钢管桩在基坑支护中的应用

钢管桩围护适用范围钢管桩是一种常用的围护结构材料，广泛应用于各种工程项目中。

它具有较高的强度和稳定性，能够承受较大的荷载。

钢管桩围护的适用范围主要包括以下几个方面。

钢管桩围护适用于基坑支护。

在建筑施工中，为了保证基坑的稳定和安全，常常需要对基坑进行支护。

钢管桩作为一种可靠的支护材料，可以有效地抵抗水平和垂直荷载，保持基坑的稳定性。

同时，钢管桩还可以用于地下室的施工，能够有效地防止土体的侧移和坍塌。

钢管桩围护适用于河道和海域工程。

在河道和海域的工程中，常常需要进行河床和海底的加固和修复。

钢管桩具有耐腐蚀、抗冲刷的特点，可以有效地抵御水流的侵蚀和冲击，保持河道和海域的稳定。

同时，钢管桩还可以用于码头和船坞的建设，能够承受大型船只的靠泊和装卸作业。

钢管桩围护适用于桥梁和隧道工程。

桥梁和隧道作为重要的交通设施，需要具备较高的强度和稳定性。

钢管桩作为一种优良的围护材料，可以为桥梁和隧道提供可靠的支撑和保护。

钢管桩还可以用于桥墩和隧道壁的加固，能够有效地提高结构的承载能力和抗震性能。

钢管桩围护适用于土木工程和地基处理。

在土木工程和地基处理中，常常需要对土体进行加固和处理，以提高土体的稳定性和承载能力。

钢管桩作为一种有效的地基加固材料，可以通过桩与土体的相互作用，提升土体的整体性能。

此外，钢管桩还可以用于土壤侧向支护和土体加固，能够有效地防止土体的滑移和塌方。

钢管桩围护具有广泛的适用范围。

它不仅可以用于基坑支护、河道和海域工程、桥梁和隧道工程，还可以用于土木工程和地基处理。

钢管桩具有较高的强度和稳定性，能够承受较大的荷载，具有耐腐蚀、抗冲刷的特点，能够有效地保护工程结构和土体，提高工程的安全性和稳定性。

因此，在各种工程项目中，都可以考虑使用钢管桩围护结构，以保证工程的顺利进行。

浅谈PC工法组合钢管桩在基坑支护中的应用及质量控制要点摘要：PC工法桩工艺是近几年来兴起的一种新型围护桩工艺，在建筑工程中得到广泛应用。

本文就某工程的整体设计，对PC工法组合钢管桩的质量控制展开了详细介绍，阐释了PC工法桩对于基坑支护的重要性。

关键词：PC工法桩；基坑支护；质量控制一、工程概况本项目为扩容处理规模7万吨/d的生物处理工程，提标改造14万吨/天的污水处理工程。

该工程工期较紧；且地质条件复杂，如何确保施工安全尤为重要。

本工程有多个构筑物单体组成，结合实际情况，各种支护体系配合施工挖土顺序，避免相近基坑间作业干扰。

二、围护体系方案选择结合场地周边实际情况和基坑开挖深度，综合考虑工程造价，施工进度等因素，针对本工程特点和业主要求，本着安全、经济、合理可行的原则，根据本场地的岩土工程报告和水文地质条件，对于本工程单体体型较小、开挖深度不超过5m的基坑，采用拉森钢板桩加钢支撑的支护形式；对于平面尺寸较大，开挖深度较深、对周边环境保护要求高的基坑，采用PC工法组合钢板桩加砼支撑的支护形式。

三、PC工法钢管+拉森钢板桩的质量控制1、一般要求（1）钢板桩的设置位置要符合设计要求，便于沟槽基础土方施工，即在基础最突出的边缘外留有支模、拆模的余地。

（2）基坑沟槽钢板桩的支护平面布置形状应平直整齐，避免不规则的转角，以便标准钢板桩的利用和支撑设置。

各周边尺寸应符合模板安装模数。

（3）整个基础施工期间，在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中，严禁碰撞支撑，禁止任意拆除支撑，禁止在支撑上任意切割、电焊，也不应在支撑上搁置重物。

2、支护线测量依据基坑、沟槽开挖设计截面宽度要求，测放出钢板桩打设位置线，用白石灰标示出钢板桩打设位置。

3、钢（管）板桩进场及堆放场区按施工进度计划或现场情况组织钢板桩进场的时间，确保钢板桩的施工满足进度要求，钢板桩的堆放位置根据施工要求及场地情况沿支护线分散堆放，避免集中堆放在一起造成二次搬运。

探讨微型钢管桩在基坑支护设计中的应用摘要:沿海及内陆的冲击平原区的软土地基如果处理不当，常常会造成地基失稳，影响整个工程质量。

微型钢管桩强度高，耐锤击性能好，穿透力强，贯入性好,承载力高,施工速度快,挤土小,因此这种情况多选用钢管桩。

微型桩由于施工方便、快速在基坑工程中得到了广泛应用。

本文介绍了微型钢管桩在基坑支护设计中的应用，并以天青商业楼2号汽车坡道基坑工程为例阐述了微型钢管桩在基坑支护设计中的应用优势。

关键词:微型钢管桩;基坑支护设计;技术要点，工程施工微型桩在土质基坑支护工程中的作用机制，根据其应用型式不同主要分为两种：一种是将微型桩作为主要受力构件，起抗弯作用；另一种是将微型桩与土钉支护相结合，微型桩作为柔性构件，主要改善土体应力场，限制基坑变形，增加基坑的整体稳定性。

一、微型钢管桩微型钢管桩的材料,一般用普通碳素钢,其材质应符合现行有关规定。

微型钢管桩按加工工艺区分,有螺旋缝钢管和直缝钢管两种,螺旋缝钢管刚度大,在工程上使用较多。

为了便于运输和受桩架高度所限,微型钢管桩常分别由一根上节桩,一根下节桩和若干根中节桩组成,每节的长度不宜超过12--15 m。

钢管桩上、中、下节常常用同一壁厚。

有时,为使桩能承受巨大的锤击应力,可把上节桩的壁厚适当增大,或在钢管上端部外圈加焊一条宽200—300 mm,厚6—12 mm的扁钢加强箍。

管桩下端部外圈也常焊加强箍,以防止桩端变形损坏。

二、施工设备微型钢管桩内切割机和拔管设备。

若不采用送桩,打桩能量损失小,效率高,但在土方开挖前,应采用微型钢管桩内切割机将多余的上部钢管桩割去,以便土方开挖。

所用切割设备有等离子切桩机、手把式氧乙炔切桩机、半自动氧乙炔切桩机、悬吊式全回转氧乙炔自动切割机等。

工作时,将切割设备吊送入钢管桩内的预定深度,依靠风动顶针装置固定在钢管桩的内壁,割嘴按预先调整好的间隙进行回转切割短桩头,然后将切割下的桩管拔出,拔出的短桩管经焊接接长后可再用。

微型钢管桩在深基坑支护施工中的应用摘要：伴随我国建设工程的不断发展，为充分利用地下空间，深基坑工程大量出现。

如何安全、经济、有效的完成基坑支护成为目前亟待解决的难题。

受建筑场地有限及周边建筑物安全等因素影响，大量深基坑需采取垂直开挖支护方式，微型钢管桩以其施工工期短、施工方便、经济效益高等优势在深基坑支护中得到广泛应用。

中交一航局二公司依托承建的青岛基隆路小学基坑工程对微型钢管桩复合土钉墙施工工艺进行研究，成功解决了深基坑垂直开挖支护施工难题，为后续同类工程积累了经验。

关键词：深基坑；微型钢管桩；预应力锚索；引言随着社会经济的发展，我国的城市化进程不断加快，城市人口的增加使得城市的土地资源紧张问题日益凸显。

为了解决人地矛盾，满足城市居民的居住需求，城市建筑逐渐向着集约化、高层化的方向发展，对于建筑基础的承载能力也提出了更高的要求。

因此，深基坑技术在建筑工程中得到了广泛的应用，而深基坑支护关系着深基坑工程的施工质量和施工安全，自然也受到了施工人员的关注。

深基坑传统支护方法主要为土钉墙和护坡桩两大类。

本文以工程实例介绍一种综合的支护方法：微型钢管桩和预应力锚杆构成的复合土钉墙支护，其施工便利，造价较低，大大提高了边坡的安全稳定性。

特别是对填土厚度大、放坡坡度小、周边有建筑物或地下管线等的边坡支护，优势明显。

1.工程概况基隆路小学建设工程位于青岛市市南区基隆路北侧，高雄路东侧。

地下建筑轮廓线周长约340米，基础底面标高暂定为23.85~24.30米，基坑支护为临时性支护，基坑周边现底面标高约40.1~32.40米，支护高度约8.10~15.83米。

北侧地下室外墙线距4层教学楼最小距离为11.10米；东侧距离基隆一路最小距离为18.70米；东南侧为运动场，无建筑物；南侧为基隆路，最小距离为2.0米，基隆路管线较多，自围墙向南分别为通讯、污水、电力、给水、雨水管线，施工过程中需查明地下构筑物的位置，以免施工对其造成破坏。

微型钢管桩在建筑深基坑支护施工中的应用研究摘要:微型钢管桩的直径在70~300mm之间，此种刚装具有穿透力强、强度高、基础效应小、体积轻便、便于连接等优势，在工程施工与地基加固中被广泛应用。

为此，本文首先阐述了微型钢管桩的作用原理及特点，并对微型钢管桩的施工布置及技术工艺与质量安全控制进行探究，以供同仁参考。

关键词:深基坑支护；微型钢管桩；施工工艺；质量安全；控制措施一、前言近年来，随着我国城市化进程的迅猛发展，土地资源的价值也日益凸显，因此，建筑物的高度和基坑的深度也在不断攀升，为城市发展注入了新的活力。

建筑基坑渐渐接近周边建筑物与建筑红线，当前建筑施工面对的环境也越发复杂，面对密集的建筑群与管线复杂错综的施工条件，进行高层建筑地下室、人防、地铁等地下工程的情形逐渐增多，这些都加大了建筑基坑支护工作的难度。

当前单一的土钉墙、锚喷支护及桩锚支护作业方式难以符合当前建筑工程发展需求。

受限于施工场地与周围环境影响，无法应用大型施工机械进行施工操作，在这样的情况下对支护结构提出了新的要求，要求满足较强的环境适应能力、施工作业面积小、设置灵活、强度高、经济适用性强等一系列要求。

而微型钢管桩正符合以上要求，能够切实有效地解决施工过程中遇到的问题，近年来，因其自身的优势被广泛应用到施工中。

二、微型钢管桩的作用原理在基坑支护施工中应用微型钢管桩通常分为两种作用方式，一种是用来当作主要受力构件，对基坑挖掘过程中造成的水土压力进行抵抗，另一种是用来当作预支护结构。

在第一种应用场景中，微型桩支护的原理与传统的支护桩类似，即在深基坑周围的土壤、地下水和外力的作用下，桩体所施加的压力会对深基坑底部的土体产生被动的影响，从而抵消桩体所承受的主要压力。

第二种用途的微型桩支护作用原理是利用它们的特殊功能，如提高周围土体的强度、减少挖掘瞬间土体次生力的影响、协调土钉锚杆等，从而达到保证基坑稳定性和安全性的目的。

这些功能可以有效地改善初始应力场，减少挖掘瞬间土体次生力的影响，并有效地控制边坡变形，从而达到预期的稳定性和安全性。

试析钢管桩在基坑支护中的应用应用进行阐述。

关键词：钢管桩；基坑支护；土钉墙1.工程介绍某工程位于市区，施工场地狭窄，靠北边与西边均有建筑物相邻，无放坡条件。

该工程基础开挖深度为6.4m。

施工场地地质条件：本工程场地主要地层为：①杂填土层主要由碎砖石、瓦片、混凝土块等建筑垃圾混粘性土组成，厚0.2～3.3m。

②素填土层，以粘性土为主，含少量碎砖瓦等建筑垃圾，厚 1.3m～3.3m。

③次生红粘性土，红褐、黄、黄褐色，厚4.96m～12.9m。

地下水位深度为 2.5m～7.0m，主要为裂隙水，水对混凝土无腐蚀性。

2.支护施工方案由于该工程施工场地偏窄，无放坡条件，因此基坑支护采用土钉墙支护技术，从经济上考虑，设计人员用铜管483.5作土钉，支护方案。

3.情况介绍由于持续多日的下雨，造成基坑靠西一侧楼段的土方滑移，楼东侧的路面上出现一条宽2～5cm左右的裂缝。

由于情况紧急，在发现情况后立即采用边坡护土的办法来防止该段土方的进一步滑移。

4.处理方案的选择若采用片石挡土墙或钢筋混凝土挡土墙，该方案要求由下至上施工。

由于该土方已经处于不稳定的状态，若将护土的土方移去，必然导致该段土方的进一步滑移，直接威胁到宿舍楼的安全，故该方案不可行。

若采用钢板桩和混凝土桩支护，由于西侧基坑边距楼的距离只有1.9m～2.3m，施工机械无法进场，且由于采用该方案在施工对周围基础和土方影响较大，直接影响到安全，故该方案不可行。

经过比较分析，决定采用钢管桩支护的办法来对该段土方进行重新支护。

理由有三：①钢管桩所需的施工机械较小，且在施工小对周围基础和土方影响较小，②在施工前不需移去护土的土方。

③该方案较经济。

钢管桩方案见图2。

由于钢管的抗弯钢度小，决定了它的悬臂长度不能太长。

故在楼房的基础以下（3.6m以下）采用土钉墙支护（原施工的土钉墙作废），可以减少钢管的悬臂长度。

5.处理过程5.1钢管桩的施工桩的施工程序：桩机就位沉管至设计深度停振管内浇筑混凝土；桩机就位须平整、稳固，沉管与地面保持垂直，垂直度偏差不大于1%；锤击钢管的力度不宜过大，以免振动周边的土，影响附近建筑物的基础。

科学技术创新2021.06钢管桩在基坑边坡支护工程中的应用及计算分析舒睿杨钦富(贵州省交通规划勘察设计研究院股份有限公司,贵州贵阳550081)在建筑行业现行规范《建筑边坡工程技术规范》(G B50330-2013)和《建筑基坑支护技术规范》(J G J 120-2012)中,除削方减载和放坡外,常用的边坡和基坑支护手段总结起来可以统称为“挡墙式支挡”,即桩板式挡墙(抗滑桩)、锚杆(索)挡墙、土钉墙、重力式挡墙、悬臂式和扶壁式挡墙等,不同的支挡结构所需要的应用条件不同,提供的抗力也有较大差距,常用的钢筋混凝土桩及连续墙又具有投入大、成本高、施工复杂及对环境的较大污染、破坏性等特点,故支挡结构的选型应结合边坡(基坑)周边环境,高度、工程地质及水文地质等条件并综合考虑结构的空间效应和受力特点来选择合适的支护结构型式。

自20世纪50年代中期以来,钢管桩开始作为一种支护结构在国内有了一定程度的应用,然而由于当时钢管材料抗腐蚀能力较差,存在承载力容易下降、使用寿命低的特点,钢管桩的相应使用一直未大规模推广。

直至如今随着材料研究方面的突飞猛进,钢管桩的应用随之增加。

钢管桩首先是作为一种新型抗压桩型得到重视,由于近年来建筑市场的异常繁荣发展,在多高层建筑日渐增多的情况下,对基础工程质量要求更高,要求基础具有更多更强的承载力以保证建筑结构的稳定与安全。

与传统桩基础相比,钢管桩除具有承载力高、挤土效应低、土层扰动小等优势,其被引进建筑基础工程并得到广泛应用。

但考虑钢管桩的抗弯性能,在边坡和基坑支护应用领域,钢管桩仍被当作为一种新型支挡结构,目前规范里面较少涉及钢管桩相关应用与计算。

但笔者通过对钢管桩在基坑、边坡设计中多年的实际应用,发现钢管桩适应性极强、见效快、施工时间短,对周围岩土体扰动小,并且钢管桩采用空压机机械成孔,施工方便、施工时间短,尤其是在施工场地条件狭小,工程条件复杂困难的情况下,钢管桩能作为一种微型抗滑桩的作用起到十分良好的效果。

钢管桩基坑支护方案1. 引言本文档旨在为基坑工程提供一种钢管桩支护方案。

钢管桩支护是一种常见的基坑支护技术，具有施工简便、成本相对较低等优势。

本文将介绍钢管桩的选择、施工步骤、常见问题及解决方案等内容，以帮助项目团队更好地实施相关工程。

2. 钢管桩的选择2.1 材料选择钢管桩主要采用Q345B钢制成，其具有较高的强度和耐腐蚀性，适合用于基坑支护。

根据地质条件和工程要求，钢管桩的规格可根据需要进行调整。

2.2 长度和直径选择钢管桩的长度和直径应根据基坑深度、土质条件和承载力要求进行合理选择。

通常情况下，钢管桩的长度一般为10-20米，直径一般在300-1000毫米之间。

3. 施工步骤3.1 基坑准备工作在施工钢管桩之前，需要进行基坑的准备工作。

包括清理基坑，标定基坑的边界和基准点，保证施工的准确性和安全性。

3.2 预制钢管桩预制钢管桩采用工厂预制的方式，根据设计要求进行制造。

预制钢管桩在工厂内制作，质量可控，加工精度高，节约施工时间。

3.3 安装钢管桩钢管桩的安装分为三个步骤：定位、打桩和固定。

3.3.1 定位：根据设计要求，在基坑内准确地确定每根钢管桩的位置，标记出桩位。

3.3.2 打桩：采用专业的打桩机械对钢管桩进行打桩。

按照设计要求和施工方案，逐根将钢管桩沿着桩位方向垂直打入地面，直至达到设计的埋深。

3.3.3 固定：将钢管桩与周围土层进行连接和固定。

常见的固定方式包括灌注混凝土，采用螺旋桩和截面封闭等。

3.4 降低水位在钢管桩安装完成后，可以通过降低地下水位来进一步提高基坑的稳定性。

降低水位的方法包括泵水和井点排水等。

4. 常见问题及解决方案4.1 钢管桩质量问题在施工中，钢管桩的质量问题可能会对基坑支护产生影响。

为了确保钢管桩的质量，应选择具备资质且有一定经验的供应商，并进行必要的检测。

4.2 钢管桩施工进度问题钢管桩施工进度对整个基坑工程的进度影响较大。

为了控制施工进度，应合理安排施工队伍、充分调配设备，并采取必要的措施避免施工延误。

基坑支护施工方案一、项目背景在城市建设中，施工过程中经常会遇到需要对基坑进行支护的情况。

基坑支护是确保施工安全和保障周围建筑结构不受影响的重要工作。

本文将就基坑支护施工方案中的喷锚、挂网和钢管桩进行详细介绍。

二、喷锚支护1. 喷浆材料喷锚支护常用的喷浆材料主要有水泥浆和聚合物浆。

水泥浆具有硬化快、强度高的特点，适用于需要快速加固的地方；而聚合物浆则具有耐水、耐冻融、降低砂浆收缩等优点，适用于特殊地质条件下的基坑支护。

2. 喷锚设备喷锚设备是喷锚支护的关键工具，其性能直接影响支护效果。

常见的喷锚设备有压浆泵、喷浆枪等。

3. 施工流程1.基坑表面处理：清理基坑表面，保证表面平整干净。

2.打孔：在基坑壁面预留孔洞，作为喷浆材料的注入口。

3.喷浆：利用喷锚设备将喷浆材料均匀喷射到基坑壁面，形成坚固的支护结构。

4.固化：待喷浆固化后，基坑支护完成。

三、挂网支护1. 挂网类型挂网支护常用的挂网类型包括钢丝绳挂网、聚丙烯绳挂网等。

钢丝绳挂网具有较高的强度和抗拉性能，适用于深基坑支护；而聚丙烯绳挂网重量轻、防腐性好，在一些特殊条件下也能发挥良好的支护效果。

2. 安装方式挂网支护的安装方式主要包括直挂法、斜挂法和横挂法。

直挂法适用于基坑壁面平整的情况；斜挂法适用于基坑壁面有较大倾斜的情况；横挂法适用于基坑周边有其他建筑物需要保护的情况。

3. 施工注意事项1.挂网牢固：确保挂网与基坑壁面接触牢固，避免挂网脱落造成安全事故。

2.挂点设置：挂点的设置要均匀、合理，保证挂网受力均衡。

四、钢管桩支护1. 钢管桩材料钢管桩是一种常用的基坑支护材料，具有强度高、抗压性能好的特点。

常见的钢管桩材料包括Q235、Q345等。

2. 施工方法1.孔洞开挖：在基坑边缘开挖孔洞，用以安装钢管桩。

2.钢管桩安装：将预制好的钢管桩嵌入孔洞中，并保证垂直度和稳定性。

3.桩间连接：相邻钢管桩之间进行连接，形成连续的支护体系。

4.背填土体：在钢管桩外部进行背填土体，增加支护稳定性。