一文看懂机械图纸中的尺寸标注
- 格式:doc
- 大小:25.00 KB
- 文档页数:7
【干货】机械制图的尺寸标注详解,再复杂的图纸也能看懂,
需要的请收藏!
以下为正文:
零件图的尺寸标注
零件图上的尺寸是加工和检验零件的重要依据,是零件图的重要内容之一,是图样中指令性最强的部分。
在零件图上标注尺寸,必须做到:正确、完整、清晰、合理。
标注尺寸的合理性,就是要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求,又要符合生产实际,便于加工和测量,并有利于装配。
一、尺寸标注的基本规则与要求
(一)标注尺寸的基本要求
正确:要符合国家标准的有关规定。
完全:要标注制造零件所需要的全部尺寸,不遗漏,不重复。
清晰:尺寸布置要整齐、清晰,便于阅读。
合理:标注的尺寸要符合设计要求及工艺要求。
(二)标注尺寸的基本规则
⒈、尺寸数值为零件的真实大小,与绘图比例及绘图的准确度无关。
2、以毫米为单位,如采用其它单位时,则必须注明单位名称。
⒊、图中所注尺寸为零件完工后的尺寸。
⒋、每个尺寸一般只标注一次,并应标注在最能清晰地反映该结构特征的视图上。
⒌、尺寸配置合理
(1)功能尺寸应直接注出。
(2)同一要素的尺寸应尽可能集中标注。
如孔的直径和深度、槽的深度和宽度等。
(3)尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。
机械零件图纸的尺寸标注及标准规范(机械专业必备)给大家介绍一下机械制图中的尺寸标注和标准画法。
尺寸标注常用符号
1、线性尺寸标注实例。
2、角度尺寸标注实例。
3、圆的直径标注实例。
4、圆弧半径标注实例。
5、斜度和锥度的标注实例。
6、大圆弧半径标注实例。
7、球面标注实例。
8、板状类零件标注实例。
9、狭小部位的标注实例。
10、小半径标注实例。
11、小直径标注实例。
12、弦长和弧长的标注实例。
13、正方形结构的标注实例。
14、对称机件的标注实例。
写在最后:今天就学习到这儿了,下期再见;大家彼此共同学习,共同进步。
机械设计中尺寸标注类知识,毕业前一定读懂它1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。
CAD机械制图尺寸标注详解前言在CAD机械制图中,尺寸标注是非常重要的一部分,它能够准确地表达零件的尺寸、间距和位置等信息,使得CAD图纸具备更好的可读性和可理解性。
本文将为大家详细介绍CAD机械制图中的尺寸标注。
1. 尺寸标注的基本概念尺寸标注是指在CAD机械图纸上通过文字、直线和箭头等符号,表示出被标注对象的尺寸、位置和形态等信息的一种手段。
通常,尺寸标注使用字符和标准符号来进行,以保证统一、准确和可读性。
2. 尺寸标注的基本要素在进行尺寸标注时,需要了解一些基本要素,包括尺寸线、标注线、箭头、文字和尺寸线的缩放比例等。
2.1 尺寸线尺寸线是用来连接尺寸标注的起点和终点,它需要与被标注对象的几何特征保持一定的距离。
尺寸线通常是一条直线,也可以是一条曲线。
2.2 标注线标注线从尺寸线延伸出来,用来容纳标注文字。
2.3 箭头箭头用来标示尺寸的方向,通常位于标注线的末端,与尺寸线垂直。
2.4 文字文字是尺寸标注的重要组成部分,它需要清晰地表达尺寸信息。
文字通常位于标注线上方或下方,与标注线平行。
2.5 尺寸线的缩放比例尺寸线的缩放比例是指尺寸线相对于被标注对象的实际长度的比例。
该比例应根据实际需求进行设置,以确保尺寸标注的可读性。
3. 尺寸标注的基本原则在进行尺寸标注时,需要遵循一些基本原则,以保证标注的准确性和可读性。
3.1 尺寸标注应清晰可读尺寸标注应使用清晰、易读的字体,确保文字的大小和线宽适中,避免过小或过大造成的模糊或混乱。
3.2 尺寸标注应明确准确尺寸标注应准确表达被标注对象的尺寸、位置和形态等信息,避免模糊和含糊不清的表达方式。
3.3 尺寸标注应规范统一尺寸标注应符合相应的标准和规范,保持统一的标注方式,避免个人主观因素带来的差异。
4. 尺寸标注的常用方法在CAD机械制图中,常见的尺寸标注方法包括基准标注法、直接标注法和链式标注法。
4.1 基准标注法基准标注法是将尺寸标注与基准线相结合的一种标注方法。
出入加工现场,各种繁杂的加工工序图纸,你是否都看得懂?为客户设计加工方案,有木有因为尺寸的标注产生疑问?这次给大家带来不一样的经典——机械设计中尺寸标注类知识!再也不用担心看不懂图纸啦!1、常见结构的尺寸注法常见孔的尺寸注法(盲孔、螺纹孔、沉孔、锪平孔);倒角的尺寸注法。
❖盲孔❖螺纹孔❖沉孔❖锪平孔❖倒角2、零件上的机械加工结构❖退刀槽和砂轮越程槽在零件切削加工时,为了便于退出刀具及保证装配时相关零件的接触面靠紧,在被加工表面台阶处应预先加工出退刀槽或砂轮越程槽。
车削外圆时的退刀槽,其尺寸一般可按"槽宽×直径"或"槽宽×槽深"方式标注。
磨削外圆或磨削外圆和端面时的砂轮越程槽。
❖钻孔结构用钻头钻出的盲孔,在底部有一个120°的锥角,钻孔深度指的是圆柱部分的深度,不包括锥坑。
在阶梯形钻孔的过渡处,也存在锥角120°圆台,其画法及尺寸注法。
用钻头钻孔时,要求钻头轴线尽量垂直于被钻孔的端面,以保证钻孔准确和避免钻头折断。
三种钻孔端面的正确结构。
❖凸台和凹坑零件上与其他零件的接触面,一般都要加工。
为了减少加工面积,并保证零件表面之间有良好的接触,常常在铸件上设计出凸台,凹坑。
螺栓连接的支撑面凸台或支撑面凹坑的形式;为了减少加工面积,而做成凹槽结构。
3、常见零件结构❖轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。
机械设计中尺寸标注类知识,毕业前一定读懂它1.轴套类零件这类零件一般有轴、衬套等零件,在视图表达时,只要画出一个基本视图再加上适当的断面图和尺寸标注,就可以把它的主要形状特征以及局部结构表达出来了。
为了便于加工时看图,轴线一般按水平放置进行投影,最好选择轴线为侧垂线的位置。
在标注轴套类零件的尺寸时,常以它的轴线作为径向尺寸基准。
由此注出图中所示的Ф14 、Ф11(见A-A断面)等。
这样就把设计上的要求和加工时的工艺基准(轴类零件在车床上加工时,两端用顶针顶住轴的中心孔)统一起来了。
而长度方向的基准常选用重要的端面、接触面(轴肩)或加工面等。
如图中所示的表面粗糙度为Ra6.3的右轴肩,被选为长度方向的主要尺寸基准,由此注出13、28、1.5和26.5等尺寸;再以右轴端为长度方向的辅助基,从而标注出轴的总长96。
2.盘盖类零件这类零件的基本形状是扁平的盘状,一般有端盖、阀盖、齿轮等零件,它们的主要结构大体上有回转体,通常还带有各种形状的凸缘、均布的圆孔和肋等局部结构。
在视图选择时,一般选择过对称面或回转轴线的剖视图作主视图,同时还需增加适当的其它视图(如左视图、右视图或俯视图)把零件的外形和均布结构表达出来。
如图中所示就增加了一个左视图,以表达带圆角的方形凸缘和四个均布的通孔。
在标注盘盖类零件的尺寸时,通常选用通过轴孔的轴线作为径向尺寸基准,长度方向的主要尺寸基准常选用重要的端面。
3.叉架类零件这类零件一般有拨叉、连杆、支座等零件。
由于它们的加工位置多变,在选择主视图时,主要考虑工作位置和形状特征。
对其它视图的选择,常常需要两个或两个以上的基本视图,并且还要用适当的局部视图、断面图等表达方法来表达零件的局部结构。
踏脚座零件图中所示视图选择表达方案精练、清晰对于表达轴承和肋的宽度来说,右视图是没有必要的,而对于T字形肋,采用剖面比较合适。
在标注叉架类零件的尺寸时,通常选用安装基面或零件的对称面作为尺寸基准。