机的曲柄均为顺时针旋转。

采油基础知识1．抽油机分几大类抽油机是抽油井地面的机械转动装置，是把动力机的旋转运动变成抽油杆上下往复运动的装置，它和抽油杆、抽油泵配合使用将井中原油抽到地面。

按照抽油机的结构和工作原理不同，可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机两种。

2．抽油机是由哪些主要部分组成抽油机是由主机和辅机两大部分组成。

主机是：底座、减速器、曲柄、连杆、横梁、支架、游梁、驴头、悬绳器、皮带轮及刹车装置。

辅机是：电动机、节电装置、电路控制系统。

3．抽油机的工作原理由动力机供给动力，经减速器将动力机的高速转动变为抽油机曲柄的低速转动，并由曲柄一连杆一游梁机构将旋转运动变为抽油机驴头的上、下往复运动，带动深井泵工作。

4．抽油机曲柄连杆机构的作用是什么抽油机曲柄连杆机构的作用是将减速器的旋转运动变成驴头的往复运动。

5．驴头对不中井口中心如何调整将驴头停在下死点，摘掉负荷刹死车，用一线锤拴在悬绳轴中心与井口垂直对中。

调整游梁中轴承顶丝。

往后调：松后面两条顶丝，紧前面两条顶丝。

往前调：松前面两顶丝，紧后两面两条顶丝。

往右调：松右前左后顶丝，紧左前右后顶丝。

往左调：松左前右后顶丝，紧右前左后顶丝。

若顶丝调到头还不能使之对中，就利用千顶调整底座。

6．如何检查三角皮带的松紧有两种方法：一是用手下按皮带可按下1―2指为合格；二是用手翻皮带能将背面翻上，松手后即恢复原状为合格。

7．抽油机启动后应如何检查检查方法为：“听、看、摸”。

听：听抽油机各运动部分声音是否正常，有无碰、挂的声音。

看：看抽油机各连接部分。

特别是曲柄销子，平衡块有无松动，脱出现象，减速器是否漏油，回压、套压是否正常，井口是否出油，方卡子是否松脱，悬绳器的悬绳是否打扭，三相电流是否平衡等。

摸：用手摸光杆是否发热，用手背触一下电机外壳，看温度是否过高(不超过65℃)。

8．抽油机一级保养内容及怎样进行一级保养每月进行一次。

保养内容有：紧固各部件螺丝；各轴承处加注黄油，检查减速器机油是否足够。