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QS9000系列培训辅助教材1. 简介QS9000系列是一套质量管理体系标准，旨在为汽车行业提供一种全球通用的质量管理体系标准。
该标准涵盖了从设计、生产到售后效劳的全过程，并要求参与该行业的企业在生产过程中严格遵守和执行这些标准。
本文档将提供QS9000系列的培训辅助教材，旨在帮助企业员工更好地理解和应用QS9000系列标准。
2. QS9000系列标准概述QS9000系列标准主要由以下几个局部组成：2.1 根底要求该局部规定了企业必须建立的质量管理要求，包括质量政策、质量目标、质量手册等。
同时还要求企业进行内部审核、管理评审和持续改良，以确保质量管理体系的有效性。
2.2 产品设计和开发该局部规定了新产品设计和开发过程中的质量管理要求，包括设计输入、设计输出、设计验证和设计评审等内容。
企业必须确保产品设计和开发过程中的质量控制和质量保证。
2.3 供给商质量管理该局部规定了企业与供给商之间的质量管理要求，包括供给商选择、供给商评估和供给商审核等内容。
企业必须确保从供给商获取的原材料和零部件符合质量要求，并且建立有效的供给商管理体系。
2.4 生产过程控制该局部规定了企业在生产过程中的质量管理要求，包括生产过程控制方案、过程变更控制和不合格品管理等内容。
企业必须确保生产过程中的质量控制和质量保证，以提供高质量的产品。
2.5 测量、分析和改良该局部规定了企业进行测量、分析和改良的质量管理要求，包括质量目标的设定、过程能力的评估和内部审核等内容。
企业必须通过对数据的分析和改良措施的实施，不断提高生产过程和产品的质量。
3. QS9000系列培训辅助教材为了帮助企业员工更好地理解和应用QS9000系列标准，我们准备了以下培训辅助教材：3.1 QS9000系列培训课程我们提供了针对QS9000系列的全套培训课程，包括根底要求、产品设计和开发、供给商质量管理、生产过程控制以及测量、分析和改良等内容。
这些课程将通过讲解理论知识、案例分析和实际操作等方式，帮助员工全面了解QS9000系列标准的要求。
QS9000质量保证体系培训1. 引言在当今竞争激烈的市场环境中，企业要想脱颖而出，满足客户的需求，提供高质量的产品和服务成为一项关键任务。
为了确保企业在质量管理方面具备统一的标准和规范，QS9000质量保证体系被广泛采用。
本文将介绍QS9000质量保证体系及其培训内容。
2. QS9000质量保证体系概述QS9000质量保证体系是由美国汽车工程协会（AIAG）与克赖斯勒、福特和通用汽车公司共同开发的。
它是在ISO 9000质量管理体系基础上，以汽车行业特殊要求为基准进行了扩展和补充。
QS9000质量保证体系的目标是确保汽车供应链的质量和可靠性，降低产品缺陷率，提高客户满意度。
3. QS9000质量保证体系培训内容QS9000质量保证体系培训是为了帮助企业员工理解和应用QS9000标准，确保他们能够按照标准的要求进行工作。
培训内容主要包括以下几个方面：3.1 QS9000标准介绍培训首先对QS9000标准进行详细介绍，包括标准的目的、适用范围、基本要求等内容。
通过了解标准的背景和意义，可以使员工明确标准对企业质量管理的重要性，并为后续培训内容打下基础。
3.2 质量手册编制与管理质量手册是企业实施QS9000标准的基础文件，培训将对质量手册的编制和管理进行详细解读。
培训内容包括如何编写符合标准要求的质量手册、质量手册的更新和修订、质量手册的发布和沟通等。
3.3 程序文件和工作指导书培训将介绍QS9000质量保证体系中的程序文件和工作指导书的编制和使用方法。
员工将学习如何根据标准要求编写程序文件和工作指导书，以确保工作过程的规范和一致性。
3.4 内部审核和管理评审内部审核是QS9000质量保证体系中的重要环节，培训将对内部审核的执行要求和方法进行详细介绍。
员工将了解如何进行内部审核，发现问题并提出改进意见。
同时，培训还将介绍管理评审的内容和流程。
3.5 过程控制与不良品管理培训将对过程控制与不良品管理进行深入讲解。
QS9000质量体系认证培训资料(适用于管理层及业务骨干) 美驰华阳汽车制动器有限公司2002年3月一、QS9000标准简介QS9000是由美国三大汽车公司(通用、福特、克莱斯勒)联合制定的质量管理标准。
一、基本要求：1、ISO9000族标准的要求2、汽车行业的特殊要求3、顾客的特殊要求二、目的及使用范围：目的：1、持续不断地改进2、强调预防为主3、减少变差与浪费使用范围：1、用于直接给三大汽车公司供货2、企业内部质量评定三、QS9000特有的观点：1、持续改进2、顾客满意3、100%的按期交货二、为什么要实施QS9000标准1、参与国际市场竞争的需要●QS9000标准已为世界各国所需要●中国的各类型组织迎接国际市场的挑战●在质量管理方面与国际接轨，有利于竞争2、提高组织的质量管理水平●应用系统的方法，进行质量管理●提高组织内人员的质量意识●强化质量管理的法制观念3、以预防为主并不断提高产品的质量水平●QS9000标准倡导以预防为主的管理思想●不断改进质量管理体系，提高产品质量4、改进推动创新为组织带来新的活力●持续改进不断追求卓越●改进带来的创新有赖于形成新的规范并得以保持5、质量的受益者不仅仅是顾客●顾客是直接受益者●组织内人员也是质量的受益者●所有者受益●供方和合作者受益●社会受益三、实施QS9000的运作模式示例四、实施QS9000标准的主要过程1、该说的要说到——文件化的质量管理体系的建立2、说到的一定要做到——质量管理体系的运作五、实施QS9000标准对管理人员的要求1、最高管理者——传达满足顾客和法律法规要求的重要性；——制定质量方针；——确保质量目标的制定；——进行管理评审；——确保资源的获得；——掌握本组织各部门职责和权限，重要的接口和沟通方式；——了解本组织质量管理体系基本情况；——了解组织的质量工作状态。
2、管理者代表——确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持；——向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进需求；——确保在整个组织内提高满足顾客要求的意识；——就有关质量管理体系的事宜与外部联络；——熟悉本组织质量管理体系和质量管理体系文件构成；——熟悉质量方针、质量目标及各部门的质量职责、权限和工作接口、沟通方式；——掌握内部质量审核和管理评审情况；——熟悉本组织的质量工作情况。
培训记录培训内容：QS9000基础知识一.QS9000的基础知识:1.QS9000的定义:由美国三大公司(福特、克莱斯勒、通用)共同制定的质量体系标准.2.QS9000的目的:为了充分的满足客户,建立质量体系,持续改进质量,增强公司的品质保证能力,从而使公司持续良性地发展.3.QS9000的要求:·以ISO9001(94版)为基础的标准加上客户一般的特殊要求;·五本书(SPC、MSA、APQP、FMEA、PPAP);·客户的特殊要求;二.PPAP:1.含义:生产件批准程序,是在生产现场使用生产工装、量具、过程、材料、操作者、环境和过程参数制造的零件,用于生产件批准的零件应取自于有效的生产过程,典型的是该过程是1小时或一个班次生产的规定产量应至少300PCS,除非客户另外规定.2.PPAP的目的:确定供方是否已经了解顾客工程设计要求和规范的要求,该过程是否具有潜在的生产能力,以实际生产过程中按规定的节拍来生产满足客户要求的产品.3.PPAP的运作流程:·确定PPAP的等级;·作成保证书、外观批准报告、尺寸的测量报告、材料实验结果、性能测试结果和顾客的特殊要求;三.SPC:统计过程控制(以数据来达到预警的目的,说服能力强)四.FMEA:失效模式和效应分析1.失效模式2.失效后果3.严重度4.发生频率5.可测性6.现有控制方法7.建议行动8.RPN值 9.行动效果 10.行动后的RPN五.APQP:先期产品质量策划和控制计划1.策划2.产品的开发和设计3.工序的开发和设计4.产品和工序的确认5.生产、反馈、评审六.MSA:测量系统分析1.重复性(针对一个人)2.再现性(针对不同的人)2002/1/29。
