管道单线图编制规定(汇编)
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一管道的单线图和双线图管道工程图中,管子的三视图及单、双线图,如下图示意图:在咱公司实际的管道工程中,管线往往很长,而且很多,为了在图纸上能够完整的显示这些管子和管件的线条,在图形中仅用两根线表示管子和管件的形状。
这种不在用线条表现管子壁厚的方法叫双线表示法,由它画成的图样,称为双线图。
由于管子的截面尺寸比管子的长度尺寸要小得多,所以在小比例尺的图中往往把管子的壁厚和空心的管腔全部看成是一条线的投影。
这种在图中用单根粗实线表示管子和管件的图样称为单线图。
在单线图中,其平面投影应为一个小圆点,但为了便于识别,在小圆点外面加画一个小圆。
二弯头的单线图和双线图1. 90 o弯头工程图示意图:如上图所示90o弯头的双线图省略了内壁虚线和实线。
90o弯头的单线图,先看到是立管的断口,后看到横管。
画图时,对立管断口投影画成一有圆心点的小圆,横管画到小圆的边上。
在侧面图上,先看到立管,横管的断面的背面看不到,这时横管应画成小圆,立管画到小圆的圆心处。
2. 45o弯头工程图示意图:45o弯头的单、双线的画法相似,90o画出完整的小圆,而45o只需画半圆三、三通的单、双线图1. 同径正三通和异径正三通的双线图。
双线图中省略了内壁虚线和实线,仅画出外形图样。
2.三通的单线图在平面图上先看到立管的断面,所以把立管画成一个圆心,横管画到小圆边上,在左立面图(左视图)上,先看到横管的断口。
因此把横管画成一圆心有点的小圆,立管画在上圆两边。
在右立面图(右视图)上,先看到立管,横管的断口在背面看不到,这时横管画成小圆,立管通过圆心。
四、四通的单、双线图同径四通与异径四通单线图在图样的表示形式上相同。
五、大小头的单、双线图当用同心大小头图的图样表示偏心大小头时,需要用文字注明“偏心”二字。
以免混淆。
六、管路重叠的表示方法1.管路重叠的表示方法长度相等、直径相同的两根或两根以上的管子,如果在垂直方向或水平方向上平行布置,它们的水平投影或正立投影会分别完全重合,如同一根管子的投影一样,这种现象称为管子的重叠。
1目的便于压力管道安装,确保施工质量检验和相关质量记录的可追溯性,对单线图的绘制和焊口编号作出规定。
2适用范围适用于公司压力管道安装工程中管道单线图的绘制。
3.编制依据和引用标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-974.术语单线图:将每条管道按照轴侧投影的绘制方法,画成以单线表示的管道空视图,乂叫轴侧图或空视图。
5.作业内容及要求5.1对于施工图中已有单线图的,直接根据其单线图进行管件预制,不再绘制单线图,仅对图中焊口进行编号。
5. 2对于施工图中无单线图的,应按本规定绘制单线图,并标明焊编号。
5・3单线图绘制要求1)单线图按正等轴侧投影绘制。
管道的走向按方向标的规定,方向标的北(\)向与管道布置图上的的方向标的北向应一致。
2)单线图上管线号应注写在管道上方,水平管道标高(EL)注在管道下方。
不同材料的管道不能绘在一张单线图上。
管道上要表示出现场焊接点。
3)单线图可以不按比例绘制,但要做到图面整洁、美观,各种阀门、管件之间及它们在管段中的相对比例要协调。
4)单线图上所有尺寸均以mm为单位,垂直方向不注长度尺寸,而以水平管道的标高落差表示。
管道上带法兰的阀门和管道元件的尺寸标注时应标出尺寸基准点到阀门或管道元件要标出其两侧法兰面之间的距离。
异径管以大端确定位置尺寸。
为标注管道尺寸的需要,应画出容器或设备的中心线,注出其位号(设备编号)。
5)焊接管弯头的角度和焊缝数要在单线图中注写清楚。
6)单线图中应标明直接焊在管道上的管架编号,该编号须与平面布置图管架表中的管架编号相同。
7)小于或等于DN50mm的中、低压碳钢管道,小于或等于DN20mm的中、低压不锈钢管道和等于DN6mm的高压管道可不绘制单独的单线图。
但随大管相连接的小管,如调节阀组、排液管、放空管需绘制单线图。
8)相同材料的短支管、管件、阀门即使有独立的管线号,只要接于总管上的,都应绘制在总管的管道空视图上。
5・4焊口编号方法1)焊口编号应包含管线号.管架(桩)号.焊口号等信息。
管道单线图绘制要求
1 采用立体图方式,有上下、前后、左右六个方向及其图标;
2 有焊缝位置及其编号,且注明固定焊口还是转动焊口、焊工钢印号、无损检测编号、返修焊口位置;
3注明标高(含正负标高)
4注明管道编号、管道规格、材质及长度;
5注明管道元件规格型号,如弯头三通、阀门、螺栓、垫片等;
6注明保温、防腐材料及厚度;
7对于埋地管道,注明地上建筑、设施状况,如路面、绿化带、地砖步道、建筑物等;
8注明设计变更段的管段(主要指位置、深度或高度的变化);
9对于燃气管道,注明地面标志物位置,如阀门井、阴极保护测试桩、示警带位置、PE管示踪带位置、强制电流保护站位置、牺牲阴极保护块位置、绝缘接头位置、架空管道的接地点位置等;
10分段强度试验的注明分段情况;
11同一根管道不同介质状态时,注明介质状态,如液氨、氨气;
12支吊座位置、支承方式(固定、单向滑动、双向滑动、转动等)和支座型号;。
管道布置图(单线图)个人经验分享管道布置图的设定是一项很仔细的工作,我的经验分享如下:1、首先应该知道本工段的作用,设备的数量、管线的根数等,然后根据设备布置图在心里有一个大概的主管道走向,考虑是否需要设置中间管廊。
2、还要熟悉配管的标准规范,要很详细,具体到相邻管道的间距、管道与相近间构筑物的间距、管架的设置、阀柄高度等都要知道。
3、开始绘制,完善设备布置图,对照工艺流程图,先从主管线开始。
(我绘图的时候对自己要求比较严格,因为如果有人CAD使用不是很熟练的话,画出的图就会有偏差,施工中就更不能保证了,当然使用三维配管的时候准确性也是需要的。
)按照相关配管规定开始配管。
4、要注意工艺流程图上有特殊注明的地方,比如需要有U形弯、坡度等要求。
5、配管的时候,相邻管间距的查取分好几种情况,有法兰并排的非保温管、法兰交错的非保温管、法兰并排的保温管、法兰交错的保温管,需要看清楚。
6、我觉得还有一点也挺重要的,一名好的设计人员就是一名好的操作人员,要经常换位思考,多从操作人员的角度出发,要便于操作,这样的成品才不会给操作上带来麻烦。
在现场也经常看到有的阀门高高在上、有的阀柄背向人等,无法操作。
一点个人的想法,还请指教。
按照P&ID图、设备参数和厂区布置情况绘制平面和立面图。
首先要做图要符合标准,管件尽量符合标准,要考虑压损和检修方便。
1.熟悉标准规范,这一点很重要,楼上几位都忽视了这一点,有点出乎我的意料之外。
2. 准备资料,楼上几位基本说到了。
3. 合理布置,这就与个人的经验、对标准规范的把握程度有关了。
开始可参照别人的学习,在理解的基础上自己真正掌握。
4. 注意美观,在合理的基础上尽量兼顾使布置的管道美观。
5. 娴熟的绘图技术,无论是过去的手工绘制,还是现在采用CAD技术手段,都需要有强的基本功。
6. 合理选材,材料既要能满足工艺要求,又不要过于保守造成浪费。
7. 准确地统计材料,统计材料一定细心,施工时材料不对是很多配管设计人员最为尴尬的事。
管道代号编号规则及含义4”— PL -- 1 -- S6 – 800 - 0402 — IP – 1 – 41A (1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)管道组合号(管道代号)由7个单元组成,这7个单元依次是:(1)管道尺寸;(2)物料代号;(3)管道等级;(4)材料代码;(5)装置区域;(6)管线序号;(7)隔热或隔声代号;(8)垫片等级;(9)垫片材料。
(1)管道尺寸一般标注公称尺寸,以英寸为单位,只注符号,不注单位。
(2)物料代号工艺物料代号辅助、公用工程物料代号(3)管道等级1: 150LB3: 300LB6: 600LB7: 1500LB9: 900LB(4)材料代号A : 铝C : 碳钢D : 双相钢R : 铬S : 不锈钢S3 : 304S4 : 304LS5 : 316S6 : 316LS7 : 317LG30 : G30合金--------注“1”HB-2 : HAST –B--2HC : HAST –C276G : 镀锌N : 镍合金Zr : 锆合金SC : 蒸汽/冷凝水用碳钢T : TUBING 透平管注“1”哈斯特洛依(HASTELLOY)镍基合金哈斯特洛依合金是镍-钼,镍-铬-钼系合金。
早期的(Ni60-Mo19-Fe20)哈斯特洛依A解决了耐蚀合金领域内耐盐酸腐蚀的问题。
但它只能用于70℃以下的盐酸腐蚀。
适当提高钼并降低铁而发展的哈斯特洛依B(0Ni65Mo28Fe5V)和哈斯特洛依B2(00Ni70M028),则可用于沸腾温度下任意浓度的盐酸,甚至在硫酸、氢氟酸中也有良好的耐腐蚀性。
哈斯特洛依B2因超低碳量含量,其耐蚀性比哈斯特洛依B优良。
哈斯特洛依B3是一个增加的牌号,热稳定性比B2好。
同样具有卓越的抗盐酸、硫酸、醋酸和磷酸及其它非氧化性环境腐蚀的能力。
哈斯特洛依A、B、B2Ni-Mo合金在盐酸中有良好的耐蚀性,但在加有氧或氧化剂的介质中,则耐蚀性显著下降。
管道图纸图号编写规范最新管道图纸是工程设计中不可或缺的一环,其中图号编写规范是确保工程设计质量和正确性的基础。
在如今工程设计越来越重要的背景下,一份符合规范的管道图纸图号编写更显重要性。
一. 什么是管道图纸图号编写规范?图号是标识图纸的唯一标识符号。
正确的图号是保证工程设计质量和正确性的重要前提。
管道图纸图号编写规范是指通过标准化的方法对管道图纸图号进行编写和标注,以确保各方人员均能正确理解设计意图,从而保证设计目标的实现。
二. 管道图纸图号编写规范的重要性1. 保证图号正确性符合规范的管道图纸图号编写可确保图号的正确性。
图号错误不仅会误导设计人员,进一步会影响工程设计实施,导致巨大的经济损失和地质灾害等惨重后果。
因此,标准化管道图纸图号编写具有重要的安全保障作用。
2. 保证设计效率标准化的管道图纸图号编写规范可以提高设计效率,避免设计人员在后续操作时的额外操作、额外成本等问题。
规范的管道图纸图号编写也可以提高各方之间的沟通与交流效率,使设计效果更加满意。
三. 管道图纸图号编写规范的具体内容在管道图纸图号编写中需要注意以下几个方面:1. 图号编写位置标准规范中一般规定标注统一位置,并限定其大小,如果没有规范的位置和大小,就会导致各方看到的图号大小、位置不同,极大影响理解。
2. 图号编写规则画各类管道、阀门等,可以根据工程的要求选择不同的标准符号,使符号的含义明确。
同时,在管道图纸中,还应规避采用相似、重复的图形和符号,以避免混淆和影响各方理解。
3. 图号编写文本图中文本应保证清晰、规范,同时要符合国家标准.关键文字必须突出强调,以保证信息的正确传递。
4. 图号编写颜色图中颜色的选择应遵循国家和行业标准,一般情况下,应采用符合国际惯例的颜色标准。
四. 小结管道图纸图号编写规范的符合,是保障工程设计质量和正确性的重要环节,也是保证工程安全的基础。
在今天的工程设计中,标准化、规范化的图号编写越来越受到重视,只有通过严格规范的方案,我们才能更好的确保设计目标的实现,从而保证工程质量的可靠性。
管道代号编号规则及含义4”— PL -- 1 -- S6 – 800 - 0402 — IP – 1 – 41A (1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)(9)管道组合号(管道代号)由7个单元组成,这7个单元依次是:(1)管道尺寸;(2)物料代号;(3)管道等级;(4)材料代码;(5)装置区域;(6)管线序号;(7)隔热或隔声代号;(8)垫片等级;(9)垫片材料。
(1)管道尺寸一般标注公称尺寸,以英寸为单位,只注符号,不注单位。
(2)物料代号工艺物料代号辅助、公用工程物料代号(3)管道等级1: 150LB3: 300LB6: 600LB7: 1500LB9: 900LB(4)材料代号A : 铝C : 碳钢D : 双相钢R : 铬S : 不锈钢S3 : 304S4 : 304LS5 : 316S6 : 316LS7 : 317LG30 : G30合金--------注“1”HB-2 : HAST –B--2HC : HAST –C276G : 镀锌N : 镍合金Zr : 锆合金SC : 蒸汽/冷凝水用碳钢T : TUBING 透平管注“1”哈斯特洛依(HASTELLOY)镍基合金哈斯特洛依合金是镍-钼,镍-铬-钼系合金。
早期的(Ni60-Mo19-Fe20)哈斯特洛依A解决了耐蚀合金领域内耐盐酸腐蚀的问题。
但它只能用于70℃以下的盐酸腐蚀。
适当提高钼并降低铁而发展的哈斯特洛依B(0Ni65Mo28Fe5V)和哈斯特洛依B2(00Ni70M028),则可用于沸腾温度下任意浓度的盐酸,甚至在硫酸、氢氟酸中也有良好的耐腐蚀性。
哈斯特洛依B2因超低碳量含量,其耐蚀性比哈斯特洛依B优良。
哈斯特洛依B3是一个增加的牌号,热稳定性比B2好。
同样具有卓越的抗盐酸、硫酸、醋酸和磷酸及其它非氧化性环境腐蚀的能力。
哈斯特洛依A、B、B2Ni-Mo合金在盐酸中有良好的耐蚀性,但在加有氧或氧化剂的介质中,则耐蚀性显著下降。
管道单线图编制规定1.目的管道单线图是把平、立面图中的管线走向在一个图面里形象、直观地反映出来。
它有立体感的线条能清晰完整、一目了然地把整个管线系统的空间走向和位置反映出来,使施工人员很快就能建立起立体概念。
便于施工记录全面准确,焊口跟踪记录清晰、准确,追溯性强。
2. 适用范围本编制规定适用于长输管道、公用管道和工业管道的金属压力管道工程施工,使管道单线图绘制标准化、统一化。
不适用于非金属管道工程施工。
3. 绘制单线图流程4. 管道单线图绘制要求4.1专业施工图纸没有设计管道单线图时,应派有丰富实践经验的工人或技术人员去现场实测,结合施工图进行单线图绘制。
单线图审核应由工艺责任师审核签字。
4.2 管道单线图统一绘制成正等测管道轴测图。
根据工程情况,可将单线图画在A3或A4纸上。
4.3 图上的管件和阀件按工程设计规定的图例来表示,与专业施工图纸统一。
4.4 单线图要求采用的几种线型如表4-4注:实线的宽度b一般在0.35~2mm。
4.5 标题栏内容及形式现场画正等测管道轴测图时,在选定OX、OY、OZ这三个轴测轴同上下、左右、前后这六个方位的关系时,一般有两种选轴的方法:前后走向的管线如取OX轴方向,那么左右走向的管线和OY 轴方向一致,如图4-6a 所示。
反之,前后走向的管线如取OY 轴方向;那么,左右走向的管线则应和OX 轴方向一致,如图4-6b 所示。
左右走向和前后走向的管线之所以有两种选轴的方法,这主要是OX 轴和OY 轴可以换位的缘故。
垂直立管也就是上下走向的管线,不论是哪种选轴法,一般都应与OZ 轴方向一致。
(a ) (b ) 图4-6正等轴测轴的选定 4.7 画法举例通过对平面、立面图的分析,把平面、立面图上的管线画成轴测图,见图4-7。
图4-7 管线的轴测图4.8 简单画法和步骤4.8.1 画轴测图时,应以管道平面图、立面图为基础,首先根据正投影对管线的平、立面图进行图形分析。
4.8.2 在图形分析的基础上,对所绘管线分段编号,再逐段进行分析,弄清在左右、前后、上下这六个空间方位上每一段管线的具体走向,并确定同各轴测轴的关系。
页计:施工单位代表:总计:编号:377.24建设单位代表:监理单位代表:1750.8管道工程焊接单线图DQ-004一、焊口数量:723道。
二、管线安装焊接总长度:7959.78m=7897.78m(钢管)+62m(弯头)。
其中:钢管:φ355×7.1×7722.32m,φ355×9.5×144m,φ355×12×31.46m,合计长度:7897.78m;弯头:10°×9个,30°×2个,45°×4个,90°×3个。
三、水平导向钻共穿越:12处。
1、导向钻杆钻进长度:1785m,自门站至郭庄定向钻钻距离依次为372m、96m、69m、60m、60m、84m、261m、246m、156m、156m、60m、165m,定向钻穿越位置在单线图上以粗实线表示;2、定向钻直管焊接长度:1925.82m,焊口:150道(其中:φ355×7.1管线1750.36m,φ355×9.5管线144m,φ355×12管线31.46m);3、水平长度:1717m,自门站至郭庄定向钻水平距离依次为363m、92m、65m、56m、56m、80m、255m、236m、150m、148m、56m、160m。
四、热缩套防腐补口873道=723道+150道(含定向钻牺牲套防腐整套:150套)。
五、标志桩、里程桩安装:85个(其中:标志桩78个、里程桩7个)。
六、安装DN350锻钢球阀2台,DN300×200三通1个,DN200锻钢球阀1台,安装DN50锻钢法兰球阀6台,砌筑阀室3座(含放散钢管D57×3.5㎜×4m×3座=12m)。
建设单位代表:监理单位代表:施工单位代表:。
管道单线图编制规定
1. 图型
管道单线图采用正等轴测投影绘制。
2. 方位标的表示
采用前后走向的管线取OX 轴方向,左右走向的管线与OY 轴方向一致,上下走向的管线与OZ 轴方向一致。
如下图所示:
图1 正等轴测轴的选定
3. 管道单线图绘制要求
3.1 图幅为A4纸,印有正等轴专用坐标。
3.2 要检验的管道画粗实线(全部采用单线),实际管道长度不作严格比例要求,但应与实际尺寸相协调。
3.3 单线图采用以下线形:
注:实线的宽度b 一般在0.35~2mm 。
3.4 画管道轴测图时,可以不按比例绘制,但要考虑阀门和管件之间的比例协调,阀门和管件在管段中的位置的相对比例也要协调。
3.5 简单画法和步骤
X 南(前) Y
东(右)
O
北(后)
Z 上
3.5.1 弄清在左右、前后、上下这六个空间方位上管线的具体走向,并确定同各轴测轴的关系。
3.5.2 画图的次序一般是先画前面,再画后面;先画上面,再画下面,管道与设备连接应从设备的管接口处逐步朝外画出。
3.5.3 画轴测图中的设备时,一律用细实线,仅需画出设备上的管接口即可。
3.5.4管道的起止点为设备时,注明设备的编号(位号);管道的起止点为另一管线号或续接同一根管道时,应用虚线画出一小段管道并注明该管道的管线号、管径、图号等;与该管道相连接的支管,如画在另一轴测图上,应用虚线画出一小段并注明该管道的管线号。
3.5.5表示出焊缝的位置,焊缝用圆点表示。
3.5.6 在水平走向的管段中法兰要垂直画,在垂直走向的管线中,法兰一般与邻近的水平走向的管段相平行。
用螺纹连接的阀门和管件在表示形式上亦同法兰连接的相同,阀门的手轮应与管线平行。
4 管道单线图标记要求
4.1 单线图应画出管道上所有的管道元件(包括),图形符号见工艺管线安装施工图常用图例。
4.2 标记具体检测部位,如测厚、无损检测、硬度、金相等部位,并应编号。
4.3 无损检测部位应注明检测方法;
4.4 单线图应编制、审核签字。