废钢铁标准
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废钢铁生产加工管理办法
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版本号:A
修改号:O
起草:康鑫
日期:1月12日
审核:陈良枝
日期:1月13日
批准:林耀辉
日期:1月13日
1.1.1 废铁的C含量一般大于
2.0%。
优质废铁的P、S含量分别不大于0.40%和0.07%。
普通废铁的P、S含量分别不大于1.00%和0.12%。
1.2.1 废钢的C含量一般小于2.0%,P、S含量均不大于0.050%。
残余元素含量:Ni、Cr、Cu分别不大于0.30%,残余总量不大于0.60%。
2.1 单件尺寸不大于1.5米,重量不大于1.5吨。
2.2 废钢铁中不得混有易燃易爆物品、有害物、放射性废物。
2.3 废钢铁需保持表面清洁,铁锈厚度不得大于单件厚度的10%,不得有泥块、水泥、油污等。
3.1 验收规则
每批废钢铁分成2-3个检验批,每个检验批由同一型号、类别的废钢铁组成。
3.2 检验项目
3.2.1 单件的尺寸、重量和厚度的抽样检验。
3.2.2 夹杂物及清洁度的检验。
3.2.3 有害物及放射性物质的检验。
3.2.4 化学成分的抽查检验。
1、地磅工作人员在称重前需熟悉并掌握设备使用性能及设备操作的有关安全技术。
2、检查设备的电气和机械部分有无异常现象。
3、按要求对设备运行部位加足润滑油脂。
4、操作过程中发现异常现象应立即停车,并配合维修人员排除故障。
废钢铁质量要求及判定标准1废钢铁质量要求1.1废铁的碳含量一般>2.0%.Ⅰ类废铁(即优质废铁,以下简称优废)硫、磷含量分别≤0.07%和0.40%。
Ⅱ类废铁(即普通废铁,以下简称普废)硫、磷含量分别≤0.12%和1.00%。
1.2废钢的碳含量一般<2.0%,硫、磷含量均≤0.050%;残余元素中镍≤0.30%、铬≤0.30%、铜≤0.30%、砷≤0.20%,且除锰、硅外,其他残余元素含量总和≤0.60%。
1.3废钢铁必须分类,并按约定的尺寸要求供应。
1.4废钢铁表面无严重及剥落状锈蚀。
对于单件表面有锈蚀的废钢铁,其表面附着的铁锈厚度应≤单件厚度的10%。
1.5废钢铁表面和器件、打包件内部不应存在泥块、水泥、粘砂、油脂、耐火材料、炉渣以及珐琅等,打包块不应包芯、掺杂等。
1.6废钢铁还不得混有以下物品:(1)炸弹、炮弹等爆炸性武器弹药、废旧武器及其他易燃易爆物品;(2)两端封闭的管状物、封闭器皿等物品;(3)橡胶和塑料制品(包括但不限于汽车、板车、自行车、摩托车、玩具车轮胎);(4)成套的机器设备及结构件;(5)其浸出液中有害物质浓度超过GB 5085.3中鉴别标准值的有害废物;其浸出液中PH≥12.5或PH ≤2.0的夹杂物;(6)多氯联苯含量超过GB 13015控制标准值的有害物;(7)放射性废物,具体要求按GB 16487.6执行;(8)成分不明的批量铸件;(9)医药废物、废药品、医疗临床废物;农药和除草剂废物、含木材防腐废物;废乳化剂、有机溶剂废物;精(蒸)馏残渣、焚烧处置残渣;感光材料废物;铍、六价铬、砷、硒、镉、碲、汞、铊、铅及其化合物废物,含氟、氰、酚化合物的废物;石棉废物;厨房废物、卫生间废物等;(10)渣铁、炉底铁、铁合金、生铁、合金炉条、离合器片、油桶、废钢压块、地条钢、电梯铁、配重生铁块、微量元素含量高的废钢、电阻丝(内是绝缘材料)、含高硫磺的散热片、高锰高铬衬板、碎料(碎锅铁、碎落水管、统料等级以下的铁钉、瓶盖、铁皮等细碎料)及袋装废钢铁;(11)金属矿类、冶炼渣;(12)其他影响炼钢、炼铁的物品。
废钢铁标准废钢铁标准&Nb sp; 国家废钢标准为2004年发布,原1996年废钢标准也同时撤消。
由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布的新修改的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经批准发布,于2004年12月1日起正式实施。
其中:废钢的碳含量一般小于2.0%,硫含量、磷含量均不大于0.050%。
非合金废钢中残余元素应符合以下要求:镍的质量分数不大于0.30%、铬的质量分数不大于0.30%、铜的质量分数不大于0.30%。
除锰、硅以外,其他残余元素含量总和(质量分数)不大于0.60%。
废钢按其用途分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。
熔炼用废钢熔炼用废钢按其外形尺寸和单件重量分为5个型号:重型废钢、中型废钢、小型废钢、统料型废钢、轻料型废钢。
各类型废钢尺寸的正偏差应不大于10%。
熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。
非合金废钢、低合金废钢参照GB/T 13304的规定。
熔炼用合金废钢按化学成分及主要合金元素含量分为6个钢类46个钢组,见附录B。
非熔炼用废钢不再分类,由供需双方协议确定。
废钢铁标准(GB4223-2004)由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布的新修改的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经批准发布,于2004年12月1日起正式实施。
现将部分内容摘要如下:4 分类废钢铁分为废铁和废钢两大类。
4.1 废铁4.1.1 废铁的碳含量一般大于2.0%。
优质废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.07%和0.40%。
普通废铁、合金废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.12%和1.00%。
高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。
4.1.2 废铁按其用途分为熔炼用废铁和非熔炼用废铁。
4.1.2.1 熔炼用废铁4.1.2.1.1 熔炼用废铁按质量和形状分类,如表1规定。
表1 熔炼用废铁分类 品种 类别 典型举例 代码 A B C优质废铁 101 长度≤1000mm,宽度≤500mm,高度≤300mm,单件重量≤200kg 经破碎、熔断容易成为一类形状的废铁生铁粉(车削下来的生铁屑末混入异物的生铁)及其冷压块 生铁机械零部件、输电工程各种 铸件、铸铁轧辊、汽车缸体、发动机壳、钢锭模等 普通废铁 102 铸铁管道、高磷铁、高硫铁、火烧铁等 合金废铁 103 合金轧辊、球墨轧辊等高炉添加料 104 外形尺寸应≥lOmmXlOmmXlOmm,≤200mmX200mmX200mm,单件重量≤5kg 加工压块等4.1.2.1.2 铁屑冷压块的密度不小于3000kg/m3。
废钢的分类和回收标准
1. 组织结构分类:
- 普通废钢:指未经特殊处理,具有一般组织结构的废钢。
- 工艺性废钢:指通过特殊工艺处理的废钢,如轧钢过程中
产生的废钢、冷态修整时产生的废钢等。
2. 化学成分分类:
- 碳钢废钢:指含碳量较高的废钢,主要为普通钢材的废料。
- 合金钢废钢:指含有一定量的合金元素的废钢,如不锈钢、耐热钢等。
3. 形状分类:
- 块废钢:指大块状的废钢,如各种钢板、钢型材、废桥梁等。
- 薄废钢:指较薄且较大面积的废钢,如废风机叶片、废轧
机辊等。
- 丝废钢:指细丝状的废钢,如废钢丝、废钢筋等。
回收标准主要根据废钢的质量和用途的要求来制定:
1. 废钢质量要求:
- 化学成分符合国家标准,并符合回收企业的审核要求。
- 表面不能明显有腐蚀、变形、压痕等瑕疵。
- 废钢不能含有大量杂质,如石渣、水泥等。
2. 废钢回收标准:
- 废钢的回收可按回收企业的要求进行,主要考虑废钢的种类、形状和质量等因素。
- 回收的废钢可以经过进一步的处理,如熔炼、烧结等,以达到再利用的要求。
需要注意的是,具体的废钢分类和回收标准可能会因地区和国家标准的不同而有所差异。
因此,在实际操作中应遵守当地相关的法律法规和标准。
废钢的分类和回收标准
废钢的分类和回收标准如下:
一、废钢的分类:
按用途分类。
根据废钢国标《废钢铁GB/T 4223-2017》,废钢被细分为废铁与废钢两大类。
其中不能按原用途使用且可以作为熔炼回收使用的钢铁碎料及钢铁制品为熔炼用废钢铁;不能按原用途使用又不作为熔炼回收和轧制钢材使用而改作他用的钢铁制品为非熔炼用废钢铁。
按外形尺寸或密度分类。
除大致分类外,国标还对废钢铁的其他技术要求做出了规范。
包括但不限于废钢锈蚀情况、合金元素含量、废钢铁成分构成、有毒害物控制等。
二、废钢的回收标准:
废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种,有碳素废钢、合金废钢、钢屑、铁屑、氧化屑、轻薄料、钢渣等十几个品种。
按不同的规格标准和质量要求合理规划、分清品种,即便于充分利用,又有利于生产。
废钢铁是指经过使用后产生的废弃钢铁材料,包括废旧钢铁构件、废旧钢筋、废旧钢板等。
废钢铁的回收利用对于资源节约和环境保护具有重要意义。
为了规范废钢铁的回收利用行为,相关部门制定了一系列的废钢铁标准,以确保废钢铁的质量和安全性。
本文将就废钢铁标准进行详细介绍,以便更好地了解和应用这些标准。
一、废钢铁分类标准根据不同来源和用途,废钢铁可以分为多个类别,如建筑废钢、机械设备废钢、家电废钢等。
针对不同类别的废钢铁,制定了相应的分类标准,明确了各类废钢铁的技术要求和质量标准。
这些分类标准有利于废钢铁的有效回收和再利用,提高了资源利用效率。
二、废钢铁质量标准废钢铁的质量直接影响到其再利用的效果和安全性。
因此,相关部门制定了严格的废钢铁质量标准,包括废钢铁的化学成分、力学性能、表面质量等方面的要求。
这些标准的制定有利于提高废钢铁的质量和可再生利用价值,促进了废钢铁回收利用行业的健康发展。
三、废钢铁回收加工标准废钢铁在回收后需要进行加工处理,以满足再利用的需要。
相关部门制定了废钢铁回收加工标准,包括废钢铁的清洗处理、破碎粉碎、熔化铸造等方面的操作规程和技术要求。
这些标准的制定有利于规范废钢铁回收加工行为,提高了再利用产品的质量和安全性。
四、废钢铁环保标准废钢铁的回收利用过程中需要注重环境保护,避免污染和安全事故的发生。
因此,相关部门还制定了废钢铁环保标准,包括废钢铁回收场所的环境管理、废水废气处理、安全防护等方面的要求。
这些标准的制定有利于保护环境、预防事故,确保废钢铁回收利用行为符合环保要求。
五、废钢铁标准的推广应用各级政府部门和相关企业应当积极推广和应用废钢铁标准,加强对废钢铁回收利用行为的监督检查,确保废钢铁回收利用活动符合国家标准和法规要求。
同时,也应当加强对从业人员的培训,提高他们的标准意识和操作技能,推动废钢铁标准的全面实施和落实。
六、废钢铁标准的更新和完善随着社会经济的不断发展和技术的不断进步,废钢铁的回收利用行业也在不断变化和发展。
废钢废铁的验收标准可以根据以下几个方面来写:1. 质量:首先,废钢铁的质量是验收标准之一。
优质废钢铁无锈蚀、无氧化、金属基本无碳化,而且大小要均匀,不杂乱。
同时,不能有太多杂物,如塑料、布片等。
2. 数量:数量也是废钢铁验收标准中的一项。
必须按照合同规定数量的交货,数量不足也要拒绝验收。
3. 规格:对于不同用途的废钢铁,其规格要求也有所不同。
例如,造船业所用的废钢铁规格比较严格,必须严格符合船舶制造的规定,不能有太多杂质和过大缝隙。
4. 外观:废钢铁的外观也是验收标准之一。
表面不能有血污等其他液体,不能有锈蚀、氧化、碳化等现象。
表面应干净、无杂质、无油渍等。
5. 重量:废钢铁的重量也是验收标准之一。
重量要符合合同要求,不能有太大的误差。
6. 验收报告:在验收废钢铁时,应该出具详细的验收报告,包括废钢铁的种类、质量、数量、规格、重量等信息,以便于后期使用。
总的来说,在验收废钢废铁时,应该按照以上标准进行严格把关,确保所收到的废钢铁质量达标,数量充足,规格符合要求,并且不能有任何不符合规定的杂质或污染物。
具体到不同用途的废钢铁,其验收标准可能有所不同。
例如,某些特殊用途的废钢铁,如汽车废钢铁、建筑废钢铁等,其验收标准可能会更加严格,需要更加仔细地检查是否有损坏、变形、锈蚀等问题。
此外,在验收过程中还需要注意安全问题,如防止刺伤、划伤等事故的发生。
总之,在验收废钢废铁时,应该按照规定的标准进行严格把关,确保所收到的废钢铁质量达标,数量充足,规格符合要求,并且不能有任何不符合规定的杂质或污染物。
同时,在验收过程中还需要注意安全问题,防止意外事故的发生。
钢厂收购废钢标准一、废钢材质钢厂收购的废钢主要分为以下几种材质:1、碳素钢:包括低碳钢、中碳钢和高碳钢。
2、低合金钢:含有少量合金元素的碳素钢,如锰钢、硅钢等。
3、高合金钢:含有较多合金元素的钢,如不锈钢、耐热钢等。
二、废钢尺寸钢厂收购的废钢尺寸应符合以下要求:1、长度:通常在1米至3米之间,特殊情况下可适当调整。
2、宽度和高度:应不超过收购站的最大装载尺寸。
3、厚度:应符合废钢加工设备的加工要求。
三、废钢表面质量废钢表面质量应符合以下要求:1、无明显的变形、破裂、弯曲、扭曲等现象。
2、无明显的划痕、磕碰、锈蚀等损伤。
3、无其他影响使用的缺陷。
四、废钢化学成分废钢的化学成分应符合以下要求:1、碳含量:应符合相应材质的要求。
2、合金元素含量:应符合相应材质的要求。
3、有害元素含量:应符合相应材质的要求。
五、废钢来源钢厂收购的废钢来源应符合以下要求:1、来自合法渠道,不涉及非法或违规来源。
2、来自符合环保要求的加工企业或个人。
3、符合国家有关法律法规的规定。
六、废钢验收要求钢厂收购废钢时应对废钢进行验收,验收要求如下:1、验收人员应具备相应的专业知识和经验,能够识别废钢的材质、尺寸、表面质量、化学成分等。
2、验收人员应按照相应的标准和要求对废钢进行验收,不得擅自降低标准或放宽要求。
3、对于不符合标准的废钢,应拒绝收购或协商解决。
4、对于符合标准的废钢,应进行称重和记录,并出具验收报告。
5.、在验收过程中应注意保护个人安全和环境卫生。
七、环保要求钢厂收购废钢时应注意环保要求,具体如下:1、废钢来源应符合环保要求,不涉及非法或违规来源。
2、在收购、加工、储存、运输过程中,应采取有效措施防止对环境造成污染。
3、应遵守国家有关环保法规,确保生产过程符合环保要求。
八、交货方式和时间1、交货方式:废钢供应商应按照合同约定的交货方式将废钢送至钢厂指定的地点。
2、交货时间:废钢供应商应在合同约定的交货时间内将废钢送达指定地点,确保不影响生产进度。
中国新《废钢铁》国家标准介绍由国内数家大型钢铁公司起草,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布的新修改的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004),于今年12月1日开始实施。
新《废钢铁》国家标准的发布,标志着国内废钢铁行业在质量管理、标准化管理以及与生产接轨、与国际接轨等方面均迈向新的里程。
新修改的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)已于今年5月20日批准发布,是由马鞍山钢铁股份有限公司、冶金工业资讯标准研究院、川投长城特殊钢股份有限公司、鞍山钢铁公司、本溪钢铁公司等单位起草,国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布。
新标准自2004年12月1日起实施,同时将废止GB/T4223-1996《废钢铁》。
新《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)与GB/T4223-1996相比,技术内容进行了以下修改:1、取消再生用废钢的定义及相关内容:规定废钢铁单件的最大尺寸和最大重量。
2、取消原标准中的4条术语,增加6条术语及其定义。
3、改变废铁的分类,以废铁的化学成份、外形尺寸为划分依据,将废铁分为3类、4个品种。
4、改变废钢的分类,提出新的外形尺寸和单重以及相应的验收条件,将废钢分为重型废钢、中型废钢、小型废钢、统料型废钢、轻料型废钢5类。
5、调整合金废钢的分组,由原标准的5个钢类67个钢组,合并、简化成6个钢类46个钢组,将其调整为资料性附录。
6、降低了废钢中S、P的含量,由原标的0.080%,改为0.050%。
7、增加了对废钢铁必须分类的要求。
8、增加了对环保控制、放射性物质控制等方面的要求,增加了检测项目和试验方法内容。
美国废钢铁标准介绍(1991年)一般标准A.清洁。
所有等级废钢都必须无污垢,不含有色金属或任何异物,不能有过多的铁锈和腐蚀,然而,"无污垢,无有色金属或任何异物"的措辞并不意味着不得含偶然混入极少量的夹杂物。
因为在正常加工和搬运特定品种废钢中,显然,有极少量的夹杂物是不可避免的。
废钢铁标准&Nbsp; 国家废钢标准为2004年发布,原1996年废钢标准也同时撤消。
由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布的新修改的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经批准发布,于2004年12月1日起正式实施。
其中:废钢的碳含量一般小于 2.0%,硫含量、磷含量均不大于0.050%。
非合金废钢中残余元素应符合以下要求:镍的质量分数不大于0.30%、铬的质量分数不大于0.30%、铜的质量分数不大于0.30%。
除锰、硅以外,其他残余元素含量总和(质量分数)不大于0.60%。
废钢按其用途分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。
熔炼用废钢:熔炼用废钢按其外形尺寸和单件重量分为5个型号:重型废钢、中型废钢、小型废钢、统料型废钢、轻料型废钢。
各类型废钢尺寸的正偏差应不大于10%。
熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。
非合金废钢、低合金废钢参照GB/T 13304的规定。
熔炼用合金废钢按化学成分及主要合金元素含量分为6个钢类46个钢组,见附录B。
非熔炼用废钢不再分类,由供需双方协议确定。
废钢铁标准(GB4223-2004) 由国家质量监督检验检疫总局、国家标准化管理委员会发布的新修改的《废钢铁》国家标准(GB4223-2004)经批准发布,于2004年12月1日起正式实施。
现将部分内容摘要如下:4 分类废钢铁分为废铁和废钢两大类。
4.1 废铁4.1.1 废铁的碳含量一般大于2.0%。
优质废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.07%和0.40%。
普通废铁、合金废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.12%和 1.00%。
高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。
4.1.2 废铁按其用途分为熔炼用废铁和非熔炼用废铁。
4.1.2.1 熔炼用废铁4.1.2.1.1 熔炼用废铁按质量和形状分类,如表1规定。
表1 熔炼用废铁分类品种类别典型举例代码 A B C 优质废铁101 长度≤1000mm,宽度≤500mm,高度≤300mm,经破碎、熔断容易成为一类形状的废铁生铁粉(车削下来的生铁屑末混入异物的生铁)单件重量≤200kg 及其冷压块生铁机械零部件、输电工程各种铸件、铸铁轧辊、汽车缸体、发动机壳、钢锭模等普通废铁102 铸铁管道、高磷铁、高硫铁、火烧铁等合金废铁103 合金轧辊、球墨轧辊等高炉添加料104 外形尺寸应≥lOmmXlOmmXlOmm,≤200mmX200mmX200m m,单件重量≤5kg 加工压块等4.1.2.1.2 铁屑冷压块的密度不小于3000kg/m3。
在运输和卸货时,散落的铁屑量不大于批量的5%,压块满足脱落性试验。
4.1.2.1.3 经供需双方协议,也可供应表1规定以外种类和尺寸的废铁。
4.1.2.2 非熔炼用废铁非熔炼用废铁不再分类,由供需双方协议确定。
4.2 废钢4.2.1 废钢的碳含量一般小于2.0%,硫含量、磷含量均不大于0.050%。
4.2.2 非合金废钢中残余元素应符合以下要求:镍的质量分数不大于0.30%、铬的质量分数不大于0.30%、铜的质量分数不大于0.30%。
除锰、硅以外,其他残余元素含量总和(质量分数)不大于0.60%。
4.2.3 废钢按其用途分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。
4.2.3.1 熔炼用废钢4.2.3.1.1 熔炼用废钢按其外形尺寸和单件重量分为5个型号,如表2规定。
表2 熔炼用废钢分类型号类别代码外形尺寸重量要求供应形状典型举例重型废钢1类201A ≤1000mmX400mm,厚度≥40mm,单重:40kg~1500kg,圆柱实心体直径≥80mm。
块、条、板、型报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、重型机械零件、切割结构件等。
2类201B ≤1000mmX500mm,厚度≥25mm,单重:20kg~1500kg,圆柱实心体直径≥50mm。
块、条、板、型报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、重型机械零件、切割结构件、车轴、废旧工业设备等。
3类201C ≤1500mmX800mm,厚度≥15mm,单重:5kg~1500kg,圆柱实心体直径≥30mm。
块、条、板、型报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、火车轴、钢轨、管材、重型机械零件、切割结构件、车轴、废旧工业设备等。
中型废钢1类202A ≤1000mmX500mm,厚度≥10mm,单重:3kg~1000kg,圆柱实心体直径≥20mm。
块、条、板、型报废的钢坯及钢材、车船板、机械废钢件、机械零部件、切割结构件、火车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等。
2类202B ≤1500mmX700mm,厚度≥6mm,单重:2kg~1200kg,圆柱实心体直径≥12mm。
块、条、板、型报废的钢坯及钢材、车船板、机械废钢件、机械零部件、切割结构件、火车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等。
小型废钢4.2.3.1.2 各类型废钢尺寸的正偏差应不大于10%。
4.2.3.1.3 熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢和合金废钢。
非合金废钢、低合金废钢参照GB/T 13304的规定。
4.2.3.1.4 熔炼用合金废钢按化学成分及主要合金元素含量分为6个钢类46个钢组,见附录B。
4.2.3.2 非熔炼用废钢不再分类,由供需双方协议确定。
5 技术要求5.1 废钢铁必须分类。
5.2 废钢铁的单件外形尺寸不大于1500mm,单件重量不大于1500kg。
5.3 对于单件表面有锈蚀的废钢铁,其每面附着的铁锈厚度不大于单件厚度的10%。
5.4 废钢铁内不应混有铁合金、有害物;非合金废钢、低合金废钢不应混有合金废钢和废铁;合金废钢内不应混有非合金废钢、低合金废钢和废铁。
废铁内不应混有废钢。
5.5 废钢铁表面和器件、打包件内部不应存在泥块、水泥、粘砂、油污以及珐琅等。
5.6 废钢铁中禁止混有炸弹炮弹等爆炸性武器弹药及其他易燃易爆物品。
禁止混有两端封闭的管状物、封闭器皿等物品。
禁止混有橡胶和塑料制品。
5.7 废钢铁中不应有成套的机器设备及结构件(如有,则必须拆解且压碎或压扁成不可复原状)。
各利,形状的容器(罐筒等)应全部从轴向割开。
机械部件容器(发动机、齿轮箱等)应清除易燃晶和润滑剂的残余物。
5.8 废钢铁中禁止混有其浸出液中有害物质浓度超过GB 5085.3中鉴别标准值的有害废物。
5.9 废钢铁中禁止混有其浸出液中超过GB 5085.1中鉴别标准值即pH值不小于12.5或不大于2.0的夹杂物。
5.10 废钢铁中禁止混有多氯联苯含量超过GBl3015控制标准值的有害物。
5.11 钢铁中曾经盛装液体和半固体化学物质的容器、管道及其碎片,必须清洗干净。
进口废钢铁必须向检验机构申报容器、管道及其碎片曾经盛装或输送过的化学物质的主要成分。
5.12 废钢铁中不应混有下列有害物;----医药废物、废药品、医疗临床废物;----农药和除草剂废物、含木材防腐剂废物;----废乳化剂、有机溶剂废物;----精(蒸)馏残渣、焚烧处置残渣;----感光材料废物;----铍、六价铬、砷、硒、镉、锑、碲、汞、铊、铅及其化合物的废物,含氟、氰、酚化合物的废物;----石棉废物;----厨房废物、卫生间废物等。
5.13 废钢铁中禁止夹杂放射性废物。
废钢铁的放射性污染按以下要求控制:----废钢铁的外照射贯穿辐射剂量率不能高于0.46μSv/h;----废钢铁的。
表面放射性污染水平检测值,不能超过0.04 Bq/cm2;β表面放射性污染水平检测值,不能超过0.4 Bq /cm2;----废钢铁中放射性核素比活度禁止超过GBl6487.6的规定。
5.14 废钢铁各检验批中非金属夹杂物(不含非金属有害废物)的总重量,不应超过该检验批重量的千分之五。
5.15 废旧武器由供方作技术性的安全检查后按有关规定处理。
5.16 非熔炼用废钢铁使用后,其制品的性能指标满足有关标准的规定,且不应对公众人身安全、财产、环保等造成隐患或危害。
6 检验项目与检验方法6.1 检验项目6.1.1 单件的外形尺寸、重量和厚度的抽样检验。
6.1.2 夹杂物及清洁性的检验。
6.1.3 有害物及放射性物质的检验。
6.1.4 硫、磷、铬、镍、钼、钨、锰、铜等化学元素的抽查检验。
6.1.5 打包件的脱落试验。
6.1.6 废钢铁中其他项目的检验,根据到货批的实际情况,进行抽查。
6.2 检验方法6.2.1 检验所需样品的取样方法由供需双方协商确定。
6.2.2 本标准5.8条检验按GB 5085.3的规定进行。
6.2.3 本标准5.9条检验按GB 5085.1的规定进行。
6.2.4 本标准5.10条的检验,按GBl3015的规定进行。
6.2.5 本标准5.13条的检验,按SN 0570的规定进行。
6.2.6 废钢样品的制样按GB/T 222-1984的规定进行,废铁样品的制样按GB/T 719的规定进行。
化学分析按附录A规定的或通用方法进行,但仲裁分析时应按附录A有关规定进行。
6.2.7 对废钢铁的种类、清洁性、夹杂物、外形尺寸、单件重量等项目,使用衡器、卷尺等检验手段或其他检测手段进行测定。
6.2.8 打包件(压块)的脱落试验:在一个验收批中随机抽取5块打包件(压块)。
打包件(压块)从高于金属板或水泥板1.5m处落下三次(自由落体),此时打包件(压块)不应有大于其重量10%的脱落物。
7 验收规则7.1 需方可对每批废钢铁进行抽查验收。
可将一个交货批分成多个检验批进行验收。
7.2 每个检验批应由同一型号、类别以及同一钢组或牌号(合金钢)废钢铁组成。
7.3 各交货批废钢铁验收后,应扣除夹杂物、铁锈等杂质的重量。
8 运输和质量证明书8.1 发运装车(船)时,每车厢(船舱、集装箱)一般只允许装载同一型号(类别)、同一钢组(合金钢)的废钢铁。
为补足车厢(船舱、集装箱)载重时,也可装两个以上型号(类别)、钢组的废钢铁,但应隔离,作出明确标识,不应混放。
8.2 废钢铁交货时,每个交货批必须附有质量证明书,进口废钢铁需同时附有放射性检验证明书。
质量证明书中应注明:供方名称、废钢铁的型号类别、每批重量,合金废钢还需注明钢组以及相应的化学成分等。