艾德采煤机截齿U95的标准与价格

采煤机截齿型号分类
采煤机截齿型号分类有多种⽅式，有国标型号、通⽤型号还有国外的型号、各截齿⼚家也有⾃⼰的采煤机截齿型号分类。

⼀、采煤机截齿型号分类从国标型号上分，主要有U80,U90,U170系列，其中U80⼜包含U82,U84,U85；U90包含
U92,U94,U95。

国标型号与通⽤型号的对照如下图所⽰：
国标型号与通⽤型号对照表
注释：U代表采煤机截齿；J也代表采煤机截齿，Z代表镐型截齿，A代表⽆台阶的齿柄结构，B代表有台阶的齿柄结构，后⾯的数字代表齿柄的直径。

⼆、各截齿⼚家也都有⾃⼰的型号命名，但⼤部分都在国标的基础上进⾏命名，以都尔伯特为例：U82-16QA-HF
代表的U82型号的采煤机截齿，合⾦头的直径为16mm，QA是指合⾦头的形状为柱状，HF是指焊接耐磨层。

都尔伯特U82-16QA-HF。

截齿是什么？截齿的材质是什么？截齿是采掘机械切割煤和岩石的刀具，截齿原材料一般为：截齿硬质合金头为钨钴合金，由碳钨和钴合成。

碳钨属于最硬的金属材料，同时又很脆；与柔软的钴合成后，形成了硬度和抗磨损度都很高的合金，能经受住超强冲击负荷。

下面山东艾德具体为大家就介绍一下截齿的分类以及具体描述！截齿生产情况截齿目前已有的型号包括：（1）采煤机截齿系列：U82，U84，U85，U92，U94，U95，U170，U138，DRT95，DRT170等；（2）掘进机截齿系列：U47，U135，S150，S160,S200，DRT47，DRT135，DRT7038等。

目前国内截齿的生产工艺为：齿体加工成形—清洗—中频感应加热钎焊硬质合金头—硝盐等温淬火—回火—喷砂，即截齿钎焊后，冷却至室温，再将截齿加热到850—880℃，然后投入淬火介质中。

这种工艺虽保证了截齿的硬度，但经过2次加热，使得合金头变得脆化，钎焊缝抗剪强度下降30％左右，并且容易出现焊料与母材以及焊料本身的微裂纹。

产生这些现象的原因是由于第2次加热时，温度已接近或达到焊料自身熔化温度，使焊料成分有可能发生变化，使得焊缝质量下降。

我国在20世纪90年代中后期开始研究截齿硬质合金钎焊、热处理一体化技术。

钎焊、热处理一体化技术采用的是真空炉加热。

使钎焊好的截齿不经过空冷直接淬火，钎焊、热处理一次完成。

这种新工艺可以避免传统工艺过程中钎焊表面与空气接触产生氧化的现象，保证熔化的钎料与钎焊表面直接接触，保证焊接质量，同时由于钎焊、热处理1次加热完成，避免了2次加热引起的合金头脆化、焊缝强度降低等问题。

通过上面的介绍，相信大家了解了截齿的分类以及具体描述，希望以上内容对您在选择截齿有所帮助！。

一、产品简介：截齿是属于采煤机、掘进机、旋挖机配件，是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具。

其中采煤机截齿型号以“U”表示，掘进机截齿型号以“S”表示，旋挖机截齿型号以“C表示”。

常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si－Mn－Mo系准贝氏体钢。

热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定：截齿刀体硬度为40?45HRC，冲击韧性不小于49J/cm2。

在生产过程中，截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。

矿用截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不高，但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高，在如此复杂工矿条件下工作的截齿，就要求截齿刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。

截齿主要由截齿柄、截齿头、合金刀头组成，常把截齿柄和截齿头和称截齿刀体。

矿用截齿的种类很多，一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶硬质合金刀头。

二、产品分类：采煤机：采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。

掘进机：掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。

掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。

价格一般在200万元至800万元之间不等。

主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。

随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。

有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。

旋挖机：旋挖机是进行道路交通，高层建筑施工的工具。

旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。

旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。

如果配合扩孔钻具，可在孔底进行扩孔作业。

采煤机截齿合金头标准采煤机截齿合金头是采煤机的重要零部件，其质量直接影响到采煤机的工作效率和安全性能。

因此，制定并严格执行采煤机截齿合金头标准，对于保障矿山生产安全，提高采煤机工作效率具有重要意义。

首先，采煤机截齿合金头应符合国家标准和行业标准的要求。

在材料选择上，应选用优质的合金材料，具有较高的硬度和耐磨性，能够适应不同工况下的使用需求。

同时，在生产加工过程中，应严格按照相关标准进行加工和检测，确保产品的质量稳定可靠。

其次，采煤机截齿合金头的设计应考虑到其在采煤机工作中的实际使用情况。

合理的结构设计能够有效提高截齿的使用寿命和工作效率，减少更换和维护的频率，降低生产成本。

同时，合金头的外形尺寸和安装孔位应符合标准要求，以保证其能够与采煤机其他零部件完美匹配，确保设备的正常运行。

另外，对于采煤机截齿合金头的使用和维护应制定相应的操作规程和技术要求。

操作人员应接受相关培训，掌握正确的使用方法和维护技巧，避免因操作不当而导致合金头的损坏或安全事故的发生。

同时，定期对合金头进行检查和维护，及时发现问题并进行处理，以延长其使用寿命，保障采煤机的安全运行。

在实际生产中，采煤机截齿合金头的标准化管理也是至关重要的。

通过建立健全的采购、入库、使用和退库等管理制度，对合金头进行全程跟踪管理，确保产品的质量可控。

同时，加强对供应商的质量管理和评估，选择具有一定生产能力和信誉度的供应商，保证采购的合金头符合标准要求。

总之，采煤机截齿合金头标准的制定和执行，对于提高采煤机的工作效率，保障矿山生产安全具有重要意义。

只有严格执行标准要求，才能保证采煤机截齿合金头的质量稳定可靠，确保设备的安全运行和生产效率的提升。

德国Eickhoff艾柯夫采煤机截齿型号艾德U170截齿成立于1864年的德国Eickhoff艾柯夫，是一家国家化的家族企业。

艾柯夫的采矿技术也非常先进，其生产的Eickhoff艾柯夫采煤机和连采机广泛用于世界各地，在内蒙古等多个地方的煤矿受到欢迎。

值得注意的是，Eickhoff艾柯夫采煤机必须依赖于采煤机截齿才可以真正展示实力。

但是，Eickhoff采煤机到底使用什么型号的截齿？今天，我们就来解答一下，艾柯夫采煤机的截齿型号。

根据Eickhoff官网显示，艾柯夫生产的采煤机系列有：SL300L 薄煤层采煤机、SL750采煤机、SL900采煤机、SL1000采煤机、SL300采煤机、SL500采煤机以及连续采煤机等产品。

虽然这些采煤机都是艾柯夫公司生产，但不同序列的采煤机，用的截齿型号也不一样。

比如艾柯夫SL500采煤机，这款采煤机适用中高煤层，总装机功率甚至达到了2,015千瓦，几近完美适应目前高要求的井下开采条件，其卓越的功率储备又为提高产量提供了超乎寻常的潜能，有艾柯夫老黄牛之称。

这种采煤机，即Eickhoff SL500采煤机截齿型号，使用的就是山东艾德生产的U170截齿，采煤机滚筒上大约安装60个艾德U170截齿。

与艾柯夫采煤机相匹配，艾德U170截齿适用于中型工况~超重型工况，采用新型硬质合金、卸刀槽的设计，使截齿更换更加便捷，减轻劳动强度。

安装在艾柯夫采煤机上，具有抗冲击性好、渗透性截割强等特点。

此外，艾德U170截齿采用创新型的研发技术和昂贵的硬质合金材质，在很大程度上保障了截齿的高耐磨性和高硬度。

搭配艾柯夫SL500采煤机，可以说完美契合。

也正因为U170截齿超出预期的性能，凡是使用艾柯夫SL500采煤机的煤矿，基本都会选择了解我们这款U170截齿。

煤矿截齿生产设计的行业标准煤矿用截齿类产品目前尚无国际标准，2006年以前，所遵循的标准均为《煤矿用截齿(MT 246-1996)》。

直至2006年8月份，煤炭科学研究总院上海分院发布起草了《MT/T 246-2006 采掘机械用截齿》。

此时，此标准替代1996标准，成为截齿生产与设计的主要遵循标准，也就是行业内俗称的“国标”。

这个标准以近年来在我国煤矿使用效果较好的国际著名公司产品的实测值为基础，结合我国实际情况制定。

《MT/T 246-2006 采掘机械用截齿》标准规定了采掘机械用截齿的术语和定义、产品分类、要求、试验方法、检验规则、包装、运输和存储等，且适用于截割坚固性系数f不大于6（单向抗压强度不大于60MPa）的煤和夹矸的煤矿采煤机、掘进机使用的截齿。

1、截齿分类按照国标规定，截齿按照几何形状分为扁形截齿和锥型截齿，按安装方法分为径向截齿和切向截齿。

扁形截齿一般为径向截齿，分为A、B两种型式。

锥型截齿一般为切向截齿，分成A、B两种型式。

所谓扁型截齿，即日常所说的刀型截齿。

所谓锥型截齿，即日常俗称的镐形截齿。

2、截齿型号编制与通常我们说的S型截齿和U型截齿不同，国标有一套统一的型号编制。

这套型号编制采用阿拉伯数字和汉语拼音混合编制。

如JAZ60/25、JBB75/40X25其含义如下：字母“J”代表采掘机械用截齿，“B代表”扁型截齿，“Z”代表锥型截齿。

当然，扁型截齿和锥型截齿又分为A、B两种型式。

然后是齿头（截齿头部伸出齿座的部分，顶部焊接硬质合金头）长度，单位为毫米mm，然后是（锥型截齿）齿柄直径，单位是毫米mm。

如果是扁型截齿，则为齿柄宽度x齿柄厚度。

以艾德截齿为例，U80系列（含U82、U84、U85）采煤机截齿，按照国标的说法就是JZA80/30。

即齿头部分为80mm，齿柄直径为30mm。

3、截齿技术要求除了在型号、分类等方面做了做了规定之外，国标对于截齿的性能参数也提出了要求。

截齿的分类及描述截齿是采掘机械切割煤和岩石的刀具，截齿原材料一般为：截齿硬质合金头为钨钴合金，由碳钨和钴合成。

碳钨属于最硬的金属材料，同时又很脆；与柔软的钴合成后，形成了硬度和抗磨损度都很高的合金，能经受住超强冲击负荷。

截齿座及齿靴材质是微合金热处理钢34MnCrB4+Ti B650。

目前国内截齿的生产工艺为：齿体加工成形—清洗—中频感应加热钎焊硬质合金头—硝盐等温淬火—回火—喷砂，即截齿钎焊后，冷却至室温，再将截齿加热到850—880℃，然后投入淬火介质中。

这种工艺虽保证了截齿的硬度，但经过2次加热，使得合金头变得脆化，钎焊缝抗剪强度下降30％左右，并且容易出现焊料与母材以及焊料本身的微裂纹。

产生这些现象的原因是由于第2次加热时，温度已接近或达到焊料自身熔化温度，使焊料成分有可能发生变化，使得焊缝质量下降。

我国在20世纪90年代中后期开始研究截齿硬质合金钎焊、热处理一体化技术。

钎焊、热处理一体化技术采用的是真空炉加热。

使钎焊好的截齿不经过空冷直接淬火，钎焊、热处理一次完成。

这种新工艺可以避免传统工艺过程中钎焊表面与空气接触产生氧化的现象，保证熔化的钎料与钎焊表面直接接触，保证焊接质量，同时由于钎焊、热处理1次加热完成，避免了2次加热引起的合金头脆化、焊缝强度降低等问题。

目前，聊城市金泉工程机械有限公司将这种技术应用于实践，提高了产品质量，延长了产品的实用寿命，受到客户的好评。

截齿大致包括：掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。

煤截齿的型号大致分为：S系列和U系列，其中S系列截齿是用于掘进机上的截齿，包括S100，S120，S135，S150，S160，S170，S200，S260,S300,S318H,75C等。

掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。

目前掘进机主要使用镐形截齿。

镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成。

一个截齿多少钱？截齿生产成本怎么算？截齿的报价怎么来的，厂家定价还是买的人出价？怎么才能知道截齿多少钱一个一个采煤机截齿的价格，和一个掘进机截齿，价格有什么不同么？截齿的成本怎么算？很多人都知道，截齿是一种消耗量巨大的采掘机械配件。

在市面上，有很多厂家会生产截齿，会出售截齿，会提供截齿的回收服务等。

但是一个截齿多少钱呢？该怎么卖呢？其实影响截齿价格的因素非常多，有渠道、成本、原材料、类型等等。

主要集中在以下几点：1、截齿的类型截齿总体上分为采煤机截齿、掘进机截齿、旋挖机截齿、铣刨机截齿、掘锚机截齿等等。

采煤机截齿和掘进机截齿都属于矿山采掘设备的配件，旋挖机和铣刨机属于工程机械，截齿也是工程截齿。

截齿类型不同，价格也不同。

2、截齿的型号即便是同一种截齿，因为型号差异，价格也是天差地远。

比如说采煤机截齿这个种类，包含了U82、U84、U95、U92、U94、U170等多种型号的截齿。

每一个型号都有自己的价格体系，没办法直接比较。

3、截齿的合金头合金头是截齿最重要的结构之一，对于截齿的价格有直接的影响。

一般来说，在其他条件不变的情况下，截齿合金头的直径越大，价格也就越高。

如U95这款截齿，可以配置16mm的合金头、也可以配置22mm的合金头，还能配置30mm的合金头。

显然，配置30mm 合金头的截齿，价格要大于22mm的合金头。

4、截齿的材质如果合金头大小也是一样的，那么合金头和截齿齿体的材质，同样也能决定截齿的价格。

以截齿齿体为例，有些截齿用的是42CrMo作为齿体材料，有些截齿用的是35SiMnMo作为齿体材料。

材料的成本不同，自然决定了整个截齿的价格差异。

此外，生产一个截齿涉及到的成本也有很多。

人工成本、电力成本、设备成本、物流成本、包装成本、原材料成本等等。

多种成本叠加在一起，综合考量才能得出截齿的价格。

以上可以发现，一个截齿的价格，不是随随便便就可以确定的。

有截齿几十块就能买到，有的却要几百块一个。

截齿型号1、截齿的分类截齿大致包括掘进机用掘进齿、采煤机用镐型截齿、刀型截齿、旋挖钻机用旋挖齿、铣刨机用铣刨齿及挖掘机斗齿。

2、截齿的型号煤截齿的型号大致分为：S 系列和U 系列，其中S 系列截齿是用于掘进机上的截齿，包括S100，S120，S135，S150，S160，S170，S200，S260,S300,S318H,75C等。

掘进机用掘进齿主要用于煤巷或半煤岩巷以及软岩的巷道掘进，也可用于铁路、公路、水力工程等隧道施工。

目前掘进机主要使用镐形截齿。

镐形截齿一般是由合金钢齿体和硬质合金刀头钎焊而成。

截齿的使用性能取决于齿体的材质，硬质合金的性能和钎焊接头的质量。

截齿磨损程度主要取决于煤岩的硬度及其腐蚀性。

U 系列截齿是用于采煤机上的截齿，包括U47，U62，U765，U76，U82，U84，U85，U92，U94，U95，U100,U119，U138，U170 等。

采煤机截齿可分为普通截齿，耐磨截齿，硬岩截齿，无火花截齿，超硬岩截齿和砂岩截齿。

耐磨截齿就是加耐磨层的截齿，硬岩截齿和超硬岩截齿都是用于坚硬岩上的截齿，砂岩截齿就是带有合金条的截齿，无火花截齿是用等离子激光技术在截齿上焊接一层合金耐磨层，这款最适用于瓦斯煤矿。

旋挖钻机用旋挖齿型号包括BZ47-22、BZ47-19、BZ47-17、RZ31、RZ223059、3050-19、3050-22、3060、C21、C23、C31、C34、C35等。

旋挖齿是一种在建筑基础工程中成孔作业的施工机械，主要适于砂土、粘性土、粉性土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。

目前国内市场上的铣刨齿从规格上基本上分为20mm 和22mm 两种。

铣刨齿又名铣刨机刀头、公路齿、筑路齿或铣刨机刀具等，它是路面铣刨机的主要附件之一，铣刨机是利用刀头与地面的接触进行路面铣刨作业的。

随着我国公路交通建设的高速发展，铣刨机已经成为交通建设行业不可缺少的主要设备，它广泛实用到桥面调平、高速公路沥青路面和混凝土路面的铣刨以及市政养护作业中。