钢管桩锚杆组合支护施工工法.doc
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锚杆支护施工方案引言概述:锚杆支护是一种常用的地下工程支护技术,它通过使用钢筋锚杆将地下结构与岩土体连接起来,增强其稳定性和承载能力。
本文将详细介绍锚杆支护施工方案的五个部份,包括锚杆的选择与设计、锚杆的预处理、锚杆的施工方法、锚杆的质量控制以及施工后的监测与维护。
一、锚杆的选择与设计:1.1 锚杆的材料选择:根据工程的具体要求和岩土体的特性,选择合适的锚杆材料,常见的有钢筋锚杆、玻璃钢锚杆和碳纤维锚杆等。
1.2 锚杆的直径与长度设计:根据地下工程的要求和岩土体的承载能力,确定锚杆的直径和长度。
普通情况下,直径越大、长度越长的锚杆能够提供更好的支护效果。
1.3 锚杆的布置方式设计:根据地下工程的结构特点和岩土体的力学性质,设计合理的锚杆布置方式,包括锚杆的间距、罗列方式和角度等。
二、锚杆的预处理:2.1 岩土体的处理:在进行锚杆支护之前,需要对岩土体进行必要的处理,包括清理松散物、修整表面和加固裂缝等,以提高锚杆的粘结强度。
2.2 钻孔的施工:根据锚杆的设计要求,进行钻孔施工,包括钻孔的位置、直径和深度等,确保钻孔的准确性和质量。
2.3 锚固剂的注入:在完成钻孔后,将锚固剂注入钻孔中,填充整个孔道,使其与岩土体形成坚固的结合,增强锚杆的支护效果。
三、锚杆的施工方法:3.1 锚杆的安装:根据设计要求,将预制好的锚杆插入钻孔中,确保其正确的位置和方向,并保证与锚固剂的充分接触。
3.2 锚杆的张拉:通过专用的张拉设备对锚杆进行张拉,使其产生预压力,增加岩土体的抗拉强度,提高支护效果。
3.3 锚杆的锚固:在完成锚杆的张拉后,对锚固部位进行固定,确保锚杆与岩土体之间的连接坚固可靠。
四、锚杆的质量控制:4.1 锚杆的质量检测:对锚杆进行必要的质量检测,包括锚杆的直径、长度和张拉力等参数的检测,以确保其符合设计要求和施工规范。
4.2 锚杆的质量验收:在锚杆施工完成后,进行质量验收,包括对锚杆的外观质量、锚固效果和张拉力的检测,以确保施工质量达到要求。
锚杆支护施工方案一、施工工艺(1)锚杆的构造要求1)锚杆采用HRB335级Φ22钢筋,长度从8.2~10米。
具体见计算书。
2)锚杆上下排垂直间距1m,水平间距1m。
3)锚杆倾角为12.5°。
4)锚杆锚固体采用水泥砂浆,其强度等级不宜低于M10。
5)喷射混凝土厚度10cm。
6)钢筋网片φ10@100mm×100mm。
7)注浆压力为0.6Mpa,根据具体情况压力可适当提高。
(2)工艺流程1)锚杆施工工艺流程:土方开挖→修整边壁→测量、放线→钻机就位→接钻杆→校正孔位→调整角度→钻孔(接钻杆)→钻至设计深度→插锚杆→压力灌浆养护→裸露主筋除锈→上横梁2)喷射混凝土面层施工工艺流程:立面子整→焊接钢筋网片→干配混凝土料→依次打开电、风、水开关→进行喷射混凝土作业→混凝土面层养护。
(3)操作工艺1)边坡开挖锚杆支护应按设计规定分层、分段开挖,做到随时开挖,随时支护,随时喷混凝土,在完成上层作业面的喷射混凝土以前,不得进行下一层土的开挖。
当用机械进行开挖时,严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动或挡土结构的破坏。
为防止边坡土体发生塌陷,对于易塌的土体可采用以下措施:a) 对修整后的边壁立即喷上一层薄的砂浆或混凝土,待凝结后再进行钻孔;b) 在作业面上先安装钢筋网片喷射混凝土面层后,再进行钻孔并设置土钉;c) 在水平方向分小段间隔开挖;d) 先将开挖的边壁作成斜坡,待钻孔并设置土钉后再清坡;e) 开挖时沿开挖面垂直击入钢筋和钢管或注浆加固土体。
(4)钻孔与锚杆制作1)钻孔时要保证位置正确(上下左右及角度),防止高低参差不齐和相互交错。
2)钻进时要比设计深度多钻进100~200mm,以防止孔深不够。
3)锚杆应由专人制作,接长应采用直螺纹对接,为使锚杆置于钻孔的中心,应在锚杆上每隔1500mm 设置定位器一个;钻孔完毕后应立即安插锚杆以防塌孔。
(5)注浆1)注浆管在使用前应检查有无破裂和堵塞,接口处要牢固,防止注浆压力加大时开裂跑浆;注浆管应随锚杆同时插入,在灌浆过程中看见孔口出浆时再封闭孔口。
1、钢管桩支护1.1钢管桩施工采用Φ159*6钢管,桩长9米/12米,间距500mm或按设计图纸要求,施工过程中采用桩机锤击方式,并控制好垂直度,先沿支护桩位线开挖2米深探坑,以此保证钢管桩在提起时,与顶部保持至少5米的安全距离,以确保人员及机械施工的安全;在施工过程中,采用定位放线---安放钢管桩---少量锤击保证钢管桩直立---符合垂直度---继续锤击--校正垂直度---锤击---直至桩顶标高---下一根钢管桩施工。
1.2技术要求锚杆:锚杆体按设计进行选材及施工,如采用7Φ5钢绞线制作,钢绞线涂上黄油,用塑料薄膜隔开,防止锈蚀、污染,降低强度,所用钢绞线在制作之前应送有关单位检验合格后方可使用;注浆:要求使用纯水泥浆,水灰比0.5-0.55,使用32.5普通硅酸盐水泥;试验、检测:按照规范规定对现场施工部分进行试验检测;材料复验:喷护工程中所用的原材料必须进行复验,复验合格的原材料方可使用;喷射作业应分段进行,同一分段内喷射顺序应自下而上;喷射砼时,喷头与受喷面应保持垂直,距离宜为0.6-1.0米喷射砼终凝2h后,喷水养护,养护时间依气温确定,养护时间不应小于14h;喷射混凝土表面平整,无裂缝及掉渣现象,钢筋无外漏;钢板网搭接不应小于200mm,偏差上下25mm,钢板网表面不得有油污、颗粒状、片状锈蚀。
1.3施工工艺1.3.1锚索施工方法1.3.1.1生产准备:(1)、清除工程范围内所有障碍物;(2)、根据施工要求修通现场临时道路;(3)、修建临时设施及堆放场,安装水电线路,并试水试电;(4)、订购施工需要的材料,提出规格数量和使用时间,签订相关购货合同。
1.3.1.2技术准备:(1)、认真进行施工图纸学习、图纸会审,进行设计交底和施工技术交底;(2)、编制加筋水泥土地锚的作业和施工操作要点,组织施工人员学习,对专业人员进行技术培训;1.3.2施工工艺及施工方法加筋水泥土地锚成孔采用MD-50型钻机,成孔直径150mm,锚杆施工应与开挖紧密配合,土方开挖应先在坑周挖出锚杆施工用约8米宽的边槽。
一、工程概况拟建场地交通便利,工程环境条件较好。
为了施工安全,按照《建设工程安全生产管理条例》规定,按照《建设工程安全生产管理条例》之规定,特制定本方案进行基坑支护。
附:钢管护坡桩平面位置图二、工程地质与水文地质条件根据岩土工程勘察报告,地质情况如下:①杂填土(Q ml②粉土(Q4al+pl③细砂(Q4al+pl④中砂(Q4al+pl⑤粗砂(Q3al+pl⑥含砾粗砂(Q2al+pl⑦泥质含砾粗砂(Q2al+pl⑧含卵砾砂(Q1al+pl地下水对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性,对钢结构具弱腐蚀性。
地层概化及各土层设计参数选取为便于分析和计算,整个场地各层土的厚度及物理力学指标均按勘察报告中提供的平均值取用。
根据业主提供的勘察报告,参照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120/99参考数据,该场地基坑支护设计参数按下表选取。
基坑支护设计参数取值表三、周边环境状况该基坑周边环境具体情况如下:①号楼西侧:基坑西侧距围墙约米左右。
②号楼西侧:基坑西侧距围墙约9米左右。
因此,根据基坑开挖深度,场地工程地质与水文地质条件及周边环境状况,按照《建筑基坑支护技术规程》JGJ120/99标准,判定本基坑的安全等级为二级。
四、深基坑支护类型选择深基坑支护不仅要求确保边坡的稳定,而且要满足变形控制要求,以确保基坑周围的建筑物等的安全。
如今支护结构日臻完善,出现了许多新的支护结构形式与稳定边坡的方法。
根据本工程实际情况,采用锚杆支护的同时,东坡距6层楼建筑物较近,可采用钢管桩、喷锚的支护形式,东坡钢管桩挡土的支护结构布置如下:(1)钢管桩直径108mm,桩距;(2)钢管桩采用2排,间距为m梅花形布置;(3)钢管打入以后采用高压注浆。
使沙层和钢管胶结,增加边坡稳定性,钢管内部沙浆密实,增加钢管桩的钢性。
五、深基坑支护土压力深基坑支护是近些年来才发展起来的工程运用学科,新的完善的支护结构上的土压力理论还没有正式提出,要精确地加以确定是不可能的。
锁扣钢管桩加(拉森)钢板桩组合支护施工工法锁扣钢管桩加(拉森)钢板桩组合支护施工工法一、前言锁扣钢管桩加(拉森)钢板桩组合支护施工工法是一种常用的地基支护工法,广泛应用于土方开挖和挖土槽支护工程。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍。
二、工法特点锁扣钢管桩加(拉森)钢板桩组合支护施工工法的特点如下:1. 结构稳定:通过钢管桩与钢板桩的组合,形成了坚固的支护结构,能够有效抵抗土压力和地下水的作用,保证施工过程的稳定性。
2. 施工简便:钢管桩和钢板桩可以预制,便于现场拼装,施工速度快,效率高。
3. 节省土方开挖量:钢板桩能够有效限制土体的侧向位移,减小土方开挖量,节省成本。
4. 可重复使用:钢管桩和钢板桩均可重复使用,节约材料资源,降低施工成本。
三、适应范围锁扣钢管桩加(拉森)钢板桩组合支护施工工法适用于以下工程范围:1. 土质条件较差的工程:对于松软土壤、弱黏土和砂质土等质量较差的地层,该工法能够提供有效的支护,保证施工的安全。
2. 挖深较大的土方开挖工程:适用于挖深较大的基坑工程、地铁站台、地下车库等土方开挖施工,能够有效抵抗深层土压力。
3. 边坡治理工程:可用于边坡加固和坡顶平台的施工,能够提供较好的支护效果。
四、工艺原理锁扣钢管桩加(拉森)钢板桩组合支护施工工法的工艺原理如下:1. 首先,在施工现场进行土层勘察和设计,确定桩点和桩长。
2. 根据设计要求,预制钢管桩和钢板桩,确保其质量和尺寸满足要求。
3. 进行钢管桩的初支护,按照设计要求进行桩身沉静和固定。
4. 拼装钢板桩与钢管桩,形成组合支护结构,使用锁扣连接或焊接进行连接,形成连续的支护体系。
5. 根据需要,进行补强和加固,如添加水泥浆土、注浆和灌浆等工艺措施。
6. 施工完成后,对支护体系进行检查,确保其稳定性和完整性。
五、施工工艺锁扣钢管桩加(拉森)钢板桩组合支护施工工法的施工工艺包括以下阶段:1. 土层勘察和设计:对施工现场的土层进行勘察,根据地质情况进行设计,并确定桩点和桩长。
风化岩基坑外注浆钢管桩锚杆组合支护施工工法风化岩基坑外注浆钢管桩锚杆组合支护施工工法一、前言在土木工程中,基坑支护是一个重要的环节,对于保障施工安全和工程质量具有重要意义。
本文将介绍一种采用风化岩基坑外注浆钢管桩锚杆组合支护施工工法,该工法通过结合钢管桩和锚杆的方式,实现基坑支护的稳定和安全。
二、工法特点这种支护工法的主要特点如下:1. 结构合理:采用钢管桩和锚杆的组合方式,充分利用两者各自的优点,形成一个稳定的整体结构。
2. 技术先进:采用现代化的浆料注入技术和钢管桩施工技术,使得基坑支护更加牢固和可靠。
3. 施工周期短:由于采用了钢管桩和锚杆的组合施工方式,施工周期相对较短,可以提高工程进度。
4. 经济性好:相较于传统的基坑支护工法,该工法成本较低,经济效益显著。
5. 适应性广:适用于风化岩等不稳定地质条件下的基坑支护工程。
三、适应范围该工法适用于以下情况的基坑支护工程:1. 风化岩地质条件下的基坑支护。
2. 较长时间的基坑开挖工程,需要确保基坑支护的稳定性和安全性。
四、工艺原理该工法通过对施工工法与实际工程之间的联系和采取的技术措施进行分析和解释,使读者了解该工法的理论依据和实际应用。
施工工艺包括以下几个阶段:1. 基坑开挖:根据设计要求,在地表进行基坑的布置和开挖工作。
2.钢管桩施工:在基坑中心位置进行钢管桩施工,采用浆钻法或振冲法。
3. 锚杆施工:在钢管桩周围进行锚杆的布置和施工,采用固结浆注入法。
4. 注浆加固:通过注浆加固,使钢管与土体形成一个整体结构。
5. 后续施工:进行基坑开挖、土方填筑等后续施工工作。
五、施工工艺该工法的施工过程如下:1. 基坑开挖:根据设计要求,在地表进行基坑的布置和开挖工作,确保基坑的尺寸和形状符合设计要求。
2. 钢管桩施工:在基坑中心位置进行钢管桩的施工,采用浆钻法或振冲法进行钢管的沉入,直至达到设计要求的深度。
3. 锚杆施工:在钢管桩周围进行锚杆的布置和施工,固结浆通过注入法对锚杆进行加固。
感潮河段钢管桩对拉锚杆组合式围堰施工工法感潮河段钢管桩对拉锚杆组合式围堰施工工法一、前言感潮河段的围堰施工一直是工程建设中的重要环节,而钢管桩对拉锚杆组合式围堰施工工法以其独特的特点和优势在实际工程中得到了广泛应用。
本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例进行详细介绍,以对该工法进行全方位的解析。
二、工法特点钢管桩对拉锚杆组合式围堰施工工法具有以下特点:1. 组合灵活: 钢管桩和拉锚杆之间可以根据实际情况进行组合,以适应不同的土层和地质条件。
2. 耐久性强:钢管桩和拉锚杆都采用高强度的材料制作,具有较强的抗压和抗拉性能,能够在长期使用中保持稳定性。
3. 抗震性能好:钢管桩和拉锚杆之间的连接结构采用了先进的抗震设计,能够有效提升围堰的整体抗震性能。
4. 施工周期短: 由于工法的施工步骤简单明了,施工周期相对较短,能够大大提高工程的进度。
5. 施工成本低: 由于材料选用合理,施工工艺简单,施工成本相对较低,对于工程的经济效益非常显著。
三、适应范围钢管桩对拉锚杆组合式围堰施工工法适应范围广泛,特别适用于以下情况:1. 感潮河段的围堰施工: 随着城市发展和河道整治的需求,河道堤岸围堰施工需求日益增加,该工法能够满足多种河道形态和水位变化的要求。
2. 松软地基施工: 钢管桩能够有效承受土体的重力和水力作用,拉锚杆能够增加围堰的整体稳定性,特别适用于松软地基。
3.异性土层: 钢管桩对拉锚杆组合式围堰能够在不同的土层条件下施工,在异性土层中具有较好的适应性。
四、工艺原理钢管桩对拉锚杆组合式围堰施工工法基于以下工艺原理:1. 钢管桩的承力原理: 钢管桩能够通过直接承受土体的重力来起到围堰的支撑作用,使得围堰能够抵抗外力的作用。
2. 拉锚杆的拉力传递原理: 拉锚杆通过拉力的传递,将外力作用在钢管桩上,使得围堰整体能够更好地抵抗外力和地震力的作用。
边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法一、前言边坡工程是土木工程中的重要组成部分,而边坡的稳定性一直是施工过程中需要特别关注的问题。
为了保证边坡的稳定性,边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法应运而生。
本文将对该工法进行详细介绍,包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法的特点主要包括:1. 结构简单:工法采用微型钢管桩和锚索进行支护,结构简单明了,易于施工。
2. 高效快速:施工过程中,钢管桩和锚索是预制加工好的,只需进行安装和固定,施工效率高,节省时间。
3. 抗震性能好:钢管桩和锚索通过连接,形成一个整体结构,具有一定的抗震能力,能够承受地震等外力作用。
4. 适应性广:适用于各种不同类型的边坡工程,包括土石边坡、岩石边坡等。
三、适应范围边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法适用于以下范围:1. 因地震或其他自然灾害导致的边坡破坏修复。
2. 新建边坡工程中需要加固和支护的部分。
3. 原有边坡设计存在安全隐患的改造。
四、工艺原理边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法的工艺原理主要是通过微型钢管桩和锚索的相互配合,形成一个整体结构,提供边坡的稳定性。
具体工程中,首先进行地面的准备工作,包括清理杂物、拆除原有结构等。
然后,根据设计要求,进行钢管桩的预制和安装,将钢管桩嵌入边坡中,并进行固定。
接下来,安装锚索,将锚索与钢管桩连接,在合适的位置进行固定。
最后,进行回填和环境修复,使边坡恢复到正常的使用状态。
五、施工工艺边坡微型钢管桩加锚索支护施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 地面准备:清理杂物,拆除原有结构,保证施工区域的平整。
2. 钢管桩预制和安装:根据设计要求,进行钢管桩的预制,包括钢管的加工、锻造等。
完成预制后,将钢管桩按设计要求嵌入边坡,进行固定。
3. 锚索安装:根据设计要求,在钢管桩固定的适当位置安装锚索,并与钢管桩连接,进行固定。
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (4)2.1支护设计概况 (4)2.2场区周边环境 (5)2.3场地工程地质条件 (6)2.4场地水文地质条件 (7)3、工程特点 (7)3.1支护设计工程量 (7)3.2工程特点及实施难点 (8)4、施工组织管理 (8)4.1施工组织部署 (8)4.2施工协调管理 (8)4.3组织管理体系 (9)5、施工平面布置及各项目需用计划 (10)5.1总体布置 (10)5.2现场平面布置原则 (10)5.3现场平面布置管理 (10)5.4主要材料物质计划 (11)6、主要施工方法及施工顺序 (11)6.1施工顺序 (11)6.2主要施工方法 (12)6.2.1微型钢管桩施工 (12)6.2.2锚杆施工 (12)6.2.3 锚管 (15)6.2. 4土钉挂网 (16)6.2. 5喷射砼面板及钢筋网 (16)6.2.6土方开挖施工 (17)6.2.7坡顶、坡底排水 (18)6.2.8上层滞水处理 (18)6.3施工注意事项 (18)7、施工进度计划及人员安排 (19)7.1工期目标 (19)7.2工期保证措施 (19)7.3施工人员安排 (19)8、质量保证体系及质量保证措施 (21)8.1质量方针和质量目标 (21)8.2质量管理组织机构、质量体系及质量职责 (21)8.3质量体系主要要素控制 (22)9、工期保证措施 (22)10、安全保证措施 (24)10.1安全目标 (24)10.2安全保证措施 (24)10.3安全技术保证措施 (24)10.4施工机械安全控制措施 (25)11、文明施工和环境保护 (26)12、基坑监测及应急措施 (27)12.1基坑监测 (27)12.2应急措施 (27)12.3应急措施安排 (28)1、编制依据1.1深基坑支护设计书1.2岩土工程勘察报告1.3湖北省深基坑工程技术规定(DB42/159-2004)1.4建筑基坑支护技术规程(JGJ120-1999)1.5建筑桩基技术规范(JGJ94-94)1.6混凝土结构施工及验收规范(GB50204-2002)1.7供水水文地质勘察规范(GBJ27-88)1.8建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)1.9锚杆喷射砼支护技术规范(GB50086-2001)2、工程概况2.1支护设计概况拟建的中建·康城工程位于武汉市东湖新技术开发区关山一路1号,由武汉中建三局东湖月郡地产有限公司投资兴建。
基坑支护施工方案(锚杆、挂网、钢管桩)。
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基坑支护、基坑支护、土方开挖专项施工方案1、编制依据1、本工程《莆田市荔城区护城河五期片区安置房工程1#~3#、9#、10#楼及配套工程岩土工程勘察报告》;2、本工程基坑围护设计施工图. 4、本工程地下室基础结构图; 5、《建筑结构可靠度设计统一标准》 6、《建筑基坑支护技术规程》 7、《建筑基坑工程技术规程》 8、《建筑基坑工程技术规范》 9、《混凝土结构设计规范》 10、《建筑地基基础设计规范》 11、《型钢水泥土搅拌墙技术规范》 12、《地下工程防水技术规范》 13、《建筑钢结构焊接技术规程》 14、《钢结构设计规范》 15、《建筑工程施工质量验收统一标准》 16、《钢结构工程施工质量验收规范》 17、《建筑地基基础设计规范》 18、《建筑基坑工程监测技术规范》 19、《建筑机械使用安全技术规范》 20、《施工现场临时用电安全技术规范》 21、《建筑施工安全检查标准》 22、有关施工工程质量安全生产、文明施工的规定、规范; 23、设计技术交底; 24、住建部建质2009(87)文件;(GB50068-2001);(JGJ120—99) ; (DB33/T1008—2000); (YB9258—97);(GB500010—2002);(GB50007-2002); (J10608—2005);(GB50108—2008) ; (JGJ81—2002) ; (GB50017—2003) ;(GB50300—2001); (GB50205-2001); (DB33/1001—2003) ; (GB50497—2009) ; (JGJ33—2002); (JGJ46—2005) ; (JGJ59-99) ;12、工程概况2.1 支护设计概况支护设计概况工程名称:莆田市荔城区护城河五期片区安置房工程1#~3#、9#、10#楼及配套工程工程地点: 拱辰办事处拱辰社区建设单位:莆田市荔城区人民政府拱辰街道办事处设计单位: 华美(福建)建筑设计院有限公司(主体结构) 上海民防建筑院有限公司(人防地下室)漳州市建筑设计院(基坑支护) 勘察单位:福建东辰综合勘察院监理单位:厦门市东区建设监理有限公司施工单位:莆田市建筑安装工程公司建筑面积:127699 ㎡/地下室 18677 ㎡。
钢管桩锚杆组合支护工法发布人: *****************************项目部二○○五年三月十八日一、前言随着国民经济的快速发展,城市建设的不断加强,在原有建筑的周围涌现出大量的高层和地下建筑,深基坑的开挖既要保证周围建筑物的安全,与能满足工程的正常施工。
我们在施工过程中总结出一套钢管桩、锚杆组合的施工方法。
二、工法特点2.1、工艺原理:根据地质勘探资料计算确定钢管桩的打入深度,锚杆层数及大小、深度,基坑开挖前打入钢管桩,随着基坑的开挖逐层打锚杆。
三、使用范围高层、超高层建筑物、地下工程、基坑距离周围建筑物较近。
四、工艺流程及要点4.1、场地平整钢管桩桩位放线机械打桩变形测量土方开挖加固一层锚杆土方开挖加固二层锚杆土方开挖基坑侧壁喷射混凝土。
五、施工要点5.1 计算 5.1.1、采用山肩帮男法计算钢管桩埋入深度及锚杆内力。
见图 1(1)土压力计算:主动土压力不考虑粘聚力,主动土压力系数:Ka=tg2(45? -ф /2 ) = tg2(45?-25/2 )=0.406土压力及地面荷载引起的侧压力的合力的斜率(h ok x) h okh1k?=(r*h+q)*Ka /h =(20*8+20)*0.406 /8 =9.13 h2k被动土压力:ep=r xKp -2c Kp = Ax-BA= 49.2 B=62.85.1.2、假定先设有横撑,开挖到 5.0m ,此时支撑段 K=1 ,h ok =5.0m,h km = h 1k =4.5m,N k =N 1由公式1 31) 2B h3 Ax m(hmkB mhokkk2A h kkxk1k1121 3=0N ihikhkkN ihkk2hok6hoki1i 1N 1M 1x m1.25得出应用公式21h ok 2k 112 Ax m 2N 2M 2N kh okxm1N 2Bx m代入数据求得M 3N 1=54.3KNM 1 =0.19KN ? MM 2= 50.19KN ? M弯矩、内力图见图 2同理求得二层锚杆内力弯矩N 2 120.65KN/M M 3 110.76KN ? M5.1.3、 二层锚杆水平力、锚杆倾角为20 ? T 1 N 1 120.65KNT 154.3 120 .65 128.35KN / MT u cos 20? cos20?0. 941、计算非锚固长度:见图 3AD4 2.4 tg 4525 4.1m2AD AE 4.1 AE sin 102..5sin 57.50.980.84AE 3.51m2、计算锚固长度 EG,已知锚杆间距 2.0m,锚杆水平力 120.6KN ,轴向力为 128.35KN.见图 3假设锚杆长度为 11.0m ,AOAE EO4.15.5 9.6mhABDF4.0 AO sin 20.4.0 9.6 0.34 7.26m 4m抗剪强度:K ?h tgc 0.520 7.26 tg 25?2053.85KN / M 2临时性支护安全系数取1.5所需锚固长度: T u 1.5128.35 1.5d3.14 0.09153. 83 12.52m锚固长度重新修整:h 4.09.612.52sin 20 .4.0 15.86 0.34 9.39m 4m2K ?h tgc 0.520 9.39 tg 25? 2063.79KN / M 2锚固长度:T u 1. 5 128.35 1.510.56md3.14 0.091 63.79设计锚固长度 10.56m锚杆总长度 4.1+10.56=14.66m每米极限摩阻力:63.79 0.091 3.14 18.23N / M3、锚杆钢绞线直径计算:采用7 5 钢绞线128 .35 103215 176.6mm 218.23 106 70.2mm2选用 2根7 5钢绞线4、钢管支撑槽钢计算:锚杆间距 b=2.0m 、轴力 T u128.35KN / Mq锚杆弯矩: T b U41128.35 2 64.18KN / MM 4选用 2 25c 背靠间距 28cm.ADF20M64. 18 10365MPa 170MPaEOW Y98732.5G. 满足要求!4525.2、根据地质勘察报告,摸清工程区域地质、水文情况;同时查明钢管桩施工区域内地下管线、电缆等障碍物情况及钻孔对邻近建筑物的影响,根据地层条件,选定合适的施工机具及配套设施,进行各工种的技术培训。
按设计标高进行场地平整,挖除影响钢管桩施工的各种障碍物。
5.3、桩机定位调平:使钻具中心对准桩位置后,调平钻机,,保证桩机的平整和导向架的垂直,偏差不得大于 1.5%,钢管桩内喷射混凝土应连续进行,不得中断。
5.4、锚杆施工工艺:测量、定位放线钻机就位接锚杆校正孔位调整角度钻孔钻至设计深度清孔提钻杆插入杆体压力注浆上横梁焊锚具张拉锁定5.5、锚杆钻孔时,钻机对准已放好的孔位,保证钻机平稳,钻孔倾角符合设计要求,验收合格后准许开钻。
5.6、将加工好的杆体对准孔位人工缓慢送入孔中,若遇阻,应查明原因,严禁强行插入,以免把制做好的杆体损坏,浪费材料;同时,也影响锚杆的拉力。
注浆时分多次注浆,第一次低压注浆,等水排出以后再提高注浆压力进行注浆。
5.7、腰梁、垫块与钢管桩之间要求面接触,不允许点接触。
5.8、垫板找平后,使用液压电动张拉机进行锚杆的张拉与锁定;锚杆的张拉与施加预应力(锁定 )应符合以下规定:5.8.1、锚杆强度达到设计强度等级的75%后方可进行张拉。
5.8.2、锚杆张拉顺序应考虑对邻近锚杆的影响;采用隔二拉一,张拉数量每侧不少于 3 根。
5.8.3、锚杆应张拉至设计荷载的105-110%,再按规定值锁定。
5.8.4、锚杆张拉控制应力应达到锚杆设计值的0.8 倍,于 0.6 倍的设计值锁定。
5.8.5、预应力锚杆张拉前,应取20%的设计张拉荷载预拉,使其各部位紧密接触,杆体完全平直。
5.8.6、钢管桩上部处于软土地带(杂填土,比较松散),锚杆张拉、锁定时可能产生松动移位,因此,先取设计荷载的10-20%预拉,使其稳定后,将腰梁与钢管桩焊在一起或在钢管桩上焊制钢支撑拖住腰梁。
5.9、挂网、喷射混凝土:在基坑顶端焊制一道Φ16-25 的主筋,把8#铁丝作成的铁丝网悬挂到钢筋上,然后把它用钢筋钉在基坑壁上,并设 20mm厚的垫块,避免铁丝网与基坑壁接触。
喷射材料为细石混凝土,现场搅拌,用高压喷射泵喷射到基坑壁上,喷射厚度不小于50mm。
六、基坑变形观测6.1、肉眼巡视选择有经验的工程技术人员按期进行施工现场巡视,对许多不利于支护结构稳定的因素,如施工条件的改变,基坑周围堆荷的变化,管道渗漏和不适当的排水,都可以在日常的巡视中及时发现。
此外某些工程事故隐患,如基坑四周的地面裂缝,支护结构的裂缝、变形都可以用肉眼发现,这些用肉眼能够观测到的问题,在基坑开挖过程中或基坑开挖后都得到及时处理,把事故消灭在萌芽状态。
6.2、仪器观测(工程测量)方法6.2.1、水平位移观测根据本基坑现场条件分析,采用视准线法。
具体做法为:沿基坑边缘(桩锚支护部分在连梁梁顶)设置一条视准线,在该线的两端设置基准点 A 、B,在此基线上沿基坑边缘设置若干个侧向位移测点。
基准点A 、B应设置在距离基坑一定距离的稳定地点,测量时采用经纬仪测出各测点对此基线的偏离值,两次偏离值之差,就是测点垂直于视准线的水平位移值。
6.2.2、垂直位移观测现场设置稳定水准基点,沿基坑边缘设置水准观测点,采用水准仪观测。
6.2.3、变形观测周期锚固支护部分的连梁做成后,设置水平及垂直观测点,同时设置视准线及观测基点。
垂直变形观测,基槽到底后每7天观测一次,为期一个月,以后每月测一次,至地下两层结构完毕。
水平变形观测周期可随土石方分步开挖的不同施工阶段,变形速率等因素综合考虑,并根据变形的情况作适当的调整。
具体可为:分土石方开挖槽段进行分段观测,土石方每层开挖后连续每天观测(不少于3天),同时根据变形速率,当变形速率小于 1mm/天时,可适当延长观测周期。
其最长观测周期不大于 7天。
基槽到底后,每 7天观测一次,如变形较稳定,则每一月观测一次。
6.4、变形监测网的设置6.4.1、垂直位移监测网:水准基点视现场情况而定,做好基点保护。
边坡四周坡顶设置水准观测点,B座南、西两侧各设两点,其它各坡顶设一点。
6.4.2、水平位移监测网:视准线的设置:根据现场实际开挖情况在锚喷支护边坡坡顶及护坡桩连梁顶位置设置相应视准线,由于场地条件限制,其观测基点尽可能设置在周边相当稳定的建筑物上或稳定的地段上,同时定期进行准确性校核。
6.4.3.观测点的设置:锚喷支护部分设置在坡顶,桩锚支护部分设置在连梁顶。
具体设置待现场地面拆平并做好锚喷及连梁后以通视状况确定。
6.5、变形观测中应注意的问题6.5.1.首次观测成果是各周期观测的起始值,应具有比各周期观测成果更准确可靠的观测精度,采取适当增加测回数的措施。
6.5.2.定期对使用的基准点和工作基点进行稳定性检测。
七、劳动力与施工机具7.1、劳动力组成施工负责人 1 人,技术员 2 人,技工 2 人,质检员 2 人,钻工36人。
7.2、施工设备名称规格型号单位数量用途备注钻机台 2 钢管桩成孔锚杆钻机SHJ-200 台 5 锚杆成孔电动油泵ZB4-500 台 2 锚杆张拉千斤顶YC-60 台 2 锚杆张拉注浆泵2SNS 台 2 锚杆注浆搅浆机台 2 搅拌水泥浆配电箱个 3 电源控制电焊机台 3 焊接腰梁八、效益分析****************采用钢管桩、锚杆组合支护,比采用粉煤灰桩降低成本9.8 万元,有效的降低了工程的造价,在基坑开挖过程中穿插进行支护,比采用浆喷桩缩短1/3 的工期,取得了显著的经济成效。
九、工程应用实例***************工程采用钢管桩支护,该工程施工场地狭小,基坑南侧距刘家园小区 5 层高住宅楼不足 6.0m,采用ф14 钢管桩 12m 深,桩心最大偏差 2cm,二层锚杆拉拔试验拉力达 16KN ,符合设计要求。
**************主体大楼东侧、临沂市体育馆东北侧也采用钢管桩支护,取得了明显的经济效益。