混凝土试块管理规定

混凝土试块管理制度一、试块的制备1.试块材料的选择（1）水泥：根据工程需要，选用符合规定要求的水泥品种，并进行试块试验。

（2）砂、骨料：选择符合规定要求的砂、骨料，并进行试块试验。

（3）水：试块水应使用清洁、无污染的自然水源，水质需要进行试验。

（4）混凝土拌合比的确定：根据具体需要，确定试块拌合比，并进行试块试验。

2.试块制备（1）试块尺寸：根据具体需要，制定试块尺寸，并确定相应的模具规格。

（2）试块的制备方法：试块的制备应符合相关规定，采用标准模具制备，并按照规定方法进行振实或压实。

（3）试块制备数量：根据需要制备足够数量的试块，以确保测试的准确性和可靠性。

（4）试块的养护条件：制备完成后，试块应进行适当的养护，养护条件应符合相关规定，以保证试块的强度发展。

二、试块质量检验1.试块强度的检验（1）试块强度测定：试块养护期满后进行强度试验，测试结果应准确可靠。

（2）试块强度报告：试块强度测试结果应及时记录并出具试块强度报告，以方便工程部门进行混凝土质量控制。

2.试块质量检验（1）试块的外观质量：试块应无裂缝、孔洞等缺陷，外表应光滑、均匀。

（2）试块的尺寸误差：试块尺寸误差应在允许范围内，否则试块应予以淘汰。

三、试块管理及记录1.试块的存储和标识（1）试块的标识：每个试块应进行标识，标识上应包括试块编号、试块尺寸等相关信息。

（2）试块的存储条件：试块应存放在干燥、通风良好的试块存储室内，避免受到阳光直射和降雨。

2.试块的跟踪管理（1）试块记录：对于每个试块，应有相应的试块记录，包括试块的制备时间、强度试验时间、强度测试结果等信息。

（2）试块的跟踪记录：试块的跟踪记录应包括混凝土标号、浇筑日期、试块编号、试块强度等信息。

3.试块管理的责任分工（1）试块制备人员：负责试块的制备工作，保证试块的质量和准确性。

（2）试块强度测试人员：负责试块强度测试工作，并出具试块强度报告。

（3）试块管理人员：负责试块的跟踪管理工作，确保试块记录的完整性和准确性。

砼试件管理制度一、目的为了确保砼试件的准确性和可靠性，保证工程质量，制定砼试件管理制度，规范砼试件的取样、试制、试验和保存等环节，确保砼试件的质量可靠，符合相关标准要求。

二、适用范围本管理制度适用于所有需要进行砼试验的工程，包括地基基础、桥梁、道路、建筑等各类工程。

三、管理责任1. 工程部门负责组织实施砼试件管理工作，明确管理人员，并落实砼试件管理制度。

2. 施工单位应配备专门的砼试验室，建立砼试验室管理制度，并配备专业技术人员进行砼试验。

3. 砼供应商应按照相关标准要求提供符合质量要求的砼，并配合工程方进行砼试件的取样和试验。

四、砼试件取样1. 砼试件取样应在砼浇筑后立即进行，取样位置应符合相关规范要求，取样量应满足试验需要。

2. 取样操作应由双方监理工程师共同监督，取样前应清理取样处的附着物，并用清水冲洗干净。

3. 取样应使用专用的取样器具，并按要求进行编号标注，并填写取样记录。

五、砼试件保存1. 砼试件取样后，应立即送至实验室进行试验，试验前应先进行养护，直至试验时。

2. 试验前应对试件标注编号，并在试件上标注采样日期、试验日期、试验项目等相关信息。

3. 试件试验后，应根据试验报告结果做出合理的处理，符合要求的试件应根据项目要求保存，不符合要求的试件应及时报告、处理。

六、砼试件试验1. 砼试件试验应按照相关标准进行，试验人员应具备相关资质，严格按照试验程序进行。

2. 在试验过程中发现试件或试验结果异常时，应及时停止试验，并向相关部门汇报，做出合理的处理。

3. 试验结果应准确无误，试验报告应及时送交相关方，确保工程施工的质量。

七、砼试件管理记录1. 砼试件的取样、试验和保存过程应做好详细的记录，包括取样记录、试验记录、试验结果等。

2. 管理记录应保存完好，便于查阅和追溯，确保记录的真实性和完整性。

3. 项目结束后，应将砼试件相关的管理记录进行整理和归档，保存至少5年以上。

八、砼试件管理改进1. 砼试件管理工作应定期进行评估和改进，根据实际情况适时修改管理制度，提高管理水平和工作效率。

砼试块管理制度一、制度目的砼试块是砼质量检测的重要依据，为确保砼质量可靠，保证工程质量，制定本管理制度。

二、适用范围本制度适用于所有进行砼施工的项目单位。

三、试块标准1. 试块标准应符合国家标准《普通混凝土技术规程》GB/T 50080-2002的要求。

2. 试块的形状为立方体，尺寸应符合规定的要求。

常用试块尺寸有150×150×150mm、100×100×100mm等。

四、试块制备1. 试块应按照质量检测要求制备。

2. 制备试块的原材料应为同批次、同级别的砼材料，并且按照规定的配合比进行配制。

3.试块的制备由具备相关资质的试验员进行，确保操作规范、材料精确、浇注均匀。

五、试块养护1. 试块在浇制后应立即进行养护。

2. 养护条件应符合标准规定，包括养护室温、相对湿度、养护时间等。

3. 养护水源应干净，不得使用含有盐分和有害物质的水源。

4. 养护过程中，应定期检查试块状态，发现有损坏或异常情况应及时予以处理。

六、试块检测1. 试块的检测应由具备相关资质的试验员进行。

2. 试块的检测项目包括抗压强度、抗折强度等。

3. 检测结果应准确、可靠，符合国家标准要求。

4. 检测结果应及时记录，并在质量报告中做出详细说明。

七、试块管理1. 试块应按照批次、日期等进行有序管理。

2. 试块应进行登记，包括试块编号、浇筑日期、制备人、养护条件等。

3. 试块的保存应符合标准要求，保证试块的完整性和可追溯性。

八、试块使用1. 试块的抗压强度符合要求后，方可使用。

2. 根据试块测试结果，判断砼配比是否合理，以指导后续施工。

3. 试块的使用情况应进行记录，并作为工程质量评价的依据。

九、试块保存与销毁1. 试块的保存期限为28天，超过该期限后应予以销毁。

2. 销毁试块应按照规定程序进行，避免对环境造成污染。

十、试块异常处理1. 如果试块出现异常情况，应立即停止施工，并通知有关方面进行调查和处理。

中建股份哈佳铁路HJZQ-5标二工区混凝土试块养护、检测管理制度编制：审核：批准：编制日期：二0一六年五月目录一、总则 (1)二、混凝土试块养护制度 (1)1、标准养护试件养护制度 (1)2、标准养护室管理制度 (1)3、同条件养护试件养护制度 (2)三、混凝土试块检测制度 (3)四、混凝土试块养护、检测分工 (4)混凝土试块养护、检测管理制度一、总则1、为深入贯彻执行哈佳哈牡公司对混凝土试块养护和检测标准，结合本项目实际制定本制度。

2、本制度包括混凝土试块的养护和检测等要求。

3、严格执行国家、铁道部各种有关的技术规，加强混凝土试块的养护和检查工作。

二、混凝土试块养护制度1、标准养护试件养护制度1.1试件成型后应立即用不透水的薄膜覆盖表面。

1.2采用标准养护的试件，应在温度为20±5℃的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。

拆模后应立即放入温度为20±2℃，相对湿度为95%以上的标准养护室中养护，或在温度为20±2℃的不流动的Ca(OH)2饱和溶液中养护。

标准养护室的试件应放在支架上，彼此间隔10-20mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。

1.3混凝土的强度等级必须符合设计要求。

预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土的力学性能标准养护条件养护试件的试验龄期为28d，其他混凝土力学性能及耐久性能试验标准条件养护试件的试验龄期为56d。

力学性能标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。

2、标准养护室管理制度2.1标准养护室安装自动控温控湿设备，保持温度20±2℃，相对湿度95％以上。

2.2标养室加湿装置必须保证喷出的水是雾化状态，不能用水直接淋刷试件。

每周一次清理蓄水池，保证喷淋水的清洁。

2.3标养室每天由专人负责进行温度和湿度的记录，当发现温度、湿度超差时，应及时进行调整，以确保满足标养条件的要求。

2.4标养试块注明试件编号、强度等级、制作日期，制作不规或编号不符合要求的试件不能收入标养室。

混凝土试块留置要求标养试块留置：1每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；4每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5每次采样应当至少南武线一组标准保洁试件，同条件保洁试件的南武线组数应当根据实际须要确认。

（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；（2）连续浇筑混凝土每500应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于2组；采用预拌混凝土的抗渗试块留置组数应视结构的规模和要求而定；（3）南武线抗渗试块的同时须南武线抗压强度试件并应当源自同一盘混凝土角蕨物中。

采样方法普通混凝土中第（2）项；问题:1、一个单位工程基础部分如果分20次浇筑抗渗混凝土，每次不大于100方，是不是每次都要做抗渗试块啊？？这样费用好高啊？[/quote]请教:急关于混凝土抗渗及试件采样和南武线规范就是这样的:（1）同一混凝土强度等级、抗渗等级、同一配合比，生产工艺基本相同，每单位工程不得少于两组抗渗试块（每组6个试块）；（2）连续浇筑混凝土每500应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程严禁多于2组与；使用泥池混凝土的抗渗试块南武线组数需为结构的规模和建议而的定；（3）留置抗渗试块的同时须留置抗压强度试件并应取自同一盘混凝土拌和物中。

取样方法普通混凝土中第（2）项；问题:1、一个单位工程基础部分如果分后20次铺设抗渗混凝土，每次不大于100方，是不是每次都必须搞抗渗试块啊？？这样费用不好低啊？一、地基基础工程混凝土试块取样与留置1、对无机地基：存有单桩强度检验建议时，检验数量为总数量的0.5％-1％，但不该多于3根，每根桩南武线1组标养试块；2、对于桩基（灌注桩）：按照gb50202-2002中5.1.4（强制性条文）规定，每浇筑50m2必须有1组试块，小于50m3的桩,每根桩必须有1组试块（标养）；3、对于地基基础工程混凝土与否须要同条件试块（特别就是结构实体检验同条件试块）目前未有定论，建议正是施工前由施工方与监理方共同协商确认与否南武线同条件试块。

建设项目混凝土试块管理制度1.引言混凝土试块是建筑施工中非常重要的试验样品之一，通过对试块的强度测试可以判断混凝土的质量，提高建筑施工的安全性和质量。

建设项目混凝土试块管理制度是为了更好地规范建筑施工过程中混凝土试块的制作、检测、保存以及使用等相关工作，减少安全事故、质量问题和纠纷的发生，保证建筑施工的安全、质量和进度。

2.适用范围本制度适用于建设工程混凝土结构物施工中涉及混凝土试块的制作、检测、保存和使用等相关管理工作。

3.试块制作及食品安全1.试块制作应严格按照国家有关混凝土试块标准和规范的要求执行，确保混凝土试块的制备质量符合相应的规范和标准。

2.试块制作现场应进行交叉检查，确保实验室所划定的试块检测形状规格、数量、编号和试块压实收尺的准确性，确保试块的代表性和可靠性。

3.试块制作现场应关注食品安全问题，操作人员应穿实验服、手套和口罩等。

4.试块检测1.检测应严格按照国家有关混凝土试块标准和规范的要求执行，确保检测结果准确、可靠，符合相应的规范和标准。

2.检测前应检查试块编号、代表性、标准规格是否符合要求，检查试块表面是否有明显伤痕及其它污染，确保测试结果具有可信性。

3.检测结果及时上报并及时处理，检测报告应具备真实性、可信性和透明度。

5.试块保存1.混凝土试块应保存至工程验收期限。

2.试块应在制作后的12小时内，把未涂油的试块移至试块专用室。

3.压实后两日内，在专用室对实验室出产的试块全部刷涂初始标示，标示为试块标记编号、强度、压制日期和人员等信息。

4.试块室应进行常规消杀，并采取措施防止洁净不良和试块质量变差。

6.试块使用1.建筑单位和施工单位应按要求规范管理试块。

2.试块应保持完整无损，不得任意废弃。

3.试块的使用应有明确的使用规定和使用目的，确保用途合法、合理。

7.试块废弃1.废弃试块应专门保管，做详细记录。

2.废弃试块应及时妥善处理，方式一般基本包括破碎和钦定专门位置进行堆放，在保障混凝土试块不造成人员伤害且易于管理的情况下选择最适当的处理方法。

混凝土留置试块标准
混凝土留置试块的标准如下：
1. 普通商品混凝土：
同一配合比的混凝土，每100立方米取样不少于一次，不足100立方米时，取样不少于一次。

同一配合比的混凝土在一个分项工程中连续供应的数量超过1000立方米时，每200立方米混凝土取样不少于一次。

2. 抗渗混凝土试块：
混凝土连续浇筑量小于500立方米时，应留置两组（12块）抗渗试块。

每增加250\~500立方米混凝土，应增加两组（12块）抗渗试块。

3. 大体积混凝土：
当一次连续浇筑1000\~5000立方米同配合比的大体积混凝土时，超出1000立方米的混凝土，每增加500立方米取样不应少于一组，增加不足500立方米时取样一组。

当一次连续浇筑大于5000立方米同配合比的大体积混凝土时，超出5000立方米的混凝土，每增加1000立方米取样不应少于一组，增加不足1000立方米时取样一组。

4. 其他规定：
每工作班拌制不足100盘时，取样不得少于一次。

每一楼层取样不得少于一次。

每次取样应至少留置一组试件。

此外，试件应在浇筑地点制作，并确保其代表性和均匀性。

同时，要妥善保管好试件，以备不时之需。

如需更多关于混凝土试块留置的细节和要求，建议查阅国家相关标准或咨询专业人士。

混凝土试块制作及养护方法管理规定This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020混凝土试块制作及养护管理制度1依据根据《预拌混凝土标准》、《混凝土质量控制资料》、《混凝土强度检验评定标准》和《普通混凝土力学性能试验方法标准》的有关规定，结合多年来在制作混凝土试块过程中的经验教训，为有效控制试块制作及养护过程中的不善造成的偏差，特制定本管理制度。

2取样方法混凝土拌合物的取样应具有代表性，取样时，宜对混凝土罐车加速搅拌2-3min，使混凝土拌合物搅拌均匀后开始放料。

同一组混凝土拌合物的取样应随机从同一运输车中抽取。

取样量应多于试验所需量的倍，且不宜小于20L。

3试块的制作混凝土试块的制作应符合下列规定成型前，应检查试模尺寸；试模内表面应涂一薄层矿物油或其他不与混凝土发生反应的脱模剂。

按第2条规定取的试样应倒在铁板上用铁锨搅拌均匀，取好的试样应在尽短时间内成型一般不宜超过15min.根据混凝土拌合物的稠度规定混凝土成型的方法，坍落度不大于70mm的混凝土宜用振动台振实；大于70mm的宜用捣棒人工捣实。

混凝土试件制作应按下列步骤进行：根据混凝土拌合物的稠度确定混凝土成型方法：1、坍落度不大于70mm的混凝土宜用标准振动台成型。

将混凝土拌合物一次装入试模并稍有富余，装料时应用抹刀沿各试模壁插捣；试模应附着或固定在振动台上，振动时试模不得有任何跳动；振动应持续到混凝土表面出现乳状水泥浆时为止，，振动过程中随时添加混凝土使试模常满；振动结束后，沿试模边缘刮除多余的混凝土，待混凝土试件表面收浆，临近初凝时，用抹刀将试件仔细抹平，试件抹面与试模边缘的高低差不得超过。

2、坍落度大于70mm的混凝土宜用捣棒人工插捣成型。

混凝土拌合物分两层装入模内，每层的装料厚度大致相等。

插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

2024年砼试块管理制度砼试块管理制度是指对于混凝土试块进行制作、养护和检测等全过程进行规范管理的制度。

下面，我将为您提供一个大致的模板，供参考：一、总则1. 目的：为了确保混凝土试块制作的质量和可靠性，保证试验结果的准确性。

2. 适用范围：本制度适用于所有参与混凝土试块制作的相关人员。

3. 术语定义：（1）砼试块：指按照规定规格和环境条件，在工地现场采集的混凝土试块样本。

（2）标准养护条件：指试块在20±2℃，湿度大于95%的环境条件下进行养护。

（3）试验室编号：指对试块进行标识的唯一编号。

二、试块制作1. 材料选择：选择符合相关国家标准的混凝土原材料进行试块制作。

2. 生产操作：按照规定的混凝土比例和标准的工艺要求进行制作，保证试块的准确度和一致性。

3. 试块尺寸：根据所需试验类型和试验要求确定试块的尺寸，如常用的150×150×150mm或100×100×100mm。

4. 试块数量：根据工程需要和试验要求合理确定试块的数量。

5. 试块编号：为每个试块进行唯一标识，记录制作时间、批号、生产单位等信息。

三、试块养护1. 环境条件：试块在标准养护条件下进行养护。

2. 养护时间：试块养护时间一般为28天，必要时可根据实际情况进行调整。

3. 养护记录：养护期间需记录试块的养护时间、温湿度变化等信息。

4. 养护措施：定期浇水保持试块湿润，防止试块干燥裂缝的发生。

四、试块标识和保存1. 标识要求：试块应清晰标识试验室编号、制作时间、试块尺寸、生产单位等信息。

2. 保存位置：试块保存在比较稳定的室内环境，防止受到外界环境的影响。

3. 保存时间：试块保存时间应至少保留6个月。

五、试块检测1. 检测时间：试块在养护期结束后的5个工作日内进行检测。

2. 检测项目：根据相关试验标准，进行试块的强度、抗压、抗折等性能指标的检测。

3. 检测记录：对每个试块的检测结果进行记录，并按照相关规定进行归档保存。