格库W-04附加线肩架及腕臂底座安装

技术交底文件编号：工程名称董半川铁路支线接触网交底项目拉线及附加线肩架安装交底内容一、施工技术要求：1、安装高度应符合设计及验标要求，施工允许偏差±20mm。

3、角钢应水平，螺栓紧固力矩应符合产品安装使用说明书的要求。

在螺栓最外处，螺帽用油漆作上标志。

4、当导高为6450mm时，承力索下锚角钢距轨平面的高度为8000mm,接触线下锚角钢距轨平面的高度为6820mm。

回流线下锚角钢高度7800mm。

5、拉线回头不应小于500mm，用ф16mm 绑线绑扎100mm，外露50mm。

6、要注意线夹受力面，严禁反装。

7、紧紧线器时，一人应观察锚柱向拉线侧的变化。

砼柱紧前、紧后，杆端头变化不得超过50mm。

8、NUT线夹螺栓外露不小于20mm，不得大于螺栓可调部分全长的1/3。

9、拉线安装完毕后，锚柱端部应向拉线侧倾斜50～100mm。

10、回流线肩架根据现场实际情况选用。

11、架空地线肩架安装高度为支柱柱顶向下200mm。

12、肩架螺栓应由肩架主体穿向肩架副角钢。

13、回流线肩架安装高度：回流线肩架 回流线X 型肩架 回流线长肩架砼支柱7.5 8.0 7.5 钢柱支柱 9.0 9.0 9.0二、施工工艺1、下锚角钢安装 （肩架安装工艺同下锚角钢）①1人系安全带上杆，带25m 钢尺，地下人员配合，测出下锚角钢安装高度，用油漆作出标记。

②再上1人，两人配合用φ16棕绳将预配成套的下锚角钢，提吊到安装位置，两人配合安装好下锚角钢。

③砼杆螺栓穿向下锚侧。

2、测量拉线①一人系安全带，带25m 钢尺上至电杆下锚角钢处，系好安全带，将钢尺拉出，地面人员拉住钢尺头至拉环内缘，杆上测量长度，告诉负责人，并作好记录。

②按测量长度加0.9 米后下料。

3、预制①按回头制作工艺用NUT-3楔型线夹、LX-3双耳楔型线夹作回头。

②采用双拉线时，测量、预制采用上述同样方法。

肩架 类型安 装 高 度 支 柱 类 型4、安装拉线①杆上留有1人，用φ16棕绳将预制好的拉线、双耳楔形线夹（地面人员配合栓好），提吊到下锚角钢处，将双耳楔形线夹与拉线环相连，带好螺母，并将开口销用手钳拧成45 度。

共6页
分。

截取时需反复复核长度值）。

6.5、腕臂上定位环位置：由斜腕臂安装棒式绝缘子侧端部到定位
环中心的距离。

7、腕臂选型：路基段侧面限界小于3.4m采用20#型5mm厚无缝
钢管，限界大于3.4m采用加强腕臂；桥上采用20#型7mm厚无缝钢管。

8、预配完成后由技术人员根据《腕臂预配表》再次复核腕臂尺寸，在平腕臂带孔侧用记号笔工整的写上区间、上下行、支柱号。

9、腕臂安装：
在安装腕臂前首先安装棒式绝缘子，安装前复核腕臂上编号与支
柱号一致。

10、腕臂安装后用铁线将腕臂在支柱上固定，避免风吹摆动。

11、腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩符合设计要求。

在平均温
度时应垂直于线路中心，温度变化时的偏移不得大于计算值。

腕臂无
弯曲，承力索悬挂点距轨面的高度符合设计要求，允许偏差±20mm。

二、安全注意事项：
1、进行安装作业时必须按要求设置防护，所有人员必须佩戴安全帽。

2、施工用的工具材料（如滑轮、绳索、钢丝套等）在作业前必须
经过仔细检查，无缺陷的方可投入使用。

3、登杆作业必须系好安全带，穿不滑的工作鞋，禁止穿皮鞋。

4、登杆前检查随身工具插挂是否牢靠，避免工具坠落伤人。

不得
上下抛掷工具、材料。

5、作业时应注意线路其它施工车辆和行人，当有车辆和行人经过
时应立即停止一切作业，待车辆和行人通过后方可继续作业。

三、附表二(螺栓紧固力矩)
附表一:
附表二：
上部施工螺栓紧固力矩。

接触网腕臂安装施工工艺工法1前言1.1工艺工法概况随着铁路向高速、重载方向发展，对接触网的稳定性要求越来越高，接触网支持结构大量采用稳定性较好的平腕臂形式。

腕臂安装施工工艺主要针对平腕臂的各种形式，从测量、计算、预配、安装、调整等方面进行控制，提高安装精度。

1.2工艺原理精确测量计算所需参数后，根据计算结果进行工厂化预配，安装完成后复核安装质量。

2工艺工法特点测量精度高，工厂化预配，误差小，工艺简洁，无需反复调整。

3适用范围本施工工艺适用于接触网中间柱、转换柱、中心柱、道岔柱等安装形式腕臂结构装配。

4主要引用标准4.1《铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB 10421）。

4.2《铁路通信、信号、电力、电力牵引供电工程施工安全技术规程》(TB 10306)。

4.3《铁路电力牵引供电设计规范》（TB 10009）。

4.4《新建客货共线铁路工程施工补充规定》（暂行）（铁建设〔2004〕8号）。

4.5《铁路电力牵引供电工程施工安全技术规程》（TB 10306）。

4.6《接触网安全工作规程》（铁运〔2007〕69）。

5施工方法腕臂安装采用精确测量,微机计算,工厂预配,一次安装到位。

6施工工艺流程及操作要点6.1施工工艺流程见图1安装工艺流程图。

图1 安装工艺流程图6.2操作要点6.2.1数据测量利用经纬仪或专用激光测量仪测量导高、支柱倾斜率测量、支柱侧面限界测量。

6.2.2结构计算以接触网计算系统为计算平台，输入测量数据，计算出相应结果。

6.2.3腕臂预配1 根据腕臂预制表，在作业台上用钢卷尺测量下料长度、平腕臂打孔位置及各种零件安装位置，并用记号笔在钢管上做标识。

将钢管用卡具卡紧，用无齿切割机切断钢管。

2 把平腕臂的一端固定在钻机夹具上，另一端放置在作业平台上，将单耳垂直放置并将腕臂调节水平，再用设计规定的钻头在打孔位置打孔，腕臂在锯断及打孔处喷锌，进行防腐处理。

3 按腕臂预制表，在腕臂上用钢卷尺测量承力索座、定位环及套管双耳安装位置，用划笔划线标识。

第一节简单腕臂支柱装配安装1作业条件（1）接触网支柱已经整正结束，支柱强度、限界等符合设计要求，达到进场测量条件；（2）腕臂安装所需的物资已经进场，并报验合格；（3）既有线施工时封闭点计划已向铁路局申报并获批（新线施工时封闭点计划已向铁路临管单位申报并获批）；2施工准备（1）审核、复核设计图纸及其它设计资料，澄清有关技术问题，熟悉有关规范和技术标准；（2）施工人员已经过技术培训和交底，考核合格后持证上岗；（5）施工安全措施及应急预案已制定。

3 作业内容施工封闭点申请、支柱限界测量、支柱倾斜率测量、支柱埋深测量、上下腕臂底座中心到轨高度测量、线路曲线外轨超高测量、相邻支柱间跨距测量、数据整理、腕臂计算、腕臂预配、腕臂安装、腕臂加固、填写安装记录。

4 施工技术标准（1）支柱装配测量应在附加悬挂架设完成后，按照支柱装配测量数据表所列项目逐一测量。

除相邻支柱间跨距按厘米计，其它数据均精确到毫米。

（2）腕臂底座安装高度应符合设计要求，对于高度不符合设计要求的，通知作业队重新调整，并测量。

（3）支柱装配各部件尺寸应采用支柱装配软件计算，计算值精确到mm。

（4）对于侧面限界超标严重的支柱，需通过软件验证调整底座安装位置，保证定位环安装位置。

（5）所有装配在计算时应验证动态包络线的符合性。

（6）腕臂底座安装高度符合设计要求，上下底座间距、下底座到轨面的间距误差控制在0~20mm间；H型钢柱根据腕臂底座安装位置选择临近的孔位。

（7）各种连接螺栓使用力矩扳手紧固，达到设计标准力矩，紧固力矩见表8-1-1，止动垫片掰向正确。

（8）连接销钉与开口销穿向正确，开口销双向夹角扳成不小于120°，β型开口销应正确安装。

（9）腕臂棒式绝缘子表面无损伤，排水孔朝下；平腕臂的定位孔与平腕臂棒式绝缘子压板凸台连接牢靠。

5.2操作要点5.2.1施工准备（1）组建专业测量计算组，对全体成员进行测量方法及计算软件应用的培训。

（2）准备测量工具：钢卷尺、水准仪、丁字尺、水平尺、经纬仪、线坠、油漆等。

支柱装配腕臂安装施工作业指导书1适用范围适用于怀邵衡铁路支柱装配安装。

2作业准备2.1内业技术准备熟悉施工组织设计；组织技术人员学习设计图纸和相关设计文件，熟练掌握国家规范和技术标准；施工前制定当天施工计划，制定施工安全保障措施；对施工人员进行技术交底和培训，尤其是重点工序须重点学习，反复研究；各施工人员经过专业培训，考核合格后上岗；2.2外业技术准备（1）支柱整正已符合技术标准，支柱标高已确定，腕臂上、下底座安装高度已确定；（2）腕臂结构已预配完成；（3）腕臂棒式绝缘子已进场，并经检验合格。

3 技术要求（1）腕臂上底座安装高度应符合设计要求，上下底座螺栓穿向线路侧，下底座位置需要根据输入参数软件验证确定，施工允许偏差为土50mm。

（2）腕臂各种连接件螺栓紧固力矩应使用力矩扳手紧固，必须达到下表要求，开口销掰开角度120（3）腕臂安装完成后应模拟测量承力索高度及拉出值，承力索高度允许偏差土50mm、拉出值允许偏差土30mm；（4）腕臂棒式绝缘子排水孔朝下。

4施工程序与工艺流程4.1施工程序施工程序为：施工准备一安装腕臂底座一运输一组装绝缘子一腕臂安装一结束4.2工艺流程_______________ _____________ _________________________ ________~施工准备安装腕臂底座J__腕臂运输__J组装绝缘子|——』腕臂安装|——J__结束5施工要求工艺流程图5.1施工准备（1）根据施工计划，按施工平面布置图、安装图从料库领取预配所需材料；（2）按《高速铁路电力牵引供电工程施工质量验收标准》（TB10758-2010）要求进行外观检查，凡不合格品，严禁使用并退给材料员，材料员应予以标识，另隔离存放，待处理。

5.2 施工工艺5.2.1 施工准备（1）对安装作业人员进行技术交底和安装培训，使其清楚安装技术标准和安全注意事项；（2）按安装计划，从料库将所需上底座、下底座、棒式绝缘子、腕臂领出。

腕臂、软横跨安装作业指导书一、腕臂安装说明：腕臂安装作业指导书为普速场适用，同时适用于联络线、存车场。

在高速场区段安装预配时仅作参考，高速场区段安装预配要求见本技术交底的“腕臂安装要求”。

（一）、施工准备（二）、工艺流程图（三）、操作方法1、安装腕臂底座①以测量的轨面标高为基准，用钢尺或高度测量仪测出设计要求安装上、下底座位置，做好标记（1人系安全带上杆，1人地面配合）。

②再上杆1人带安全带、小绳，扎好安全带，放下小绳，地面人员将底座预组件装好后扎牢。

③杆上一人拉绳，将底座提至安装位置。

④两人配合，把上底座螺栓由线路侧穿向田野侧，一人把上底座扶正，另一人预带垫片螺帽，用梅花搬手紧固后，用力矩搬手检验紧固力矩。

⑤上底座安装完毕，两人解开安全带攀至下底座位置1m以下扎好安全带。

⑥按1—4的要求，安装下底座。

2、安装绝缘子、组装腕臂①按安装计划，将所需棒式绝缘子运至工地，放在平地上。

②按设计要求，装配P、X腕臂棒式绝缘子。

③用塑料布将棒式绝缘子包好，用φ2.0铁绑三遍（两头、中间），再用草带包上，用φ2.0铁线同包塑料布一样扎三遍。

④按标识将P、X腕臂连接上，拧好螺母和开口销，螺栓销应穿向来车方向。

3、安装腕臂（机械）①装配好的腕臂，按作业计划先装在作业车上。

②封闭线路，点内作业车运行至安装地点，施工负责人确定腕臂编号与安装地点相符。

③作业车停在支柱附近，旋转作业平台靠近支柱。

④两人抬起斜腕臂，将斜腕臂棒瓷的连接板插入腕臂底座，一人扶住底座配合，斜腕臂棒瓷连接板的孔与下底座连接板孔对齐，立即把螺栓销穿入（方向朝来车方向，然后装好螺母和开口销）。

⑤作业车平台稍回转并缓缓升到上底座下1m处，升平台时两人扶住腕臂以免将包扎物挂掉。

⑥1人扶住斜腕臂，两个抬起平腕臂，作业车稍旋转返回。

把棒瓷连接板对准上底座的连接板，当两孔对准时，立即将螺栓销穿向来车方向，然后安装好螺母和开口销。

4、结束①检查安装完的腕臂，确认无误下降平台，按上述步骤，继续安装下一个腕臂。

兰新铁路第二双线新疆段四电系统集成工程（接触网专业）附加线肩架安装及架设技术交底编制：审核：批准：中国铁建电气化局集团有限公司兰新铁路第二双线新疆段项目部四工区年月日第一节肩架预配与安装一、附加线肩架的选用1、一般情况下H型钢柱AF线肩架柱顶预留孔安装，保护线肩架安装位于上下底座之间预留孔处（承力索接触线同柱下锚时及承力索分柱下锚的，PW线安装于限制架预留孔上方，接触线分柱下锚时，PW线安装于限制架预留孔下方，AF/PW线均悬挂于田野侧安装，安装图号为兰乌（新疆）施网10-02、10-04、10-08。

2、开关柱及上网柱处AF线肩架在H型钢柱田野侧预留孔安装，对应安装图号为兰乌（新疆）施网10-3。

3、明洞及隧道口第二根支柱AF线钢柱柱顶安装、PW线悬挂于田野侧对应安装图号10-05。

4、明洞及隧道口第一根支柱AF线H型钢柱线路侧V型悬挂、PW线悬挂于支柱线路侧对应安装图号兰乌（新疆）施网10-06；当两隧道间路基段小于300时，隧道间支柱AF线均采用线路侧V型悬挂，安装图号为兰乌（新疆）施网10-06一致。

5、H型钢柱AF/PW线对向下锚柱处AF采用柱顶支架上安装支持绝缘子固定对锚跳线，跳线采用接续条连接、PW线对锚跳线采用加长跳线肩架固定，图号为兰乌（新疆）施网10-14。

6、环型等径杆AF/PW线肩架采用预留孔安装形式，对向下锚柱处AF、PW线跳线底座采用外包安装形式，AF线跳线底座低于AF线对锚角钢中心450mm处安装，PW 线跳线底座低于PW线对锚角钢中心400mm处安装。

图号为兰乌（新疆）施网10-167、非风区AF柱顶悬挂肩架长度路基区段为1810mm,桥基区段肩架长度为1910mm；风区AF柱顶悬挂肩架长度路基区段为1950mm,桥基区段肩架长度为2050mm。

8、非风区H型钢柱AF柱顶悬挂肩架与固定肩架连接的预留孔孔距统一为360mm。

风区GH280、CHT240-GHT280钢柱AF柱顶悬挂肩架与固定肩架连接的预留孔孔距380mm，GHT300钢柱AF柱顶悬挂肩架与固定肩架连接的预留孔孔距400mm。