3.1质量管理体系过程职责分配表
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1、范围1.1本文件规定了各级人员的质量责任和权限,规定了各岗位的质量责任分解,明确各岗位的质量责任界定原则,以利于加强各岗位人员的责任,考核各级人员责任,提高工作质量,达到保证产品质量的目的。
2、职责2.1各级人员岗位质量责任和权限由梁场场长办公会讨论决定。
2.2各级人员岗位质量责任由质量责任考评组组织人员负责执行。
3、质量管理系统3.1质量管理组织机构:3.2质量责任考评组组成:质量责任考评组组长:梁场总工程师质量责任考评组组员:梁场场长梁场生产副场长安质部长工程部长试验主任质检员技术员安全员施工员库管员4、各级质量管理人员质量职责与权限4.1场长4.1.1 质量职责a)组织贯彻国家质量方针、法律、政策和上级有关条例、规定及指示、指令。
b)主持制定梁场质量方针目标,建立健全质量责任制。
c)推进质量体系的建设,主持质量体系评审,领导质量保证组织,保证其独立、客观地行使职权,并保证必要的质量活动经费,对质量保证体系负领导责任。
d)重视用户意见,主持重大质量事故和重大质量问题的解决与质量改进。
4.1.2权限a)对不认真执行或违反国家的方针、政策、法律、规定而造成各种事故的人员,有权进行处理。
b)产品质量严重下降,影响用户使用或梁场声誉时,除负领导责任外,有权对各级直接责任者予以严肃处理。
c)对梁场的质量工作,质量机构设置,人员配备以及重大质量问题,有权决策。
d)对在质量管理工作中作出贡献的部门和个人,有权予以表扬和奖励。
4.2 生产副场长4.2.1 职责a)牢固树立“质量第一”的思想,当进度与质量发生矛盾时,应在保证质量的前提下,保证进度。
b)组织好均衡生产和文明生产,为保证和提高产品质量创造良好条件。
c)掌握生产进度的同时,掌握质量动态,发现质量问题要及与质检部门联系,对重大质量问题改进措施(生产系统)的落实负责。
4.2.2 权限a)对片面追求产量产值而忽视质量的部门及个人,要加强质量意识教育,情节严重的,有权提出处理意见。
0.8 质量管理体系职责分配表及★:主管部门;△:强相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);空白:相关部门部门职责分配总经理管理者代表行政综合部研发部质量部生产运营部市场部采购部财务部物流部IATF16949标准要求0.3 过程方法★△△△△△△△△△0.3.1 总则★△△△△△△△△△4. 公司的环境4.1 理解组织及背景环境★△△△△△△△△△4.2理解相关方的需求和期望★△△△△△△△△△4.2.1理解相关方的需求和期望-补充★△△△△△△△△△4.3 确定质量管理体系范围★△△△△△△△△△4.3.1 确定质量管理体系范围-补充★△△△△△△△△△4.3.2 顾客特殊要求★△△△△△△△△△4.4 质量管理体系及其过程★△△△△△△△△△4.4.1 原文无标题★△△△△△△△△△4.4.1.1 产品和过程符合性★△△△△△△△△△4.4.1.2产品安全★△△△△△△△△△4.4.2组织应根据其需要,从事以下工作★△△△△△△△△△5 领导作用5.1 领导作用和承诺★△△△△△△△△△5.1.1 总则★△△△△△△△△△5.1.1.1 企业责任★△△△△△△△△△5.1.1.2 过程有效性和效率★△△△△△△△△△5.1.1.3 过程所有者★△△△△△△△△△5.1.2 以顾客为关注焦点★△△△△△△△△△5.2 方针★△△△△△△△△△5.2.1 质量方针的制定★△△△△△△△△△5.2.2 质量方针的沟通★△△△△△△△△△5.3组织的作用、职责、和权限★△△△△△△△△△5.3.1组织的作用、职责和权限-补充★△△△△△△△△△5.3.2产品要求和纠正措施的职责和权限★△△△△△△△△△6策划部门职责分配总经理管理者代表行政综合部研发部质量部生产运营部市场部采购部财务部物流部IATF16949标准要求6.1应对风险和机遇的措施★△△△△△△△△△6.1.1 策划质量体系★△△△△△△△△△6.1.2 策划和处理方案★△△△△△△△△△6.1.2.1风险分析★△△△△△△△△△6.1.2.2 预防措施★△△△△△△△△△6.1.2.3应急计划★△△△△△△△△△6.2质量目标及其实现的策划★△△△△△△△△△6.2.1 质量目标★△△△△△△△△△6.2.2策划和实施★△△△△△△△△△6.2.2.1 质量目标及其实现的策划的-补充★△△△△△△△△△6.3 变更的策划★△△△△△△△△△7支持★△△△△△△△△△7.1资源★△△△△△△△△△7.1.1 总则★△△△△△△△△△7.1.2 人员△△★△△△△△△△7.1.3 基础设施△△△△△★△△△△7.1.3.1 工厂、设施和设备计划△△△△△★△△△△7.1.4 过程和操作的环境△△△△△★△△△△7.1.4.1 过程操作环境-补充△△△△△★△△△△7.1.5 监视和测量资源△△△△★△△△△△7.1.5.1 总则△△△△△△△△△△7.1.5.1.1 测量系统分析△△△△★△△△△△7.1.5.2 测量溯源△△△△★△△△△△7.1.5.2.1 校准/验证记录△△△△★△△△△△7.1.5.3 实验室要求△△△△★△△△△△7.1.5.3.1 内部实验室△△△△★△△△△△7.1.5.3.2 外部实验室△△△△★△△△△△7.1.6 组织的知识△△★△△△△△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);理代表合部部部营部部部部部IATF16949标准要求7.2 能力-补充△△★△△△△△△△7.2.1 培训△△★△△△△△△△7.2.2 在职培训△△★△△△△△△△7.2.3 内部审核员能力△△★△△△△△△△7.2.4 第二方审核员能力△△★△△△△△△△7.3 意识△△★△△△△△△△7.3.1 意识-补充△△★△△△△△△△7.3.2 员工激励授权△△★△△△△△△△7.4 沟通△△★△△△△△△△7.5 形成文件的信息△△★△△△△△△△7.5.1 总则△△★△△△△△△7.5.1.1 质量管理体系文件△△△★△△△△△△7.5.1.2 质量手册△△△★△△△△△△7.5.2 编制与更新△△△★△△△△△△7.5.3 形成文件的信息控制△△△★△△△△△△7.5.3.1控制质量体系和本标准所要求的形成文件信息△△△★△△△△△△7.5.3.2为控制形成文件的信息,适用时组织应关注的活动△△△★△△△△△△7.5.3.2.1 记录的保存△△△★△△△△△△7.5.3.2.2 工程规范△△△★△△△△△△8 运行8.1 运行策划和控制△△△△△★△△△△8.1.1 运行策划和控制-补充△△△△△★△△△△8.1.1.2 保密△△△△△△★△△△8.2 产品和服务的要求△△△△△△★△△△8.2.1 顾客沟通△△△△△△★△△△8.2.1.1 顾客沟通-补充△△△△△△★△△△8.2.1.2 顾客沟通-培训△△△△△△★△△△8.2.2 产品和服务要求的确定△△△△△△★△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);理代表合部部部营部部部部部IATF16949标准要求8.2.2.1 产品和服务要求的确定-补充△△△△△△★△△△8.2.3 产品和服务要求的评审△△△△△△★△△△8.2.3.1提供产品与服务组织应审查事项△△△△△△★△△△8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审-补充△△△△△△★△△△8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性△△△△△△★△△△8.2.3.1.3 组织制造可行性△△△△△△★△△△8.2.3. 2 组织奕保存下列文件化信息△△△△△△★△△△8.2.4 产品和服务要求的更改△△△△△△★△△△8.3 产品和服务的设计和开发△△△★△△△△△△8.3.1 总则△△△★△△△△△△8.3.1.1产品和服务的设计和开发补充△△△★△△△△△△8.3.2 设计开发的策划△△△★△△△△△△8.3.2.1 多方论证方法△△△★△△△△△△8.3.2.2 产品设计技能-培训△△△★△△△△△△8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品开发△△△★△△△△△△8.3.3 设计开发的输入△△△★△△△△△△8.3.3.1 产品程设计输入△△△★△△△△△△8.3.3.2 制造过程输入△△△★△△△△△△8.3.3.3 特殊特性△△△★△△△△△△8.3.4 设计开发的控制△△△★△△△△△△8.3.4.1 监测△△△★△△△△△△8.3.4.2 设计开发确认△△△★△△△△△△8.3.4.3 原型样件方案△△△★△△△△△△8.3.4.4 产品批准过程△△△★△△△△△△8.3.5 设计和开发的输出△△△★△△△△△△8.3.5.1 设计开发产出-补充△△△★△△△△△△8.3.5.2 制造过程的设计输出△△△★△△△△△△8.3.6 设计开发的更改△△△★△△△△△△8.3.6.1 设计开发的更改-补充△△△★△△△△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);理代表合部部部营部部部部部IATF16949标准要求8.4外部提供过程、产品和服务的控制△△△△△△△★△△8.4.1 总则△△△△△△△★△△8.4.1.1 总则-补充△△△△△△△★△△8.4.1.2 供应商选择过程△△△△△△△★△△8.4.1.3 顾客提定的供货来源△△△△△△△★△△8.4.2 控制类型和程序△△△△△△△★△△8.4.2.1 控制类型和程序-补充△△△△△△△★△△8.4.2.2 法律法规要求△△△△△△△★△△8.4.2.3 供应商质量管理体系要求△△△△△△△★△△8.4.2.3.1 产品嵌入式软件△△△△△△△★△△8.4.2.4 供应商监测△△△△△△△★△△8.4.2.4.1 二方审核△△△△△△△★△△8.2.4.5 供应商开发△△△△△△△★△△8.2.4.5.1 供应商质量管理体系开发△△△△△△△★△△8.4.2.5.2 供应商绩效开发△△△△△△△★△△8.4.3 外部供方信息△△△△△△△★△△8.4.3.1 外部供方信息-补充△△△△△△△★△△8.5 生产和服务的提供△△△△△△△★△△8.5.1 生产和服务提供的控制△△△△△△△★△△8.5.1.1 控制计划△△△△△★△△△△8.5.1.2 标准作业-操作作业指导书和可视化标准△△△△△★△△△△8.5.1.3 作业准备验证△△△△△★△△△△8.5.1.4 停机后验证△△△△△★△△△△8.5.1.5 全面生产维护△△△△△★△△△△8.5.1.6生产工装、模具和生产、试验检验工装、模具和设备的管理△△△△△★△△△△8.5.1.7 生产计划△△△△△★△△△△8.5.2 标识和可追溯性△△△△△★△△△△8.5.2.1 标识和可追溯性-补充△△△△△★△△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);理代表合部部部营部部部部部IATF16949标准要求8.5.3 顾客或外部供方的财产△△△△△★△△△△8.5.4 防护△△△△△★△△△△8.5.4.1 防护-补充△△△△△★△△△△8.5.5 交付后活动△△△△△△★△△△8.5.5.1 服务信息反馈△△△△△△★△△△8.5.5.2 与顾客的服务协议△△△△△△★△△△8.5.6 更改控制△△△△△★△△△△8.5.6.1 更改控制-补充△△△△△★△△△△8.5.6.1.1 过程控制的临时更改△△△△△★△△△△8.6 产品和服务的放行△△△△★△△△△△8.6.1 产品和服务放行-补充△△△△★△△△△△8.6.2 全尺寸和功能试验△△△△★△△△△△8.6.3 外观项目△△△△★△△△△△8.6.4外部提供产品和服务的符合性验证和接收△△△△★△△△△△8.6.5 法律法规的符合性△△△△★△△△△△8.6.6 接收准则△△△△★△△△△△8.7 不合格输出的控制△△△△★△△△△△8.7.1 不符合要求输出鉴别及控制△△△△★△△△△△8.7.1.1 顾客让步授权△△△△★△△△△△8.7.1.2 不合格控制-顾客规定的过程△△△△★△△△△△8.7.1.3 可疑产品的控制△△△△★△△△△△8.7.1.4 返工产品的控制△△△△★△△△△△8.7.1.5 返修产品的控制△△△△★△△△△△8.7.1.6 顾客通知△△△△★△△△△△8.7.1.7 不合格品的处置△△△△★△△△△△8.7.2 组织应保留形成文件的信息△△△△★△△△△△9 绩效评价9.1 监视、测量分析和评价★△△△△△△△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);理代表合部部部营部部部部部IATF16949标准要求9.1.1 总则★△△△△△△△△△9.1.1.1 制造过程的监视和测量△△△△△★△△△△9.1.1.2 统计工具的识别△△△★△△△△△△9.1.1.3 基础统计概念应用△△△★△△△△△△9.1.2 顾客满意△△△△△△★△△△9.1.2.1 顾客满意-补充△△△△△△★△△△9.1.3 分析和评价△△△△★△△△△△9.1.3.1 优先级△△△△△△△△△△9.2 内部审核△★△△△△△△△△9.2.1按照策划的时间间隔进行内部审核△★△△△△△△△△9.2.2 策划、制订、实施和保持审核方案△★△△△△△△△△9.2.2.1 内部审核方案△★△△△△△△△△9.2.2.2 内部审核方案△★△△△△△△△△9.2.2.3 制造过程审核△★△△△△△△△△9.2.2.4 产品审核△★△△△△△△△△9.2.2.5 内部审核员资格△★△△△△△△△△9.3 管理评审★△△△△△△△△△9.3.1 总则★△△△△△△△△△9.3.1.1 管理评审-补充★△△△△△△△△△9.3.2 评审的输入★△△△△△△△△△9.3.2.1 管理评审输入-补充★△△△△△△△△△9.3.3 评审的输出★△△△△△△△△△9.3.3.1 评审的输出-补充★△△△△△△△△△10 改进10.1 总则★△△△△△△△△△10.2 不符合和纠正措施△△△△★△△△△△10.2.1不合格做出应对评价是否需要采取措施△△△△★△△△△△10.2.2 证据信息△△△△★△△△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);部门职责分配总经理管理者代表行政综合部研发部质量部生产运营部市场部采购部财务部物流部IATF16949标准要求10.2.3 问题的解决△△△△★△△△△△10.2.4 防错△△△△★△△△△△10.2.5 保修管理体系△△△★△△△△△△10.2.6 顾客投诉及现场失效测试分析△△△△★△△△△△10.3 持续改进★△△△△△△△△△10.3.1 持续改进-补充★△△△△△△△△△★:主管部门;△:相关部门(代表该过程中的某个/些子过程为此部门主管);。
管理职责主过程1.目的明确最高管理者(总经理)的职责,以利于质量管理体系的建立、实施和改进。
2.适用范围包括管理承诺的证据,以客户为关注焦点的原则,质量方针、目标、组织结构、管理者代表的任命、质量管理体系的策划、管理评审的组织等相关内容。
3.职责3.1 总经理负责本公司质量方针、组织机构的确定,确保质量目标的制定,负责管理者代表的任命及主持管理评审,负责质量管理体系的策划。
管理者代表负责体系建立、实施和保持的具体事宜,向最高管理者报告质量管理体系的业绩和任何改进的需求,负责促进全体员工形成满足客户要求的意识,并负责统筹内部沟通活动及与质量管理体系有关事宜的外部联络。
各部门负责人负责质量目标的分解和质量方针、目标的贯彻实施。
4.工作程序管理承诺:总经理必须承诺建立、实施和持续改进质量管理体系,并通过以下职责的履行及相关活动的开展为其承诺提供证据:4.1.1 向公司全体员工传达满足客户和法律法规要求的重要性。
4.1.1.1 总经理首先要牢固树立质量意识,深刻了解让客户满意是最基本的要求;4.1.1.2 总经理应清楚认识到服务(产品)质量与公司每一位员工密切相关;4.1.1.3 总经理应通过各种会议、刊物和宣传培训活动,经常持续地对员工进行质量意识培训,并采取有效措施使员工积极参加到创造和提高服务(产品)质量的活动中来。
4.1.2 总经理制定和批准公司的质量方针。
4.1.3 总经理确保公司质量目标的制定。
4.1.4 为体系的建立、实施和持续改进提供必要的资源(包括人、财、物等资源);4.1.5 任命管理者代表,并授权其相关职责和权限,要求其负责建立、实施和保持质量管理体系,并提出改进的建议等具体事宜;4.1.6 主持管理评审。
4.2 以客户为关注焦点A)总经理必须遵循并向公司全体员工贯彻以客户为关注焦点的原则,以实现客户满意为最终目标,通过市场调研、预测或与客户直接沟通的方式,理解并识别客户及相关方的需求和期望,并转化为具体的要求(包括服务、过程、质量管理体系等方面的要求),并在公司内部各个层次进行沟通,调配公司的整体资源予以满足。
质量管理体系过程职能分配表
介绍
质量管理是现代企业发展的必要保障之一。
为了能够实现企业质量管理工作的有效运作,我们需要通过合理的职能分配和明确的工作责任,将企业内部的各项质量管理工作有序地分配给具体的责任人,确保质量管理体系的有效执行和运行。
本文档将介绍质量管理体系过程职能分配表,以方便企业进行质量管理工作的分工和管理。
职能分配表
质量方针
•质量方针制定:公司总经理、品质部门
•质量方针发布:总经理
质量目标
•质量目标制定:公司总经理、品质部门、各部门经理
•质量目标实施:各部门经理
质量计划
•质量计划制定:品质部门、各部门经理
•质量计划调整:品质部门、各部门经理
质量控制
•生产过程控制:生产部门
•产品检验:品质部门、生产部门
•产品检测及不合格品处理:品质部门、生产部门
•关键特性管理:品质部门、产品设计部门
质量体系文件管理
•质量体系文件制定与审核:品质部门
•质量体系文件发布和培训:品质部门、各部门经理
内审
•内审制定:品质部门
•内审员安排:品质部门、各部门经理
•内审执行:内审员
外审
•外审准备:品质部门、各部门经理
•外审执行:品质部门、各部门经理、外审员
不合格品管理
•不合格品管理:品质部门、生产部门
统计分析
•统计分析:品质部门、生产部门
质量管理体系的职能分配表旨在帮助企业管理者更好地管理和控制企业质量管理工作,通过明确的职责和责任,使质量管理工作能够有效进行,从而提高产品和服务的质量。
此外,企业还应该不断完善和优化质量管理体系,以适应市场的不断变化和企业的发展需求。
质量管理体系文件完整版(内含:质量手册、程序文件、工作手册)受控状态:受控分发号:持有者:2001年6月28日发布 2001年6月28日实施山东恒建工程监理咨询有限公司质量手册。
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0—36程序文件.。
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37—77 工作手册...。
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..78—154记录表(样式)。
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155—190SDHJJL/QM—2001编号:SDHJJL/QM-2001-01 山东恒建工程监理咨询有限公司质量管理版次/修改:A/1体系文件页次:1/1山东恒建工程监理咨询有限公司0 前言0。
1 公司概况0。
2 质量手册批准页 0。
3 质量手册颁布令 0.4 管理者代表任命书 0.5 质量手册管理说明 1 目的、范围2 质量方针、质量目标3 组织结构与职责3。
1 公司质量管理体系结构图 3.2 质量管理体系职能分配表 3。
3 职责描述4 质量管理体系要求 4.1 质量管理体系总要求 4。
2 质量管理体系文件要求4.3 质量管理体系的描述5 管理职责主程序6 资源管理主程序7 产品实现主程序8 测量、分析和改进主程序 9 附件9.1 程序文件9.2 工作手册9.3 质量记录汇总表9.4 质量手册修改履历编号:SDHJJL/QM—2001—00 山东恒建工程监理咨询有限公司版次/修改:A/1 质量手册页次:1/1本手册规定了山东恒建工程监理咨询有限公司的质量方针和质量目标,引用了质量管理体系标准的核心内容,并对公司质量管理体系的过程及其相互作用进行了描述,是本公司实施质量管理,开展质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动的纲领性文件.编号:SDHJJL/QM-2001-01 山东恒建工程监理咨询有限公司版次/修改:A/1 质量手册页次:1/1山东恒建工程监理咨询有限公司是国内较早成立的,专门从事公路工程咨询和监理的专业化公司,其前身是山东省济青公路潍坊市工程监理处,成立于1989年3月,1994年5月更名为潍坊市交通工程监理公司,1997年11月更名为潍坊市交通工程监理中心,2004年8月更为现名。
实验室管理体系要素要求岗位职能分配表●表示负责人或负责部门○表示相关人或部门▲表示归口管理部门十六、结果质量控制程序15。
1目的为保证检测、检测工作的正常实施,实现对检测过程的有效控制并对测试结果进行验证和对检测水平进行测试的内容和要求,确保测试结果准确、可靠符合有关规程、规范、技术要求和本公司的质量方针,质量目标,特制定本程序。
15.2 范围本程序适用于公司所有检测、检测项目及技术验证活动的全过程。
15。
3 职责(1)技术负责人负责组织对检测、检测过程和结果进行验证审核。
负责检测车间验证工作的组织实施.负责对车辆检测项目的检测工作进行计划和实施,组织测试人员对测试结果进行验证,并对测试人员的测试水平进行定期考核。
(2)质量负责人组织内部审核和监督检查,负责质量监督网成员对检测、检验过程和结果实施监督。
15。
4 程序15。
4.1 业务室受理检测、检验委托任务15。
4。
1.1业务室人员应熟悉本公司的检测项目和检测能力,与客户保持良好的沟通,及时了解客户的要求。
15.4。
1.2开展检测、检验和工作必须具备下列条件:(1) 具有有效的检测和检测资质;(2)具备有效的检测和检验规程、规范和标准(3) 检测、检验和仪器设备具有有效的检定或校准证书;(4) 检测、检验人员必须取得所从事的项目的上岗证;(5)具有检测、检验仪器设备正常工作所需的环境条件和工作场所。
15.4。
1。
3 业务室根据检测、检测任务的性质及本公司的能力,与客户协商签署检测和检测委托合同。
15.4。
2检测和检验人员应按委托合同的要求选择检测和检验规程、规范和作业指导书。
15.4.3检测、检测的实施(1)检测的实施过程执行国家相关标准及公司制定的《作业指导书》。
(2)检测的实施业务室将车辆移交检测车间(外观检测员或引车员),双方应做好车辆、附件及技术资料的交接。
(3)技术部人员准备好仪器设备、标准物质,保证其处于受控状态。
(4)检测人员根据检测要求,按有关检测方法标准进行试验。
相关程序文件(相关说明)文 件 名 称负责人编制人备注总要求●▲△△▲△△外包过程评审表外包质量控制程序、记录控制程序、文件控制程序4.2.1总则 ●△△▲△△4.2.2质量手册●△△▲△△4.2.3文件控制 ●△△▲▲△1、外来文件清单2、受控文件发放记录3、受控文件清单文件控制程序要求的表格4.2.4记录控制 ●△△▲△△质量记录清单记录控制程序管理承诺 ●△△△△△△ 5.1a-e 相关承诺提供证据以顾客为关注焦点 ●△△△△△△建立并保持顾客对产品质量及其改进方面意见的机制质量方针 ●△△△△△△质量方针质量方针目标管理程序5.4.1质量目标 ●△△△△△公司质量目标与部门质量目标5.4.2质量管理体系策划 ●△△△△△质量管理体系策划5.5.1职责和权限△△△△△△部门职责和岗位职责5.5.2管理者代表△△△△△△管代任命书5.5.3内部沟通△△△△△△生产例会记录/质量例会记录/运营会议记录/周管理例会记录5.6.2评审输入●△△△△△△1、各部门输入材料2、质量经济性分析报告5.6管理评审国军标质量管理体系职能分配表质量手册程序文件5.4策划5.5职责权限与沟通4质量管理体系4.2文件要求4.15管理职责5.15.25.3 管理评审程序财务部采购总经理管理者代表生产部综合部质量部研发部资源的提供●△△▲△△△1、公司办公面积、厂房面积等基建说明2、生产设备台账3、检测设备台账4、人力资源分析(职称、学历等)6.2人力资源6.2.2能力、培训和意识●△▲△△△岗位说明书(任职要求)/新员工入职能力评估表/特种人员花名册、证件/上岗证发放记录表/年度培训计划/培训记录表(含签到表)/培训效果评估表人力资源控制程序招聘管理、员工培训管理、员工试用与转正管理、劳动合同管理、人员资格管理、内审员管理、员工调动管理、管理人员任免管理、出差出国人员管理、员工离职管理、人事档案管理、员工考勤管理、员工保险管理、员工奖罚管理、员工绩效管理基础设施●△▲▲△△△1、基础设施:建筑物、水、电、气的维修计划与记录2、房屋平面图3、生产设备台账、保养计划及记录、维修计划及记录4、特种设备台账、检验报告设备控制程序生产设备及备件采购管理、模具管理、工装管理工作环境●△△▲△△△1、工作环境温湿度要求(规定)2、车间现场温湿度监控记录3、成品库、原料库温湿度监控记录4、现场配备温湿度计5、编写温湿度控制办法工作环境控制程序质量信息●△▲△△△1、增加质量信息控制程序2、质量信息台账3、质量信息反馈单(内部反馈、外部反馈)6资源管理6.16.46.36.5产品实现的策划△△△△▲△1、质量保证大纲(质量计划)2、标准化大纲3、技术状态管理计划4、风险管理计划7.2.2与产品有关的要求的评审△△●△△△1、近2年的销售合同2、合同评审记录(在签订合同之前)7.2.3顾客沟通△●△△△△1、顾客电话、传真沟通记录本2、产品订单(传真电子邮件都行)7.3.1设计和开发的策划△△△△▲△1、设计开发任务书2、设计开发计划设计和开发控制程序7.3.2设计和开发输入△△△△▲△1、设计输入清单(包含7.3.3a-e内容)2、设计输入评审报告设计和开发控制程序7.3.3设计和开发的输出△△△△▲△1、设计和开发输出清单(工艺文件、关键特性和重要特殊性项目明细表等)2、设计输出评审报告设计和开发控制程序7.3.4设计和开发评审△△△△▲△1、方案评审2、设计输入评审报告3、设计输出评审报告4、工艺评审5、质量评审设计和开发控制程序7.3.5设计和开发验证△△△△▲△1、新产品开发记录、试验记录2、检验报告7.3.6设计和开发确认△△△△▲△1、用户使用报告(质量反馈单等)或第三方检验报告2、定型型式检验报告7.3.7设计开发的更改的控制△△△△▲△设计更改单7.17.2与顾客有关的过程与顾客有关的过程控制程序顾客满意度调查、合同评审管理、订单执行管理、市场信息传递处理程序、客户关系管理、新产品推广、产品发运管理、售后服务管理、投诉处理管理、市场三包失效件质量责任、召回管理7.3设计和开发7.3.8新产品试制△△△▲▲△1、编制新产品试制控制程序2、工艺评审3、新产品状态检查4、小试、中试、大试记录,检验记录,检验报告5、质量评审报告7.3.9试验控制△△△▲▲△1、试验大纲(需顾客代表签字)2、试验报告7.4.1采购过程△△△△△△▲1、采购过程控制程序2、对供方的控制程序3、合格供方名录(顾客代表会签)4、合格供方评价表(含风险评价)及资质资料5、合格供方评价报告零部件鉴定管理、零部件走样管理、低耗辅料、劳保采购管理、零部件停、启用管理、供应商准入及优化管理、供应商综合绩效评价管理、供应商技术支持管理、供方投诉管理、供方停供、退出管理、采购合同管理、供应商档案管理、供应商索赔与奖励管理7.4.2采购信息△△△△△△▲1、采购合同(相关的原材料)2、采购合同评审表3、采购订单4、采购的控制程序7.4.3采购产品的验证△△△△▲▲▲1、原材料入厂检验规范(检验、试验计划+检验标准)2、原材料检验记录7.5.1生产和服务提供的确认△△△△▲▲▲1、生产作业指导书2、过程检验规范3、生产设备台账4、车间检测设备台账5、温湿度记录表6、批次产品检测记录生产计划控制考核管理、关重工序管理、生产现场管理、合格证管理、生产设备维护保养、生产现场定置管理、生产计划索赔管理、质量影响生产进度索赔、流转器具管理、废旧物资管理7.5.2生产和服务提供过程的确认△△△△△▲△过程安排策划、方法、准则7.4采购7产品实现7.5生产和服务提供7.5.3标识和可追溯性△△△△▲▲▲1、产品标识牌(生产现场、原材料、半成品、成品,含名称数量)2、检验状态标识牌(原材料、半成品、成品)(待检、不合格、合格)3、批次的检验记录标识和可追溯性控制程序零部件标识管理7.5.4顾客财产△△△●△△顾客财产清单7.5.5产品防护△△△防护控制程序7.5.6关键过程△△▲△△▲△1、关键过程明细表2、关键过程参数3、每个过程后的各个参数检验记录4、关键过程工艺文件、作业指导书等(要有关键过程标识“G”)5、生产现场挂牌“关键过程”7.5.7交付△△▲△▲△△检验报告、合格证、交接单(交付凭证,客户签收单)7.5.8交付后的活动△△△▲△△△1、产品说明书2、技术服务单(能证明售后服务)监视和测量设备的控制△△△△▲▲▲1、检测设备台账2、周期鉴定计划3、鉴定报告及确认记录4、若自校,提供自校规程及记录监视和测量装置控制程序检验和试验设备管理、检测设备计量器具的检定及维护技术状态管理△△▲△▲▲△1、技术状态管理计划2、设计更改单7.6 7.7总则△△△文字说明1、原材料、半成品、成品等符合性2、内审、管理评审、第三方审核说明3、不合格、内审、管理评审、客户提出问题的纠正措施8.2.1顾客满意●△▲△△△1、顾客满意度控制程序2、顾客满意度调查表3、顾客满意度测量分析报告8.2.2内部审核●△△▲△△1、国军标内审员任命书2、内审资料内部审核控制程序8.2.3过程的监视和测量●△△▲△△1、6s 检查表2、质量目标完成情况考核表过程的监视和测量控制程序生产过程一致性保证能力审核8.2.4产品的监视和测量●△△△1、检验验收规范2、过程检验记录3、成品检验记录产品的监视和测量控制程序检验和试验工作程序不合格品控制●△△△1、不合格品台账2、不合格处理报告3、返工再验收记录4、车间存放不合格品区域数据分析●△△▲△△1、顾客满意度计量分析报告2、入厂原料、半成品、成品一次交验合格率统计表3、供方业绩评价表(交货期、合格率)4、质量成本统计纠正和预防措施控制程序质量信息管理、质量分析例会管理、信息沟通管理8.5.1持续改进●△△▲△△质量管理体系改进计划8.5.2纠正措施●△▲▲△△8.5.3预防措施●△△▲△△注:●责任领导 ▲主责部门 △协助部门8.2监视和测量1、不合格处理单及对应的纠正措施情况2、内审不符合项纠正和预防措施3、管理评审提出问题的纠正预防和措施4、顾客反馈问题的纠正和预防措施8测量、分析和改进8.38.48.18.5改进。