数控机床实验教学内容的研究
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第1篇一、实验背景数控技术作为现代制造业的核心技术之一,在加工制造业中扮演着举足轻重的角色。
为了深入了解数控原理及其应用,我们进行了本次数控原理实验。
二、实验目的1. 熟悉数控机床的结构和组成;2. 掌握数控编程的基本方法;3. 理解数控加工工艺;4. 培养动手能力和实际操作技能。
三、实验内容1. 数控机床的认识与操作通过实验,我们了解了数控机床的基本结构,包括主轴、刀架、导轨、控制系统等。
同时,我们掌握了数控机床的基本操作,如开机、关机、手动操作、自动加工等。
2. 数控编程我们学习了数控编程的基本方法,包括G代码、M代码、F代码等。
通过编程,我们实现了对数控机床的精确控制,完成了零件的加工。
3. 数控加工工艺我们了解了数控加工工艺的基本原理,包括加工路线、加工顺序、刀具选择、切削参数等。
通过实验,我们掌握了数控加工工艺的制定方法。
4. 数控加工实验在实验过程中,我们选取了具体的零件,进行了数控编程和加工。
通过实际操作,我们加深了对数控原理的理解,提高了动手能力。
四、实验结果与分析1. 数控机床操作在实验过程中,我们掌握了数控机床的基本操作,能够熟练地完成开机、关机、手动操作、自动加工等操作。
2. 数控编程通过编程,我们实现了对数控机床的精确控制,完成了零件的加工。
在编程过程中,我们学会了如何根据零件的形状、尺寸、加工要求等选择合适的编程方法。
3. 数控加工工艺在制定数控加工工艺时,我们考虑了加工路线、加工顺序、刀具选择、切削参数等因素。
通过实验,我们掌握了数控加工工艺的制定方法。
4. 数控加工实验在实验过程中,我们选取了具体的零件,进行了数控编程和加工。
实验结果表明,通过数控编程和加工,我们能够完成零件的加工,满足加工要求。
五、实验体会与收获1. 通过本次实验,我们对数控原理有了更深入的了解,掌握了数控机床的操作、编程和加工工艺。
2. 实验过程中,我们培养了动手能力和实际操作技能,提高了对数控技术的应用能力。
数控铣床加工实训是数控技术应用专业教学体系中重要的教学环节之一,是基于《数控铣床应用》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练,是具备数控铣床基本操作技能,继而形成数控加工技术应用能力的必不可少的教学环节。
本实训的任务主要是对数控专业在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练;同时,使学生具备常见数控铣床基本操作应用能力,做好数控铣床操作加工方面的准备,打牢数控铣床操作及加工基础。
在实训前通过下达任务书,使学生明确实训目标、实训要求及注意事项、实训步骤及考核方式,克服畏难情绪。
根据学习心理学家的学习迁移及促进理论,考虑到高职学生在学习上可能的自卑、畏惧心里,本课程借鉴‘家庭教师式’和企业中‘师徒式’教学形式,以教师与学生面对面的“一对一”教学为基本思路,实践教学实现了上机操作——发现问题解决问题——上机操作——正迁移思路的单元式教学模式。
以教材为蓝本的同时,注意实践加工时编程处理;以F ANUC及华中数控编程指令系统为主,同时说明其他数控指令在格式上的差别,开阔了学生的视野,使他们进去企业后能快速适应不同的数控系统。
在教学中通过加工大量的零件,总结经验教训,使学生做到举一反三、触类旁通;针对学生出现的问题,教师面对面引导解决,增强了学生的自信心、解问题的能力和成就感,激发了学生的学习热情;实训中在注重手工编程训练的同时,也注重CAD/CA M在数控加工中的应用,与企业中最新技术应用情况接轨,体现了现代制造技术的发展趋势。
在实训中,提倡学生根据自己的爱好、兴趣、铣床的加工工艺范围和刀具、材料等情况,自行设计零件结构、形状、尺寸,独立编程、选择加工的刀具、确定加工的工艺、独立加工处所构思的零件,体现了自主学习和个性化发展,同时,也巩固了学生的`制图、工艺、装夹、刀具等方面的知识。
为使研究性学习落到实处,取消学生因为该课程与一般理论教学组织模式不一样而存在“蒙混过关”的侥幸心理,使学生得到有力管制;教学采用小组授课,教师根据学生学习情况,科学合理的将学生进行分组;根据学校铣床设备台数,如每个铣床、铣床总共8台,将全本成员按照能力强弱搭配,男女搭配;指派组长,阐明组长责任、组员与组员直接的协作关系,使学生形成互帮互学的风气,增强了学生团队意识和竞争意识。
数控机床编程与操作教学实验报告
一、实验目的
本次实验旨在加深学生对数控机床编程与操作的理解,通过实际操作实验,让学生掌握数控机床编程的基本知识和操作技能。
二、实验内容
1.学习数控机床编程的基本概念;
2.学习数控机床编程的基本方法;
3.熟悉数控机床的操作流程;
4.实践数控机床编程与操作。
三、实验工具与材料
1.数控机床;
2.编程软件。
四、实验过程与结果
本次实验主要分为两个部分:数控机床编程和操作。
1. 数控机床编程
首先,我们学习了数控机床编程的基本概念,包括G代码和M代码的含义,以及编程的基本规范。
然后,我们通过编程软件开始进行实际编程操作,包括设定加工参数、选择加工刀具等。
2. 数控机床操作
接下来,我们进行了数控机床的操作实验。
在导师的指导下,我们学习了数控机床的启动操作、加工程序的加载、加工过程的监控等步骤。
通过实际操作,我们掌握了数控机床的操作要点和注意事项。
五、实验总结与心得体会
通过本次实验,我们深入了解了数控机床编程与操作的相关知识,提高了我们的动手能力和实际操作技能。
同时,也加深了我们对数控技术的理解,为以后的学习和工作打下了坚实的基础。
六、参考资料
1.《数控机床编程与操作教程》
2.实验室导师讲义
以上是本次数控机床编程与操作教学实验的报告,谢谢阅读。
数控铣床编程与操作实验一、实验目的1.了解数控铣床的基本特点和机床坐标系。
2.熟悉fanuc0i-md数控系统应用。
3.掌控数控铣床常规操作方法,重点自学数控铣床回零操作方式、手动对刀操作方式、工件坐标系预设、程序输出与编辑、自动加工等操作方式。
二、实验设备1.cgm4300b数控铣床2.fanuc0i-md数控系统三、实验基础知识1.数控铣床的特点与共同组成cgm4300b数控铣床是基于pc机控制的三轴联动数控铣床,该机床是浙江大学现代制造工程研究所、辰光数控公司开发生产的教学型数控铣床,具有机械结构简单、控制原理清晰、加工功能强大、国际标准指令等特点。
该机床具有直线插补、圆弧插补、刀具补偿、固定循环、子程序调用等功能;能完成基本铣削、钻削、攻螺纹及自动工作循环等工作,能加工各种形状复杂的凸轮、样板及模具零件等。
cgm4300数控铣床硬件包括五个部分:铣床、控制柜、控制计算机、加工刀具、辅助刀具。
2.cgm4300b数控铣床主要技术参数铣床式样双立柱式外形尺寸800mm×1100mm×1500mm有效率行程280mm×350mm×100mm定位精度0.01/300mm重复定位精度0.005/300mm最小运动速度4.8m/min主轴最低输出功率24000r/minx-y-z轴驱动伺服电机驱动精度滚珠丝杠换刀方式手动、专用工具锁紧控制计算机通过pc计算机原点开关光电元件行程开关x、y、z方向五个控制器紧急制动计算机键盘控制和控制柜电源开关控制机床电源220v,50hz3.机床坐标系数控机床使用国际通用型标准的笛卡尔右手直角坐标系则。
即为:三个坐标轴x、y、1z互相横向,各坐标轴的方向合乎右手法则。
大拇指的方向为x轴正方向,食指为y轴正方向,中指为z轴正方向。
数控机床永远假设工件恒定而刀具运动,同时规定坐标轴的也已方向总是指向减小工件与刀具之间距离的方向。
z轴:为主轴方向,向上远离工作台方向为正方向。
机械制造工程系目录实验一:数控车软件的启动与基本操作03实验二:数控车削加工对刀方法分析与操作04实验三:数控车削加多刀车削加工对刀及操作09实验四:刀具磨损补偿控制原理与方法分析与操作11五、实验心得 13实验一:数控车软件的启动与基本操作1) 实验目的:了解斯沃数控车削仿真软件的启动与基本操作方法,通过软键的操作,熟悉数控车削加工的基本操作方法。
2) 实验设备:斯沃数控车削仿真软件3) 实验内容:通过软件掌握数控车的启动与基本操作,其中包括数控车面板上的各种按键的作用,主要有方式建、机床操作选择键、功能键、补正键、系统参数键、故障资料键及图形显示键、编辑程序键等构成。
4) 实验步骤:1、启动swanc6.3软件,单击运行。
2、按下系统启动键,系统启动。
3、按下急停按钮,消除警报。
4、在标准工具栏中使用各种图标,熟悉各种图标的作用,了解软件图标的用途。
5、进行机床面板上的各种操作,如回零,绝对坐标、相对坐标、综合坐标的显示操作,手动移动,手摇移动,主轴倍率的调节及MID运行方式等。
6、运用编辑程序键,练习程序的键入。
如insert键、alter键、delete键等。
(注意:打开保护锁)7、了解数控机床的四种运行方式:锁住运行、空运行、单段运行、存储器运行。
机床回零的作用:数控机床在开机之前,通常都要执行回零的操作,归根于机床断电后,就失去了对各坐标位置的记忆,其回零的目的在于让各坐标轴回到机床一固定点上,即机床的零点,也叫机床的参考点(MRP).回参考点操作是数控机床的重要功能之一,该功能是否正常,将直接影响零件的加工质量.数控机床安全规程的作用:它能提醒我们在操作机床时要注意的东西,而这些东西与我们的人身安全及机床的财产安全密切相关。
5) 实验小结:在本次实验中,使用斯沃软件的这种数控仿真形式行进练习,使我对机床的加工过程和机床的操作流程有了更深的理解。
在实践中学习到了课本上没有的东西。
我相信,通过本次实验,必定会指导我在今后的工作中更加努力的去学习!实验二:数控车削加工对刀方法分析与操作1) 实验目的:了解数控车加工的三种对刀原理,掌握三种对刀方法与操作。
提高数控实训教学质量探索与实践-教学质量论文-教育论文——文章均为WORD文档,下载后可直接编辑使用亦可打印——摘要:数控技术是现代化工业生产中主要应用的技术,对工业生产的作用非常重要,因此越来越受到重视。
为了推动数控技术在我国的发展,我国早已在高校中开设了数控专业,希望通过这种方式为社会提供更多的数控技术人才。
在高校的数控专业教学中,实训教学是重要的教学手段,通过实践教学,可以让学生将所掌握的数控技术专业知识转化为实际的应用能力,进而在走入工作岗位之后获得更好的发展,并为数控技术的进步提供基础保障。
本文主要对数控实训教学进行分析,旨在对提高高校的数控人才培养质量有所帮助。
关键词:数控技术;实训教学;职业能力我国高校每年都会向社会输送大量的数控专业毕业生,满足了社会对数控人才的需求,同时也推动了数控技术的进一步发展。
当前的实际情况是,虽然我国的数控专业毕业生数量很多,但是高素质的数控专业人才在其中占比非常小,其主要原因是当前高校在培养数控专业人才方面还存在一定缺陷,实训教学的质量还有待提升。
因此为了提升我国高素质数控专业人才的质量,需积极探索和实践提升数控教学质量的方式。
一、完善实训教学资源我国对数控实训教学的重视度非常高,并由和财政部以及地方职能部门联合推出了建设数控实训教学基地、校企共建基地等相关政策,为我国数控实训教学的发展创造了良好环境。
下面以我院的数控实训教学基地为例进行分析,从而使提升数控实训教学质量的相关措施更加明确。
1.完善硬件、为实训教学提供基础支持。
建设数控实训教学基地过程中,其硬件的完善应参考数控企业,通过硬件建设为学生创造最接近真实场景的教学环境。
但要注意的是,硬件建设过程中不必过分追求规模,只要能够对学生有帮助即可,同时能够融合当前最先进的数控技术,从而帮助学生掌握更先进的数控专业知识。
我校共为数控实训基地投入了15台的数控车床、8台数控铣床、5台加工中心、10套数控设备的维修装备,另外还配备了数量不等的雕刻机、原型机、压力机等等设备,这些设备的选择完全以实用性为标准,不同类型设备中都配置了一台当前最为先进的数控设备,并且利用信息技术和设备进行连接,从而形成真实度非常高的教学环境。
2010年第7期吉林省教育学院学报No 7,2010第26卷JOUR NAL O F EDUCAT I ONAL INST ITUTE OF J IL IN PROV INC EVo l 26(总247期)T ota l N o 247收稿日期5作者简介赵红山(6),男,河南洛阳人。
河南省三门峡市技工学校,一级实习指导教师,数控技师,数控考评员,研究方向数控加工工艺学,数控机床编程与操作,数控车工生产实践,数控加工基础。
数控技术实训中的项目式教学研究赵红山(河南省三门峡市技工学校,河南三门峡472000)摘要:随着科学技术的迅速发展,传统的制造业已发生了显著的变化,职业技术学校作为生产一线操作和技术人才的培养基地,应及时合理地调整教学计划,快速高效地为现代社会培养出高质量的技术人才。
而数控加工技术正越来越广泛的应用,提高教学水平是必须解决的问题,本文从项目式教学的特点出发,谈谈在数控车实训加工中的应用。
关键词:项目式教学;数控车技术;实训项目中图分类号:G642.0!!文献标识码:A!!文章编号:16711580(2010)07013102!!项目教学法是现如今比较流行的一种教学方法,那什么才是项目教学法呢?实际上所谓项目教学法是师生通过完成一个完整的项目工作而进行的一种教学活动。
这种教学方法打破传统的教育手段,贯穿新的教育理念,以职业能力作为进行教育的基础、培养目标和评价标准;以通过职业分析确定的综合能力作为学习的科目;以市场对专项能力的需求方向作为安排教学计划的依据。
项目式教学也是目前我国职业教育普遍认可的教育模式,也是我国职业教育的成功经验。
随着计算机科学、信息技术的迅速发展,传统的制造业已发生了十分显著的变化,发达国家正进行由传统的制造技术向现代制造技术的转变,并提出了全新的制造模式。
数控加工技术将逐步引航现代机械制造业的发展。
职业院校作为生产一线技术人才的培养基地,应针对数控技术的发展方向,面对新技术、新工艺的不断出现、及时合理地调整教学计划,快速高效地为现代社会培养出合格的技术人才。
数控机床认知实习报告数控机床认知实习报告精选3篇(一)实习报告:数控机床认知实习实习地点:某数控机床公司实习时间:XX年XX月XX日-XX年XX月XX日一、实习内容在本次数控机床认知实习中,我主要参与了以下工作:1. 学习数控机床的基本工作原理。
通过学习相关资料和向工作人员请教,了解了数控机床是利用数控系统控制机床运动来加工工件的一种机床,并且掌握了数控机床的基本构造和运行方式。
2. 参观数控机床的生产线。
我跟随工作人员参观了数控机床的生产线,了解了数控机床的生产流程和各个工序的作用。
在参观过程中,我还亲眼目睹了数控机床的加工过程,深刻感受到了数控机床的高效率和精确性。
3. 学习数控编程与操作。
在实习期间,我学习了数控编程和操作的基础知识。
通过学习相关教材和实际操作,我掌握了数控编程的基本语法和常用指令,并且能够编写简单的数控程序。
我还学会了数控机床的操作方法,包括开机、设置参数、调试等。
二、实习收获通过本次实习,我对数控机床有了更深入的了解,并且获得了以下收获:1. 理论知识的提升。
通过学习数控机床的基本原理和编程操作,我对数控机床的工作方式和加工过程有了更清晰的认识,提高了我对数控机床的理论知识水平。
2. 实践能力的提升。
在实习期间,我跟随工作人员进行数控机床的操作和调试,通过实际操作和反复练习,我对数控机床的操作方法和调试技巧有了更深的理解,并且能够独立完成一些简单的加工任务。
3. 团队协作能力的提升。
在参观数控机床的生产线时,我与其他实习同学一起参观和讨论,相互交流和学习。
通过与同学的合作,在实践中培养了团队协作和沟通能力。
三、实习心得数控机床是现代制造业中重要的设备,它的高效率和精确性对于提高工件加工质量和生产效率具有重要意义。
通过本次实习,我深刻认识到数控机床的重要性和应用前景。
实习期间,我深入学习数控机床的相关知识,并且通过实际操作和观察,加深了对数控机床的理解。
我认识到数控编程与操作是掌握数控机床的关键,因此我将继续学习和练习数控编程与操作,提升自己的技能水平。
实验一数控机床结构与典型部件解析实验地点:新厂房一、实验目的1.本实验使学生了解CKA6150数控车床布局、主轴系统、进给机构2.分析数控车床的组成、加工过程、进给运动、主运动传动关系、刀架结构的作用,使学生进一步明确数控机床的特点和用途。
二、实验要求1.了解CKA6150数控车床的布局,掌握主轴系统的工作原理和结构特点,以及各部分主要零件的作用;2.了解刀塔的换刀过程;三、实验仪器CKA6150、CK0628数控车床四、实验原理与内容本实验为认识实验,主要目的是加强学生对数控机床的基本组成、工作原理及功能部件、电子元器件、位置检测元件的感性认识。
由老师给学生作现场讲解并进行数控机床运动控制演示。
通过实物教学演示与讲解以下内容:1.知道数控机床基本组成结构。
数控机床一般由输入/输出设备、CNC装置、伺服单元、驱动装置(或执行机构)可编程控制器及电气控制装置、辅助装置、机床本体及测量装置组成,如下图所示为数控机床的组成框图。
其中除机床本体以外的部分统称为CNC系统。
2.各组成部分的作用:1)输入/输出装置输入装置的作用是将载体上的数控代码变成相应的电脉冲信号,传送并存入数控装置内,一般为键盘。
输入装置为显示器,其作用是为数控系统通过显示器为操作人员提供必要的信息,如正在编辑的程序、坐标值、报警信号等。
因此,输入/输出装置是机床数控系统和打操作人员进行信息交流、人机对话必须具备和必要的交互设备。
2)数控装置计算机数控系统的核心,接收的是输入装置送来的脉冲信号;经数控装置的系统软件或逻辑电路进行编译、运算和逻辑处理后,输出各种信号和指令,控制机床的各个部分,使其进行规定的、有序的动作。
这些控制信号中最基本的信号是经插补运算决定各坐标轴的进给速度、方向和位移指令,还有如主轴的变速、换向和启停信号,刀具的指令信号,冷却液、润滑油启停,工件和机床部件的松开、夹紧、分度工作台转位等辅助指令信号等。
它主要包括微处理器(CPU)、存储器、局部总线、外围逻辑电路以及与CNC系统其它组成部分联系的接。
收稿日期:2003-04-11
作者简介:张 军(1960—),男,工程师,主要从事数控加工实验教学.
基金项目:教育部世界银行贷款资助项目(A00301500040)
数控机床实验教学内容的研究
张 军
(吉林大学机械科学与工程学院,长春 130025)
摘 要:本文对数控机床实验教学内容的取
与要求进行了探讨。
关键词:数控机床;教学内容;编程;加工
中图分类号:G642 文献标识码:B 文章编号:1002-4956(2004)01-0100-03数控机床是典型的机电一体化设备,因其技术含量高,使用复杂,而且近几年在国内发展很快,所以社会对这方面的人才有较大的需求。
我校在实验教学过程中,结合数控机床自身的特点,精简理论,强化实践教学,在培养应用型人才方面取得了较好的成效,受到企业的好评。
利用世界银行贷款我校选购了华中理工大学生产的15台数控车床和10台数控铣床。
在教学中,我们让学生交叉用车、铣床,收到了不错的教学效果,学生的反映也很好。
本文对数控机床实验教学内容如何适应培养应用型人才作了一些探讨。
1 实验教学内容研究与实践
因数控技术本身的特点,在数控机床教学中,教师感到有很多东西要教给学生,却又感到要教的东西太多而不知从何下手,这就要求我们必须做到理论与实践相结合,加大现场教学力度,突出技术的应用性,并要强调教学内容的可操作性。
(1)熟悉机床结构 学习数控原理之后,就需在现场讲解数控机床的组成,因为熟悉机床结构是学习数控机床的基础。
在强调数控系统功能的作用和伺服系统功能对机床精度的影响的情况下,进一步介绍数控机床与普通机床在机械结构、进给手段及外观与辅助功能方面的差别,并进行整机操作演示。
(2)学习机床操作 学习机床的操作,是掌握数控技术的难点。
对于机床操作教学,应尽可能地让学生多摸、多动机床,尤其是手动(JOG 、ING )工作方式,对于缺乏实际经验的学生来说,其效果是显而易见的,而且便于控制手动的安全性。
对于数控机床中使用的坐标系,以传统的方法讲课,很多同学常因缺乏机床操作的实践经验而分不清什么是机床坐标系,什么是工作坐标,在实际操作时通过对刀相互联系,问题便迎刃而解了。
在教师的指导下可由学生启动教师已调试好的程序进行空运行,使学生对数控机床建立一个较100中国科技论文统计源期刊
实 验 技 术 与 管 理 Vol .21 No .1 2004
完整的概念。
(3)编程、加工的教学 数控编程是数控机床学习的重点,在了解数控手工编程指令的基础上,可由教师指导学生装夹工作,指明欲加工的内容和将要使用的刀具,用单步运行的方式逐段运行程序,边运靠边讲解,可收到事半功倍的效果。
如加工图1所示的凸轮,由于刚开始学习数控编程,机加工工艺参数可由教师先行给出,分析图1需要加工的部分是一个圆孔(孔可暂不加工),凸轮轮廓是由半径不同的4段园孤和2条直线构成,明确了加工对象,就要具体确定刀位轨迹,确定刀位轨迹的第一步是确定对刀点,我们选择图中O 为对刀点,亦即编程原点。
第二步是确定加工时的切入点和走刀方向,再根据走刀方向确定刀具的偏移方向,图1中p1为刀具切入点,按图示的图1 凸轮的加工示意图
走刀方向应选择左刀偏刀具半径偏移补偿。
第三步是计算节点(线与线的交点)的坐标
值,图1中需要计算的有A 、B 两点,即A
(18.19,38.31),B (28.28,10.00)。
第四步是
抬刀退出。
在给出工艺参数并明确了刀位轨
迹的细节之后,编写数控加工程序就是很方
便的事了。
数控加工是学习数控机床的目的
之一,也是数控编程的最终体现,并可激发学
生学习的积极性,在指导教师把关下,由学生
亲自加工出零件(尤其是较复杂的零件),是
学生掌握数控机床的最好证明。
附 凸轮轮廓的数控加工程序
O01000 (程序名0)
N005G90G92X0Y0Z0
(程序原点)N010G10G41Y -50Z5
(刀具偏移)N015M03S500F100
(主轴转速、进给量)N020Z -5
(切深)N025G02Y50R50
(轮廓开始)N030X18.19Y38.31R20
N035G01X28.28Y10
B040G02Y -10R30
N045G01X18.19Y -38.31
N050G02X0Y -50
(轮廓结束)N055M50G01Z5
(关主轴、退刀)N060M02(程序结束)图2所示为又一例法兰盘的加工,加工的内容包括钻2- 8定位孔(孔深为6mm ),铣 20孔的中心孔(孔深为12mm ), 24的外圆凸台(铣削厚度为6mm );铣由4段圆孤和4条直线构成的外轮廓。
材料为厚12m m 的塑料板由学生加工,他们学习热情很高,大多数都圆满地完成了学习任务,深感收益匪浅。
101数控机床实验教学内容的研究
图2 法兰盘的加工示意图(4)强化功能意识 性能价格比是衡量1台设备
的重要指标,一般人对于数控机床都知道它很贵重,学
生对之也觉得很神秘。
即使对于1台中低档的数控机
床,基本功能也是很多的,在教学中如何较好地传授给
学生,如果与机床的操作联系起来,很多问题就简单得
多了。
如MDI 工作方式,在实际加工中可以借助车1
个毛坯的外圆或端面的粗加工来解释它的便捷之处,
再如步进方式,边操作边解释,就很简单明了。
(5)增强工艺性要求 数控机床的加工,加工工
艺是数控编程的基础,增强工艺性要求,可起到强化学
习数控机床的目的,也使学生明确数控机床的学习不仅仅是数控编程,数控编程也不仅是写两条G 代码,走个轨迹的问题。
增强工艺性要求,有利于培养学生严谨的学习风气,为进一步的生产实践打好基础,也为培养高素质的人才提供了可能。
还是以图1、图2为例,要使学生在加工过程中仔细体会工件的装夹。
如对于中心孔的加工,要求学生明白:它不仅是零件上的成型孔,它也是加工外轮廓时的装夹定位孔;再如走刀方向,要让学生对比两种不同走刀方向的区别,从中理解周铣铣削工件时顺铣、逆铣对工件的影响,端铣铣削工件时顺铣、逆铣各自的特点。
2 数控机床的使用方向
随着数控机床的发展和信息集成的需要,从单机C AD /CAM 到F MC 、FMS 以及CI MS ,无不对灵敏控机床起着基石的作用,特别是C AM 的使用,将使数控机床的技术更上一个台阶。
我们在熟悉机床的单机使用后,MASTER CAM 软件的使用可使我们对数控机床的应用有一个质的飞跃。
例如,对旋转抛物面(Z =-X ×X /2,-5<X <5)的编程加工,用手工编程的方法已很难做到,而C AM 的使用将使问题变得简单得多了,因此数控机床的实际使用,在可能的条件下理应向这个方向发展。
[参考文献]
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[2]南京五二八厂数控工厂编制.SINUMERIK 810.820.GA3操作、编程用户手册[M ].
[3]姜家吉,等.MASTER CAM 从入门到精通[M ].北京:电子工业出版社.1993.102实 验 技 术 与 管 理。