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毕业实习报告姓名学号 2院、系、部专业电气系自动化2012年3月30日毕业实习报告一、实习目的马上要毕业了，实习显得尤为重要了。
实习就像是军队上的演习，讲究能够接近实际情况，能够和现实相契合。
我们能够在毕业之前去以后工作的单位实习也算是毕业前的一次练兵吧。
在毕业实习期间，我们主要的任务就是学习了接触网的安全规则。
我们应单位要求，来到了中铁电气化秦沈段实习，在这里我们学习到了很多，并对自己未来的工作有了一个更好的认识。
二、实习内容第1条在接触网运行和检修工作中，为确保人身、行车和设备安全，特制定本规程。
本规程适用于既有线工频、单相、25kv交流及提速200—250km/h接触网的运行和检修。
第2条牵引供电各单位（包括牵引供电设备管理、维修单位和从事既有线电气化牵引供电施工单位，下同）在接触网作业中要贯彻“施工不行车，行车不施工”的原则；经常进行安全技术教育，组织有关人员认真学习和熟悉本规程，不断提高安全技术管理水平，切实贯彻执行本规程的规定。
第3条各级管理部门要认真建立健全各级岗位责任制，抓好各项基础工作，依靠科技进步，积极采用新技术、新工艺、新材料，不断提高和改善接触网的安全工作和装备水平，提高接触网运行与检修管理工作质量，确保人身和设备安全。
第4条所有的接触网设备，自第一次受电开始即认定为带电设备。
之后，接触网上的一切作业，均必须按本规程的规定严格执行。
侵入建筑限界的接触网作业，必须在封锁的线路上进行。
第5条从事接触网作业的有关人员，必须实行安全等级制度。
经过考试评定安全等级，取得安全合格证之后（安全合格证格式和安全等级的规定，分别见附录1、2），方准参加与所取得的安全等级相适应的接触网运行和检修工作。
每年定期按下表进行年度安全考试和签发安全合格证。
第4条所有的接触网设备，自第一次受电开始即认定为带电设备。
之后，接触网上的一切作业，均必须按本规程的规定严格执行。
侵入建筑限界的接触网作业，必须在封锁的线路上进行。
（建筑电气工程）电气化铁道接触网零件第部分旋转腕臂底座TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T2075.39－2002电气化铁道接触网零部件第39部分:旋转腕臂底座FittingsforoverheadcontactsystemofelectrificationrailwayPart39:hingedcantileverbase2002-05-17发布2002-08-01实施中华人民共和国铁道部发布TB/T2075.39－2002前言TB/T2075《电气化铁道接触网零部件》分为54个部分：——第1部分：接触线吊弦线夹；——第2部分：承力索吊弦线夹；——第4部分：双横承力索线夹；——第5部分：接触线中心锚结线夹；——第6部分：承力索中心锚结线夹；——第7部分：杵座鞍子；——第8部分：钩头鞍子；——第9部分：吊环；——第10部分：长吊环；——第11部分：耳环杆；——第12部分：悬吊滑轮；——第13部分：定位线夹；——第14部分：支持器；——第15部分：长支持器；——第16部分：定位环线夹；——第17部分：定位器；——第18部分：特型定位器；——第19部分：软定位器；——第20部分：特型软定位器；——第21部分：定位管；——第22部分：线岔；——第23部分：连接器；——第24部分：定位环；——第26部分：套管双耳；——第27部分：套管铰环；——第28部分：铜接触线接头线夹；——第29部分：承力索接头线夹；——第30部分：UT型耐张线夹；——第31部分：杵座楔形线夹；——第32部分：双耳楔形线夹；——第33部分：双环杆；——第34部分：接触线终端锚固线夹；——第35部分：承力索终端锚固线夹；——第36部分：坠砣；TB/T2075.39－2002——第37部分：补偿滑轮组；——第38部分：补偿棘轮；——第39部分：旋转腕臂底座；——第40部分：特型旋转腕臂底座；——第41部分：调节板；——第42部分：压管；——第43部分：杵环杆；——第44部分：软横跨固定底座；——第46部分：特型拉杆底座；——第47部分：钢柱拉杆底座；——第48部分：腕臂；——第49部分：接触线电连接线夹（斜型）；——第50部分：接触线电连接线夹（垂直型）；——第51部分：电连接线夹（方型）；——第52部分：电连接线夹（长方型）；——第53部分：接地线夹；——第54部分：接地线连接线夹。
共6页
分。
截取时需反复复核长度值）。
6.5、腕臂上定位环位置：由斜腕臂安装棒式绝缘子侧端部到定位
环中心的距离。
7、腕臂选型：路基段侧面限界小于3.4m采用20#型5mm厚无缝
钢管，限界大于3.4m采用加强腕臂；桥上采用20#型7mm厚无缝钢管。
8、预配完成后由技术人员根据《腕臂预配表》再次复核腕臂尺寸，在平腕臂带孔侧用记号笔工整的写上区间、上下行、支柱号。
9、腕臂安装：
在安装腕臂前首先安装棒式绝缘子，安装前复核腕臂上编号与支
柱号一致。
10、腕臂安装后用铁线将腕臂在支柱上固定，避免风吹摆动。
11、腕臂安装位置及连接螺栓紧固力矩符合设计要求。
在平均温
度时应垂直于线路中心，温度变化时的偏移不得大于计算值。
腕臂无
弯曲，承力索悬挂点距轨面的高度符合设计要求，允许偏差±20mm。
二、安全注意事项：
1、进行安装作业时必须按要求设置防护，所有人员必须佩戴安全帽。
2、施工用的工具材料（如滑轮、绳索、钢丝套等）在作业前必须
经过仔细检查，无缺陷的方可投入使用。
3、登杆作业必须系好安全带，穿不滑的工作鞋，禁止穿皮鞋。
4、登杆前检查随身工具插挂是否牢靠，避免工具坠落伤人。
不得
上下抛掷工具、材料。
5、作业时应注意线路其它施工车辆和行人，当有车辆和行人经过
时应立即停止一切作业，待车辆和行人通过后方可继续作业。
三、附表二(螺栓紧固力矩)
附表一:
附表二：
上部施工螺栓紧固力矩。
施工技术交底书
本表一式二份，交底单位和接受交底单位各一份。
交底内容：
接触网支柱金具安装高度
一、各种肩架及底座安装高度
1、正馈线（AF线）肩架（混凝土支柱为增高肩架、桥钢柱为单肩槽钢肩架）安装高度从柱顶向下100mm处。
信号机处采用砼柱单肩槽钢特长V型肩架。
车站软横跨钢柱安装高度距地面10500mm。
2、上腕臂底座安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）7310mm。
3、接地跳线肩架混凝土支柱安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）6510mm，双腕臂不需要安装跳线肩架。
软横跨钢柱安装高度距轨面7960mm。
4、回流线（NF线）及保护线（PW线）肩架混凝土支柱安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）6010mm。
软横跨钢柱处安装高度距轨面7460mm，信号机处采用C型肩架。
5、下腕臂底座安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）5510mm。
6、号码牌肩架混凝土支柱安装高度距轨面（以轨面设计高程为准）5010mm，软横跨钢柱安装高度距轨面5460mm。
安装时主角钢在大里程侧，螺栓由大里程穿向小里程。
7、单独架空地线肩架软横跨钢柱安装高度距地面5960mm，与回流线、保护线合架架空地线肩架软横跨钢柱安装高度距轨面5960mm。
8、所有肩架安装均不得低头。
二、螺栓紧固力矩
三、正馈线、保护线、回流线、架空地线对地面及相互间距离（mm）
四、正馈线、保护线、回流线、架空地线肩架选用形式参考附表
附加线图号对应表.
xlsx。
技术通知
接触网一、二、三分部
现对本线腕臂底座高度进行明确，由于本线采用水平腕臂，接触线高度5300mm,结构高度1600mm,承力索高度6900mm,以上高度都是以两轨连线的中心位置为基准，承力索座高度为110mm，所以腕臂底座安装高度也以两轨连线的中心位置为基准，安装高度如下：
1.隧道外
支柱上腕臂底座6790mm，底座间距1800mm，上底座可在6750mm至6850mm之间;
2.隧道内
吊柱全部是单底座，中间柱和关节内工作支上腕臂底座安装高度为6800mm，底座间距1800mm，关节内抬高支腕臂上底座高度为7250mm底座间距1800mm
3.个别曲线区段吊柱在曲内的正定位会根据计算结果进行调整。
4.腕臂计算时需转换为腕臂底座距低轨的高度。
工程部
2020年11月6日。
整体式腕臂安装使用说明书人员说明及要求：所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验：1、已经详细阅读本说明书下述的内容。
2、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。
3、避免伤害及安全规则。
4、调试方法和调试步骤。
5、急救知识请参阅有关规范。
一、产品用途及说明用途：用于在铁路电气化铁道接触网系统中支撑、悬挂接触网。
本零件为整体式结构。
线路结构高度为950mm。
二、产品组成及示意图整体式腕臂装置由以下零部件组成：水平腕臂、斜腕臂、抱箍型定位环、腕臂支撑、定位管承力索座等组成。
本装置中不包含定位器装置。
整体式腕臂装置按照适用类型分为正定位腕臂装置、反定位腕臂装置和非工作支腕臂定位装置三种基本形式。
其基本结构如下图所示，但不限于此种形式（线路具体安装形式的选用以施工安装图为准）：1.正定位腕臂结构示意图正定位腕臂装置，由下述产品组成：1．平腕臂 2.斜腕臂 3.整体式定位管 4.抱箍型定位环 5.承力索座2.反定位腕臂结构示意图反腕臂定位装置，由下述产品组成：1．平腕臂 2.斜腕臂 3. 承力索座4. 整体式定位管5.抱箍型定位环6.腕臂支撑3.非工作支腕臂定位装置结构示意图非工作支腕臂定位装置，由下述产品组成：1.平腕臂2.斜腕臂3. 承力索座4. 整体式定位管5.抱箍型定位环6.腕臂支撑三、机械性能腕臂系统整体机械性能：该参数为日本新干线接触网系统参数。
四、安装方法1、整体式腕臂的预配：1）每套整体式腕臂装置的水平腕臂、斜腕臂、腕臂支撑、定位管上面都刻有支柱号。
在预配之前对每根支柱的水平腕臂、斜腕臂、腕臂支撑、定位管与工点图上面设计尺寸进行复核。
根据工点图检查零部件是否齐全；检查零件是否有影响使用的质量缺陷或变形；检查紧固件之间的配合是否灵活。
2）尺寸复核无误及零件齐全后方可进行后续的预配安装。
2、平、斜腕臂的安装：1）平腕臂与斜腕臂通过焊接连接板连接，连接螺栓为两件M20X95的圆头螺栓销连接，拧紧螺母，并装配开口销，然后活动斜腕臂，观察斜腕臂在活动过程中是否有卡滞。
三、腕臂长度计算1-12-15 直线与曲线外侧中间柱腕臂长度计算示意图由于目前接触网结构普遍采用平腕臂结构，所以在平腕臂安装和预配过程中，需要准确确定平腕臂和斜腕臂长度，根据平腕臂长度计算，在地面预配好整体结构，对今后一次性安装成功，减少调整工作量具有重要意义。
腕臂长度计算与支柱所在位置和用途密切相关，直线和曲线计算方法不同，同样是曲线，则支柱在曲线外侧和曲线内侧时的计算方法也不同。
转换柱与中心柱的计算方法也有区别。
现就上述几种情况分别作简单介绍（仅供参考）。
（一）直线和曲线支柱腕臂长度计算图1-12-15中符号说明如下：L 1、L 2-分别表示平腕臂承力索固定点至支柱固定点长度和承力索至腕臂头长度。
(m) L 3-斜腕臂水平投影长度。
(m)L 4-非工作支承力索与工作支承力索之间的水平距离。
（m ）L 平、L 斜-分别表示平腕臂底座和斜腕臂底座突出支柱部分长度。
(m)h 1-平腕臂底座与斜腕臂底座之间的垂直安装距离。
(m)h 2-斜腕臂套管双耳零件连接长度。
(m)h 3-斜腕臂垂直投影长度。
(m)h 4-支柱侧面限界测量点至平腕臂支柱固定点之间的垂直距离。
(m)H c -承力索至钢轨面的垂直高度。
(m)C x -支柱侧面限界。
(m)m c -承力索在曲线上轨平面处垂直投影与线路中心的偏移距离（a- Lh H C ）。
(m) h-曲线外轨超高。
(m)1.直线区段腕臂长度计算可根据下式确定：L 1= C x +βh 4±a （m ）h 3= h 1- h 2 （m ）L 3= L 1 -（承力索至承力索座中心的距离）-(承力索座中心至套管双耳的距离)- βh 1 式中：a-承力索拉出值。
(m)β-支柱斜率（要考虑支柱整正后产生的斜率）。
“±”- 正定位时取“-”号，反定位时取“+”号。
平腕臂钢管长度= L 1 + L 2- L 平-L 棒 (m)斜腕臂钢管长度=2323-h L L +）（斜 -L 棒 (m)其中L 2应考虑承力索至平腕臂钢管头的距离，L 棒棒式绝缘子安装长度。
腕臂预配及安装技术交底1、腕臂上底座距轨面连线中心距离一般为7270mm，下底座距轨面连线安装高度为5410mm,上下底座间距为1860mm。
特殊情况按设计特别说明进行安装。
底座安装高度允许偏差±10mm。
道岔柱，非绝缘关节转换柱、中心柱，绝缘关节转换柱双底座间距1200mm。
绝缘关节中心柱双底座间距1600mm。
底座及配套螺栓规格参见附表1。
2、全线腕臂底座均采用孔外安装，腕臂采用硅橡胶绝缘子，全线腕臂均采用双重绝缘方式。
3、腕臂底座均紧贴支柱或吊柱水平安装。
4、固定角钢平面向上，使用双垫片、双螺母，双垫片应分开设置。
5、腕臂计算时，应采用“接触网计算软件”进行。
计算时，承力索座中心与套管双耳中心距离均按300mm考虑，腕臂外露均按300~400mm考虑。
棒式绝缘子有排水孔时，其排水孔朝下安装。
正线上的腕臂不应进行现场调整。
6、腕臂预配时，平腕臂类型、承力索座安装位置、套管双耳安装位置以平腕臂底（有孔侧）为测量起点，施工误差±5mm；斜腕臂下料长以单耳孔中心为测量起点，施工误差+5mm。
7、定位环安装位置以与斜腕臂连接端（非单耳侧）斜腕臂底部为测量起点，施工误差±10mm，定位环的豁口朝向受力的反方向安装(朝下安装)；定位器安装位置以定位管缺口环顶部为测量起点，施工误差±10mm。
8、腕臂预配时，中锚柱采用双槽承力索座，中锚辅助绳位于支柱侧，其他采用单槽承力索座。
9、各部件应处在同一垂直平面上(不包括定位装置)，铰接处转动灵活，腕臂不得弯曲，顶端管帽封好。
10、腕臂预配与安装时，除特殊要求外，顺线路螺栓穿向来车方向，底座固定螺栓由主角钢穿向副角钢；竖直穿向的销钉或螺栓，从上往下穿，螺母或开口销在下方；垂直线路穿向的销钉或螺栓，从支柱侧往线路侧穿。
各螺栓销、开口销应安装牢固，开口销掰开角度应大于60°。
11、定位管安装时，定位管应水平安装，正定位允许抬头，反定位允许低头。
名称：《接触网零配件的介绍》所在学院铁道供电与电气学院班级铁供133 姓名陈鋆霖学号 35指导老师邓缬完成日期图号CJL70-05简图名称腕臂上底座规格尺寸用途、性能、材质1.本零件适用于锥形钢柱、等径圆钢柱和相应尺寸门型架钢柱上安装平腕臂。
2.本零件最大水平工作荷重≥10KN。
图号CJL70（D）-05简图名称D型腕臂上底座规格尺寸用途、性能、材质1.本零件适用于等径吊柱安装平腕臂。
2.本零件最大水平工作荷重≥10KN。
图号CJL70（T）-05简图名称T型腕臂上底座规格尺寸用途、性能、材质1.本零件适用于隧道壁及端墙上安装平腕臂。
2.本零件最大水平工作荷重≥10KN。
图号CJL72-05简图名称双腕臂上底座规格尺寸用途、性能、材质1.本零件适用于锥形钢柱、等径圆钢柱和相应尺寸门型架钢柱上安装双支平腕臂。
2.本零件最大水平工作荷重≥10KN。
图号CJL61-05简图名称平腕臂规格P LP尺寸用途、性能、材质1.本零件适用于平头斜腕臂安装中的平腕臂处。
2.在与针式绝缘子安装时需将绝缘子所带的螺栓旋入腕臂本体的螺母中并拧紧。
3.腕臂本体内焊接的螺母中心应与所钻孔的中心一致。
4.焊缝厚度应小于5mm。
图号JL14-05简图套管双耳名称规格尺寸用途、性能、材质1.本零件适用于在斜腕臂或定位管上连接耳环型零件。
2.本零件的最大水平工作荷重为，最大垂直工作荷重为。
3.本零件的滑动荷重≥。
4.零件本体材质为不锈钢，U螺栓为0Cr18Ni9，螺母、平垫圈和弹簧垫圈材质为1Cr18Ni9。
1安装注意事项1.1安装前需检查零配件是否齐全，装配是否灵活，运输中有无产生碰撞、砸伤等缺陷。
1.2M10的U螺栓、螺母涂以工业凡士林，并用扭矩扳手进行紧固，紧固加力速度均匀，不宜过大，直至力矩值为25-32N·m时停止。
1.3M12螺栓销紧固力矩值不限，以安装上开口销为准。
1.4安装后，套管双耳应居平正位置，不许偏斜。
腕臂底座总结引言腕臂底座是一个用于支撑腕臂并提供舒适的工作条件的设备。
它在现代办公环境中发挥着重要作用，尤其是对于那些长时间使用电脑的人来说。
本文将总结腕臂底座的功能、优点和选购建议。
功能腕臂底座主要具有以下功能：1.提供支撑：腕臂底座能够支撑用户的腕臂，减轻长时间工作带来的压力和疲劳感。
2.保持正确姿势：腕臂底座能够使用户保持正确的姿势，避免长时间工作导致的不良习惯和姿势问题。
3.舒适和防滑：腕臂底座通常采用柔软的材质制成，可提供舒适的触感，并具有防滑功能，防止手臂滑落。
优点腕臂底座具有许多优点，使其成为现代办公环境中非常受欢迎的设备，这些优点包括：1.提高工作效率：腕臂底座让用户更加舒适，减轻了腕部和手臂的压力，从而提高了工作的效率和质量。
2.预防伤害：长时间使用电脑会导致腕部和手臂的疲劳和损伤，腕臂底座可以帮助预防这些伤害，保护用户的健康。
3.调节高度和角度：腕臂底座通常具有可调节的高度和角度，可以根据用户的需求进行调整，以获得最佳的工作姿势和舒适度。
4.适应不同工作环境：腕臂底座适用于各种工作环境，包括办公室、家庭办公和游戏等，满足不同用户的需求。
选购建议在选购腕臂底座时，考虑以下因素可以帮助您选择适合自己的产品：1.舒适度：选择柔软且舒适的腕臂底座，以确保长时间工作时的舒适感。
2.可调性：确保腕臂底座具有可调节高度和角度的功能，以适应不同用户和工作环境的需求。
3.质量和耐用性：选择制作精良、耐用的腕臂底座，以确保长期使用的可靠性和耐久性。
4.品牌声誉：选择知名品牌的腕臂底座，可以获得更好的品质保证和客户支持。
结论腕臂底座是提高工作效率、预防伤害和维护舒适性的重要设备。
合理选择和使用腕臂底座可以帮助我们更好地保护自己的健康和提高工作效率。
因此，在购买腕臂底座时，我们应该考虑舒适度、可调性、质量和品牌声誉等因素。
正确使用腕臂底座将大大改善我们的工作体验和健康状况。
希望本文的总结对您在选购腕臂底座时有所帮助。
浅析接触网腕臂计算方法发表时间：2019-08-15T15:43:52.580Z 来源：《信息技术时代》2018年12期作者：田弘扬[导读] 随着电气化铁路的迅速发展以及不断地提速，对电力牵引供电系统的施工工艺及精度要求也越来越高，特别是在接触网专业的施工中，腕臂预制的精度高低直接影响着后期的整个网系统。
本文主要从直线区段链型悬挂单腕臂中间柱和非绝缘关节双腕臂转换柱的计算公式的推导，简要分析接触网腕臂的预制。
（中铁二十局集团电气化工程有限公司，西安 710048）摘要：随着电气化铁路的迅速发展以及不断地提速，对电力牵引供电系统的施工工艺及精度要求也越来越高，特别是在接触网专业的施工中，腕臂预制的精度高低直接影响着后期的整个网系统。
本文主要从直线区段链型悬挂单腕臂中间柱和非绝缘关节双腕臂转换柱的计算公式的推导，简要分析接触网腕臂的预制。
关键词：接触网；腕臂；预制1.腕臂计算的目的当在既有非电化区段进行电化改造且既有铁路线路中心及轨顶高程保持不变时，我们可以很准确的测量出组立之后支柱的准确侧面限界，再依据设计导高、拉出值等参数可以较准确的计算出腕臂管长度；当处在新建电气化铁路区段时，很多时候会出现站前站后交叉施工的现象，此时为了更加快速、准确的实现腕臂安装等一系列高空作业施工，就得将腕臂提前预制，可实现更快、更高效的批量化安装。
在腕臂的预制过程中，主要是根据现场实测数据以及设计给定的参数，计算出水平腕臂及斜腕臂的长度，再扣除各连接件的长度或高度，进而确定水平腕臂管和斜腕臂管的实际长度。
由于各连接件之间空隙从在，避免安装后的腕臂出现“低头”现象，在扣料时还得适当的将斜腕臂管予以加长。
2.腕臂预制计算中的各项参数在腕臂的预制计算中需要明确的各项参数有：根据设计平面图、安装图，可以得到以下参数：导高、拉出值、结构高度、上下腕臂底座安装间距、侧面限界、曲线半径、定位器长度、定位器安装坡度等；需要现场测量得到的数据有：支柱斜率、支柱实际侧面限界、定位点轨顶实际超高。
新建哈尔滨至齐齐哈尔铁路客运专线“四电”系统集成（第二批）物资设备采购招标公告（附件）招标编号：HQSD2013-003附件1.1.包件号：HQJCW-011.2.包件名称：H型钢支柱1.3.物资名称规格型号、单位及数量H型钢柱GH240A/7.5 Q345 吨185H型钢柱GH240A/7.8 Q345 吨92H型钢柱GH240A/8.0 Q345 吨73H型钢柱GH240A/8.5 Q345 吨8H型钢柱GH240A/8.7 Q345 吨126H型钢柱GH240A/9.5 Q345 吨 2H型钢柱GH260A/7.8 Q345 吨596H型钢柱GH260A/8.0 Q345 吨52H型钢柱GH260A/8.5 Q345 吨197H型钢柱GH260A/8.7 Q345 吨102H型钢柱GH260A/11 Q345 吨18H型钢柱GH280B/7.5 Q345 吨904H型钢柱GH280B/8.5 Q345 吨522H型钢柱GH280A/9.5 Q345 吨 2H型钢柱GH280A/11 Q345 吨 2H型钢柱GHT240A/7.5 Q345 吨1226H型钢柱GHT240A/7.8 Q345 吨956H型钢柱GHT240A/8.0 Q345 吨52H型钢柱GHT240A/8.5 Q345 吨1035H型钢柱GHT240A/8.7 Q345 吨345H型钢柱GHT240A/9.0 Q345 吨22H型钢柱GHT240B/9.0 Q345 吨41H型钢柱GHT240A/11 Q345 吨28H型钢柱GHT240B/11 Q345 吨381.4投标人资格条件：1.生产企业注册资金不少于2000万元人民币；2.投标同类物资中最大数量的产品须具有铁道部产品质量监督检验机构出具的产品检验报告；生产企业必须取得铁道部颁发的《铁路运输安全设备生产企业认定证书》或铁路认证机构颁发的产品认证证书3.投标物资须具有铁路客运专线供货业绩，开通运营一年（含）以上，出具相应的购售合同影印件及铁路局（集团公司）供电处（机务处）开具的运营证明影印件；4.不接受代理商和联合体投标。
H型钢柱双腕臂底座框架（平行架）
人员说明及要求：所有执行本产品安装、调试、及维护的人员必须具有以下所述的资格和经验：
1、已经详细阅读本说明书下述的内容。
2、按照图纸或以图纸的相关要求为基础工作。
3、避免伤害及安全规则。
4、调试方法和调试步骤。
5、急救知识请参阅有关规范。
一、产品用途及规格说明
1、用途：本零件适用于绝缘、非绝缘转换柱，且转换柱为H型钢柱处安装双腕臂底座用。
2、规格型号
二、零件组成说明表
三、机械性能
本产品为日本新干线结构产品，铁标无明确说明，具体性能指标及试验参照铁标同类产品双腕臂底座的指标。
腕臂上底座：（1）最大垂直工作荷重为7.4kN（对于单支腕臂）。
（2）破坏荷重应不小于23kN（对于单支腕臂）。
腕臂下底座：（1）最大垂直工作荷重为4.9kN（对于单支腕臂）。
（2）破坏荷重应不小于15kN（对于单支腕臂）。
螺栓紧固力矩表（参照TB2073）：
注意：图纸M20螺栓紧固力矩为80-120 N·m系日本紧固力矩标准，本线路安装建议取120 N·m。
其他螺栓如果存在力矩与图纸不统一时，以铁标规定为准。
螺栓销一般无紧固力矩要求，除非特殊说明。
四、安装方法
1、根据安装示意图或零件组成说明表检查零部件是否齐全；检查零件是否有影
响使用的质量缺陷或变形；紧固件之间的配合是否灵活。
2、通过螺栓将立柱固定在槽钢上，每根立柱用4个M20x80（每套配2平1弹2
厚螺母）的螺栓紧固连接在槽钢上。
3、交替紧固M2O螺栓，紧固力矩为120N.m。
4、将安装好的槽钢立柱部分吊起，靠近H型钢柱。
在槽钢和H型钢柱之间加上
一个垫板，并将垫板的孔与槽钢中间位置的孔对齐，通过2个M20x120的螺栓将槽钢、垫板和H型钢柱紧固连接。
每个M20x120的螺栓配套M20螺母两个、平垫两个、弹垫一个。
立柱部分通过8个M20x80（每套配2平1弹2厚螺母）的螺栓紧固连接。
预紧各螺栓。
根据线路施工安装图的要求，调整好框架高度后，紧固各力矩。
5、将斜撑吊起靠近H型钢柱，将斜撑孔和立柱孔对齐，通过2个M20x100的螺
栓（每套配2平1弹2厚螺母）将斜撑固定在H型钢柱上，通过8个M20x80
（每套配2平1弹2厚螺母）的螺栓将立柱和斜撑紧固连接，预紧螺栓。
根据线路施工安装图的要求，调整好框架高度后，紧固各力矩。
6、根据线路要求检查并调整框架和底座的高度，检查各螺栓的紧固力矩。
五、注意事项
1、保证各连接部位牢固可靠。
2、紧固过程应防止咬扣、发热。
3、螺栓的紧固力矩应满足技术要求。
六、使用工具
手钳、普通扳手、力矩扳手、绳子、吊装设备及常用工具等。
七、检查维护
1、应定期进行检查。
2、保证零件整套运行状态良好。
