H双腕臂底座

毕业实习报告姓名学号 2院、系、部专业电气系自动化2012年3月30日毕业实习报告一、实习目的马上要毕业了，实习显得尤为重要了。

实习就像是军队上的演习，讲究能够接近实际情况，能够和现实相契合。

我们能够在毕业之前去以后工作的单位实习也算是毕业前的一次练兵吧。

在毕业实习期间，我们主要的任务就是学习了接触网的安全规则。

我们应单位要求，来到了中铁电气化秦沈段实习，在这里我们学习到了很多，并对自己未来的工作有了一个更好的认识。

二、实习内容第1条在接触网运行和检修工作中，为确保人身、行车和设备安全，特制定本规程。

本规程适用于既有线工频、单相、25kv交流及提速200—250km/h接触网的运行和检修。

第2条牵引供电各单位（包括牵引供电设备管理、维修单位和从事既有线电气化牵引供电施工单位，下同）在接触网作业中要贯彻“施工不行车，行车不施工”的原则；经常进行安全技术教育，组织有关人员认真学习和熟悉本规程，不断提高安全技术管理水平，切实贯彻执行本规程的规定。

第3条各级管理部门要认真建立健全各级岗位责任制，抓好各项基础工作，依靠科技进步，积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高和改善接触网的安全工作和装备水平，提高接触网运行与检修管理工作质量，确保人身和设备安全。

第4条所有的接触网设备，自第一次受电开始即认定为带电设备。

之后，接触网上的一切作业，均必须按本规程的规定严格执行。

侵入建筑限界的接触网作业，必须在封锁的线路上进行。

第5条从事接触网作业的有关人员，必须实行安全等级制度。

经过考试评定安全等级，取得安全合格证之后（安全合格证格式和安全等级的规定，分别见附录1、2），方准参加与所取得的安全等级相适应的接触网运行和检修工作。

每年定期按下表进行年度安全考试和签发安全合格证。

第4条所有的接触网设备，自第一次受电开始即认定为带电设备。

之后，接触网上的一切作业，均必须按本规程的规定严格执行。

侵入建筑限界的接触网作业，必须在封锁的线路上进行。

（建筑电气工程）电气化铁道接触网零件第部分旋转腕臂底座TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T2075.39－2002电气化铁道接触网零部件第39部分:旋转腕臂底座FittingsforoverheadcontactsystemofelectrificationrailwayPart39:hingedcantileverbase2002-05-17发布2002-08-01实施中华人民共和国铁道部发布TB/T2075.39－2002前言TB/T2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分：——第1部分：接触线吊弦线夹；——第2部分：承力索吊弦线夹；——第4部分：双横承力索线夹；——第5部分：接触线中心锚结线夹；——第6部分：承力索中心锚结线夹；——第7部分：杵座鞍子；——第8部分：钩头鞍子；——第9部分：吊环；——第10部分：长吊环；——第11部分：耳环杆；——第12部分：悬吊滑轮；——第13部分：定位线夹；——第14部分：支持器；——第15部分：长支持器；——第16部分：定位环线夹；——第17部分：定位器；——第18部分：特型定位器；——第19部分：软定位器；——第20部分：特型软定位器；——第21部分：定位管；——第22部分：线岔；——第23部分：连接器；——第24部分：定位环；——第26部分：套管双耳；——第27部分：套管铰环；——第28部分：铜接触线接头线夹；——第29部分：承力索接头线夹；——第30部分：UT型耐张线夹；——第31部分：杵座楔形线夹；——第32部分：双耳楔形线夹；——第33部分：双环杆；——第34部分：接触线终端锚固线夹；——第35部分：承力索终端锚固线夹；——第36部分：坠砣；TB/T2075.39－2002——第37部分：补偿滑轮组；——第38部分：补偿棘轮；——第39部分：旋转腕臂底座；——第40部分：特型旋转腕臂底座；——第41部分：调节板；——第42部分：压管；——第43部分：杵环杆；——第44部分：软横跨固定底座；——第46部分：特型拉杆底座；——第47部分：钢柱拉杆底座；——第48部分：腕臂；——第49部分：接触线电连接线夹（斜型）；——第50部分：接触线电连接线夹（垂直型）；——第51部分：电连接线夹（方型）；——第52部分：电连接线夹（长方型）；——第53部分：接地线夹；——第54部分：接地线连接线夹。

共6页
分。

截取时需反复复核长度值）。

6.5、腕臂上定位环位置：由斜腕臂安装棒式绝缘子侧端部到定位
环中心的距离。

7、腕臂选型：路基段侧面限界小于3.4m采用20#型5mm厚无缝
钢管，限界大于3.4m采用加强腕臂；桥上采用20#型7mm厚无缝钢管。

8、预配完成后由技术人员根据《腕臂预配表》再次复核腕臂尺寸，在平腕臂带孔侧用记号笔工整的写上区间、上下行、支柱号。

9、腕臂安装：
在安装腕臂前首先安装棒式绝缘子，安装前复核腕臂上编号与支
柱号一致。

10、腕臂安装后用铁线将腕臂在支柱上固定，避免风吹摆动。

11、腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩符合设计要求。

在平均温
度时应垂直于线路中心，温度变化时的偏移不得大于计算值。

腕臂无
弯曲，承力索悬挂点距轨面的高度符合设计要求，允许偏差±20mm。

二、安全注意事项：
1、进行安装作业时必须按要求设置防护，所有人员必须佩戴安全帽。

2、施工用的工具材料（如滑轮、绳索、钢丝套等）在作业前必须
经过仔细检查，无缺陷的方可投入使用。

3、登杆作业必须系好安全带，穿不滑的工作鞋，禁止穿皮鞋。

4、登杆前检查随身工具插挂是否牢靠，避免工具坠落伤人。

不得
上下抛掷工具、材料。

5、作业时应注意线路其它施工车辆和行人，当有车辆和行人经过
时应立即停止一切作业，待车辆和行人通过后方可继续作业。

三、附表二(螺栓紧固力矩)
附表一:
附表二：
上部施工螺栓紧固力矩。

施工技术交底书
本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。

交底内容：
接触网支柱金具安装高度
一、各种肩架及底座安装高度
1、正馈线（AF线）肩架（混凝土支柱为增高肩架、桥钢柱为单肩槽钢肩架）安装高度从柱顶向下100mm处。

信号机处采用砼柱单肩槽钢特长V型肩架。

车站软横跨钢柱安装高度距地面10500mm。

2、上腕臂底座安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）7310mm。

3、接地跳线肩架混凝土支柱安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）6510mm，双腕臂不需要安装跳线肩架。

软横跨钢柱安装高度距轨面7960mm。

4、回流线（NF线）及保护线（PW线）肩架混凝土支柱安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）6010mm。

软横跨钢柱处安装高度距轨面7460mm，信号机处采用C型肩架。

5、下腕臂底座安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）5510mm。

6、号码牌肩架混凝土支柱安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）5010mm，软横跨钢柱安装高度距轨面5460mm。

安装时主角钢在大里程侧，螺栓由大里程穿向小里程。

7、单独架空地线肩架软横跨钢柱安装高度距地面5960mm，与回流线、保护线合架架空地线肩架软横跨钢柱安装高度距轨面5960mm。

8、所有肩架安装均不得低头。

二、螺栓紧固力矩
三、正馈线、保护线、回流线、架空地线对地面及相互间距离（mm）
四、正馈线、保护线、回流线、架空地线肩架选用形式参考附表
附加线图号对应表.
xlsx。

技术通知
接触网一、二、三分部
现对本线腕臂底座高度进行明确，由于本线采用水平腕臂，接触线高度5300mm,结构高度1600mm,承力索高度6900mm,以上高度都是以两轨连线的中心位置为基准，承力索座高度为110mm，所以腕臂底座安装高度也以两轨连线的中心位置为基准，安装高度如下：
1.隧道外
支柱上腕臂底座6790mm，底座间距1800mm，上底座可在6750mm至6850mm之间;
2.隧道内
吊柱全部是单底座，中间柱和关节内工作支上腕臂底座安装高度为6800mm，底座间距1800mm，关节内抬高支腕臂上底座高度为7250mm底座间距1800mm
3.个别曲线区段吊柱在曲内的正定位会根据计算结果进行调整。

4.腕臂计算时需转换为腕臂底座距低轨的高度。

工程部
2020年11月6日。

整体式腕臂安装使用说明书人员说明及要求：所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验：1、已经详细阅读本说明书下述的内容。

2、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。

3、避免伤害及安全规则。

4、调试方法和调试步骤。

5、急救知识请参阅有关规范。

一、产品用途及说明用途：用于在铁路电气化铁道接触网系统中支撑、悬挂接触网。

本零件为整体式结构。

线路结构高度为950mm。

二、产品组成及示意图整体式腕臂装置由以下零部件组成：水平腕臂、斜腕臂、抱箍型定位环、腕臂支撑、定位管承力索座等组成。

本装置中不包含定位器装置。

整体式腕臂装置按照适用类型分为正定位腕臂装置、反定位腕臂装置和非工作支腕臂定位装置三种基本形式。

其基本结构如下图所示，但不限于此种形式（线路具体安装形式的选用以施工安装图为准）：1.正定位腕臂结构示意图正定位腕臂装置，由下述产品组成：1．平腕臂 2.斜腕臂 3.整体式定位管 4.抱箍型定位环 5.承力索座2.反定位腕臂结构示意图反腕臂定位装置，由下述产品组成：1．平腕臂 2.斜腕臂 3. 承力索座4. 整体式定位管5.抱箍型定位环6.腕臂支撑3.非工作支腕臂定位装置结构示意图非工作支腕臂定位装置，由下述产品组成：1.平腕臂2.斜腕臂3. 承力索座4. 整体式定位管5.抱箍型定位环6.腕臂支撑三、机械性能腕臂系统整体机械性能：该参数为日本新干线接触网系统参数。

四、安装方法1、整体式腕臂的预配：1）每套整体式腕臂装置的水平腕臂、斜腕臂、腕臂支撑、定位管上面都刻有支柱号。

在预配之前对每根支柱的水平腕臂、斜腕臂、腕臂支撑、定位管与工点图上面设计尺寸进行复核。

根据工点图检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；检查紧固件之间的配合是否灵活。

2）尺寸复核无误及零件齐全后方可进行后续的预配安装。

2、平、斜腕臂的安装：1）平腕臂与斜腕臂通过焊接连接板连接，连接螺栓为两件M20X95的圆头螺栓销连接，拧紧螺母，并装配开口销，然后活动斜腕臂，观察斜腕臂在活动过程中是否有卡滞。

三、腕臂长度计算1-12-15 直线与曲线外侧中间柱腕臂长度计算示意图由于目前接触网结构普遍采用平腕臂结构，所以在平腕臂安装和预配过程中，需要准确确定平腕臂和斜腕臂长度，根据平腕臂长度计算，在地面预配好整体结构，对今后一次性安装成功，减少调整工作量具有重要意义。

腕臂长度计算与支柱所在位置和用途密切相关，直线和曲线计算方法不同，同样是曲线，则支柱在曲线外侧和曲线内侧时的计算方法也不同。

转换柱与中心柱的计算方法也有区别。

现就上述几种情况分别作简单介绍（仅供参考）。

（一）直线和曲线支柱腕臂长度计算图1-12-15中符号说明如下：L 1、L 2-分别表示平腕臂承力索固定点至支柱固定点长度和承力索至腕臂头长度。

(m) L 3-斜腕臂水平投影长度。

(m)L 4-非工作支承力索与工作支承力索之间的水平距离。

（m ）L 平、L 斜-分别表示平腕臂底座和斜腕臂底座突出支柱部分长度。

(m)h 1-平腕臂底座与斜腕臂底座之间的垂直安装距离。

(m)h 2-斜腕臂套管双耳零件连接长度。

(m)h 3-斜腕臂垂直投影长度。

(m)h 4-支柱侧面限界测量点至平腕臂支柱固定点之间的垂直距离。

(m)H c -承力索至钢轨面的垂直高度。

(m)C x -支柱侧面限界。

(m)m c -承力索在曲线上轨平面处垂直投影与线路中心的偏移距离（a- Lh H C ）。

(m) h-曲线外轨超高。

(m)1.直线区段腕臂长度计算可根据下式确定：L 1= C x +βh 4±a （m ）h 3= h 1- h 2 （m ）L 3= L 1 -（承力索至承力索座中心的距离）-(承力索座中心至套管双耳的距离)- βh 1 式中：a-承力索拉出值。

(m)β-支柱斜率（要考虑支柱整正后产生的斜率）。

“±”- 正定位时取“-”号，反定位时取“+”号。

平腕臂钢管长度= L 1 + L 2- L 平-L 棒 (m)斜腕臂钢管长度=2323-h L L +）（斜 -L 棒 (m)其中L 2应考虑承力索至平腕臂钢管头的距离，L 棒棒式绝缘子安装长度。

腕臂预配及安装技术交底1、腕臂上底座距轨面连线中心距离一般为7270mm，下底座距轨面连线安装高度为5410mm,上下底座间距为1860mm。

特殊情况按设计特别说明进行安装。

底座安装高度允许偏差±10mm。

道岔柱，非绝缘关节转换柱、中心柱，绝缘关节转换柱双底座间距1200mm。

绝缘关节中心柱双底座间距1600mm。

底座及配套螺栓规格参见附表1。

2、全线腕臂底座均采用孔外安装，腕臂采用硅橡胶绝缘子，全线腕臂均采用双重绝缘方式。

3、腕臂底座均紧贴支柱或吊柱水平安装。

4、固定角钢平面向上，使用双垫片、双螺母，双垫片应分开设置。

5、腕臂计算时，应采用“接触网计算软件”进行。

计算时，承力索座中心与套管双耳中心距离均按300mm考虑，腕臂外露均按300~400mm考虑。

棒式绝缘子有排水孔时，其排水孔朝下安装。

正线上的腕臂不应进行现场调整。

6、腕臂预配时，平腕臂类型、承力索座安装位置、套管双耳安装位置以平腕臂底（有孔侧）为测量起点，施工误差±5mm；斜腕臂下料长以单耳孔中心为测量起点，施工误差+5mm。

7、定位环安装位置以与斜腕臂连接端（非单耳侧）斜腕臂底部为测量起点，施工误差±10mm，定位环的豁口朝向受力的反方向安装(朝下安装)；定位器安装位置以定位管缺口环顶部为测量起点，施工误差±10mm。

8、腕臂预配时，中锚柱采用双槽承力索座，中锚辅助绳位于支柱侧，其他采用单槽承力索座。

9、各部件应处在同一垂直平面上(不包括定位装置)，铰接处转动灵活，腕臂不得弯曲，顶端管帽封好。

10、腕臂预配与安装时，除特殊要求外，顺线路螺栓穿向来车方向，底座固定螺栓由主角钢穿向副角钢；竖直穿向的销钉或螺栓，从上往下穿，螺母或开口销在下方；垂直线路穿向的销钉或螺栓，从支柱侧往线路侧穿。

各螺栓销、开口销应安装牢固，开口销掰开角度应大于60°。

11、定位管安装时，定位管应水平安装，正定位允许抬头，反定位允许低头。