冠梁及内支撑梁钢筋工程技术交底记录
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工程名称平潭综合实验区金井湾商务营运中心Ⅱ标工程施工单位中国建筑股份有限公司施工内容冠梁内支撑施工技术交底钢筋工程施工管理流程图(3)钢筋工程施工方法1)钢筋采购a)钢筋进场必须附有出厂证明(试验报告)、钢筋标志,并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样。
b)钢筋进场时分类码放,做好标识,存放钢筋场地为现浇混凝土地坪,并设有排水坡度。
堆放时,钢筋下面要垫设木枋,离地面不宜少于20cm,以防钢筋锈蚀和污染。
2)钢筋加工与运输工程名称平潭综合实验区金井湾商务营运中心Ⅱ标工程施工单位中国建筑股份有限公司施工内容冠梁内支撑施工技术交底(1)模板选择圈梁、所有支撑梁的木模板均采用18mm厚双面覆膜高强胶合板。
(2)模板工程施工方法1)内支撑梁、冠梁模板施工流程如下:放线→场地整平→底部200mm厚C20混凝土垫层→底模铺油毛毡(或泡沫板)→两侧木模架杆支撑体系设计:支撑梁底模采用200mm厚垫层,在垫层面铺设油毛毡或30mm厚泡沫板,以便土方开挖时梁底混凝土垫层能自动脱离,同时考虑二层地下室开挖深度内基本为淤泥层,支撑梁底中部容易弯沉变形,因此在施工垫层前应对垫层底部局部进行换填砂石处理,换填厚度为500mm,侧模支木模板加固按以下方式:支撑体系设计:1、冠梁靠近塔吊部位等外侧无施工面的,梁侧模一边利用砖胎模作为侧模,另一边支木模板加固。
砖胎模为240mm厚,木侧模用斜钢管支撑,Φ48×钢管支撑间距为不大于350mm一道;50×100mm木枋做为次楞,间距为250mm,梁中穿拉Φ14对拉螺杆,纵横间距不大于350mm,对拉螺杆与主筋焊接。
支撑示意图如下:工程名称平潭综合实验区金井湾商务营运中心Ⅱ标工程施工单位中国建筑股份有限公司施工内容冠梁内支撑施工技术交底2、冠梁其它部位及水平内支撑侧模支木模板加固,侧模用斜钢管支撑,Φ48×钢管支撑间距为不大于350mm一道; 50×100mm木枋间距为250,梁中间穿拉Φ14对拉螺杆,纵横间距不大于350mm,支撑模板顶部采用Ф48钢管锁口。
冠梁施工技术交底记录冠梁施工技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXX工地参与人员:项目经理、技术工程师、施工人员1. 引言本旨在详细记录冠梁施工技术的交底内容,确保施工人员能够正确理解和执行相关工程技术要求,确保施工质量达标。
同时,还提供了相关附件和法律名词的注释,以供参考。
2. 施工方案2.1 施工概述在本章节中,我们将对冠梁施工的整体概述进行详细说明,包括施工步骤、施工工艺、施工过程中需要注意的问题等细节内容。
2.2 材料准备在本章节中,我们将列出冠梁所需的材料清单,并对每种材料的规格、数量、质量要求等进行详细说明,确保施工过程中材料的准备工作能够得到有效执行。
2.3 施工流程在本章节中,我们将逐步说明冠梁的施工流程,包括测量布线、基础施工、钢筋加工、模板搭设、混凝土浇筑、养护等,同时对每一步骤进行细致的操作说明和注意事项。
2.4 安全措施在本章节中,我们将列出冠梁施工过程中需要注意的安全事项,包括施工场地的安全控制、人员的劳动保护、设备的合理使用等方面的要求,确保施工过程中的安全性。
3. 相关附件本所涉及的附件如下:附件1:冠梁施工图纸附件2:冠梁材料清单附件3:施工现场照片4. 法律名词及注释4.1 建筑法建筑法是指我国《中华人民共和国建筑法》的简称,是指导和规范我国建筑行业工作的重要法律文件。
4.2 施工许可证施工许可证是指在进行房屋建筑工程或者市政基础设施工程时,需要由相关部门颁发的合法证书,用以证明施工行为符合法律和规定要求。
4.3 建筑安全监督建筑安全监督是指由相关部门对建筑工程施工过程进行监督和管理,确保施工行为符合安全规范,保障人员安全和建筑质量。
5. 结束语本详细描述了冠梁施工技术交底的内容,包括施工方案、材料准备、施工流程和安全措施等。
同时,还提供了相关附件和法律名词的注释,希望能够对冠梁施工工作的顺利进行提供参考和指导。
一、交底目的为确保冠梁、支撑梁施工过程中的安全,防止事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于冠梁、支撑梁的施工过程,包括施工准备、施工操作、施工验收等环节。
三、交底内容1. 施工准备(1)施工人员应经过专业培训,熟悉冠梁、支撑梁的施工工艺和安全操作规程。
(2)施工前应检查施工现场,确保场地平整、排水畅通,满足施工要求。
(3)施工前应准备好施工所需的机械设备、工具、材料等,并确保其完好。
2. 施工操作(1)施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
(2)施工前应检查机械设备、工具、材料等,确保其符合施工要求。
(3)施工过程中应严格按照施工图纸和施工方案进行操作,确保施工质量。
(4)冠梁、支撑梁的安装应牢固可靠,不得出现松动、变形等情况。
(5)施工过程中应密切关注施工环境,发现异常情况应立即停止施工,并采取相应措施。
3. 施工验收(1)施工完成后,应进行自检,确保冠梁、支撑梁的质量符合设计要求。
(2)验收时应检查冠梁、支撑梁的安装位置、高度、间距等是否符合设计要求。
(3)验收过程中应确保施工人员的人身安全,避免发生意外事故。
四、注意事项1. 施工人员应遵守施工现场的安全规定,严禁酒后作业、违章操作。
2. 施工过程中应保持施工现场的整洁,不得随意堆放材料、工具等物品。
3. 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
4. 施工过程中应加强现场巡查,及时发现并排除安全隐患。
5. 施工过程中应加强施工人员的安全教育培训,提高安全意识和操作技能。
五、应急措施1. 发生安全事故时,施工人员应立即停止施工,并采取相应措施进行救援。
2. 施工单位应制定应急预案,明确事故处理流程和责任分工。
3. 施工单位应定期进行应急演练,提高事故应对能力。
六、附则本安全技术交底自发布之日起实施,如遇特殊情况,可根据实际情况进行修订。
(单位名称)(年月日)。
冠梁施工技术交底记录日期:XXXX年XX月XX日地点:施工现场参会人员:项目经理XXX、施工班组长XXX、施工工人XXX等一、施工现场情况1.1现场各项准备工作已经完成,包括施工材料和设备已经就位,施工人员已经到位。
1.2施工图纸已经核对无误,与设计要求一致。
1.3现场安全警示标识已经放置,施工区域已经划定。
1.4施工队伍已经做好相关安全措施,所有人员均具备工作证,未发现安全隐患。
二、冠梁施工工艺交底2.1 冠梁的种类及规格:根据设计要求,冠梁采用XX型钢,规格为XX*XX*XXmm。
2.2施工工期:冠梁施工工期约XX天,根据进度安排,要求施工队伍务必按时完成。
2.3吊装方案:根据冠梁的尺寸和重量,采用XX吊装设备进行吊装,吊装过程中注意稳固和安全。
2.4安装方法:冠梁的安装将采用焊接和螺栓连接的方式,焊接工艺要求符合相关标准,焊缝质量要求高。
2.5焊接工艺:焊缝采用XX焊材,焊接工人必须持有相关焊接证书,施工前需对焊工进行焊接试板,合格后方可进行正式施工。
2.6螺栓连接:螺栓连接需要严格按照设计要求进行,螺栓的选用要符合相关标准,连接时需采用扭矩扳手进行拧紧,确保连接牢固。
2.7安全措施:施工过程中要注意安全防护,搭设工程要求的安全网和防护栏杆,施工人员要定期进行安全教育,做好个人防护。
2.8质量验收:冠梁施工完成后需进行质量验收,检查焊接质量、连接牢固度等,确保符合设计标准。
2.9现场管理:施工现场要保持整洁有序,材料摆放要规范,避免影响施工进度。
三、问题沟通及解决方案3.1会议期间,参会人员对冠梁施工中可能遇到的问题进行了沟通和讨论,并提出了相应的解决方案。
3.2建议施工人员在施工过程中严格按照设计要求操作,发现问题及时汇报,避免影响施工质量。
3.3如有特殊情况需要调整工艺方案或工期安排,需提前向项目经理汇报并征得同意。
四、下一步工作安排4.1施工队伍按照会议安排,继续进行冠梁施工工艺操作,保质保量完成相关工作。
昆明轨道交通工程承包单位:中铁隧道集团有限公司监理单位:北京铁城建设监理有限责任公司合同号:KMGD -L3-A-JS-SG-EX-2012-007 编号:技术交底记录A3.12 工程名称昆明地铁 3 号线大树营站土建工程交底部位围护结构盖板区冠梁、砼支工序名称撑及栈桥板交底内容一、编制依据1、昆明市轨道交通 3 号线工程大树营站围护结构施工图;2、设计交底相关内容;3、相关规范、标准及文件;4、我公司类似工程经验;二、工程概况大树营站为地下二层岛式车站,车站起点里程为 DK18+193.0,终点里程YDK18+349.0,总长 156.0m,标准段宽 31.0m,端头井宽 33.0m,站台宽 13.0m。
本站基坑围护结构采用 800连续墙 +内支撑的支护形式。
为保证连续墙的整体性,在连续墙顶设置 C30钢筋砼冠梁,盖板区冠梁尺寸800mm× 1000mm(宽×高)。
盖板区第一道支撑为一字型钢筋砼撑,采用C30钢筋砼泥土, 4根直撑尺寸 600mm×1000mm, 4 根直撑尺寸 600mm×800mm ,2根斜撑尺寸 600mm×800mm,第一道钢筋砼支撑与冠梁同时施作 , 因施工场地限制支撑未能一次施作,预留接头采用机械连接,并且相邻主筋接头错开 35d。
三、主要施工方法㈠冠梁:1、施工顺序:冠梁区开挖→场地平整及排水→连续墙头部分凿除及清除钢筋表面的杂物→墙体检测→绑扎或焊接钢筋→安装预埋件→混凝土模板支撑→浇筑C30普通砼→养护→下一段施工。
2、具体施工方法⑴梁区开挖:开挖采用 PC-220挖掘机一台,开挖宽度必须保证有墙体凿除及混凝土浇筑作业空间,开挖出来以后对墙顶进行清洗,露出新鲜的墙顶部分。
用风镐剥出墙顶钢筋并用楔子进行撬开。
⑵墙头凿除:墙顶凿除采用风镐进行,首先把墙顶的钢筋剥离出来,将墙顶凿除到设计标高,然后采用清水将墙顶碴块清理干净。
技术交底记录表
工程名称交底日期
施工单位分项工程名称冠梁、支撑施工
交底提要冠梁、钢筋混凝土支撑施工技术交底
交底内容:
一、工程概况
1、工程概况:
(1)本工程围护形式采用SMW工法桩,并在四个角上增设混凝土支撑体系。
在型钢顶设置冠梁,使之连接为整体:冠梁GL1为1200mm×800mm(图一),冠梁GL1’为1200mm×800mm(图二)。
混凝土支撑为:ZC为1000mm×800mm,混凝土设计强度等级均为C30。
图一图二(支撑节点处)(3)本工程顶圈梁及混凝土支撑的底标高均为3.2(绝对标高)。
3、施工工艺流程:
在施工时先将底标高以上的土体进行开槽挖除,再进行人工钎土整平铺设木模及土工布。
1)测量放线
(1)根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标,计算成果经技术负责人复核无误后进行测放,并报监理进行复核。
(2)立即将中心线引入坑内,以控制底模及模板施工,确保钢
筋混凝土支撑中心线的正确无误。
(3)在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前,将其顶面标高放样于模板面上,以控制钢筋混凝土支撑顶面标高。
(4)待钢筋混凝土支撑模板拆除后,检查钢筋混凝土支撑的中心线、平整度和垂直度是否符合设计及规范要求。
如不符合,立即改正。
冠梁及内支撑技术交底冠梁及混凝土支撑施工技术交底工程名称XXXXXXXXXXXX交底单位XXXXXXXXXXXXX 交底地点现场交底对象现场管理人员、施工班组交底时间2016年9月18日交底内容:进水闸、进水间、格栅间、前池与泵房基坑冠梁及混凝土支撑一、设计要求:进水闸、进水间、格栅间、前池及泵房基坑冠梁尺寸为BH1200×1000,第一道支撑梁尺寸为BH800×800,连系梁尺寸为BH600×600,配筋图见图一。
冠梁及支撑梁中心标高22、6m,砼强度等级均为C30。
前池及泵房设置两道内支撑,泵房第二道支撑为钢筋混凝土支撑,腰梁尺寸为BH1300×1000,支撑梁尺寸为BH800×1000,连系梁尺寸为BH600×600,腰梁及砼支撑中心标高17、0m;前池第二道支撑得腰梁为型钢腰梁,采用双拼HN700×300型钢,支撑梁为D609×16钢支撑,钢支撑施工不在本次交底范围内。
二、施工机具挖掘机(1、2m3)2台、空压机2台、钢筋调直机2台、交流电焊机2台、钢筋弯曲机1台、砂轮切割机2台、钢筋切割机1台、风镐4台、铁锹、红线、全站仪、白灰、铁丝、钢筋钩、带扳口得小撬棍,绑扎架。
三、材料相关标准及要求(1)本工程砼采用商品砼,冠梁、连梁砼强度等级为C30,坍落度为180±20mm。
(2)砼自搅拌卸出后,及时运送到浇灌地点。
在运输过程中,要防止砼离析,水泥浆得流失,产生初凝等现象。
(3)施工用水得准备:根据本工程现场情况,施工用水使用自来水。
(4)钢筋等材料都具备合格证、性能检测报告,并具有复验报告。
四、冠梁、连梁施工工艺测量放线→开挖沟槽→凿桩头、桩头清理→浇筑冠梁、连梁底部垫层→绑扎冠梁、支撑梁钢筋→立模板→砼浇注→拆模养护五、主要工序施工方法(一)测量放线1、根据甲方提供坐标基准点、总平面布置图、围护工程施工图。
冠梁施工技术交底记录(完整版)【一:正式风格】冠梁施工技术交底记录(完整版)1. 项目概况1.1 项目名称:XXXX工程1.2 项目地址:XXXXXXXXX1.3 项目施工单位:XXXXXXXXX1.4 项目负责人:XXXXXXXXX2. 施工工序概述2.1 本阶段施工工序概述详细描述本阶段施工工序的目标、方法和流程2.2 本阶段施工工序所需材料和设备清单列出本阶段施工工序所需的材料和设备清单,包括名称、规格、数量等信息3. 施工工序详细说明3.1 工序1:XXXXXXX详细描述工序1的施工方法、步骤、要求和注意事项3.2 工序2:XXXXXXX详细描述工序2的施工方法、步骤、要求和注意事项3.3 工序3:XXXXXXX详细描述工序3的施工方法、步骤、要求和注意事项4. 安全注意事项4.1 安全要求详细描述施工过程中的安全要求,包括防护措施、安全设备使用等内容4.2 风险提示列出可能产生的风险和事故,并提供相应的防范和紧急处理措施5. 质量控制措施5.1 质量目标描述本阶段施工的质量目标和要求5.2 质量控制措施质量控制的具体措施和方法6. 进度计划和配合要求6.1 施工进度计划列出本阶段施工工序的计划时间表6.2 配合要求其他相关工序和部门的配合要求【附件】:本文档涉及附件包括但不限于:1. 效果图和设计图纸2. 施工材料和设备清单3. 相关报告和资料【法律名词及注释】:1. 根据《建设工程质量管理条例》,质量控制措施是指工程施工过程中为把握质量关键点和技术难点而采取的措施。
2. 根据《建筑施工安全管理条例》,施工过程中应加强现场安全管理,确保施工现场安全稳定。
【二:非正式风格】冠梁施工技术交底记录(完整版)本文档记录了冠梁施工过程中的技术交底内容,以确保施工过程达到预期效果并保证安全、质量。
1. 项目概况1.1 项目名称:XXXX工程1.2 项目地址:XXXXXXXXX1.3 项目施工单位:XXXXXXXXX1.4 项目负责人:XXXXXXXXX2. 施工工序概述2.1 本阶段施工工序概述本阶段施工工序的目标是XXXXXXX,施工方法包括XXXXXXX等2.2 本阶段施工工序所需材料和设备清单本阶段施工工序所需的材料包括XXXXXXX,设备包括XXXXXXX等3. 施工工序详细说明3.1 工序1:XXXXXXX工序1的施工方法包括XXXXXXX,关键步骤有XXXXXXX,施工要求和注意事项包括XXXXXXX3.2 工序2:XXXXXXX工序2的施工方法包括XXXXXXX,关键步骤有XXXXXXX,施工要求和注意事项包括XXXXXXX3.3 工序3:XXXXXXX工序3的施工方法包括XXXXXXX,关键步骤有XXXXXXX,施工要求和注意事项包括XXXXXXX4. 安全注意事项4.1 安全要求施工过程中需要注意的安全要求包括XXXXXXX4.2 风险提示施工过程中可能存在的风险和事故有XXXXXXX,需要采取相应的防范和紧急处理措施5. 质量控制措施5.1 质量目标本阶段施工的质量目标和要求包括XXXXXXX5.2 质量控制措施质量控制的具体措施和方法包括XXXXXXX6. 进度计划和配合要求6.1 施工进度计划本阶段施工工序的计划时间表为XXXXXXX6.2 配合要求其他相关工序和部门的配合要求包括XXXXXXX 【附件】:本文档涉及附件包括但不限于:1. 效果图和设计图纸2. 施工材料和设备清单3. 相关报告和资料【法律名词及注释】:1. 根据《建设工程质量管理条例》,质量控制措施是指工程施工过程中为把握质量关键点和技术难点而采取的措施。
冠梁施工技术交底记录
1. 项目概述
本文档记录了在冠梁施工过程中进行的技术交底内容。
冠梁作为建筑物承重结构的重要组成部分,施工过程需要严格按照设计要求进行,并结合相关施工工艺和安全措施进行操作。
2. 工程背景
冠梁是承载屋顶和上层楼层荷载的横梁,通常位于建筑物的顶部。
冠梁的施工关系到整个建筑物的稳定性和安全性,因此在施工过程中必须遵循严格的工艺要求。
3. 技术要求
在冠梁的施工过程中,需要满足以下技术要求:
- 冠梁的尺寸、形状和材料要符合设计要求。
- 施工过程中需要检查和修复冠梁的预埋件和现场焊接质量,确保连接牢固。
- 冠梁的支撑和脚手架要满足安全要求,确保施工过程中的稳定性。
- 施工现场必须落实安全生产责任制,加强安全教育培训,提高员工的安全意识。
4. 施工工艺
冠梁的施工一般包括以下几个步骤:
- 确定冠梁的尺寸和位置,测量并标记出施工参考线。
- 按照设计要求制作冠梁的模板,确保模板的精确度和稳定性。
- 配制混凝土材料,按照配比进行搅拌,并在施工前进行强度试验。
- 配合现场预埋件的安装,将预埋件固定在模板上。
- 进行冠梁的浇筑,控制浇筑厚度和均匀度,并采取震动措施,排除混凝土内部的气泡。
- 冠梁浇筑完成后,对模板进行拆除,确保冠梁表面的平整度。
一、工程名称:________________________二、施工单位:________________________三、交底部位:________________________四、工种:________________________五、交底日期:________________________六、一、一般规定和注意事项1. 施工人员必须严格遵守国家及地方有关安全生产的法律法规,牢固树立“安全第一,预防为主”的安全生产理念。
2. 施工前,对全体施工人员进行安全技术交底,确保每位施工人员了解本工程的安全技术要求。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志,并定期检查、更新。
4. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品,进入施工现场必须穿戴整齐。
5. 严禁酒后作业、疲劳作业,严禁在施工现场吸烟、用火。
6. 施工现场必须保持整洁、有序,施工材料、工具等摆放整齐,不得占用消防通道。
七、二、操作规程1. 冠梁、支撑梁施工前,必须对施工人员进行详细的技术交底,确保施工人员了解施工工艺、操作规程和安全注意事项。
2. 施工过程中,严格按照设计图纸和施工方案进行施工,确保工程质量。
3. 冠梁、支撑梁的钢筋绑扎、焊接、混凝土浇筑等工序,必须按照相关规范和标准执行。
4. 施工过程中,注意观察模板、支架的稳定性,发现异常情况立即停止施工,报告负责人进行处理。
5. 模板、支架的拆除,必须按照规定的顺序和方法进行,确保施工安全。
6. 施工过程中,严格控制混凝土浇筑速度,防止因浇筑过快导致模板、支架变形或破坏。
七、三、安全防护措施1. 施工现场设置安全警戒线,非施工人员严禁进入危险区域。
2. 施工过程中,对高空作业人员进行安全防护,确保作业人员的人身安全。
3. 施工现场设置消防设施,定期检查、维护,确保消防设施完好。
4. 施工现场设置临时用电线路,确保用电安全。
5. 施工现场设置应急通道,确保紧急情况下人员疏散畅通。