废钢基础知识
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废钢的分类和回收标准
1. 组织结构分类:
- 普通废钢:指未经特殊处理,具有一般组织结构的废钢。
- 工艺性废钢:指通过特殊工艺处理的废钢,如轧钢过程中
产生的废钢、冷态修整时产生的废钢等。
2. 化学成分分类:
- 碳钢废钢:指含碳量较高的废钢,主要为普通钢材的废料。
- 合金钢废钢:指含有一定量的合金元素的废钢,如不锈钢、耐热钢等。
3. 形状分类:
- 块废钢:指大块状的废钢,如各种钢板、钢型材、废桥梁等。
- 薄废钢:指较薄且较大面积的废钢,如废风机叶片、废轧
机辊等。
- 丝废钢:指细丝状的废钢,如废钢丝、废钢筋等。
回收标准主要根据废钢的质量和用途的要求来制定:
1. 废钢质量要求:
- 化学成分符合国家标准,并符合回收企业的审核要求。
- 表面不能明显有腐蚀、变形、压痕等瑕疵。
- 废钢不能含有大量杂质,如石渣、水泥等。
2. 废钢回收标准:
- 废钢的回收可按回收企业的要求进行,主要考虑废钢的种类、形状和质量等因素。
- 回收的废钢可以经过进一步的处理,如熔炼、烧结等,以达到再利用的要求。
需要注意的是,具体的废钢分类和回收标准可能会因地区和国家标准的不同而有所差异。
因此,在实际操作中应遵守当地相关的法律法规和标准。
废钢的分类和回收标准
废钢的分类和回收标准如下:
一、废钢的分类:
按用途分类。
根据废钢国标《废钢铁GB/T 4223-2017》,废钢被细分为废铁与废钢两大类。
其中不能按原用途使用且可以作为熔炼回收使用的钢铁碎料及钢铁制品为熔炼用废钢铁;不能按原用途使用又不作为熔炼回收和轧制钢材使用而改作他用的钢铁制品为非熔炼用废钢铁。
按外形尺寸或密度分类。
除大致分类外,国标还对废钢铁的其他技术要求做出了规范。
包括但不限于废钢锈蚀情况、合金元素含量、废钢铁成分构成、有毒害物控制等。
二、废钢的回收标准:
废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种,有碳素废钢、合金废钢、钢屑、铁屑、氧化屑、轻薄料、钢渣等十几个品种。
按不同的规格标准和质量要求合理规划、分清品种,即便于充分利用,又有利于生产。
废钢资料废钢铁废钢:废钢是在生产生活工程中淘汰或者损坏的座位回收利用的废旧钢铁;其含碳量一般小于2.0%,硫、磷含量均大于0.05%。
废钢铁是将淘汰报废的钢铁产品经简单加工后,作为冶金电炉的炉料循环使用,已成为继生铁后的重要炼钢炉料。
2003年世界废钢铁消费量超过4亿吨,2004年废钢铁产钢量占世界总量的1/3以上。
世界废钢铁资源集中分布在钢铁工业较发达的地区,具体为北美地区、欧盟、独联体、东亚(日韩和中国台湾)以及澳大利亚等地。
随着中国产钢量不断增加,未来中国的废钢资源将得到不断丰富。
中钢提供国产废钢、俄罗斯废钢、日本hms2、美国粉碎料等钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料,成分为钢的叫废钢;成分为生铁的叫废铁,统称废钢。
废钢的碳含量一般小于2.0%,硫含量、磷含量均不大于0.050%。
非合金废钢外残缺元素当合适以下请求:镍的量量分数不大于0.30%、铬的量量分数不大于0.30%、铜的量量分数不大于0.30%。
除锰、硅以外,其他残缺元素含量分和(量量分数)不大于0.60%。
目前世界每年产生的废钢总量为3~4亿吨,约占钢总产量的45~50%,其中85~90%用作炼钢原料,10~15%用于铸造、炼铁和再生钢材。
废钢的分类废钢按其用途分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。
废钢的利用价值废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料。
各种炼钢方法利用废钢的程度是不同的。
氧气转炉炼钢一般可用15~25%的废钢,采用预热废钢技术则可用废钢30~40%;平炉炼钢理论上可以 100%用废钢,但一般用量为20~60%;电弧炉炼钢几乎全部利用废钢4.2.3.1.2各类型废钢尺寸的正偏差应不大于10%。
4.2.3.1.3熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢、低合金废钢和合金废钢。
非合金废钢、低合金废钢参照GB/T13304的规定。
4.2.3.1.4熔炼用合金废钢按化学成分主要合金元素含量分为6个钢类46个钢组,见附录B。
本文摘自再生资源回收-变宝网()废钢也是宝一、废钢是什么?在生产生活的过程中,淘汰或者损坏的作为回收利用的废旧钢铁,分为废钢、废铁、冶金废渣、氧化废料等,都统称为“废钢”。
钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料,成分为钢的叫废钢;成分为生铁的叫废铁,统称废钢铁目前世界每年产生的废钢总量为3~4亿吨,约占钢总产量的45~50%,其中85~90%用作炼钢原料,10~15%用于铸造、炼铁和再生钢材。
二、废钢有什么用?变废为宝!1、社会回收:主要来源于百姓生活中所淘汰,质量较差,一般归类到中废或以下等级。
2、工业回收:主要来源于工厂生产中淘汰的切边,质量优,一般被划分到重废、精炉料、优质废钢、水洗废钢、特优、纯净废钢。
3、进口:中国每年废钢需求在8000万吨左右,并不断增加,进口废钢正常水平下占总用量的5-6%,但价格变化对国内市场有一定影响力。
进口主要来源于美国、日本,美国主要提供HMS#1号废钢、破碎料、优质废钢。
日本主要提供HS号废钢、H1号废钢、H2号废钢、H1:H2(50:50)混合废钢。
进口废钢的主要竞争对手:土耳其、韩国。
废钢铁具有种类形态各异、轻重不等、尺寸长短不齐等特点,废钢供应部门必须通过加工手段,把不同种类和不同规格的废钢铁,按照炼钢生产要求,加工成为规格对路的炉料。
在加工的同时要把能够直接利用的型材、钢板等挑选出来,经过剪切、气割加工以后,作为直接生产用料,从而提高废钢铁的利用价值,做到物尽其用。
工厂废钢与社会废钢会由钢企或经销商进行挑拣和加工目前我国废钢铁加工,一般采用人工分选、氧气切割、剪切、破碎和打包压块等方法。
三、哪儿废钢多?废钢主要产生来源我国废钢铁资源产生的地域分布也不平衡,全国80%以上的废钢铁资源分布在东北(辽、黑)华北(京、津、唐、晋)华东(江苏、沪、鲁)鄂、川、粤这12个工矿企业比较集中、人口比较稠密的省市;其它地区由于地理条件较差、人口较少,生成的废钢资源不足20%。
废钢质检知识点总结一、废钢的分类及特点废钢是指被淘汰或废弃的钢材和钢制品,通常包括废钢材和废旧钢铁制品。
废钢按来源可分为废钢材和废旧钢铁制品。
废钢材是指生产或使用过程中,因失去使用价值或无法继续使用而被淘汰的各种钢材。
废旧钢铁制品是指旧金属、拆解清理和废弃的各种钢质制品。
废钢的分类具体包括冷轧废钢、热轧废钢、板材废钢、型材废钢、轧制废钢等。
废钢具有以下特点:1. 废钢品种多样,包括冷轧废钢、热轧废钢、板材废钢、型材废钢、轧制废钢等,每种废钢的成分和性能均不相同。
2. 废钢的规格尺寸较多,需要根据不同产品的要求进行分类和调整。
3. 废钢表面和内部可能存在氧化脱碳、裂纹、变形、缺陷等不同程度的问题,需要进行全面的质量检查。
4. 废钢来源不固定,可能来自生产废料、建筑拆除、设备报废等各个领域。
二、废钢质检的必要性废钢作为生产原料或再生资源,其质量直接影响到生产产品的质量和性能。
因此,对废钢进行质量检查是非常必要的。
主要原因如下:1. 保障产品质量。
对废钢进行质检,能有效避免因废钢的质量问题导致的产品质量不达标、产品寿命减短等问题。
2. 降低生产成本。
良好的废钢质检能够确保使用的废钢质量良好,能够节约原材料、提高生产效率。
3. 保护环境。
对废钢进行质量检查,能够避免因使用质量不良的废钢而导致的资源浪费和环境污染。
三、废钢质检的方法和工艺废钢质检主要包括物理检查、化学分析和金相分析。
1. 废钢的物理检查。
物理检查是指对废钢的外观、尺寸、形状、表面质量、材料成分等进行检查。
主要包括外观检查、尺寸检查、表面质量检查、硬度检查等。
2. 废钢的化学分析。
化学分析是指对废钢中各种元素的含量进行分析,以了解废钢中各种元素的含量。
主要包括碳含量分析、硫含量分析、磷含量分析、锰含量分析等。
化学分析可以通过化学方法,如化学分析仪、火焰原子吸收光谱等进行。
3. 废钢的金相分析。
金相分析是指对废钢的显微组织进行观察和分析,以了解废钢的组织结构和性能。
废钢基础知识!定义、分类及回收途径等废钢铁的定义1废钢铁的定义在生产生活过程中淘汰或者损坏的作为回收利用的废旧钢铁。
是金属回收当中对黑色金属废料的统称,包括废钢、废铁、冶金废渣、氧化废料等。
废钢由于其产生的情况不同,而存在各种不同的形状,其性能与产生此种废钢的成材基本相同,但也受到时效、有效性(长时间堆积生成的锈蚀)、疲劳性(加工后的成品材随年月增长导致的元素变化)等因素的影响,而性能有所降低。
钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料,成分为钢的叫废钢;成分为生铁的叫废铁,统称废钢铁。
目前世界每年产生的废钢总量为3~4亿吨,约占钢总产量的45~50%,其中85~90%用作炼钢原料,10~15%用于铸造、炼铁和再生钢材。
2废钢铁的概念区分废铁的碳含量一般大于2.0%。
优质废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.070%和0.40%。
普通废钢、合金废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.12%和1.00%。
高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。
废钢的碳含量一般小于2.0%,硫含量均不大于0.050%。
非合金废钢中残余元素应符合以下要求:镍的质量分数不大于0.30%、铬的质量分数不大于0.30%、铜的质量分数不大于0.30%。
除锰、硅以外,其他残余元素含量总和(质量分数)不大于0.60%。
3废钢的分布我国废钢铁资源产生的地域分布也不平衡,全国80%以上的废钢铁资源分布在东北(辽、黑)华北(京、津、唐、晋)华东(江苏、沪、鲁)鄂、川、粤这12个工矿企业比较集中、人口比较稠密的省市;其它地区由于地理条件较差、人口较少,生成的废钢资源不足20%。
废钢铁的品种废钢铁包括废钢、废铁、渣钢、氧化废料等几大类别,有碳素废钢、合金废钢、钢屑、铁屑、氧化屑、轻薄料、钢渣等十几个品种。
按不同的规格标准和质量要求合理规划、分清品种,即便于充分利用,又有利于生产。
废钢冶炼知识点总结一、废钢种类及特点1. 废钢的种类废钢是指回收利用的废旧钢铁制品,主要分为生产废钢和消费废钢两大类。
生产废钢主要来自冶炼、轧钢、锻造、铸造和机修等行业的废钢,消费废钢主要来自报废车辆、旧家电、废弃建筑等。
2. 废钢的特点废钢具有以下特点:质量不稳定,含杂质多,形态不规则,种类繁多。
废钢还存在着低品位、高硬度、高温度等特点,给炼钢过程带来了一定的难度。
二、废钢冶炼工艺1. 废钢熔融工艺废钢冶炼的关键工艺是废钢的熔融工艺,包括预处理、熔炼和精炼等步骤。
在废钢冶炼的初期,首先要对废钢进行分类、分选和切割等预处理工作,以便于进行后续的熔炼处理。
在熔炼过程中,需要控制炉温、料位、供氧等参数,确保废钢能够充分熔化和混合,达到预期的冶炼效果。
在熔炼后期,需要对熔钢进行精炼和调温等工艺处理,使熔钢得到优质的产品。
2. 炼钢技术废钢冶炼采用了传统的炼钢技术,包括转炉法、电弧炉法、感应炉法等。
其中,转炉法是应用最广泛的方法,其原理是利用高温燃烧和氧气吹炼,将废钢熔化成为合格的熔钢。
电弧炉法是利用电弧产生的高温炉内进行熔炼,其工艺简单、灵活,可适应各种废钢的熔炼。
感应炉法则是利用感应电流产生的高温对废钢进行熔炼,其反应速度快,能够有效控制炉温。
三、废钢冶炼质量控制1. 化学成分控制废钢冶炼的关键是控制其化学成分,以确保生产出符合标准的熔钢产品。
要对废钢的成分进行精确测定,然后根据产钢工艺对原料进行混配,确保熔钢的成分符合标准要求。
2. 温度控制熔炼工艺中,炉温控制是关键环节,需要根据炉型和原料的特点,合理控制炉温,以确保熔化彻底、冶炼均匀。
3. 氧气控制炉内吹氧是废钢熔炼中的重要参数之一,需要根据熔炼工艺的需要,合理控制氧气的供应量和吹炼时间,确保炉内氧气充分,熔钢成分稳定。
四、废钢冶炼设备1. 转炉转炉是废钢冶炼的主要设备之一,其主要由本体、底吹氧系统、渣门、出钢口等部分组成。
转炉有氧气耐火砖、底吹氧气鼓风、氧气流量计等设备,能够满足废钢冶炼的需要。
废钢知识目前世界每年产生的废钢总量为3~4亿吨,约占钢总产量的45~50%,其中85~90%用作炼钢原料,10~15%用于铸造、炼铁和再生钢材。
废钢是在生产生活工程中淘汰或者损坏的作为回收利用的废旧钢铁;其含碳量一般小于2.0%,硫、磷含量均不大于0.05%。
分类:废钢按其用途分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。
熔炼用废钢按型号类别代码外形尺寸重量要求供应形状典型举例:重型废钢1类201A≤1000mmX400mm,厚度≥40mm,单重:40kg~1500kg,圆柱实心体直径≥80mm。
块、条、板、型报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、重型机械零件、切割结构件等。
2类201B≤1000mmX500mm,厚度≥25mm,单重:20kg~1500kg,圆柱实心体直径≥50mm。
块、条、板、型报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、重型机械零件、切割结构件、车轴、废旧工业设备等。
3类201C≤1500mmX800mm,厚度≥15mm,单重:5kg~1500kg,圆柱实心体直径≥30mm。
块、条、板、型报废的钢锭、钢坯、初轧坯、切头、切尾、铸钢件、钢轧辊、火车轴、钢轨、管材、重型机械零件、切割结构件、车轴、废旧工业设备等。
中型废钢1类202A≤1000mmX500mm,厚度≥10mm,单重:3kg~1000kg,圆柱实心体直径≥20mm。
块、条、板、型报废的钢坯及钢材、车船板、机械废钢件、机械零部件、切割结构件、火车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等。
2类202B≤1500mmX700mm,厚度≥6mm,单重:2kg~1200kg,圆柱实心体直径≥12mm。
块、条、板、型报废的钢坯及钢材、车船板、机械废钢件、机械零部件、切割结构件、火车轴、钢轨、管材、废旧工业设备等。
废钢主要用于长流程转炉中的炼钢添加料或短流程电炉的炼钢主料国内废钢资源由于受到淘汰年限的限制,所以基本处于废钢资源的贫乏时期,满足不了钢铁工业快速发展的需要,2005年,国内主要钢厂废钢单耗为169.08千克,比2004年的220千克有较大幅度的降低,幅度达到了23%。
废钢是钢铁生产、消费中产生的可再生的原料资源,废钢作为钢铁生产所必需的资源,是唯一可替代铁矿石用于钢铁产品制造的原料。
除此之外,废钢还是一种载能原料。
回收1吨废钢铁,可炼钢约0.8吨,节约铁矿石2吨至3吨,节约焦炭1吨,废气、废水、废渣的排放可分别减少86%、76%和97%,有利于清洁生产和排废减量化。
随着中国钢铁工业发展,废钢消费量逐年增加。
在中国,钢材市场供需两旺,钢铁工业继续加快发展,对废钢铁资源的需求量大幅增加。
2000年以来,我国钢铁产量快速增长,废钢需求逐年增大。
2008年我国粗钢产量达到5亿吨,占世界钢产量的38.46%,消耗废钢7200万吨,成为世界上最大的废钢需求市场。
2009年由于受宏观经济环境好转、市场回暖等利好驱动,国内钢材产量加快增长。
废钢需求量也猛增,2009年,中国废钢消耗总量约为8000万吨。
随着世界文明的进步,全球未来的钢铁工业,电炉将会逐步替代转炉,废钢将会逐步替代铁矿石,而少量的铁矿石应用将作为资源自然消耗的补充,真正成为与自然和谐的生态工业。
由于国际市场铁矿石市场价格的不断上升,国内电力供给能力的增强,以及国内废钢产出量的增长,预计今后中国电炉生产能力将会出现较快的增长,市场需求也将有所上升。
新电炉钢产能的建设效益与传统流程相比,差距将会大大减小。
因而,可以预计钢铁行业对废钢的需求也会出现快速增长。
另外,随着国家重点工程的建设和城镇化建设的实施等,对钢铁的需求量增长较快,而中国铁矿石资源短缺且世界铁矿石资源有限,钢铁企业趋向发展循环经济,因此废钢的需求将会出现快速增长,开发前景广阔。
第一章废钢相关概述1.1废钢基本概念1.1.1废钢的定义1.1.2废钢的来源1.1.3废钢的优势1.2废钢利用概述1.2.1废钢的利用价值1.2.2废钢利用状况1.2.3废钢回收利用处理方法1.3国际废钢标准介绍1.3.1美国废钢铁标准1.3.2日本废钢铁分类标准1.3.3俄罗斯及欧洲废钢标准第二章钢铁行业发展分析2.1世界钢铁行业发展概况2.1.1世界钢铁行业发展的特征浅析2.1.2世界钢铁业发展呈现梯度转移2.1.3全球钢铁产能增长趋势分析2.2中国钢铁行业发展分析2.2.1中国引领世界钢铁业发展2.2.2中国钢铁业迈入新兴发展阶段2.2.3国家支持钢铁产业整合提升优势企业地位2.32006-2010年3月中国钢铁行业运行分析2.3.12006年中国钢铁行业运行综述2.3.22007年中国钢铁产业成效显著2.3.32008年中国钢铁行业运行分析2.3.42009年中国钢铁行业的运行2.3.52010年1-3月我国钢铁行业的发展情况2.4中国钢铁行业发展循环经济分析2.4.1循环经济的涵义及原则2.4.2中国钢铁行业发展循环经济的必要性2.4.3钢铁企业循环经济发展模式比较分析2.4.4钢铁业发展循环经济对策2.5钢铁行业发展面临的挑战及对策2.5.1影响中国钢铁行业持续发展的五大因素2.5.2中国钢铁行业集中度低的不利影响2.5.3中国钢铁行业发展的对策2.5.4中国钢铁工业发展的五大战略第三章国际废钢市场分析3.1世界废钢市场发展概况3.1.1世界废钢贸易发展回顾3.1.2世界废钢贸易情况3.1.3全球废钢市场供应趋紧3.1.4中亚国家出台政策限制废钢出口3.2日本3.2.1日本废钢出口规模不断扩大3.2.2日本废钢出口持续增长3.2.32007-2009年日本不锈钢废钢进口统计3.3俄罗斯3.3.1俄罗斯废钢市场发展概述3.3.2俄罗斯废钢出货统计3.3.3俄罗斯计划提高废钢出口关税3.4韩国3.4.1韩国废钢市场供需回顾3.4.2韩国废钢进口分析3.4.3韩国废钢供需均创新高3.4.4韩国废钢市场需求预测3.5其他国家3.5.1土耳其废钢进口居全球首位3.5.2美国废钢出口迅速增长3.5.3巴西废钢供应状况3.5.4越南废钢需求增长迅速第四章中国废钢行业的发展4.1中国废钢行业发展分析4.1.1中国废钢铁产业发展成就回顾4.1.2中国废钢行业发展浅析4.1.3中国废钢铁应用呈现三大特点4.1.4国内废钢进口量持续下降及其原因解析4.2中国废钢市场发展概况4.2.1“十五”期间中国废钢市场供需回顾4.2.2中国废钢市场价格受国际废钢市场变化的影响变小4.2.3中国废钢市场高位运行原因分析4.2.4中国废钢市场步入调整阶段4.32006-2009年中国废钢市场运行分析4.3.12006年国内废钢市场运行回顾4.3.22007年中国废钢市场运行概况4.3.32008年中国废钢市场分析4.3.42009年中国废钢市场的发展4.4政策对废钢市场的影响4.4.1中国加征钢坯出口关税政策对废钢市场影响浅析4.4.2废旧物资增值税政策的调整对中国废钢铁市场的影响4.4.3中国废钢新标准有助于废钢贸易进一步规范4.5中国废钢产业发展面临的挑战4.5.1中国废钢行业发展存在的问题4.5.2中国废钢市场发展形势十分严峻4.5.3国内废钢市场发展面临的困境4.5.4国内废钢供需矛盾日益突出4.6中国废钢产业发展的对策4.6.1中国废钢行业发展的有效措施4.6.2国内废钢市场发展的建议4.6.3中国钢铁企业废钢采购应对措施4.6.4“十一五”期间中国废钢产业发展对策4.7废钢行业的投资及前景4.7.1废钢行业的投资机会4.7.2废钢行业的投资风险4.7.3废钢行业的投资建议4.7.4废钢市场发展前景预测第五章不锈钢废钢5.1不锈钢废钢基本概述5.1.1不锈钢简介5.1.2废不锈钢的主要来源5.1.3废不锈钢的再生和加工方式5.2不锈钢产业发展概况5.2.1中国不锈钢发展的优势评析5.2.2中国不锈钢行业发展综述5.2.3中国不锈钢市场的特点5.2.4不锈钢产业发展中存在的问题及对策5.3不锈钢废钢市场发展分析5.3.1国内废不锈钢市场发展的特点5.3.2中国不锈钢废钢市场分析5.3.3中国不锈钢废钢生产预测第六章中国废钢加工配送分析6.1中国废钢加工设备应用概况6.1.1废钢的加工方法及其设备概述6.1.2中国废钢加工机械应用展望6.2中国中小型废钢加工设备发展概况6.2.1国内中小型废钢加工设备发展简述6.2.2中国中小型废钢加工设备前景展望6.2.3“十一五”期间中国中小型废钢加工设备发展建议6.3中国废钢加工配送体系发展分析6.3.1中国亟需加快废钢铁配送体系建设6.3.2中国废钢加工配送体系发展的建议6.3.3中国废钢加工配送基地的战略调整方向第七章重点企业7.1首钢集团股份有限公司7.1.1公司简介7.1.2首钢废钢基地已正式投入使用7.1.3首钢供应公司积极创新废钢采购供应模式7.2宝钢集团有限公司7.2.1公司简介7.2.2宝钢积极建设最具竞争力的废钢采购供应链7.2.3宝钢合金废钢回收与利用实践解析7.3中钢集团公司7.3.1公司简介7.3.2中钢计划在北方构建废钢加工基地7.3.3中钢集团大型废钢加工机械试车成功7.4武汉钢铁集团金属资源有限责任公司7.4.1公司简介7.4.2武钢金资公司分品种供应废钢效果突出7.5太原钢铁(集团)有限公司7.5.1公司简介7.5.2太钢提升不锈钢废钢质量的措施7.5.3太钢加工厂分级采购碳素废钢效果突出二月底,中国废钢铁应用协会9楼会议室内春意融融。
废钢杂质率
摘要:
1.废钢的概念和分类
2.废钢杂质的来源和种类
3.废钢杂质率的定义和计算方法
4.废钢杂质率的影响因素
5.废钢杂质率的控制方法和措施
正文:
一、废钢的概念和分类
废钢,顾名思义,是指在生产和消费过程中被废弃的钢材。
废钢可以分为不同类别,如废旧钢材、废金属、废钢铁等,根据其来源和性质,废钢可以进一步细分为不同类型。
二、废钢杂质的来源和种类
废钢中的杂质主要来源于生产、加工和使用过程中。
废钢杂质的种类繁多,常见的有铁屑、砂粒、氧化铁、油漆、油脂等。
杂质的存在会影响废钢的质量和再利用价值。
三、废钢杂质率的定义和计算方法
废钢杂质率是指废钢中杂质的重量占废钢总重量的比例。
其计算方法通常为:杂质率= (杂质重量/ 废钢总重量)× 100%。
通过测量和计算,可以得到废钢中的杂质率。
四、废钢杂质率的影响因素
废钢杂质率的高低受多种因素影响,主要包括废钢来源、加工方法、存放环境等。
不同来源的废钢杂质种类和含量不同,加工过程中产生的杂质也会影响废钢杂质率。
五、废钢杂质率的控制方法和措施
为了提高废钢的再利用价值,需要对废钢杂质率进行有效控制。
常用的控制方法有:加强废钢分类和筛选、采用先进的加工设备和技术、优化加工流程等。
废钢铁的定义1.废钢铁的定义在生产生活过程中淘汰或者损坏的作为回收利用的废旧钢铁。
是金属回收当中对黑色金属废料的统称,包括废钢、废铁、冶金废渣、氧化废料等。
废钢由于其产生的情况不同,而存在各种不同的形状,其性能与产生此种废钢的成材基本相同,但也受到时效、有效性(长时间堆积生成的锈蚀)、疲劳性(加工后的成品材随年月增长导致的元素变化)等因素的影响,而性能有所降低。
钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料(如切边、切头等)以及使用后报废的设备、构件中的钢铁材料,成分为钢的叫废钢;成分为生铁的叫废铁,统称废钢铁。
目前世界每年产生的废钢总量为3~4亿吨,约占钢总产量的45~50%,其中85~90%用作炼钢原料,10~15%用于铸造、炼铁和再生钢材。
2.废钢铁的概念区分废铁的碳含量一般大于2.0%。
优质废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.070%和0.40%。
普通废钢、合金废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.12%和1.00%。
高炉添加料的含铁量应不小于65.0%。
废钢的碳含量一般小于2.0%,硫含量均不大于0.050%。
非合金废钢中残余元素应符合以下要求:镍的质量分数不大于0.30%、铬的质量分数不大于0.30%、铜的质量分数不大于0.30%。
除锰、硅以外,其他残余元素含量总和(质量分数)不大于0.60%。
3.废钢的分布我国废钢铁资源产生的地域分布也不平衡,全国80%以上的废钢铁资源分布在东北(辽、黑)华北(京、津、唐、晋)华东(江苏、沪、鲁)鄂、川、粤这12个工矿企业比较集中、人口比较稠密的省市;其它地区由于地理条件较差、人口较少,生成的废钢资源不足20%。
废钢铁的品种废钢铁包括废钢、废铁、渣钢、氧化废料等几大类别,有碳素废钢、合金废钢、钢屑、铁屑、氧化屑、轻薄料、钢渣等十几个品种。
按不同的规格标准和质量要求合理规划、分清品种,即便于充分利用,又有利于生产。
废钢铁按目前的习惯分法大体有四大类十几个品种。
电炉炼钢是从废钢开始的———授课资料◆废钢质量的基本要求(1)少锈。
危害:↓回收率,↑钢中含氢量。
(2)泥沙、橡胶等非金属夹杂少。
危害:↓回收率,↓导电性能,↑钢中硫含量,↑石灰量和炉衬浸蚀,↑去磷难度。
(3)禁止密封容器和爆炸物。
(4)有色金属少。
铅:比重大,沉炉底,导致穿炉事故;铜、锡、砷:引起钢热脆,热轧中产生裂纹;锌:易挥发,氧化物侵蚀炉盖。
(5)硫、磷等有害元素少,各不大于0.080%。
硫:热脆,磷:冷脆。
(6)分类供应,不许有成套的机器、设备和结构件。
◆炼钢过程中为什么不能去铜?钢中铜含量要求≤0.30%。
元素与氧结合力从大至小排列顺序为:Ca—Al—Si—Mn—C—P—Fe—Cu—Ni—Sn,铜与氧的结合力比铁小,因此炼钢过程中不能通过氧化铜而去铜,铜必须在原材料中控制。
◆主要废钢种类及优缺点◆石灰的使用(1)作用:造渣去磷,保护炉衬及稳定电弧。
(2)质量要求:按国标二级石灰供应,要求CaO≥85%,SiO2≤3.5%,P≤0.030%,S≤0.150%。
粒度:20∽100mm,必须使用新焙烧的石灰,不允许使用石灰粉末。
(3)用量:占料重3∽4%,一般取下限;有铸造铁水或一炉两包高炉铁水或天气潮湿或生铁质量偏离要求离谱,取上限。
(4)装料顺序:A 篮底1抓中型小料,再倒入石灰,目的是防止石灰从篮底缝隙漏出;B 补炉底或留钢量偏小,放第二篮;C 正常留钢可放第一篮或第二篮,但严禁把石灰装入第三篮料或最后一篮料。
◆轻烧白云石的要求(1)作用:保护炉衬,使炉渣具有一定的粘度,利于造泡沫渣。
(2)用量:200公斤/炉。
(3)装料顺序:同石灰一起装入篮底。
◆为什么要配入一定的碳量?(1)配碳原材料:合格生铁、铁水、焦炭。
(2)配碳量:生铁占料重25∽35%,或相当的配碳量(100公斤焦炭相当2吨生铁的碳量)。
(3)原因:A 降低熔池熔点,便于早形成熔池;B 脱碳反应是放热反应,可代替部分电耗;C 碳氧反应沸腾熔池,去气、去夹杂,均匀熔池,造泡沫渣埋弧冶炼降电耗。
4.1 废铁
4.1.1废钢的碳含量一般大于2.0%。
优质废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.070%和0.40%。
普通废钢、合金废铁的硫含量(质量分数)和磷含量(质量分数)分别不大于0.12%和1.00%。
高炉添加料的含铁量应不小于6
5.0%。
4.1.2废铁按其用途分为熔炼用废铁和废熔炼用废铁。
4.1.2.1.1熔炼用废铁按质量和形状分类,如表1规定。
于批重的5%,压块满足脱离性试验。
4.1.2.1.3经供需双方协议,也可供应表1规定以外种类和尺寸的废铁。
4.1.2.2非熔炼用废铁
非熔炼用废铁不再分类,由供需双方协议确定。
4.2废钢
4.2.1废钢的碳含量一般小于2.0%,硫含量均不大于0.050%。
4.2.2非合金废钢中残余元素应符合以下要求:镍的质量分数不大于0.30%、铬的质量分数不大于0.30%、铜的质量分数不大于0.30%。
除锰、硅以外,其他残余元素含量总和(质量分数)不大于0.60%。
4.2.3废钢按其用途分为熔炼用废钢和非熔炼用废钢。
4.2.3.1熔炼用废钢
4.2.3.1.1熔炉用废钢按其外形尺寸和单件重量分为5个型号,如表2规定。
4.2.3.1.3熔炼用废钢按其化学成分分为非合金废钢、低合金废钢、低合金废钢和合金废钢。
非合金废钢、低合金废钢参照GB/T13304的规定。
4.2.3.1.4熔炼用合金废钢按化学成分主要合金元素含量分为6个钢类46个钢组,见附录B。
4.2.3.2非熔炼用废钢不再分类,由供需双方协议确定。
5技术要求
5.1 废钢铁必须分类。
5.2 废钢铁的单件外形尺寸不大于1500 mm, 单件重量不大于1500kg 。
5.3 对于单件表面有锈蚀的废钢铁,其每面附着的铁锈厚度不大于单件厚度的10%。
5.4 废钢铁内不应混有铁合金、有害物; 非合金废钢、低合金废钢不应混有合金废钢和废铁; 合金废钢内不应混有非合金废钢、低合金废钢和废铁。
废铁内不应混有废钢。
5.5 废钢铁表面和器件、打包件内部不应存在泥块、水泥、粘砂、油污以及珐琅等。
5.6 废钢铁中禁止混有炸弹炮弹等爆炸性武器弹药及其他易燃易爆物品。
禁止混有两端封闭的管状物、封闭器皿等物品。
禁止混有橡胶和塑料制品。
5.7 废钢铁中不应有成套的机器设备及结构件如有, 则必须拆解且压碎或压扁成不可复原状。
各种形状的容器罐筒等应全部从轴向割开。
机械部件容器发动机、齿轮箱等应清除易燃品和润滑剂的残余物。
5.8 废钢铁中禁止混有其浸出液中有害物质浓度超过GB5085.3 中鉴别标准值的有害废物。
5.9 废钢铁中禁止混有其浸出液中超过GB5085.1 中鉴别标准值即pH 值不小于12.5 或不大于2.0 的夹杂物。
5.10 废钢铁中禁止混有多氯联苯含量超过GB13015 控制标准值的有害物。
5.11 钢铁中曾经盛装液体和半固体化学物质的容器、管道及其碎片, 必须清洗干净。
进口废钢铁必须向检验机构申报容器、管道及其碎片曾经盛装或输送过的化学物质的主要成分。
5.12 废钢铁中不应混有下列有害物:
医药废物、废药品、医疗临床废物;
农药和除草剂废物、含木材防腐剂废物;
废乳化剂、有机溶剂废物;
精蒸镏残渣、焚烧处置残渣;
感光材料废物;
铍、六价铬、砷、硒、镉、碲、锑、汞、铊、铅及其化合物的废物, 含氟、氰、酚化合物的废物;
石棉废物;
厨房废物、卫生间废物等。
5.13 废钢铁中禁止夹杂放射性废物。
废钢铁的放射性污染按以下要求控制:
废钢铁的外照射贯穿辐射剂量率不能高于0.46 μSv/h
废钢铁的α表面放射性污染水平检测值,不能超过0.04Bq/cm²;ß表面放射性污染水平检测值, 不能超过0.4Bq/cm²;
废钢铁中放射性核素比活度禁止超过GB16487.6 的规定。
5.14 废钢铁各检验批中非金属夹杂物不含非金属有害废物的总重量, 不应超过该检验批重量的千分之五。
5.15 废旧武器由供方作技术性的安全检查后按有关规定处理。
5.16 非熔炼用废钢铁使用后, 其制品的性能指标满足有关标准的规定,且不应对公众人身安全、财产、环保等造成隐患或危害。
6 检验项目与检验方法
6.2.8 打包件压块的脱落试验:。