管道单线图绘制要求

压力管道单线图绘制方法
一、绘图工具
AutoCAD
二、图标符号表示方法
三、绘图步骤
1、根据管道特性表起止点对照工艺流程图，查找装置现场管道位置，明确管线起止点。

2、现场手工绘制单线图。

根据流程图起止点，严格按照现场状况绘制单线图，管件（变径、弯头、三通等）、焊口数量及位置要正确，管线走向严格按照坐标系方向绘制。

3、根据手绘单线图在电脑CAD上开始绘图。

四、绘图要求
1、焊口、管件的数量及位置要严格按照现场情况绘图，不得遗漏；
2、单线图起止点需标注清楚；
3、主线上的副线绘制不需太详细；
4、变径前后管道尺寸标记清楚；
5、焊口标记时自管道起点的第一道焊口开始标注；
五、实例。

压力管道中工业管道单线图的要求和画法摘要《中备华人民共和国特种设安全法》（以下简称特设法）已于2014年1月1日正式实施。

在特设法中明确压力管道属于特种设备种类之一，其生产（包括设计、制造、安装、改造、修理）、经营、使用、检验、检测和安全监督管理适用于本法。

作为压力管道检验来说，资料审查时单线图是使用单位必须提交和审核的资料之一，而且是必不可少，在检验过程中很多检验项目如测厚、无损、理化检验均要求所抽查位置须在单线图上标注。

笔者认为，虽然有的压力管道安装单位为图省事，但更多的是对压力管道单线图的要求和画法缺少必要的了解和认识，因此，有必要对压力管道单线图的基本要求和画法作简单阐述。

关键词：工业管道；要求；画法1.单线图的概念和画法概述压力管道单线图是指按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图（或画成以单线表示的管道空视图）。

1.1正等轴测图的绘制方法1.2管道元件的画法概述在压力管道单线图的绘制中一般均应涉及多种管道元件，如管件、法兰、阀门、管帽、支架等等，因而有必要对基本管道元件的画法简单介绍。

1.2.1 管路或管段的画法（1）管段用线宽为d=0.5mm～2mm的图线按正等轴测投影绘制；（2）当管路或管段平行于直角坐标时，其轴测图用平行于对应的轴测轴的直线绘制；（3）当管路或管段不平行于直角坐标时，在轴测图上应同时画出其在相应坐标平面上的投影及投射平面；（4）当管路或管段的所在平面平行于直角坐标平面的垂直面时，应同时画出其在水平面上的投影及投射平面，如下图所示：（5）当管路或管段的所在平面平行于直角坐标平面的水平面时，应同时画出其在垂直面上的投影及投射平面，如下图所示：（6）当管路或管段的所在平面不平行于任何直角坐标平面时，应按下图绘制：（7）管路或管段有投射平面一般用直角三角形表示。

当用三角形表示投射平面时，应在投射平面内画出与其相关投影垂直且间距相等的平行线。

水平投影平面内的平行线应平行于X轴或Y轴，其他投影平面内的平行线应平行于Z轴。

中国石化集团第五建设公司企业标准WJQG14.1301-2004管道单线图绘制、审核、使用及归档管理办法1.目的1.1为了加强单线图绘制、审核、使用及归档的管理，严格产品标识及其可追溯性记录，促进压力管道焊接过程的有序进行，确保FCC质量体系顺利、有效运行。

1.2为了符合国家强制性施工规范《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002，第7.5.15条：进行无损检测的管道，应在单线图上标明焊缝编号、焊工代号、焊接位置、无损检测方法、返修焊缝位置、扩探焊缝位置等可追溯性标识。

进行焊接接头热处理的管道，还应在单线图上标明热处理及硬度试验的焊缝编号。

1.3为了符合国家强制性施工规范《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97，第11.0.3.4条：要求100%射线照相检验的管道，应在单线图上准确标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检验方法、焊缝补焊位置、热处理焊口编号。

对抽样射线照相检验的管道，其焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检验方法、焊缝补焊位置、热处理焊口编号等可追溯性记录。

2.适用范围本办法适用于FCC承建工程的压力管道单线图绘制、审核、使用及归档的管理。

本办法中的管道单线图就是管道细化设计图。

3.职责3.1技术开发处负责组织和参与管道单线图设计工作并监督、检查、指导管道单线图执行工作。

3.2项目管理部负责工程交工管道单线图的收集，监督各项目部按规定做好交工资料，并移交至公司档案室归档。

3.3项目总工程师负责组织和参与管道单线图设计工作，并最终审核、验收和组织实施。

负责收集汇总交工管道单线图，按照交工文件和《压力管道安装工程资料归档规定》的要求审核合格后，交至项目管理部。

3.4专业公司技术员在项目总工的领导下，负责所管理的单位工程或分部、分项工程的管道单线图填写、管理、执行工作。

4.工作程序4.1管道单线图绘制4.1.1项目部接到工艺图后，委托技术开发处进行管道单线图的设计，技术开发处组织人员会同项目技术员共同绘制管道单线图；4.1.2管道单线图按照管线号进行绘制，一张单线图上只能有一条管线，当一条管线无法在一张单线图上表达清楚时，可以画在两张单线图上，并画好联接点；4.1.3管道单线图绘制使用计算机按轴测图画法绘制，用A4纸打印。

如何绘制管道单线图----------------------------精品word文档值得下载值得拥有----------------------------------------------1.压力管道单线图概述单线图是按照正等轴侧投影方法进行绘制的管道图(或画成以单线表示的管道空视图)，也称管段图。

单线图具有简单明了、易于识别、具有较好的三维真实感、便于在管道安装过程中编制施工进度计划和对于材料及安装质量进行有用控制。

在《压力管道使用登记管理规则》(试行)中，规定了办理压力管道使用登记必须提供的严重文件之一。

特别是对于埋地管道的定期检验工作的开展而言，单线图具有非常严重的意义。

单线图主要应包括以下内容:图形，表明所施工的管段由哪些组件组成以及它们在三维空间的位置;工程数据，包括管道设计参数、各种尺寸、标高和管道标志、管道编号、安装检验的主要要求等标注说明;材料清单中开列组成该单线图的管段所有组件的型号、规格、数量和使用的标准规范。

另外还应包括图例、指北针和标题框等相关内容。

上述概念及内容很难在常用标准和相关规范中找到明确的规定，在实际的管道安装工程的竣工资料中的单线图比较纷乱。

2.目前在压力管道安装过程中，单线图主要存在的问题单线图图纸的规格与内容(图纸规格、主题部分表达、图上内容，特别是设计参数部分、材料和元件列表、标题框、指北针和图例)比较纷乱。

大凡较小的工程多见的是以A4纸为主，图纸上的内容简单到不足以了解管道的基本情况。

绘制方法常常是以平面来表达。

对于管道单元的选取更是没有区分出管道的管段与管线的区别，大凡较少标示出管道绘制的图例。

没有提供出管道的主要参数及主要技术要求等基本信息。

以上问题的存在，对于规范管道安装的技术文件是一个亟待解决的问题。

对于压力管道投入运行后的定期检验也造成了很多困难，需要对其提出统一的规范要求。

3.管道单线图的基本绘制要求3.1管道单元的选取按照《压力管道使用登记管理规则》(试行)中提出的确定压力管道登记单元的4条原则，特别是对于工业管道来说，再结合例外的系统或管段设计参数来作为严重的划分管道单元的严重依据比较合理。

压力管道管段单线图质量控制规定1、目的：为保证压力管道管段单线图真实反映工程安装施工实况，实现管道焊接、无损检测质量控制、管材配件质量的可追溯性，规范管段单线图编制工作制定本规定。

2、依据：GB50235-97 《工业金属管道工程施工及验收规范》SH3501-97 《石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范》GB50236-98 〈现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范〉3、职责3.1由项目管道工艺技术人员在施工前根据设计施工图绘制单线`图,用于指导施工班组的预制和安装.3.2 项目管道工艺技术人员在绘制管段图时，应根据管子、管件等材料的实际情况，以及预制、运输等要求，合理地将管线分段。

3.3 项目管道工艺技术人员在编制管道施工技术方案时，应对管道单线图中各工艺管道进行编号，即每种介质有一英文字母代号，每一管线有一数字代号，并按施工规范或设计要求对每一管线的探伤比例做出明确的说明。

4、压力管道管段单线图内容4.1 三维轴测空视图：图中标明管线号及介质代号、管线代号（与施工技术方案一致）、焊口编号，各种配件示意及位置、焊工代号、活动焊口、固定焊口状况示意等4.2 焊口编号：以介质流向为依据，先主管、后支管，先大管后小管的规律编制焊口顺序号；4.3 单线图应注明管道的材质、规格范围、设计压力、温度、设计要求、检测比例、执行标准等内容。

4.4 在管道预制、安装过程中，根据管段单线图、施工技术方案以及实物情况绘制单线图作为竣工交工资料。

管段单线图中填写的内容应便于可追溯至“焊接施工记录”、“焊缝外观检查记录”、“焊接位置”、“焊工代号”、“探伤报告”、，且管段单线图中所反映的探伤焊口的数量应符合设计图纸、施工规范、施工技术方案的规定及各类配件安装具有可追溯性。

4.5 项目焊接技术员绘制的管段图中的内容有：三维轴测空视图、管线号及介质代号、管线代号、焊口编号、探伤焊口编号（可与焊口编号一致）、探伤报告号，在空白栏内填写焊口总数、探伤比例、管道材质、规格范围、设计压力、温度等内容。