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单位名称：中铁十四局长株潭综合标项目经理部编号:交底内容：1工程概况单位名称：中铁十四局长株潭综合U 标项目经理部 编号:④ 吊离桩头，人工修整：桩头按位置打断后，采用吊车统一吊离，完成后，人 工作业破除余下桩头至设计桩顶标高，用高压风枪清洗凿毛面。
(2) 按设计要求和构造要求安装冠梁及支撑钢筋，支撑主筋伸入冠梁内的长度 不小于34d,冠梁主筋保护层厚度为50mm 砼支撑、连系梁的主筋保护层厚度为30mm 分段浇注冠梁混凝土时要注意预留足够的主筋长度与下节冠梁主筋进行搭接。
(3) 模板采用5X 10cm 方木及①48钢管支撑。
模板在安装前要涂隔离剂，以利 脱模。
(4) 冠梁、第一道砼支撑、砼连系梁在施做前应在其底部施做垫层，在冠梁尺 寸线外10cm 除桩头范围内施做5cm 厚C20垫层混凝土，砼支撑、砼连系梁尺寸线外 10cm 范围内施做5cm 厚 C20混凝土，并砼支撑、砼连系梁底跨中部分预留上拱 3-5cm 。
(5) 冠梁、挡土墙、第一道砼支撑、砼连系梁混凝土分段一次浇筑完成，尽量 减少冠梁、挡土墙浇注的分段施工缝，并且施工缝位置不得留在冠梁和砼支撑、砼支 撑和砼连系梁的交叉点部位，混凝土浇注到梁顶面标高后及时收光。
终凝后即开始进 行养护，48小时后拆模，采用梁顶覆盖草袋洒水养护，养护时间不少于14天。
冠梁、 混凝土支撑、连系梁施工工序见图 2.1-1 o(6)在浇筑冠梁混凝土前，将挡土墙竖向主筋预埋至冠梁内650mm 挡土墙顶 面高出原地面20cm, 400mn 厚的钢筋混凝土挡墙支挡后面土体。
(7) 在浇筑挡土墙时，预埋用于铺设龙门吊行走轨道的立螺栓，在挡土墙砼强 度达到要求后，铺设龙门吊行走轨道。
钢便桥以外挡土墙顶标高高出地面20cm ，钢便桥范围内挡土墙顶标高根据钢便桥高度而定。
龙门吊轨道基础示意图详见图工程名称树木岭隧道湘府路车站施工部位 冠梁、砼支撑、砼连系梁、挡土墙 交底单位架子五队接受单位湘府路站围护结构冠梁工班单位名称：中铁十四局长株潭综合U标项目经理部编号: 2.1-2 。
技术交底书表格编号项目名称嘉兴市市区快速路环线工程（一期）土建3标共页交底编号工程名称地道工程－基坑工程－冠梁、砼支撑、系梁（南湖大道以西）设计文件图号主线围护结构 RC332C-03-01-01～12、11#和12#匝道RC332-05-02-01～05；冠梁、砼支撑、系梁配筋图RC332-09-09～14施工部位南湖大道以西850SMW工法桩、地下连续墙及钢管桩桩顶冠梁、第一道砼支撑及系梁交底日期技术交底内容：SMW工法桩、600和800地下连续墙、钢管桩、钻孔灌注桩桩顶冠梁、砼支撑和系梁施工技术交底。
1、技术交底范围（1）本交底适用于嘉兴环线项目南湖大道以西基坑工程SMW工法桩、600和800地下连续墙、钢管桩、钻孔灌注桩桩顶冠梁，砼支撑和系梁施工。
（2）施工中如有其他变动情况，将另行书面通知。
2、设计情况冠梁、砼支撑、系梁均采用C30混凝土，钢筋采用HPB300、HRB400级钢筋，地连墙冠梁、砼支撑和系梁主筋净保护层厚度均为50mm，工法桩和钢管桩冠梁主筋净保护层厚度为30mm。
砼支撑钢筋在冠梁内锚固长度不小于35d，系梁钢筋在砼支撑内的锚固长度不小于35d。
序号施工桩号围护类型梁（高×宽）冠梁顶标高备注1 顶管始发井800地下墙80×120(cm) 3.02 K6+622～K6+654 800地下墙80×120(cm) 3.03 K6+654～K6+704 600地下墙80×100(cm) 3.04 K6+704～K7+079 SMW工法桩80×120(cm) 3.05 K7+079～K7+239 600地下墙80×100(cm) 3.26 西侧泵房∅800PC组合钢管桩80×140(cm) 2.57 K7+239～K7+339 SMW工法桩80×120(cm) 3.28 K7+339处封堵墙∅800钻孔灌注桩+三轴搅拌桩80×100(cm) 3.29 混凝土支撑截面第一道支撑80×80(cm) 与冠梁顶标高相同。
编号：表B2
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施工技术交底记录
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一、交底目的为确保冠梁、支撑梁施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于冠梁、支撑梁的施工过程，包括施工准备、施工操作、施工验收等环节。
三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应经过专业培训，熟悉冠梁、支撑梁的施工工艺和安全操作规程。
（2）施工前应检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，满足施工要求。
（3）施工前应准备好施工所需的机械设备、工具、材料等，并确保其完好。
2. 施工操作（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
（2）施工前应检查机械设备、工具、材料等，确保其符合施工要求。
（3）施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。
（4）冠梁、支撑梁的安装应牢固可靠，不得出现松动、变形等情况。
（5）施工过程中应密切关注施工环境，发现异常情况应立即停止施工，并采取相应措施。
3. 施工验收（1）施工完成后，应进行自检，确保冠梁、支撑梁的质量符合设计要求。
（2）验收时应检查冠梁、支撑梁的安装位置、高度、间距等是否符合设计要求。
（3）验收过程中应确保施工人员的人身安全，避免发生意外事故。
四、注意事项1. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，严禁酒后作业、违章操作。
2. 施工过程中应保持施工现场的整洁，不得随意堆放材料、工具等物品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中应加强现场巡查，及时发现并排除安全隐患。
5. 施工过程中应加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。
五、应急措施1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并采取相应措施进行救援。
2. 施工单位应制定应急预案，明确事故处理流程和责任分工。
3. 施工单位应定期进行应急演练，提高事故应对能力。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。
（单位名称）（年月日）。
冠梁、支撑、挡土墙钢筋技术交底一、施工准备1.1材料准备成型钢筋、镀锌铁丝、保护层垫块（水泥砂浆垫层或成品塑料垫块）。
1.2机具准备钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、钢筋剪子、钢丝刷子、粉笔、墨斗、钢卷尺等。
二、施工工艺2.1施工工序流程画主次支撑、冠梁箍筋间距→放主次支撑、冠梁钢筋→穿主支撑、冠梁底层纵筋及弯起筋→穿次支撑、冠梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主支撑、冠梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次支撑上层纵筋→按箍筋间距绑扎。
2.2操作工艺2.2.1 冠梁、支撑钢筋绑扎（1）在冠梁、支撑侧模上画好箍筋间距或在已摆放的主筋上划出箍筋间距。
（2）先穿主支撑、冠梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐一分开；穿次支撑、冠梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次支撑、冠梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整好箍筋间距；绑架立筋，再绑主筋，主次支撑、冠梁同时配合进行。
（3）次支撑梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。
（4）绑梁上部纵向筋的箍筋宜采用套扣绑扎。
（5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。
（6）支撑、冠梁端头处第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm。
支撑、冠梁端头处箍筋加密要符合设计要求，在纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配筋，当设计无具体要求时，应符合规范要求。
（7）在主、次支撑、冠梁受力筋下均应垫垫块（或成品塑料卡），保证保护层厚度。
（8）支撑、冠梁筋的连接：支撑、冠梁的受力钢筋直径为25mm时，采用套筒连接，其余规格的受力钢筋采用单面焊接，焊接长度为10d。
接头位置应按规范要求相互错开，在同一连接区段长度35d范围内纵向受力钢筋的接头面积百分率，应符合规范要求。
2.2.2挡土墙钢筋绑扎（1）挡土墙钢筋在冠梁钢筋绑扎完成之后开始绑扎（2）根据弹好的线，调整竖向钢筋保护层、间距，接着先立竖向主筋，并锚入冠梁内，锚固长度满足图纸设计要求，在主筋上划出水平筋分格标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上划出主筋分格标志，接着绑其余主筋。
一、交底编号：________________二、工程名称：________________三、施工单位：________________四、施工部位：________________五、工种：________________六、交底日期：________________一、安全交底目的为确保冠梁砼支撑施工过程中的安全，预防事故发生，现将冠梁砼支撑安全技术交底如下：二、安全交底内容1. 施工人员须知：（1）所有施工人员必须具备相应的操作技能和安全生产知识，并经过专业培训，取得相应资格证书。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，严格遵守现场各项规章制度。
（3）严禁酒后作业、违章作业，确保施工安全。
2. 施工准备：（1）施工前应进行现场勘察，了解地质条件、周边环境、施工难点等，制定切实可行的施工方案。
（2）施工材料、设备、工具等应满足施工要求，并经检验合格后方可使用。
（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。
3. 施工过程：（1）冠梁砼支撑施工前，应先进行基础处理，确保基础稳固。
（2）钢筋加工、绑扎应符合设计要求，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）砼浇筑前，应对模板、钢筋进行验收，确保其符合设计要求。
（4）砼浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，避免出现裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。
（5）砼浇筑完成后，应及时进行养护，确保砼强度达到设计要求。
4. 安全防护措施：（1）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。
（2）高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽，并采取防坠落措施。
（3）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。
（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
5. 紧急预案：（1）遇有突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。
（2）发生安全事故，应立即报告相关部门，并采取有效措施进行处置。
三、交底确认1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握相关安全知识。
冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底范本1：冠梁施工技术交底安全交底一、冠梁施工技术交底1.1 冠梁施工概述1.1.1 冠梁施工的目的和意义1.1.2 冠梁施工的步骤和流程1.1.3 冠梁施工所需材料和工具1.1.4 冠梁施工的注意事项1.2 冠梁施工的准备工作1.2.1 施工场地的清理和平整1.2.2 冠梁施工所需材料和工具的准备1.2.3 冠梁施工人员的组织和培训1.3 冠梁施工的具体步骤1.3.1 冠梁的弹线和定位1.3.2 冠梁模板的安装和调整1.3.3 冠梁混凝土的浇筑和养护1.3.4 冠梁的验收和整理二、挡土墙施工技术交底2.1 挡土墙施工概述2.1.1 挡土墙施工的目的和意义2.1.2 挡土墙施工的步骤和流程2.1.3 挡土墙施工所需材料和工具2.1.4 挡土墙施工的注意事项2.2 挡土墙施工的准备工作2.2.1 施工场地的清理和平整2.2.2 挡土墙施工所需材料和工具的准备2.2.3 挡土墙施工人员的组织和培训2.3 挡土墙施工的具体步骤2.3.1 挡土墙的基坑开挖和处理2.3.2 挡土墙基础的施工和加固2.3.3 挡土墙土工格栅的安装2.3.4 挡土墙土方回填和压实三、附件附件1：冠梁施工图纸附件2：挡土墙施工材料清单附件3：冠梁施工工具列表附件4：挡土墙施工人员名单四、法律名词及注释1. 安全生产法：指维护劳动者生命安全和身体健康，防止事故，防止和减少职业危害，保护劳动者的合法权益，促进经济社会持续健康发展的法律。
2. 建造工程施工安全规范：指建造工程施工中应符合的安全技术要求和安全管理要求的规定，主要内容包括作业安全、职业卫生、防火安全、暂时用电安全等方面。
范本2：挡土墙施工技术交底安全交底一、挡土墙施工技术交底1.1 挡土墙施工概述1.1.1 挡土墙施工的目的和意义1.1.2 挡土墙施工的步骤和流程1.1.3 挡土墙施工所需材料和工具1.1.4 挡土墙施工的注意事项1.2 挡土墙施工的准备工作1.2.1 施工场地的清理和平整1.2.2 挡土墙施工所需材料和工具的准备1.2.3 挡土墙施工人员的组织和培训1.3 挡土墙施工的具体步骤1.3.1 挡土墙的基坑开挖和处理1.3.2 挡土墙基础的施工和加固1.3.3 挡土墙土工格栅的安装1.3.4 挡土墙土方回填和压实二、冠梁施工技术交底2.1 冠梁施工概述2.1.1 冠梁施工的目的和意义2.1.2 冠梁施工的步骤和流程2.1.3 冠梁施工所需材料和工具2.1.4 冠梁施工的注意事项2.2 冠梁施工的准备工作2.2.1 施工场地的清理和平整2.2.2 冠梁施工所需材料和工具的准备2.2.3 冠梁施工人员的组织和培训2.3 冠梁施工的具体步骤2.3.1 冠梁的弹线和定位2.3.2 冠梁模板的安装和调整2.3.3 冠梁混凝土的浇筑和养护2.3.4 冠梁的验收和整理三、附件附件1：挡土墙施工图纸附件2：冠梁施工材料清单附件3：挡土墙施工工具列表附件4：冠梁施工人员名单四、法律名词及注释1. 安全生产法：指维护劳动者生命安全和身体健康，防止事故，防止和减少职业危害，保护劳动者的合法权益，促进经济社会持续健康发展的法律。
主体结构冠梁及砼支撑安装施工技术技术交底主体结构冠梁、腰梁及砼支撑安装施工技 术交底交底部位交底内容：砼支撑即将正式施工，希望项目部人员从开始就高标准、严要求、规范自我，确保质量、安全和文 明施工。
现就主体结构冠梁、腰梁及砼支撑安装施工进行如下技术交底：熟悉图纸，理解设计意图，严格按设计图纸、规范和技术交底要求进行施工。
一、编制依据1、 武汉市轨道交通21号线工程后湖大道站主体围护结构施工图2、 车站结构线、施工场地条件和地下管线的实际调查3、 后湖大道站支撑安、拆施工方案 二、砼支撑安装施工方案 1、工艺流程施工单位 工程名称2、施工方法1）施工顺序为尽快给破除地连墙顶超灌混凝土提供工作面，首先开挖冠梁处土方，土方开挖完成后破除超灌混凝土。
2）测量放样（1）根据设计图纸测量放样，确定冠梁结构内边线的位置，并向基坑内扩3m确定冠梁放坡开挖边线并用油漆做好标识，在导墙上放样出冠梁顶标高并用红油漆标识；（2）冠梁土方开挖完成后测量放样出支撑轴线位置和标高，在地连墙或导墙上用红油漆做好标记；（3）待超灌砼破除到冠梁底后将冠梁结构边线放样于混凝土碎块上并拉线标识，在向基坑内偏移20cm作为垫层边线，并用白灰或油漆标识垫层边线（超出两侧结构边线20cm），待垫层浇筑完成后用墨线在垫层混凝土上弹出冠梁结构边线，并向外偏移20cm作为控制线，以控制模板施工；（4）在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前，将其顶面标高放样于模板面上，并拉线以控制钢筋混凝土冠梁顶面标咼。
表3砼支撑加工控制指标a.用液压破碎锤破除地连墙内侧向基坑内3.5m 范围内及的导墙翼缘和路面以及地连墙上部硬化路面（需先切缝再破除）；b.采用PC220挖机挖除地连墙内侧土，宽度1.5m ,槽深地连墙顶标高以下0.5m ,并按1:1坡度 修坡，具体断面见图2,内侧导墙腹板在挖土过程中用挖机破除，挖出的土堆在东端头或南侧，夜 间出土；”基勵用就网性乂三広3500c. 沟槽开挖到位之后，测量员将地连墙顶标高在地连墙内侧 放点、钉钉、拉线确定位置，然后开始破除地连墙顶部超灌混凝土；d. 首先采用液压破碎锤沿地连墙中心线位置间隔 30cm 预裂，严禁直接采用液压破碎锤直接破 除，保证地连墙锚入冠梁钢筋的顺直（破除过程中造成钢筋弯曲时需调直后再绑扎钢筋）；e. 液压破碎锤预裂完成之后采用 人工风镐破除混凝土，破除时需根据标高标识 拉线定位，如破除到标高之后发现下部仍存在劣质混凝土，需继续破除，直至出现密实混凝土为止，破除的混凝土直接堆放在基坑内预先超挖50cm的沟槽内，破除混凝土时需注意保护露出地连墙上部的钢筋，声测管，测斜管，钢筋应力计引线等；f.砼破除至地连墙顶标高后需将分幅处高出地连墙顶标高的工字钢切割；g.破除时若发现声测管、测斜管、应力计引线需及时通知测量和监测单位，测斜管需在顶部加钢管套筒和钢盖保护，浇筑混凝土时保证与冠梁顶齐平，若发现声测管需及时通知工长和试验员进行检测，如测斜管或超声波检测管发生断裂，应及时用布或编织袋将其封堵、覆盖，严禁让泥土落入管中；h.破除混凝土时需注意保护降水井，在降水井处设置明显标志（插红旗或缠绕反光带等），破坏一口井对队伍处罚10000元，对责任工长处罚200元,若开挖阶段未破坏降水井对责任工长奖励1000 丿元。
技术交底记录表
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称冠梁、支撑施工
交底提要冠梁、钢筋混凝土支撑施工技术交底
交底内容：
一、工程概况
1、工程概况：
（1）本工程围护形式采用SMW工法桩，并在四个角上增设混凝土支撑体系。
在型钢顶设置冠梁，使之连接为整体：冠梁GL1为1200mm×800mm（图一），冠梁GL1’为1200mm×800mm（图二）。
混凝土支撑为：ZC为1000mm×800mm，混凝土设计强度等级均为C30。
图一图二（支撑节点处）（3）本工程顶圈梁及混凝土支撑的底标高均为3.2（绝对标高）。
3、施工工艺流程：
在施工时先将底标高以上的土体进行开槽挖除，再进行人工钎土整平铺设木模及土工布。
1）测量放线
（1）根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标，计算成果经技术负责人复核无误后进行测放，并报监理进行复核。
（2）立即将中心线引入坑内，以控制底模及模板施工，确保钢
筋混凝土支撑中心线的正确无误。
（3）在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。
（4）待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝土支撑的中心线、平整度和垂直度是否符合设计及规范要求。
如不符合，立即改正。
26、冠梁及挡土墙混凝土浇筑技术交底.doc范本1：一、冠梁混凝土浇筑技术交底1.1 目的与背景为了确保冠梁的质量和施工进度，特制定本技术交底文档。
冠梁是承载屋面结构的重要组成部分，浇筑过程需严格按照规范进行，并注意施工细节。
1.2 施工要求1.2.1 混凝土配比a) 采用XX型水泥，按照XXXX比例配比混凝土。
b) 控制水灰比不超过0.55。
c) 配料比调整需经过实验室试验。
1.2.2 模板安装a) 模板选用XXX材料，规格为XXXX，安装前需检查模板的表面平整度和固定牢固性。
b) 模板应贴紧，预防混凝土漏浆。
c) 混凝土浇筑前需在模板表面涂刷脱模剂。
1.2.3 钢筋布设a) 冠梁的钢筋布设需按照设计图纸要求进行，钢筋直径和间距符合规范要求。
b) 钢筋在模板内应保证位置精准，不得有明显偏移和堆积。
1.2.4 浇筑顺序及方法a) 冠梁的首层混凝土应一次性浇筑完毕，后续层次分别浇筑。
b) 混凝土需均匀撒布并采用振捣器振捣，以排除气泡和保证密实性。
c) 浇筑高度不得超过20cm，过高须采取分层浇筑。
二、挡土墙混凝土浇筑技术交底1.1 目的与背景挡土墙作为土石方工程的一项重要工作，其混凝土浇筑技术对保证土体的稳定和工程质量具有至关重要的作用。
为确保挡土墙的稳固性和安全性，制定本技术交底文档。
1.2 施工要求1.2.1 混凝土配比a) 采用XX型水泥，按照XXXX比例配比混凝土。
b) 控制水灰比不超过0.50。
c) 配料比调整需经过实验室试验。
1.2.2 模板安装a) 模板选用XXX材料，规格为XXXX，安装前需检查模板的表面平整度和固定牢固性。
b) 模板应贴紧，预防混凝土漏浆。
c) 混凝土浇筑前需在模板表面涂刷脱模剂。
1.2.3 钢筋布设a) 挡土墙的钢筋布设需按照设计图纸要求进行，钢筋直径和间距符合规范要求。
b) 钢筋在模板内应保证位置精准，不得有明显偏移和堆积。
1.2.4 浇筑顺序及方法a) 挡土墙的首层混凝土应一次性浇筑完毕，后续层次分别浇筑。
冠梁及挡土墙施工技术交底安全交底前言冠梁及挡土墙作为现代建筑中常见的两种结构，施工时必须重视安全，注重交底。
本文旨在对冠梁及挡土墙的施工技术进行详细交底，并强调安全注意事项。
冠梁施工技术交底冠梁的定义冠梁又称作“钢筋混凝土大梁”，是负责承载整个建筑物重量的结构组件之一。
冠梁施工是一个建筑工程非常重要的环节，需要进行详细的交底。
冠梁施工前准备在进行冠梁施工前，需要对材料进行检查，检查钢筋及木模板是否具备施工要求，检查隔离带的布局是否合理，确认是否存在安全隐患等。
同时，还需要制定冠梁施工的计划和方案，并进行现场状况的排查。
冠梁施工现场安全措施在冠梁开始施工之前，应当设置好合适的安全防护措施：正确设置下水道、高处用防护网围挡，为工作人员配备合适的安全设备。
同时，还需要在现场设置反光警示标志，明确施工区域，并告知相关人员不得靠近。
冠梁施工过程及注意事项1.清理现场在进行冠梁施工时，首先要对现场进行彻底的清理，删除现场垃圾、多余材料等。
2.搭设脚手架搭设钢管脚手架的作用是为下一步的模板搭设提供基础，也能提供工人施工的安全保证。
3.模板搭设在模板安装时，应注意保证它的稳定，在施工期间不移位、晃动。
在对模板进行调整的时候也要谨慎，不要去触碰钢筋、支撑，以免影响冠梁的质量。
4.配筋模板安放妥当后，需要配筋，保证钢筋的数量、位置、间隔都满足施工标准。
5.浇筑混凝土在混凝土浇筑前，需要进行材料的检查，检查各材料及其配合比例是否合理。
在混凝土浇注中，还需要根据现场的气候、温度等因素，对混凝土浇注速度进行控制，避免发生裂缝等现象。
6.后期养护在冠梁浇筑完成后，还需要进行后期的养护，可以采取方式包括涂刷保养液等。
挡土墙施工技术交底挡土墙的定义挡土墙的作用是用于支撑和固定土方及其他构筑物，防止其因土方压力而发生倾移和变形等现象。
挡土墙是工程中重要的构造部件之一。
挡土墙施工前准备在进行挡土墙施工前，需要进行现场勘测，并根据勘测数据进行设计。
技术交底书
ZT1101JCX
单位：中铁十一局武汉轻轨交通机场线土建BT项目部编号：JCX-2--
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。
单位：中铁十一局武汉轻轨交通机场线土建BT项目部编号：JCX-2--
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。
单位：中铁十一局武汉轻轨交通机场线土建BT项目部编号：JCX-2--
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。
单位：中铁十一局武汉轻轨交通机场线土建BT项目部编号：JCX-2--
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。
单位：中铁十一局武汉轻轨交通机场线土建BT项目部编号：JCX-2-
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。
单位：中铁十一局武汉轻轨交通机场线土建BT项目部编号：JCX-2-
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。
单位：中铁十一局武汉轻轨交通机场线土建BT项目部编号：JCX-2-
编制：复核：签收：年月日注：“技术交底书”一式两份，一份交工点负责人作为施工的依据，一份留存备查，并办理交接手续。
技术交底书
（11）龙门吊轨道支撑预埋件与接地扁铁提前焊在冠梁钢筋上，其中预埋件顶标高为+4.0m；
（12）钢筋绑扎完成后先由项目部质检人员进行自检，在自检合格后报监理单位验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。
4、模板支立
（1）冠梁、腰梁及第一道、第二道钢筋混凝土支撑模板采用竹胶模板，模板支立前应清理干净并涂刷隔离剂，每次混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑。
模板采用2440mm×1220mm×18mm新胶合板，钢管、单拉杆、双拉杆形式支护，竖向支护不少于两道，每道采用双钢管固定，拉杆加钢管间距不超过50cm一道，与地面平行；为防止爆模，梁侧模底部采用100mm×100mm木方做压底条。
注：安装双拉杆时套PVC管。
（2）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸。
当拼缝≥10mm的要用老粉批嵌或用白铁皮封钉。
支撑施工时应起拱1.5‰L（L为支撑跨度）,本工程按30mm起拱，模板随垫层起拱，垫层起拱拟采用渐变线方式。
为保证模板接缝宽度符合标准要求，施工中应加强对模板的使用、维修、管理。
（3）模板由侧模、主龙骨、次龙骨、平撑、斜撑等组成，主龙骨间距1m,次龙骨间距0.3m，斜撑和平撑与主龙骨之间用扣件连接。
斜撑和平撑与主龙骨之间用扣件连接，为防止浇筑混凝土时漏浆，在侧模内侧底端应加设海绵条，保证模板可靠的承受支撑结构及施工的各项荷载。
模板构造示意图
(4)模板支撑安装必须平整、牢固、接缝严密不漏浆。
模板与混凝土的接触
备注：每页交底上的签字栏都应签字
技术交底书
编号：第页共页。
