冠梁及内支撑技术交底

技术交底记录交底日期工程名称深圳市城市轨道交通10号线工程土建工程1012-2A标凉帽山站交底部位冠梁及挡墙、支撑梁施工单位中铁十九局集团有限公司分项工程名称冠梁及挡墙、混凝土支撑、交底提要冠梁、混凝土支撑、挡墙、施工流程、质量要求、安全质量保证措施交底内容：一、施工概况凉帽山站主体基坑为长条形规则形状，长311米（围护结构结构外侧），车站标准段宽28.8m。

冠梁尺寸1000*1000mm,C30混凝土，总长694.2m，砼支撑124道。

冠梁设计截面尺寸1.0×1.0m（宽×高），混凝土标号为C30，冠梁主筋保护层50mm 和钢筋砼支撑主筋保护层30mm，主筋采用12Φ25、分布筋采用8Φ20、箍筋采用φ10@200。

挡墙厚度500mm,高度2900，主筋采用Φ20@200，分布筋采用28@8。

二、施工流程土方开挖（桩头破除）→冠梁、砼支撑测量放样→基底找平（砼支撑底标高以下50mm）→50mm垫层浇筑→冠梁、砼支撑钢筋绑扎→模板施工→混凝土浇筑→混凝土养护→拆模→下一循环施工。

三、冠梁、砼支撑施工要求及质量控制措施1、测量放样基坑土方开挖至混凝土支撑梁底面以下5cm后，由项目部测量人员对其中心线位置进行放样，根据其放样位置进行基底找平及垫层施工。

2、基底找平开挖至冠梁和第一道支撑底标高以下5cm后，砼支撑底模采用C20混凝土,5cm厚砂浆磨平，并铺设油毡，带底模垫层凝固后，用黑线将模板弹在找平层，便于结构线和模板钢筋绑扎施工。

3、钢筋施工：（1）钢筋原材进场后，应按同一厂家、同一规格、同一种类、同一型号、同一批次的钢筋取1组钢筋试件（共5根、每根长55cm）作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验，经检测合格后，才可使用。

（2）钢筋安装前，应清理干净冠梁空间的杂物，若在施工缝处施工，还应把接缝处钢筋调直；（3）纵向受力钢筋接头采用机械连接方式，若需采用焊接部位需满足单面焊接接头长度10d；双面焊接接头长度5d；焊接接头搭接面积百分率不得超过50％的要求。

一、交底目的为确保冠梁支撑施工过程中的安全，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于冠梁支撑施工的全过程，包括施工准备、施工过程和施工结束。

三、施工人员要求1. 施工人员必须具备相应的专业技能和操作经验，持有相关资格证书。

2. 施工人员必须接受安全技术培训，熟悉本交底内容。

3. 施工人员必须遵守施工现场的各项规章制度，服从管理。

四、施工准备1. 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。

2. 机械设备、工具、材料等必须符合安全要求，并经过检验合格。

3. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。

五、施工过程1. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，正确使用个人防护用品。

2. 严格按照施工图纸和技术规范进行施工，不得擅自更改。

3. 施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

4. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

5. 严禁高空作业时擅自拆除安全防护设施。

6. 电动机械设备操作人员必须经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。

7. 严禁使用不合格的钢筋、混凝土等原材料。

六、施工结束1. 施工结束后，应清理施工现场，确保无安全隐患。

2. 对施工现场进行安全检查，确认无隐患后方可离开。

3. 机械设备、工具、材料等应妥善保管，防止损坏。

七、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，明确危险区域。

2. 严格执行安全操作规程，确保施工安全。

3. 施工人员必须穿戴个人防护用品，正确使用安全带。

4. 电动机械设备操作人员必须经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途。

5. 严禁酒后作业、疲劳作业。

6. 严禁在施工现场吸烟、使用明火。

八、应急预案1. 施工过程中发生安全事故，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员。

2. 按照事故等级，及时上报相关部门，并配合调查处理。

3. 对事故原因进行分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。

九、附则1. 本交底自发布之日起执行。

基坑支撑冠梁施工技术交底
引言
本文档旨在对基坑支撑冠梁施工技术进行交底，详细说明施工过程、安全要求以及质量控制措施，确保施工顺利进行。

施工过程
1. 基坑支撑冠梁施工包括以下主要步骤：
- 根据设计要求确定冠梁位置和尺寸。

- 进行基坑支撑工程施工，确保基坑的稳定和安全。

- 进行冠梁混凝土浇筑。

- 设置钢筋骨架，并进行固定和焊接。

- 进行冠梁的二次浇筑，确保冠梁质量和强度。

- 清理施工现场，确保安全整洁。

2. 在施工过程中，应根据具体情况采取以下安全措施：
- 确保施工人员佩戴必要的安全防护装备。

- 定期检查和维护施工设备，确保其正常运行。

- 设置警示标志，并进行现场安全警示教育。

- 严格控制施工现场人员数量，避免拥堵和安全事故。

质量控制措施
1. 冠梁施工过程中，应注意以下质量控制要求：
- 混凝土配合比应符合设计要求，并进行试块鉴定和强度测试。

- 钢筋骨架应按照设计要求进行焊接和固定，确保其稳定和强度。

- 冠梁的尺寸、几何形状和平整度应符合设计要求。

- 施工过程中应及时进行质量检查和验收，确保施工质量。

2. 在施工过程中，应建立健全的质量管理体系，包括：
- 制定质量控制计划和质量验收标准。

- 配置专业的质量管理人员，并进行培训和督导。

- 进行质量记录和报告，及时纠正存在的问题。

结论
本文档对基坑支撑冠梁施工技术进行了交底，详细介绍了施工
过程、安全要求和质量控制措施。

希望施工人员能够按照要求进行
施工，确保施工质量和安全。

工程名称平潭综合实验区金井湾商务营运中心Ⅱ标工程施工单位中国建筑股份有限公司施工内容冠梁内支撑施工技术交底钢筋工程施工管理流程图（3）钢筋工程施工方法1）钢筋采购a）钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。

b）钢筋进场时分类码放，做好标识，存放钢筋场地为现浇混凝土地坪，并设有排水坡度。

堆放时，钢筋下面要垫设木枋，离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染。

2）钢筋加工与运输工程名称平潭综合实验区金井湾商务营运中心Ⅱ标工程施工单位中国建筑股份有限公司施工内容冠梁内支撑施工技术交底（1）模板选择圈梁、所有支撑梁的木模板均采用18mm厚双面覆膜高强胶合板。

（2）模板工程施工方法1）内支撑梁、冠梁模板施工流程如下：放线→场地整平→底部200mm厚C20混凝土垫层→底模铺油毛毡（或泡沫板）→两侧木模架杆支撑体系设计：支撑梁底模采用200mm厚垫层，在垫层面铺设油毛毡或30mm厚泡沫板，以便土方开挖时梁底混凝土垫层能自动脱离，同时考虑二层地下室开挖深度内基本为淤泥层，支撑梁底中部容易弯沉变形，因此在施工垫层前应对垫层底部局部进行换填砂石处理，换填厚度为500mm，侧模支木模板加固按以下方式：支撑体系设计：1、冠梁靠近塔吊部位等外侧无施工面的，梁侧模一边利用砖胎模作为侧模，另一边支木模板加固。

砖胎模为240mm厚，木侧模用斜钢管支撑，Φ48×钢管支撑间距为不大于350mm一道；50×100mm木枋做为次楞，间距为250mm，梁中穿拉Φ14对拉螺杆，纵横间距不大于350mm，对拉螺杆与主筋焊接。

支撑示意图如下：工程名称平潭综合实验区金井湾商务营运中心Ⅱ标工程施工单位中国建筑股份有限公司施工内容冠梁内支撑施工技术交底2、冠梁其它部位及水平内支撑侧模支木模板加固，侧模用斜钢管支撑，Φ48×钢管支撑间距为不大于350mm一道； 50×100mm木枋间距为250，梁中间穿拉Φ14对拉螺杆，纵横间距不大于350mm，支撑模板顶部采用Ф48钢管锁口。

昆明轨道交通工程承包单位：中铁隧道集团有限公司监理单位：北京铁城建设监理有限责任公司合同号：KMGD -L3-A-JS-SG-EX-2012-007 编号：技术交底记录A3.12 工程名称昆明地铁 3 号线大树营站土建工程交底部位围护结构盖板区冠梁、砼支工序名称撑及栈桥板交底内容一、编制依据1、昆明市轨道交通 3 号线工程大树营站围护结构施工图；2、设计交底相关内容；3、相关规范、标准及文件；4、我公司类似工程经验；二、工程概况大树营站为地下二层岛式车站，车站起点里程为 DK18+193.0，终点里程YDK18+349.0，总长 156.0m，标准段宽 31.0m，端头井宽 33.0m，站台宽 13.0m。

本站基坑围护结构采用 800连续墙 +内支撑的支护形式。

为保证连续墙的整体性，在连续墙顶设置 C30钢筋砼冠梁，盖板区冠梁尺寸800mm× 1000mm（宽×高）。

盖板区第一道支撑为一字型钢筋砼撑，采用C30钢筋砼泥土， 4根直撑尺寸 600mm×1000mm， 4 根直撑尺寸 600mm×800mm ,2根斜撑尺寸 600mm×800mm,第一道钢筋砼支撑与冠梁同时施作 , 因施工场地限制支撑未能一次施作，预留接头采用机械连接，并且相邻主筋接头错开 35d。

三、主要施工方法㈠冠梁：1、施工顺序：冠梁区开挖→场地平整及排水→连续墙头部分凿除及清除钢筋表面的杂物→墙体检测→绑扎或焊接钢筋→安装预埋件→混凝土模板支撑→浇筑C30普通砼→养护→下一段施工。

2、具体施工方法⑴梁区开挖：开挖采用 PC-220挖掘机一台，开挖宽度必须保证有墙体凿除及混凝土浇筑作业空间，开挖出来以后对墙顶进行清洗，露出新鲜的墙顶部分。

用风镐剥出墙顶钢筋并用楔子进行撬开。

⑵墙头凿除：墙顶凿除采用风镐进行，首先把墙顶的钢筋剥离出来，将墙顶凿除到设计标高，然后采用清水将墙顶碴块清理干净。

一、交底目的为确保冠梁、支撑梁施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于冠梁、支撑梁的施工过程，包括施工准备、施工操作、施工验收等环节。

三、交底内容1. 施工准备（1）施工人员应经过专业培训，熟悉冠梁、支撑梁的施工工艺和安全操作规程。

（2）施工前应检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，满足施工要求。

（3）施工前应准备好施工所需的机械设备、工具、材料等，并确保其完好。

2. 施工操作（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

（2）施工前应检查机械设备、工具、材料等，确保其符合施工要求。

（3）施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作，确保施工质量。

（4）冠梁、支撑梁的安装应牢固可靠，不得出现松动、变形等情况。

（5）施工过程中应密切关注施工环境，发现异常情况应立即停止施工，并采取相应措施。

3. 施工验收（1）施工完成后，应进行自检，确保冠梁、支撑梁的质量符合设计要求。

（2）验收时应检查冠梁、支撑梁的安装位置、高度、间距等是否符合设计要求。

（3）验收过程中应确保施工人员的人身安全，避免发生意外事故。

四、注意事项1. 施工人员应遵守施工现场的安全规定，严禁酒后作业、违章操作。

2. 施工过程中应保持施工现场的整洁，不得随意堆放材料、工具等物品。

3. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

4. 施工过程中应加强现场巡查，及时发现并排除安全隐患。

5. 施工过程中应加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识和操作技能。

五、应急措施1. 发生安全事故时，施工人员应立即停止施工，并采取相应措施进行救援。

2. 施工单位应制定应急预案，明确事故处理流程和责任分工。

3. 施工单位应定期进行应急演练，提高事故应对能力。

六、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可根据实际情况进行修订。

（单位名称）（年月日）。

冠梁、支撑、挡土墙钢筋技术交底一、施工准备1.1材料准备成型钢筋、镀锌铁丝、保护层垫块（水泥砂浆垫层或成品塑料垫块）。

1.2机具准备钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、钢筋剪子、钢丝刷子、粉笔、墨斗、钢卷尺等。

二、施工工艺2.1施工工序流程画主次支撑、冠梁箍筋间距→放主次支撑、冠梁钢筋→穿主支撑、冠梁底层纵筋及弯起筋→穿次支撑、冠梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主支撑、冠梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次支撑上层纵筋→按箍筋间距绑扎。

2.2操作工艺2.2.1 冠梁、支撑钢筋绑扎（1）在冠梁、支撑侧模上画好箍筋间距或在已摆放的主筋上划出箍筋间距。

（2）先穿主支撑、冠梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐一分开；穿次支撑、冠梁的下部纵向钢筋及弯起钢筋并套好箍筋；放主次支撑、冠梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整好箍筋间距；绑架立筋，再绑主筋，主次支撑、冠梁同时配合进行。

（3）次支撑梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

（4）绑梁上部纵向筋的箍筋宜采用套扣绑扎。

（5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d。

（6）支撑、冠梁端头处第一个箍筋应设置在距离节点边缘50mm。

支撑、冠梁端头处箍筋加密要符合设计要求，在纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配筋，当设计无具体要求时，应符合规范要求。

（7）在主、次支撑、冠梁受力筋下均应垫垫块（或成品塑料卡），保证保护层厚度。

（8）支撑、冠梁筋的连接：支撑、冠梁的受力钢筋直径为25mm时，采用套筒连接，其余规格的受力钢筋采用单面焊接，焊接长度为10d。

接头位置应按规范要求相互错开，在同一连接区段长度35d范围内纵向受力钢筋的接头面积百分率，应符合规范要求。

2.2.2挡土墙钢筋绑扎（1）挡土墙钢筋在冠梁钢筋绑扎完成之后开始绑扎（2）根据弹好的线，调整竖向钢筋保护层、间距，接着先立竖向主筋，并锚入冠梁内，锚固长度满足图纸设计要求，在主筋上划出水平筋分格标志，在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上划出主筋分格标志，接着绑其余主筋。

一、交底编号：________________二、工程名称：________________三、施工单位：________________四、施工部位：________________五、工种：________________六、交底日期：________________一、安全交底目的为确保冠梁砼支撑施工过程中的安全，预防事故发生，现将冠梁砼支撑安全技术交底如下：二、安全交底内容1. 施工人员须知：（1）所有施工人员必须具备相应的操作技能和安全生产知识，并经过专业培训，取得相应资格证书。

（2）进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带、穿好防滑鞋，严格遵守现场各项规章制度。

（3）严禁酒后作业、违章作业，确保施工安全。

2. 施工准备：（1）施工前应进行现场勘察，了解地质条件、周边环境、施工难点等，制定切实可行的施工方案。

（2）施工材料、设备、工具等应满足施工要求，并经检验合格后方可使用。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全。

3. 施工过程：（1）冠梁砼支撑施工前，应先进行基础处理，确保基础稳固。

（2）钢筋加工、绑扎应符合设计要求，确保钢筋位置准确、间距均匀。

（3）砼浇筑前，应对模板、钢筋进行验收，确保其符合设计要求。

（4）砼浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，避免出现裂缝、蜂窝、麻面等质量问题。

（5）砼浇筑完成后，应及时进行养护，确保砼强度达到设计要求。

4. 安全防护措施：（1）施工现场应设置安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

（2）高空作业人员必须佩戴安全带、安全帽，并采取防坠落措施。

（3）施工现场应配备必要的应急救援设备，如急救箱、消防器材等。

（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。

5. 紧急预案：（1）遇有突发事件，应立即启动应急预案，确保人员安全。

（2）发生安全事故，应立即报告相关部门，并采取有效措施进行处置。

三、交底确认1. 施工单位应组织施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解并掌握相关安全知识。

技术交底记录表
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称冠梁、支撑施工
交底提要冠梁、钢筋混凝土支撑施工技术交底
交底内容：
一、工程概况
1、工程概况：
（1）本工程围护形式采用SMW工法桩，并在四个角上增设混凝土支撑体系。

在型钢顶设置冠梁，使之连接为整体：冠梁GL1为1200mm×800mm（图一），冠梁GL1’为1200mm×800mm（图二）。

混凝土支撑为：ZC为1000mm×800mm，混凝土设计强度等级均为C30。

图一图二（支撑节点处）（3）本工程顶圈梁及混凝土支撑的底标高均为3.2（绝对标高）。

3、施工工艺流程：
在施工时先将底标高以上的土体进行开槽挖除，再进行人工钎土整平铺设木模及土工布。

1）测量放线
（1）根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标，计算成果经技术负责人复核无误后进行测放，并报监理进行复核。

（2）立即将中心线引入坑内，以控制底模及模板施工，确保钢
筋混凝土支撑中心线的正确无误。

（3）在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。

（4）待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝土支撑的中心线、平整度和垂直度是否符合设计及规范要求。

如不符合，立即改正。

一、交底对象1. 施工单位：项目施工单位全体人员2. 交底时间：[具体时间]3. 交底地点：[具体地点]二、交底内容1. 冠梁支撑施工概述冠梁支撑是工程结构中重要的组成部分，主要用于支撑梁、板等构件，防止其发生变形、开裂等问题。

本工程冠梁支撑施工应严格按照国家相关标准和规范进行，确保施工质量和安全。

2. 安全技术要求（1）施工人员应具备相关资质，熟悉冠梁支撑施工工艺和安全操作规程。

（2）施工前应进行安全技术交底，明确施工过程中的安全注意事项。

（3）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员遵守安全规定。

3. 施工准备（1）施工前，对施工现场进行清理，确保施工场地平整、畅通。

（2）检查施工材料、设备，确保其符合设计要求和质量标准。

（3）检查施工图纸，明确冠梁支撑的设计参数和施工要求。

4. 施工工艺（1）根据施工图纸，按照设计要求进行冠梁支撑的定位、放样。

（2）按照施工方案，进行冠梁支撑的安装、焊接。

（3）安装过程中，注意调整支撑的垂直度、水平度，确保其符合设计要求。

（4）冠梁支撑焊接完成后，进行质量检查，确保焊接质量合格。

5. 安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）高空作业时，必须设置安全防护措施，确保施工人员安全。

（3）施工过程中，严禁酒后上岗、违章操作。

（4）施工区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

（5）施工现场应配备消防设施，确保消防通道畅通。

（6）施工结束后，清理现场，确保施工场地整洁。

6. 应急措施（1）发生安全事故时，立即停止施工，启动应急预案。

（2）组织人员撤离危险区域，拨打救援电话。

（3）对受伤人员进行急救，并送往医院治疗。

三、交底总结1. 施工单位应认真组织施工人员学习安全技术交底内容，确保施工人员掌握安全操作技能。

2. 施工过程中，加强安全检查，及时发现和消除安全隐患。

3. 严格执行安全操作规程，确保冠梁支撑施工安全、顺利进行。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

一、工程名称：________________________二、施工单位：________________________三、交底部位：________________________四、工种：________________________五、交底日期：________________________六、一、一般规定和注意事项1. 施工人员必须严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规，牢固树立“安全第一，预防为主”的安全生产理念。

2. 施工前，对全体施工人员进行安全技术交底，确保每位施工人员了解本工程的安全技术要求。

3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，并定期检查、更新。

4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，进入施工现场必须穿戴整齐。

5. 严禁酒后作业、疲劳作业，严禁在施工现场吸烟、用火。

6. 施工现场必须保持整洁、有序，施工材料、工具等摆放整齐，不得占用消防通道。

七、二、操作规程1. 冠梁、支撑梁施工前，必须对施工人员进行详细的技术交底，确保施工人员了解施工工艺、操作规程和安全注意事项。

2. 施工过程中，严格按照设计图纸和施工方案进行施工，确保工程质量。

3. 冠梁、支撑梁的钢筋绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序，必须按照相关规范和标准执行。

4. 施工过程中，注意观察模板、支架的稳定性，发现异常情况立即停止施工，报告负责人进行处理。

5. 模板、支架的拆除，必须按照规定的顺序和方法进行，确保施工安全。

6. 施工过程中，严格控制混凝土浇筑速度，防止因浇筑过快导致模板、支架变形或破坏。

七、三、安全防护措施1. 施工现场设置安全警戒线，非施工人员严禁进入危险区域。

2. 施工过程中，对高空作业人员进行安全防护，确保作业人员的人身安全。

3. 施工现场设置消防设施，定期检查、维护，确保消防设施完好。

4. 施工现场设置临时用电线路，确保用电安全。

5. 施工现场设置应急通道，确保紧急情况下人员疏散畅通。

一、交底目的为确保冠梁支撑施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于冠梁支撑施工过程中的所有人员，包括模板工、钢筋工、混凝土工等。

三、交底内容1. 安全生产责任制（1）施工项目负责人应负责组织制定冠梁支撑施工的安全技术措施，并对施工过程进行监督检查。

（2）施工人员应严格遵守安全技术操作规程，保证施工安全。

2. 安全防护措施（1）进入施工现场的人员必须佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

（2）施工现场禁止吸烟、饮酒，严禁酒后上岗。

（3）高空作业人员必须系好安全带，使用安全绳，确保安全。

（4）施工机械必须定期检查、保养，确保机械安全可靠。

3. 操作规程（1）冠梁支撑施工前，应检查施工现场的排水设施，确保排水畅通。

（2）施工过程中，钢筋加工、绑扎、焊接等操作必须严格按照规范要求进行。

（3）混凝土浇筑前，应检查模板的牢固性、稳定性，确保模板不变形、不漏浆。

（4）混凝土浇筑过程中，应严格控制浇筑速度，防止发生溢浆、坍塌等事故。

（5）冠梁支撑拆除时，应先检查支撑结构的牢固性，确认无安全隐患后，方可进行拆除。

4. 应急预案（1）施工现场发生安全事故时，立即启动应急预案，采取有效措施进行救援。

（2）施工人员应熟悉应急预案，掌握救援技能，提高自救互救能力。

（3）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。

四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为施工培训的重要内容，对施工人员进行交底。

2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，提高安全意识，确保施工安全。

3. 施工过程中，如有违反安全技术交底内容的行为，一经发现，立即纠正，并追究相关责任。

4. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员掌握最新的安全技术要求。

五、附则1. 本安全技术交底自发布之日起实施。

2. 本安全技术交底如有变更，以最新版本为准。

3. 施工单位应将本安全技术交底存档备查。

交底内容：立柱桩施工安全技术交底 一、安全交底总体要求 1、一般注意事项
⑴所有人员进入施工现场必须佩戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

⑵进入施工现场作业前，现场带班负责人必须对作业人员进行本工种安全技术操作规程、施工注意事项、危险部位等内容进行班前安全讲话，并做好记录，每一个作业人员签字确认。

⑶车丝机操作人员必须并对机械设备情况了解，对一般故障可以排除。

⑷严禁酒后上班作业，施工现场禁止吸烟。

2、钢筋加工 1）切断
①操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，
②空运转正常后再进行操作；
③钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根； ④切断钢筋，手与刀口的距离不得小于 15㎝。

断短料手握端小于 40㎝时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；
⑤机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，
非操作人员不得停留；
⑥作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压
安全交底书 表格编号
1310 项目名称 妈湾跨海通道工程
第1页 共8页
交底编号
工程名称 明挖基坑围护结构
设计文件图号 2014W063-SS00DL020401YT24-03 施工部位 冠梁、支撑施工施工安全技术交底 交底日期
2019.9.1
安全交底签证表。