采煤机截齿

采煤机截齿分析与优化采煤机截齿是煤矿生产中非常重要的零部件，其设计和优化对于提高采煤效率、降低生产成本具有重要意义。

本文将对采煤机截齿进行分析与优化，探讨如何提高其使用寿命和工作效率。

一、采煤机截齿的作用采煤机截齿是采煤机上的关键部件，其作用是在采煤机工作时破碎和剥离煤矸，将煤矿采取，是煤矿开采过程中不可或缺的工具。

采煤机截齿通常由合金和硬质合金制成，具有硬度高、耐磨性好、抗拉强度大的特点，能够适应煤矿中复杂的工况和恶劣的环境。

二、采煤机截齿的现状分析目前，采煤机截齿在工作中普遍存在磨损快、寿命短、效率低等问题。

主要原因是煤炭的硬度高，煤岩中夹杂的石头和砂石颗粒对截齿的磨损非常严重，导致截齿很快失效。

采矿工作环境复杂，温度高、湿度大、粉尘多，也会对截齿的使用寿命造成影响。

三、采煤机截齿的优化方向为了解决采煤机截齿存在的问题，需要进行优化设计和改进。

下面列举了一些采煤机截齿优化的方向：1.材料选择：选择耐磨性好、抗拉强度大的合金材料或者硬质合金材料来制作截齿，提高截齿的硬度和耐磨性，延长其使用寿命。

2.结构设计：优化截齿的结构设计，增加其强度和稳定性，使其能更好地适应煤矿中的工作环境，减少磨损和断裂的风险。

3.表面处理：对截齿表面进行特殊处理，如喷涂耐磨层、硬化处理等，提高其表面硬度和耐磨性，延长使用寿命。

4.工艺优化：优化截齿的生产工艺，提高生产精度和质量控制水平，确保每个截齿都具有一致的性能和质量。

5.配套优化：优化截齿和采煤机的配套设计，提高二者之间的匹配度，减少截齿在工作中的受力和磨损，提高工作效率。

四、采煤机截齿优化的意义通过对采煤机截齿进行优化，可以达到以下几个方面的意义：1.提高采煤效率：优化后的截齿具有更好的破碎和剥离性能，能够更快、更有效地采煤，提高采煤效率。

2.减少生产成本：优化后的截齿具有更长的使用寿命，减少更换和维护成本，降低生产成本。

3.保障安全生产：优化后的截齿具有更好的稳定性和可靠性，减少断裂和故障的风险，保障采矿的安全生产。

采煤机截齿型号分类
采煤机截齿型号分类有多种⽅式，有国标型号、通⽤型号还有国外的型号、各截齿⼚家也有⾃⼰的采煤机截齿型号分类。

⼀、采煤机截齿型号分类从国标型号上分，主要有U80,U90,U170系列，其中U80⼜包含U82,U84,U85；U90包含
U92,U94,U95。

国标型号与通⽤型号的对照如下图所⽰：
国标型号与通⽤型号对照表
注释：U代表采煤机截齿；J也代表采煤机截齿，Z代表镐型截齿，A代表⽆台阶的齿柄结构，B代表有台阶的齿柄结构，后⾯的数字代表齿柄的直径。

⼆、各截齿⼚家也都有⾃⼰的型号命名，但⼤部分都在国标的基础上进⾏命名，以都尔伯特为例：U82-16QA-HF
代表的U82型号的采煤机截齿，合⾦头的直径为16mm，QA是指合⾦头的形状为柱状，HF是指焊接耐磨层。

都尔伯特U82-16QA-HF。

更换采煤机截齿时需要注意什么？
截齿在采煤作业过程中产生的损耗较大，因此需要经常进行检查更换。

如果发现采煤机截齿出现较大程度的损坏，应当按照正规流程对其进行更换。

检修采煤机和更换截齿时应注意以下事项：
工作人员在检修中要注意顶板、煤壁情况，必要时，应加强支护，避免在检修工作中发生冒顶事故；
在更换采煤机滚筒上的截齿时，一定要断电并打开滚筒离合器；
更换截齿的工作人员由于靠近煤壁作业，要注意观察煤壁情况，如果发现异常应立即停止作业，以防发生片帮伤人此类事故；
更换截齿用手扳动滚筒，扳不动时，一定要等人员撤离滚筒，回到安全地点后，再通电开机；
更换截齿的工作人员要有基本的安全知识及高度的责任心，不要因为嫌麻烦减少更换步骤，造成不必要的损失。

山东艾德小编希望大家标准化作业,安全高效生产。

采煤机截齿生产工艺分析摘要：采煤机截齿是采煤机的重要组成部分，是连接采煤机和煤岩的关键部件。

当前我国采煤机截齿的生产工艺还比较落后，不能满足煤矿行业对高质量截齿的要求。

本文对当前采煤机截齿生产工艺进行了分析，并针对目前采煤机截齿生产工艺存在的问题，提出了改进措施，提高了采煤机截齿的生产质量。

关键词：采煤机；截齿；生产工艺引言当前我国煤炭行业的发展形势越来越好，这主要得益于国家对煤炭行业的重视和大力支持。

我国煤炭行业的发展趋势主要有两个：一是向高产量、高质量、低成本方向发展；二是向大型化、自动化、智能化方向发展。

由于煤矿井下生产环境比较复杂，所以在采煤机中使用截齿能够很好地适应井下的工作环境，有效提高工作效率，降低生产成本。

随着我国煤炭行业的发展，对采煤机的性能要求也越来越高，采煤机的性能主要表现为两个方面：一是截齿的强度要高；二是截齿的使用寿命要长。

但是目前我国采煤机截齿生产工艺还比较落后，不能满足煤矿行业对高质量截齿的要求，所以本文对采煤机截齿生产工艺进行了分析，并提出了提高采煤机截齿生产质量的有效措施，促进我国煤矿行业实现可持续发展。

一、采煤机的使用环境在煤矿生产中，采煤机是一种重要的采煤机械设备。

它与其他采煤设备相比，具有较高的可靠性和安全性，同时也具有较高的生产效率。

由于煤矿工作环境复杂多变，采煤机截齿的使用寿命也相对较短。

在煤矿开采中，采煤机截齿的主要功能是截割煤层。

如在煤层中存在大量的松软、破碎的岩石时，会影响采煤机的正常工作。

同时，在不同煤质条件下，煤炭的硬度不同，会对采煤机产生不同影响。

例如，当岩石硬度较大时，采煤机截齿的磨损速度就会加快。

在坚硬岩石中，截齿磨损速度将会减慢甚至停止，因此需要使用硬度较高、韧性较好的截齿。

当煤层中含有大量矸石和大块岩石时，由于煤层中存在大量煤块和矸石等杂质，导致截齿容易损坏。

因此在煤矿开采中必须重视煤矿开采条件对采煤机使用条件的影响，制定科学合理的开采方案和作业措施。

一、产品简介：截齿是属于采煤机、掘进机、旋挖机配件，是采煤及巷道掘进机械中的易损件之一，是落煤及碎煤的主要工具。

其中采煤机截齿型号以“U”表示，掘进机截齿型号以“S”表示，旋挖机截齿型号以“C表示”。

常用材质从国内部分煤矿实际使用的进口、国产的截齿来看，刀体材质多为42CrMo、35CrMnSi等钢种，也有煤矿在采用国内新研制的Si－Mn－Mo系准贝氏体钢。

热处理工艺煤炭行业截齿生产标准规定：截齿刀体硬度为40?45HRC，冲击韧性不小于49J/cm2。

在生产过程中，截齿刀体材料应通过热处理达到或超过要求规定的力学性能指标。

矿用截齿在切割煤岩时承受高的周期性压应力、切应力和冲击负荷，煤的硬度虽不高，但其中经常会遇到煤矸石等硬的矿料，切割煤岩过程中由于摩擦、冲击还会造成截齿温度升高，在如此复杂工矿条件下工作的截齿，就要求截齿刀体既要耐磨又应具有较好的耐冲击性能。

截齿主要由截齿柄、截齿头、合金刀头组成，常把截齿柄和截齿头和称截齿刀体。

矿用截齿的种类很多，一般结构是在经淬火、回火处理的低合金结构钢刀体上镶硬质合金刀头。

二、产品分类：采煤机：采煤机是一个集机械、电气和液压为一体的大型复杂系统，工作环境恶劣，如果出现故障将会导致整个采煤工作的中断，造成巨大的经济损失。

掘进机：掘进机是用于开凿平直地下巷道的机器。

掘进机分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。

价格一般在200万元至800万元之间不等。

主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。

随着行走机构向前推进，工作机构中的切割头不断破碎岩石，并将碎岩运走。

有安全、高效和成巷质量好等优点，但造价大，构造复杂，损耗也较大。

旋挖机：旋挖机是进行道路交通，高层建筑施工的工具。

旋挖机是一种综合性的钻机，它可以用短螺旋钻头进行干挖作业，也可以用回转钻头在泥浆护壁的情况下进行湿挖作业。

旋挖机可以配合冲锤钻碎坚硬地层后进行挖孔作业。

如果配合扩孔钻具，可在孔底进行扩孔作业。

采煤机截齿截割破岩能力分析采煤机截齿截割破岩能力分析随着矿山工程的不断发展，采煤机已经成为煤矿生产过程中不可或缺的重要设备，采煤机的截齿截割破岩能力直接关系到采煤效率和生产质量。

因此，深入研究采煤机的截齿截割破岩能力，对于提高采煤机的使用效率，降低生产成本至关重要。

一、采煤机截齿截割破岩的工作原理采煤机截齿截割破岩能力是依靠截齿对煤岩体的损伤作用发挥的。

采煤机截齿的结构为主刀和齿体，主刀通过转动的方式带动齿体旋转，齿体在旋转的过程中对煤岩体进行割伤和破碎。

当齿体贴着岩石表面旋转时，它会产生离心力和剪切力，这些力量让齿体对岩石的切割、撞击、破碎有了很好的效果。

二、采煤机截齿截割破岩的关键参数1、齿头角度齿头角度是采煤机截齿截割破岩的一个重要参数。

在实际生产中，齿头角度通常是10-15度，角度过大会降低截齿的切入效果，而角度过小会使齿头容易磨损。

2、齿头的尖度齿头的尖度也是影响采煤机截齿截割破岩能力的一个重要参数。

尖度越大，越有利于齿头的切入效果，但是也会导致齿头容易磨损。

一般来说，尖度在8-15mm左右比较适宜。

3、齿头的长度齿头的长度对采煤机截齿截割破岩的能力也有一定影响，一般来说，齿头长度在20-30mm的范围内比较合适。

三、采煤机截齿截割破岩的影响因素1、岩石硬度岩石硬度是影响采煤机截齿截割破岩能力的一个重要因素。

硬度越大，越有利于齿头的切割和破碎。

在硬度较大的岩石中，齿头需要更加锋利和尖锐，才能更好的对岩石进行切割；而在硬度较小的岩石中，更加重要的是截齿的抗压能力。

2、岩石的成分不同的岩石成分，对采煤机截齿截割破岩的影响也是不一样的。

比如说，石灰岩中含有较多的钙质，会使齿头容易受到侵蚀和磨损；而煤岩体中含有较多的硫，会使齿头容易受到腐蚀。

因此，在截取不同成分的岩石时，需要采用不同的截齿类型和参数。

四、采煤机截齿截割破岩的优化与进展采煤机截齿截割破岩能力的提高，离不开新材料的应用和技术手段的改进。

两种常用的截齿介绍截齿是采煤机和矿用机械用来切割岩层的一种刀具。

大致有以下几种类型：一种是刀型截齿，另一种是镐型截齿，这两个比较常用，还有掘进机的掘进齿、旋挖齿、铣刨齿、挖掘机斗齿等。

根据截齿的功能不同，类别和类型也不同，但通常，刀型截齿和镐型截齿用途比较广泛，也比较常用。

刀型截齿被运用于采掘机械上，是一个易损件，目前国内各生产企业均在如何提高刀型截齿的使用寿命上加快研究步伐，以期占据更大的市场份额，但国内刀型截齿的加工制作技术还不是很成熟，与进口的刀型截齿相比，还是存在一定的差距的，刀型截齿的割煤速度比较快，喷雾除尘能力也比较强，在切割作业时能进入的深度比较大，维修比较容易，且成本也比较低。

镐型截齿，因为截齿的头部是锥形体构造，通常情况下，又被称为锥形截齿，它被广泛运用与采矿和隧道掘进作业中，这种截齿的结构构造比较简单，制造起来比较容易，但要保证其使用寿命，改进其结构和制作工艺，仍然是行业重点工作，镐型截齿的工作阻力比较小，能有效减少能源消耗，而且旋转性能比较灵活，耐腐蚀能力强，耐磨且不易脱落，作业时不会产生火花。

对于有截齿需求的消费者来说，他们在购买截齿时，除了看重其价格、品牌外，可能更看重的还是截齿的使用年限，但在目前的市场中，截齿的质量高低不一，使用时间也长短各异。

那么，消费者应该怎么做，才能增加截齿的使用年限？1、应该根据工作环境购买正确型号和规格的截齿。

以掘进机截齿为例，如果岩石巷道的硬度一般，那可以选择合金钢材质、齿头直径小的截齿，相反，如果施工岩层硬度太强，则建议选择合金钢材质、齿头直径大的截齿，值得注意的是，截齿齿头直径在二十到二十五毫米的截齿，多用于硬度适中的施工环境。

2、合理排列截齿。

据专业人士介绍，截齿的正确排列有助于提高截割效率，以及适应不同的施工环境。

比如：硬度很大的岩层，对截齿的排列要求比较高，因为正确的排列可以让截齿受力更均匀，截割更快，齿头受损程度更小。

3、工作人员操作截齿技术熟练。

采煤机截齿分析与优化采煤机截齿是采煤机的重要配件之一，主要用于刮削煤炭，具有重要作用。

但是在采煤机使用过程中，由于煤层质量的不稳定性以及工作条件的恶劣，截齿的寿命和性能容易受到影响。

因此，对采煤机截齿进行分析和优化是非常必要的。

首先，在对采煤机截齿进行分析时，需要考虑到不同截齿的结构和性能。

当前，采煤机常用的截齿主要有圆锥齿、圆钢齿、钻具齿、齿板等。

这些不同的截齿结构具有各自的特点和应用范围。

比如说，圆锥齿具有翻滚截煤的功能，圆钢齿适用于弱煤层和细粒度煤炭的切割，钻具齿适用于岩石和硬煤等，而齿板则具有良好的耐磨性能和切割效果。

因此，在具体的应用中，需要选择合适的截齿结构，以提高采煤机的工作效率和寿命。

其次，在对采煤机截齿进行优化时，需要考虑到截齿的材料和制造工艺。

截齿的材料一般选择高强度、耐磨、抗张强度高的合金材料。

同时，在制造工艺方面，应严格遵守相关标准和要求，如精准测量，精密加工和热处理等，以确保截齿的质量和性能。

另外，在对采煤机截齿进行优化时，还需要注意以下几点问题。

首先是截齿的安装和调整。

正确的安装和调整可以保证截齿的工作效率和寿命，同时还可以减少采煤机的故障率和维修成本。

其次是采煤机操作人员的培训和管理。

操作人员的技术和素质影响着采煤机的安全和效率，因此，需要加强对操作人员的培训和管理，提高其技术水平和责任意识。

最后是对采煤机截齿进行定期检测和维护。

定期检测和维护可以及时发现和处理截齿的故障和问题，确保采煤机长期稳定运行。

总之，对采煤机截齿进行分析和优化是提高采煤机工作效率和寿命的关键。

在具体应用中，需要综合考虑截齿结构、材料、制造工艺以及安装调整、操作人员培训和管理、定期检测和维护等因素，以确保采煤机的长期稳定运行。

久益JOY采煤机截齿型号：AID截齿
美国久益公司，英文joy mining machinery，是世界知名的采矿设备生产公司。

LS系列采煤机，就是久益公司生产制造的知名采掘机械，在国内众多煤矿都能看到它的身影。

值得一提的是，大多久益采煤机使用的截齿型号为AID截齿，即艾德截齿。

目前，久益生产的LS系列采煤机包括：1LS、2LS、3LS、4LS、6LSO3、6LSO5、7LSO6、7LS2A、7LS3、7LS7、7LS8等，这些采煤机采用模块化设计，消除了复杂的齿轮和液压系统维护要求，便于维护和操作灵活性。

以JOY久益7LS8型采煤机为例，这个型号采煤机在神东大柳塔煤矿使用过，具有采高大、总装功率大等优势，工作效率8000t/h，非常适合中厚及厚煤层长臂工作面开采。

不过，如果没有截齿，久益采煤机也无法正常工作。

什么是截齿？截齿相当于采煤机的牙齿，是直接与煤层、岩层接触的切割刀具。

久益采煤机只有在截齿的辅助作用下，才能稳定地进行煤岩切割。

久益JOY采煤机截齿使用的型号，可以是AID截齿。

AID截齿是山东艾德实业有限公司生产制造的煤矿采煤机截齿，拥有多个型号序列，如AID 煤截齿、AID半岩截齿、AID全岩截齿、AID硬岩截齿等，适合在不同地质环境下工作。

AID 截齿也具有超强的耐磨性能和硬度，其寿命是传统截齿的2~3倍、耐磨性是老式截齿的1.6倍。

在同等硬度的岩层下工作，AID截齿的损耗更低、寿命更长。

因此，久益JOY采煤机截齿型号，优选AID截齿。