零件图的尺寸标注(参考模板)

零件图的尺寸标注一、根本要求零件上各局部的大小是按照图样上所标注的尺寸进行制造和检验的。

零件图中的尺寸，不但要按前面的要求做到正确、完整、清晰，而且应满足合理性要求。

所谓合理，是指所标注的尺寸既符合零件的设计要求，又便于加工和检验〔即满足工艺要求〕。

本节将重点介绍标注尺寸的合理性问题。

二、尺寸基准零件图尺寸标注既要保证设计要求，又要满足工艺要求，首先应当正确选择尺寸基准。

尺寸基准是指零件装配到机器上或在加工测量时，用以确定其位置的一些面、线或点。

它可以是零件上的对称平面、安装底平面、端面、与其他零件的结合面、主要孔和轴的轴线等。

选择尺寸基准的目的，一是为了确定零件在机器中的位置或零件上几何元素的位置，以符合设计要求；二是为了在制作零件时，确定测量尺寸的起点位置，便于加工和测量，以符合工艺要求。

因此，根据基准的功能不同，将基准分为设计基准和工艺基准。

1．设计基准根据零件结构特点和设计要求而选定的基准称为设计基准。

零件有长、宽、高三个方向，每个方向都要有一个设计基准，该基准又称为主要基准。

对于轴套类和轮盘类零件，实际设计中经常采用的是轴向基准和径向基准，如图3-2-4所示。

2．工艺基准在加工时，确定零件装夹位置和刀具位置的一些基准以及检测时所使用的基准称为工艺基准。

工艺基准有时可能与设计基准图3-2-4 轴类零件的基准选择基准的原那么是：尽可能使设计基准与工艺基准一致，以减少两个基准不重合而引起的尺寸误差。

当设计基准与工艺基准不一致时，应以保证设计要求为主，将重要尺寸从设计基准注出，次要基准从工艺基准注出，以便加工和测量。

三、合理选择标注尺寸应注意的问题1．结构上的重要尺寸必须直接注出重要尺寸是指零件上对机器的使用性能和装配质量有影响的尺寸，这类尺寸应从设计基准直接注出。

如图3-2-5中的高度尺寸32±和安装孔的中心距40为重要尺寸，应直接从主要基准图3-2-5 重要尺寸从设计基准直接注出2．防止出现封闭的尺寸链封闭的尺寸链是指一个零件同一方向上的尺寸像链条一样，一环扣一环首尾相连，成为封闭形状。

§10—4 零件图中的尺寸标注零件图中的尺寸是零件图的主要内容之一，是零件加工制造的主要依据。

在第一、六章里已较详细介绍了标注尺寸必须满足正确、齐全、清晰的要求。

在零件图中标注尺寸，除了这三方面要求外，还需满足较为合理的要求。

所谓尺寸标注合理．．．．．．，是指所注的尺寸既要满足设计要求，又要满足加工、测量和检验等制造工艺要求。

为了能做到尺寸标注合理，必须对零件进行结构分析、形体分析和工艺分析，据此确定尺寸基准，选择合理的标注形式，结合零件的具体情况标注尺寸。

一、设计基准与工艺基础在组合体一章中已经介绍尺寸基准。

零件的尺寸基准．．．．是指导零件装配到机器上或在加工、装夹、测量和检验时，用以确定其位置的一些面、线或点。

因此，根据基准的作用不现，一般将基准分为设计基准和工艺基准。

（一）设计基准根据机器的结构和设计要求，用以确定零件的机器中位置的一些面、线、点，称为设计．．基准．．。

如图10—31a所示，依据轴线及右轴肩确定齿轮轴在机器中的位置（标注尺寸A），因此该轴线和右轴肩端平面分别为齿轮轴的径向和轴向的设计基准。

（二）工艺基准根据零件加工制造、测量和检测等工艺要求所选定的一些面、线、点，称为工艺基准．．．．。

如图10—31b所示的齿轮轴，加工、测量时是以轴线和左右端面分别作为径向和轴向的基准，因此该零件的轴线和左右端面为工艺基准。

（三）基准的选择任何一个零件都有长、宽、高三个方向（或轴向、径向两方向）的尺寸，每个尺寸都有基准，因此每个方向至少要有一个基准。

同一方向上有多个基准时，其中必定有一个基准是主要的，称为主要基准．．．．。

主要基准与辅助基准之间应有尺寸联．．．．；其余的其基准则为辅助基准系。

主要基准应为设计基准，同时也为工艺基准；辅助基准可为设计基准或工艺基准。

从设计基准出发标注尺寸，能反映设计要求，保证零件在机器中的工作性能；从工艺基准出发标注尺寸，能把尺寸标注与零件加工制造联系起来，保证工艺要求，方便加工和测量。

典型零件尺寸标注举例根据零件的形状和结构特点，通常将零件分成四大类：轴、套类零件；叉架类零件；盘类零件；箱体类零件。

1.轴套类零件的尺寸标注轴套类零件的表达方法，前面已经讨论过，以加工位置原则确定主视图的位置，轴线水平放置，用断面图来表达键槽的形状，螺纹规定画法加上螺纹的标注等。

这类零件的一般以轴线作为径向尺寸基准（就是常说的高度和宽度方向的尺寸基准）如图1中的φ28k7、φ34、φ35k6、φ45、φ35k6、φ34、和φ25k6等。

图1 轴类零件:径向尺寸基准以及径向尺寸的标注长度方向的基准一般选择重要的端面、接触面等，如图2所示，以右端面作为长度方向的基准，从这里标注引出32、95和400的尺寸。

图2轴类零件：长度方向尺寸基准以及长度方向尺寸的标注如图3所示为某企业零件：轴的零件图。

是一张具备完整的尺寸标注、形位公差要求及其他技术要求说明的零件图。

视图表达方式合理。

图3 轴的零件图2.盘类零件尺寸标注举例这类零件主要有手轮、带轮、端盖等。

它们主要也是在车床上进行加工的。

前面已经讨论过，主视图按加工位置原则，轴线水平放置。

盘盖类零件和轴类零件一样，以轴线作为径向尺寸基准，长度方向的尺寸基准常选用重要的端面或接触面，径向和长度方向的尺寸标注，如图4所示。

图4 盘类零件图：径向、长度方向尺寸基准及其尺寸标注完整的盘类零件图，包括视图表达，尺寸标注、尺寸公差标注、形位公差标注、表面粗糙度标注以及其他技术要求说明，如图5所示。

图5 盘类零件图3.叉架类零件的尺寸标注这类零件结构形状复杂、常有倾斜、弯曲的结构。

常用铸造和锻压的方法制成毛坯，然后进行切削加工。

叉架类零件因为结构复杂，各加工面往往需在不同的机床上加工，所以主视图选择工作位置原则，主视图投射方向选择最能反映其形状特征的方向。

叉架类零件在标注尺寸时，常选用轴线、安装面或零件的对称面作为尺寸基准。

如图6所示：拨叉零件主视图右端面为长度方向的主要尺寸基准，左视图中的中心线为零件宽度方向的尺寸基准，底部空心圆柱体的轴心线为高度方向的尺寸基准。

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一.尺寸标注
基本规则
（1）机件的真实大小以图上所注尺寸数值为依据，与图形的大小无关。

（2）图样中所标注的尺寸，为该机件的最后完工尺寸。

（3）机件的每一尺寸，一般只标注一次，并应标注在反映该结构最清晰的图形上
（4）图样中的尺寸，以mm为单位。

二.零件的尺寸标注
零件图中，视图表达零件的形状、尺寸反映零件的实际大小。

零件尺寸标注的基本要求是：
①正确尺寸标注要符合国家标准的相关规定
②完整注全制造零件所需的全部尺寸，不遗漏、不重复
③清晰尺寸布置整齐清晰，便于看图a特征原则b集中原则c整齐原则
d文字说明原则
尺寸界线倾斜注法
尺寸界线一般应与尺寸线垂直，必要时允许倾斜
圆弧的半径标注
半径尺寸必须标在圆弧上；在圆的半径尺寸数字前加注符号“R”；尺寸线通过圆心，尺寸线终端只画一个箭头并指向圆弧。

大圆弧半径尺寸
当圆弧的半径过大或在图纸范围内无法标出其位置时，按图（a）的形式标注；若不需要标出其圆心位置时，可按图（b）的形式标注。

对称机件的图形只画出一半或略大于一半时，尺寸线应略超过对称中心线或断裂处的边界线，此时仅在尺寸线一端画出箭头。

在没有足够地位画箭头或注写数字时，箭头可移至尺寸界线外侧，或用圆点、斜线代替箭头；尺寸数字也可以写在尺寸界线外侧或引出标注。

机械设计中尺寸标注类知识，毕业前一定读懂它1。

轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件，在视图表达时，只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注，就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。

为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影，最好选择轴线为侧垂线的位置。

在标注轴套类零件的尺寸时，常以它的轴线作为径向尺寸基准。

由此注出图中所示的Ф14 、Ф11（见A—A断面)等。

这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准（轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。

而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面（轴肩）或加工面等。

如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩，被选为长度方向的主要尺寸基准，由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸；再以右轴端为长度方向的辅助基，从而标注出轴的总长96.2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件，它们的主要结构大体上有回转体，通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。

在视图选择时，一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图（如左视图、右视图或俯视图）把零件的外形和均布结构表达出来。

如图中所示就增加了一个左视图，以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。

在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准，长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。

3。

叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。

由于它们的加工位置多变，在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。

对其它视图的选择，常常需要两个或两个以上的基本视图，并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构.踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说，右视图是没有必要的，而对于T字形肋，采用剖面比较合适。

在标注叉架类零件的尺寸时，通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。