仪表箱电伴热原理

电伴热的原理及应用电伴热是一种利用电能进行热能转化的技术。

它利用电流通过导电物体时产生的热量来加热物体，实现加热的目的。

电伴热的原理是利用导电物体的电阻发热。

1.电阻发热原理：电流经过导电物体时，会遇到阻力，阻力会产生热量。

这是由于导电物体的电阻和电流的平方成正比，即P=I^2*R，其中P是产生的热量，I是电流，R是电阻。

通过控制电流的大小，可以调节导电物体的温度。

2.电磁作用原理：当电流通过导电物体时，会产生一个磁场，磁场会在导电物体周围产生涡流。

涡流的强度与电流强度成正比，涡流会产生热量，从而加热导电物体。

电伴热技术有广泛的应用领域：1.冷地供暖：在寒冷地区，可以使用电伴热技术来加热房屋、道路和管道，防止结冰。

2.工业加热：电伴热可以应用于工业领域的加热需求，如塑料加热成型、管道加热、槽罐加热等。

3.化工领域：电伴热可以用于管道的维护保温，防止化工物品在输送过程中发生结冻，保证化工过程的稳定性和安全性。

4.汽车行业：电伴热可以用于汽车的玻璃加热，快速除霜、除雾，提高行车安全性。

5.医疗保健：电伴热技术可以用于医疗领域的热疗，如热敷、理疗等。

6.农业领域：电伴热可以应用于温室、蔬菜种植和养殖领域，为植物和动物提供恒温环境。

电伴热技术具有以下优点：1.安全性高：电伴热不会产生明火和燃气泄漏等安全隐患，使用过程中无需担心火灾和煤气中毒等问题。

2.精确控制：电伴热可以根据需求通过调节电流进行精确的温度控制，保证加热效果稳定。

3.能源利用效率高：电能转化为热能的效率高，无需额外的能量转换，能源利用率高。

4.结构简单：电伴热系统结构简单，没有热交换设备，维护成本低。

5.使用灵活：电伴热可以在不同的环境和物体上进行加热，适用性广。

然而，电伴热技术也存在一些限制和挑战：1.能量消耗较大：电伴热对电能的需求比较大，使用过程中需要耗费大量的电能。

2.对电网负荷造成影响：在大范围应用电伴热技术时，会增加电网的负荷，需要做好电网规划和管理，以避免电网过载的问题。

电伴热带简介一、作用：电伴热是用电热来补偿被伴热体（容器、管道等）在工艺过程中的热量损失，以维持介质工艺温度。

二、分类：自限式电伴热带：电热功率随系统温度的变化自调，随时补偿温度变化，避免伴热带过热烧毁。

恒功率电伴热带：通电后功率输出是恒定的，不会随外界环境、保温材料、伴热的材质变化而变化，而其功率的输出或停止通常是由温度传感器来控制。

三、结构：自限温电伴热带组成：平行导电金属线芯、发热芯带（PTC材料）、绝缘层、屏蔽层、防护套。

四、原理：当温度升高时，导电塑料产生微分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路终端电阻上升，伴热带会自动减少功率输出。

当温度变低时，导电塑料又恢复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来，形成电路，伴热带发热功率又自动上升。

五、按结构分类自限温伴热带可分为：基本型：由芯带和绝缘构成的自限温伴热带，用“J”表示。

加强型：在基本型外，再包覆一层外护套，用“B”表示。

防爆型：在基本型外，将金属丝编织形成屏蔽层，具有接地和增强保护的作用，再包覆一层外护套，用“P”表示。

耐腐型：在基本型自限温伴热带外包裹一层具有耐酸、碱特性的外护套，用“F”表示。

六、按温度分类：系列最高维持温度/℃最高承受温度/℃标称功率/（W/m）低温型65905~40中温型I8511010~50中温型II10513020~60高温型13516020~80型号额定电压V 标称功率W/m最高维持温度℃最高表面温度℃最高承受温度℃最低安装温度℃最大使用长度mDBR12~38015~3070±580105-50120 ZDR110~38035~60105130145-30100 GDR220/38050~80135155165-20100D BRZ-25-200-J低温型，伴热带窄型，标称功率25W/m，额定电压220 V，基本型。

八、阻值：芯带发热可认为是并联电路，芯带发热阻值变化，功率也变化；芯带在稳定时必须有一个定型阻值作为电压选择依据。

什么是伴热？电伴热原理及应用
什么是伴热
伴热是补充被伴热体系在环境中散失的热量，以组持体系的温度不降低加热是给被加热体系提供热量，以提高体系的温度达到要求。

在石油、石化、化工等行业由于管线、设备需要在一定的温度（高于环境温度）下运行，如果采取保温措施，不论保温措施做的多厚，管线或设备的温度最终都会下降到环境温度。

仪表在冬天或气温较低时上冻, 将引起数据显示不正常,甚至冻坏表、造成停车等，会严重影响工艺安全生产，所以仪表的保温伴热在冬季安全生产中至关重要。

伴热，就是通过外界对管线或设备提供热量，当提供的热量与管线或设备的热损失相当时，管线既可以在该温度下保持温度的相对恒定，这种外界向管线或者设备提供热量的方法就是伴热。

伴热、温度、时间的关系
伴热分类，伴热有： 1，以电为能源的称为电伴热。

2，以蒸汽作为传热介质的称为蒸汽伴热。

蒸汽保温伴热系统
蒸汽走向：系统蒸汽→总进汽→放空（倒淋）→分管线→一次阀→仪表管钱→仪表表箱→回水阀→疏水器→回水集管→回水总阀→凝结水系统。

仪表蒸汽伴热示意图
保温伴热系统的启用
①在冬季即将来临时，先少开一点仪表蒸汽伴热供给阀，约10%~30%，供热一至两天让仪表伴热蒸汽预热，各保温设备，如伴热管、切断阀、疏水器，让各个法兰均匀受热，避免突然增压，使各连接头和法兰泄漏。

电伴热带加热原理电伴热带是一种用电加热的装置，可以在极寒的环境中保持空气、设备和管道的温度。

它是一种简单但有效的加热设备，通常用来保护暴露在极端天气条件下的设备和管道以避免冻结、结冰和损坏。

电伴热带的工作原理基于 Joule-Thomson 效应。

它将电能转换为热能，通过细小的电线电阻加热管内的介质来产生热量。

加热发生在管子的外壳上，然后将热能传导到室内、管道和设备附近的空气中。

电伴热带可以根据不同的应用需要进行定制，例如，使用不同的绝缘材料、不同的外壳形状和大小以及不同的温度调节设备。

电伴热带的主要部件包括电线和介质。

电线通常是由铜或镍合金制成的，因为这些材料具有优异的导电性和耐腐蚀性。

介质可以是硅胶、聚氨酯、氟聚合物或聚乙烯等材料。

这些材料在高温下也能保持稳定性，并具有优异的绝缘性能和耐化学腐蚀性能。

电伴热带可以通过安装在管道表面或管道内壁的方式来使用。

安装在管道表面的电伴热带通常包括一根电线和一个介质。

电线绕在管道上，通过电阻加热管道表面的介质，然后将热能传导到管道表面和周围的空气中。

安装在管道内壁上的电伴热带工作原理也类似，通常使用套管将电线和介质固定在管道内部。

为了避免电伴热带导致电费过高，需要根据实际需求来控制加热功率和使用时间。

一种常见的控制方式是使用温度控制器，它可以感知到管道温度，并根据预设的温度范围来自动调节电伴热带的加热功率。

当温度高于最大预设值时，温度控制器会减小加热功率；当温度低于最小预设值时，温度控制器会增加加热功率。

使用这种方式可以有效降低电费开支，并保持管道温度稳定。

在使用电伴热带时，需要注意安装和维护。

正确的安装和维护可以确保电伴热带的工作效果，并延长使用寿命。

安装时需要注意将电线和介质正确绕在管道上，并避免电线短路或介质断裂。

在维护时需要注意检查电线和介质是否磨损或老化，并定期清洁管道表面。

总的来说，电伴热带在极寒的环境中发挥了重要的作用，可用于保护管道、设备和建筑不受冻结、结冰和损坏。

电伴热工作原理及使用操作一、引言电伴热是一种利用电能产生热能的技术，广泛应用于工业、建筑等领域，以提供恒定温度或防止管道结冰等目的。

本文将介绍电伴热的工作原理及使用操作，帮助读者更好地了解和使用这一技术。

二、电伴热工作原理电伴热是通过电阻丝、电热膜或电热带等电热元件产生热能，将热能传导到需要加热的物体上，从而实现加热的目的。

其工作原理主要包括以下几个方面：1. 电热元件：电热元件是电伴热的核心部件，一般由导电材料制成，具有一定的电阻。

当通电时，电热元件会发热，产生热能。

2. 温控系统：为了保持加热物体的恒定温度，通常需要配备温控系统。

温控系统通过感温元件（如温度传感器）实时监测加热物体的温度，并根据设定的温度范围控制电热元件的通断，以实现恒温控制。

3. 绝热层：为了提高加热效果，防止热能的散失，电伴热通常需要在加热物体周围设置绝热层。

绝热层可以是绝热胶带、绝热材料等，有效减少热能的损失，提高加热效率。

三、电伴热使用操作电伴热的使用操作相对简单，一般包括以下几个步骤：1. 设计方案：根据具体的加热需求，确定电伴热的设计方案。

包括选择合适的电热元件、确定加热区域和加热功率等。

2. 安装施工：将电热元件按照设计方案进行安装。

首先要清洁加热物体表面，确保电热元件能够牢固地附着在上面。

然后根据需要将电热元件固定在加热物体上，注意保持元件的整齐排列。

3. 连接电源：将电热元件与电源进行连接。

根据电伴热的功率和电源的额定电流，选择合适的导线规格。

确保导线连接牢固可靠，避免电流过大引起火灾等安全事故。

4. 温控设置：如果需要恒温控制，需要设置温控系统。

根据温度要求，在合适的位置安装温度传感器，并将其与温控系统连接。

根据实际需要，设置温度范围和控制精度等参数。

5. 联通电源：检查所有的连接是否正确无误后，联通电源，通电测试。

通过温度传感器实时监测加热物体的温度变化，确保温度控制正常。

6. 使用维护：在正常使用过程中，定期检查电伴热系统的运行情况，确保电热元件无损坏、导线无断裂等问题。

电伴热工作原理
电伴热是一种利用电能将导热材料加热来实现加热管路、容器、仪表等设备的
加热方式。

它主要由电源、加热电缆、终端接头和安装附件等组成。

电伴热系统通过在导热材料表面布置加热电缆，利用电能将导热材料加热，从而达到加热的目的。

电伴热工作原理主要是通过加热电缆将电能转化为热能，从而实现对导热材料
的加热。

在电伴热系统中，加热电缆是起到核心作用的部件。

加热电缆通常由内部的发热导体、绝缘层、护套层等部分组成。

当电源接通时，电能通过导体传导到加热电缆中，使其发热，进而将热量传递给导热材料，实现对管路、容器等设备的加热。

在实际应用中，电伴热系统还配备有温度控制装置，用于监测导热材料的温度，并根据设定的温度值来控制加热电缆的通断，从而实现对导热材料温度的精确控制。

这样不仅可以保证导热材料的温度在安全范围内，还可以节约能源，延长设备的使用寿命。

电伴热工作原理的核心在于将电能转化为热能，并通过加热电缆将热能传递给
导热材料。

这种加热方式具有灵活、安全、可靠、节能等优点，因此在工业生产和民用领域得到了广泛的应用。

通过合理的设计和选择合适的加热电缆，可以实现对不同形状、不同材质的设备进行精确、有效的加热，满足生产和生活中对加热的各种需求。

总的来说，电伴热工作原理简单清晰，通过将电能转化为热能，实现对导热材
料的加热。

在实际应用中，通过温度控制装置的配合，可以实现对导热材料温度的精确控制，为生产和生活提供了便利。

电伴热系统的优点在于灵活、安全、可靠、节能，因此在各个领域有着广泛的应用前景。

一、仪表保温目的仪表及管线保温的目的，在于保证仪表及检测、调节系统的正常工作，减少测量附加误差。

通过保温应该满足：1.检测对象的介质不应该产生冻结、冷凝、结晶。

析出等现象.2、仪表应该处于技术条件所允许的工作温度范围之内。

3、仪表管线内介质的温度应该保持在20-80度之间;保温箱内的温度应该保持在15到20度之间。

二、保温对象1.压力变送器、温度变送器、差压变送器等安装在保温箱内的变送器.2、外浮筒式、外浮球式液面变送器或其它形式的露天安装的液面变送单元.3、压力、差压、流量等仪表检测管线。

4、蒸汽流量测量中，一次取压元件至变送单元之间的仪表管线.5、长度大于Im的就地检测压力仪表的引压管线。

三、仪表保温材料仪表管线的保温采用管道保温中最常用的绑扎法保温结构，分为保温层及保护层两部分：1.保温层常用的材料有：水泥珍珠岩管壳、超细玻璃棉管壳、石棉带、超细玻璃棉、聚苯乙炜泡沫塑料。

2、保护层常用的材料有：坡璃布平纹带、沥青玛暗脂、沥青油毡纸、镀锌铁皮、调合漆.四、仪表保温检查检查仪表保温伴热，是仪表工日常维护工作的内容之一，它关系到节约能源，防止仪表冻坏，保证仪表测量系统正常运行，是仪表维护不可忽视的一项工作。

这项工作的地区性、季节性比较强。

冬天，仪表工巡回检直应观察仪表保温状况，检直安装在工艺设备与管线上的仪表，如椭圆齿轮流量计、电磁流量计、旋涡流量计（涡街流量计）、涡轮流量计、质量流量计、法兰式差压变送器、浮筒液位计和调节阀阀等保温状况，观察保温材料有否脱落，有否被雨水打湿造成保温材料不起作用.个别仪表需要保温伴热时，要检直伴热情况，发现问题及时处理。

还要检直差压变送器和压力变送器导压管线保温情况，检直保温箱保温情况。

差压变送器和压力变送器导压管内物料由于处在静止状态，有时除保温以外尚需伴热，伴热有电伴热和蒸汽伴热.对于电伴热应检查电源电压、空开状态，保证正常运行。

蒸汽伴热是化工企业最常见的伴热形式。

电伴热的原理和应用一、电伴热的原理电伴热是一种利用电能来产生热量的技术。

它运用电阻发热原理，通过电流在特定材料中的流动产生热量。

电伴热的原理主要有以下几个方面：1. 电阻发热原理电伴热利用材料的电阻发热特性进行加热。

当电流通过具有一定电阻的材料时，电能会被转化为热能。

这是由于电流通过材料时，电阻会导致材料内部发生能量损耗，产生热量。

2. 线状加热材料的应用电伴热中常用的加热元件是线状加热材料，其中最常见的是电热丝。

电热丝是由高电阻材料制成的，当电流通过电热丝时，电阻会导致电能转化为热能。

电热丝具有较高的电阻率和较低的导热率，能够快速产生热量。

3. 控制电流和温度电伴热中需要对电流和温度进行控制。

电流的大小决定了发热功率的大小，而温度的控制可以通过调节电流大小或采用温度传感器来实现。

通过合理控制电流和温度，可以达到所需的加热效果。

二、电伴热的应用电伴热广泛应用于各个领域，下面将介绍电伴热在建筑、工业和家居中的应用。

1. 建筑领域在建筑领域，电伴热主要应用于地暖系统和防冻系统。

地暖系统利用电伴热技术将热量传递给地面，提供舒适的室内环境。

防冻系统则通过电伴热加热管道或设备，防止管道冰冻和设备结冰。

2. 工业领域在工业领域，电伴热广泛应用于加热设备和管道加热。

例如，电伴热可以用于加热窑炉、加热炉和加热槽等加热设备。

此外，电伴热还可以用于管道加热，防止管道结冰和介质沉积。

3. 家居领域在家居领域，电伴热被应用于室内地板采暖和暖风设备。

电伴热地板采暖系统通过电伴热技术将热量传递给地板，提供舒适的室内温度。

而暖风设备则利用电伴热技术产生热量，通过风扇将温暖的空气传递到室内。

4. 其他应用领域除了以上几个领域，电伴热还广泛应用于农业、石油化工、食品加工等领域。

例如，在农业领域，电伴热可以用于温室加热和土地保温；在石油化工领域，电伴热可以用于槽储罐保温和管道防冻；在食品加工领域，电伴热可以用于烘干设备和加温设备。

电伴热就是利用电伴热设备将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，补充被伴热设备通过保温材料所损失的热量，并采用温度控制，达到跟踪和控制伴热设备内介质的温度，使之维持在一个合理和经济的水平上。

过去，蒸汽伴热始终是一种主要的保温方式。

其工作原理是通过蒸汽伴热管道散热以补充被保温管道的热损失。

由于蒸汽的散热量不易控制，其保温效率始终处于一个较低的水平。

20世纪70年代，美国能源行业就提出用电伴热方案来替代蒸汽伴热的设想。

70年代末80年代初，包括能源业在内的很多工业部门已广泛推广了电伴热技术，以电伴热全面代替蒸汽伴热。

电伴热技术发展至今，已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热电伴热带电缆由导电高分子复合材料(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状电缆。

其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数”PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制加热的温度。

“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。

温控伴热电缆可以任意截短或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。

因此温控伴热电缆优点是：温控电伴热电缆相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温加热器。

低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。

安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。

安全可靠，用途广，不污染环境，寿命长。

沈阳瑞华特种电缆有限公司消防管道电伴热保温防冻系统简介(2010-09-30 12:55:57)转载▼分类：电工电气标签：杂谈消防管道是建筑安全性的保障，而在寒冷的冬季，没有防冻措施的消防管道经常会被冻结，一旦发生火灾，消防管道将无法及时使用，对整个建筑的安全性构成了极大的隐患。

为了实现消防管道的保温防冻，对消防管进行电加热，补充流体损失的热量，使其温度保持在能正常工作的范围内，是目前最为普遍的解决方案。

仪表电器采用伴热带保温时是否对其产生影响
由于冬天气温下降，我厂再现场铺设大量电伴热。

现在担心震动信号由于是10V左右的电压信号，他会不会容易受到电伴热的干扰呢？
答：电伴热是纯电阻电路，一无电容这种蓄能元件的充放电过程，二无电感线圈产生交变电场，对其他电器设备不会产生任何干扰。

自控温电伴热的核心材料是导电塑胶，由塑料和导电碳粒组成，当导电塑胶受到电场作用时，碳粒在两条平行母线间形成了一条导电带，导电带的导电能力随着温度的变化而变化，当伴热带处于低温区时，导电碳粒间距很小电阻较小，伴热线此时具有很强的发热能力，当温度升高时，导电塑胶产生微分子膨胀，碳粒间距增大，电阻上升，伴热带导电能力下降。

所有会受到电场的影响会对设备产生微小的干扰。

振动信号，在现场经过前置放大器后得到了增强，同时一般的工程设计是采用分屏总屏电缆引至振动监测系统或其他的系统。

并且信号电缆应与供电电缆分开敷设。

再加上电缆托盘本身的屏蔽作用，所以如施工满足国家或行业的施工/设计标准应该没问题。

另外仪表的供电不会与辅助电气的供电共用一路电源，相互干扰的可能性几乎是零。

信息引用：电伴热
本文章来源：安徽安能电缆有限公司。

电伴热工作原理Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】【山东华宁电伴热科技有限公司】管道保温电伴热系统适用于多种工业应用和不同环境的防冻系统可在多个应用领域中有效地防止水或其它液体发生冻结。

如在建筑领域上未采暖的部分保温防冻（地下室、车库，室外消防管道，给排水道，水箱，罐体），以防止管道结冰、冻裂，保证管道内的液体运行畅通，实现整个管道系统安全运行，是一种简便易行经济环保的电伴热保温防冻系统。

管道保温电伴热系统由合适的电伴热带与相关电源接线盒，三通接线盒及终端接线盒；耐热压敏固定胶带；温度控制器和电气控制等构成。

工作原理：管道保温电伴热系统由自控温电伴热带以各种方式缠绕或平铺于管道或罐体外部，外铺设保温材料，自控温电伴热带一端与温控器相连以准确控制自控温电伴热带的防冻运行，当温度传感器探测到管道温度低于所设定的温度时，温控器即接通电源，自控温电伴热带开始运行，当温度传感器探测到管道温度高于所设定的温度时，温控器即断开电源，使自控温电伴热带在最经济合理的状态下运行并满足介质防冻防堵。

结构特点：我公司生产的伴热电缆由导电塑料和两根平行母线外加绝缘层构成，由于这种平行结构所有伴热电缆均可以在现场随意剪切，采用二通或三通连接。

发热原理：在每根伴热电缆内，母线之间的发热高分子材料的电路导通数量随问题的影响而变化，当伴热线周围的温度变冷时，导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路，电流流经这些电路，使伴热线发热。

有自调控温度特性：当温度升高时，导电塑料产生分子的膨胀，碳粒渐渐分开，引起电路中断，电阻上升，伴热电缆自动减少功率输出。

当周围温度变冷时，导电塑料又回复到微分子收缩状态，碳粒相应连接起来形成电路，伴热电缆发热功率又自动上升。

山东华宁自控伴电热线具有其他伴热线所没有的好处，它控制的温度不会过高亦不会过低。

因为温度是自动调节的。

管道保温电伴热系统从节能安全性两方面设计考虑，其双层阻燃型电伴热带达到了国内先进水平。