啤酒厂麦汁过滤方法

啤酒酿造水处理工艺流程
1. 原水处理：从水源（如地下水、自来水或河水）收集原始水样，然后进行预处理。

这可能包括澄清、过滤、消毒或氧气增加等步骤，以去除悬浮物、胶体物质、有机物或细菌等。

2. 糖化：将磨碎的麦芽与热水混合，产生麦汁。

热水有助于麦芽中的酶活性，将淀粉转化为可发酵的糖。

3. 过滤：将糖化后的麦汁通过过滤器，去除固体残渣，获得清澈的液体。

4. 煮沸：将过滤后的麦汁加热至沸腾，通常在这个过程中酒花会被加入，以赋予啤酒特殊的苦味和香气。

5. 冷却：将煮沸后的麦汁迅速冷却，使其达到发酵所需的适宜温度范围。

通常采用冷水或冷却器进行冷却。

6. 发酵：将麦汁转移至发酵罐中，并加入酵母。

发酵过程中，酵母会将麦汁中的糖分解成酒精和二氧化碳，产生啤酒的酒精度数和起泡效果。

7. 熟化：发酵结束后，啤酒可能需要进一步存放一段时间，以使味道和气味更趋于完善。

此过程被称为熟化，通常在低温下进行。

8. 澄清：通过过滤或其他澄清技术，去除发酵残留物、悬浮物和不需要的物质，以使啤酒变得清澈透明。

9. 碳酸化：在灌装或桶装之前，通常会将啤酒加入二氧化碳，以增加其口感和气含量。

10. 包装：将制成的啤酒装填入瓶子、罐子或桶中，并密封以
保持啤酒的新鲜度和质量。

11. 储存和配送：啤酒可以在适当的储存条件下存放一段时间，然后通过配送渠道销售给消费者。

需要注意的是，不同类型的啤酒酿造工艺可能存在一些差异，包括原材料的配比、特定调和步骤和额外的处理过程等。

以上流程仅为一般酿造流程的概述。

啤酒发酵的工艺流程及参数如下：
粉碎：大米被粉碎后，加入温水，在一定的温度下（45℃），淀粉在水中溶胀、分裂，形成均匀糊状溶液。

糊化、糖化：将大米粉碎后加入护花锅中，加入温水，制成液化完全液体，在加入糖化锅中与麦芽一起糖化。

麦汁过滤：糖化结束后，将糖化液汞送到过滤机，把麦芽汁与麦糖分离出来，得到澄清的麦芽汁。

高温煮沸、加入啤酒花：麦芽汁输送到麦汁煮沸锅中，加入啤酒花并加热煮沸1个小时，使麦汁的成分稳定并使酒花的香味、苦味及各种有效成分溶于麦芽汁中。

澄清冷却：麦汁进入冷却器中冷却，冷却到10℃左右便把各种啤酒酵母进行发酵。

发酵：麦芽汁经过冷却后，加入啤酒酵母和无菌空气，输送到发酵罐中，开始发酵。

硅藻过滤：发酵成熟后，经过离心及多重过滤，去掉发酵液中酵母、大分子的蛋白质，成为晶莹、清澈的酒精，在经过灭菌制成熟啤酒，才可以进行罐装。

包装成品：将制好的啤酒进行罐装，即为成品。

此外，现代发酵技术主要包括大容量发酵罐发酵法（其中主要是圆柱露天锥形发酵罐发酵法）、高浓糖化后稀释发酵法、连续发酵法等。

啤酒厂麦芽汁过滤过程中几个技术问题探讨肖亚新陶伟糖化过程结束后，应在最短的时间内，将糖化醪中可溶性的浸出物与不溶性的麦糟分离，获得尽可能多的澄清麦汁。

麦汁的分离过程实际就是一个过滤过程，麦芽中的麦皮直接起到过滤介质的作用。

过滤在整个糖化生产中虽然工艺参数较少，但操作技术却是要求最高的一个过程。

过滤控制不当，不仅影响到最终麦汁的产量，而且会给啤酒的泡沫、风味、非生物稳定性等带来不良影响。

麦汁过滤方法有多种，一般有过滤槽法、压滤机法、快速渗出槽法等。

下面笔者结合实际，着重谈谈利用过滤槽过滤麦汁过程中出现的几个技术问题，以供同行参考。

一、过滤槽的清洗每次过滤结束出糟后，应立即通过原位清洗对整个槽内进行冲洗，通过底部的喷头对筛板和槽底之间的空间进行冲洗，从而排除其中的麦糟和粉糊。

一般情况下，每糖化3～4料就用40～50℃、2～3%的碱液浸泡、冲洗一次，每次碱洗后再用1%的H3PO4进行酸洗，以便中和残留的碱性物质。

过滤槽清洗不干净，不仅易引起微生物污染，而且也会造成过滤困难，影响最终啤酒的口味、色泽和非生物稳定性。

二、糟层厚度的控制糟层厚度过厚，麦汁过滤速度缓慢，过滤时间延长；糟层厚度过薄，虽然提高过滤速度，但会降低麦汁透明度，生产中糟层厚度一般控制在30～50cm左右（干法粉碎）或40~50cm（湿法粉碎）。

三、过滤速度的控制过滤时速度太快，吸力大，糟层被压紧，麦糟失去渗透性而难以过滤。

因此，正确的过滤操作，必须使麦汁流出量与麦汁通过麦糟的量平衡。

尤其在过滤刚开始时，麦汁排出阀小开，控制流速，以防吸力过大，使糟层抽缩压紧。

麦汁排出阀根据麦汁的流速逐步开大，从而保证从麦糟层中渗出的麦汁和排出阀流出的麦汁达到平衡。

四、头号麦汁的碘检控制过滤开始时就需碘检，以检查糖化效果，决定流速；头号麦汁过滤结束时进行碘检，以检查滤层形成情况和糊精进入麦汁的程度，从而防止淀粉糊流入麦汁中，过滤后的麦汁碘值一般控制在ΔΕ<0.25。

啤酒过滤工艺
啤酒过滤的主要方式有:棉饼过滤机、硅藻土过滤机、纸板过滤机、双流过滤机、错流过滤机(主要用于代替硅藻土过滤机)、无菌过滤机(主要用于纯生啤酒的过滤)。

对于啤酒过滤来说，现在使用较普遍的过滤设备主要有硅藻土过滤机、纸板过滤机和膜过滤机。

硅藻土过滤机作为啤酒的粗滤，纸板过滤机作为啤酒的精滤，膜过滤主要用于生产纯生啤酒。

棉饼过滤机在啤酒工业已经被淘汰。

在啤酒厂，由于发酵成熟的啤酒中含有大量的酵母，酒液十分混浊。

所以，一般先要进行粗滤，然后再进行精滤。

啤酒厂也可根据产品质量的要求和成本等方面的考虑，选择几种过滤方式联合使用，效果较好。

啤酒过滤的目的:去除混浊物质，如蛋白质、蛋白质单宁复合物、多险、P:葡聚增友些模状物质;去除些微生物，如培养酵母、野生酵母、细菌等隔绝氧气:消除供高子、钙离子和铝离子的影响:减小机械效应对啤酒的影响(容易导致胶状物的生武);满足产品纯净度的要求，如无残余的清洗剂和灭菌剂等:确保产品的原麦汁浓度合格:保持啤酒的泡沫性能和苦味值:提高啤酒的感观质量，增强清亮度。

经过发酵或后处理的成熟啤酒，其残余酵母和蛋白质凝固物等沉积于贮酒罐底部，少量仍悬浮于酒液中，这些物质在以后的贮存期间会从啤酒中析出，导致啤酒混独。

所以，必须经过过滤工序将
其除去。

啤酒过滤是一种物理分离过程，是啤酒生产过程中非常重要的生产工序。

经过过滤后，啤酒外观清亮透明，富有光泽，使其更富有吸引力;同时，可赋予啤酒以良好的生物稳定性与非生物稳定性，使其至少在保质期内不出现外观的变化，从而保证了啤酒外观质量的完美。

精酿啤酒是一种小批量、手工制作的高品质啤酒。

下面是精酿啤酒的一般加工工艺步骤：
麦芽磨碎：将麦芽送入破碎机或磨碎机进行破碎，使其成为可溶解的麦芽糊精。

糖化：将磨碎后的麦芽与一定比例的热水混合，形成麦汁。

在恒温的环境下进行糖化反应，使淀粉转化为糖类物质。

过滤：通过过滤设备（如滤器或筛网）将糖化后的麦汁与固体物质（如渣滓）分离开，得到清澈的糖化液，也就是麦汁。

煮沸：将麦汁置于煮沸锅中进行煮沸。

这一步有几个目的：杀死可能存在的微生物、驱散麦汁中的气泡、提取苦味和芳香物质，并稳定麦汁的化学成分。

添加酒花：在煮沸过程中，根据配方将酒花添加到麦汁中。

酒花是啤酒的苦味来源，也赋予了啤酒特有的芳香。

冷却：将煮沸后的麦汁快速冷却至适宜的发酵温度。

这可以通过传热设备（如冷却器）或将麦汁转移至冷却容器进行。

发酵：将冷却后的麦汁转移到发酵容器中，并加入酵母。

酵母通过发酵过程将糖类转化为酒精和二氧化碳。

发酵时间和温度根据啤酒类型和配方的要求而定。

瓶装/罐装：发酵完成后，将啤酒转移到瓶子或罐子中，并密封。

这有助于保持啤酒的新鲜度和碳酸化水平。

二次发酵（可选）：某些精酿啤酒可能需要进行二次发酵，以进一步改善风味和碳酸化水平。

这可以在瓶中或罐中进行。

贮存和成熟：将瓶装或罐装的啤酒放置在适当的条件下进行贮存和成熟。

这段时间允许啤酒继续发展风味，并变得更加平衡和成熟。

无醇啤酒生产工艺流程
一、原料选择与处理
1.麦芽：选择优质大麦作为主要原料，要求麦芽的糖化力高、α-氨基氮含量适中。

2.酒花：选择适当的苦味酒花，增强啤酒的风味。

3.水：采用清洁、无异味的软水。

二、糖化与麦汁制备
1.麦芽破碎：将麦芽破碎成适当大小的颗粒，以便于糖化。

2.糖化：将破碎后的麦芽与水按比例混合，在适宜的温度和时间下进行糖化。

3.麦汁过滤：将糖化后的麦汁通过过滤槽进行过滤，去除固体杂质。

4.麦汁煮沸：将过滤后的麦汁煮沸，添加酒花，进行热凝固物析出和风味萃取。

5.麦汁冷却：将煮沸后的麦汁迅速冷却至适宜的发酵温度。

三、发酵工艺
1.酵母选择：选择无醇啤酒酵母，保证发酵过程中酒精含量低。

2.发酵温度：控制发酵温度在适当的范围内，保证发酵过程的顺利进行。

3.发酵时间：根据酵母菌种和发酵温度确定发酵时间，确保啤酒成熟。

4.酵母回收：发酵结束后，将酵母回收再利用。

四、过滤与稳定处理
1.粗滤：去除发酵液中的酵母和其他大颗粒杂质。

2.精滤：通过精细过滤，使啤酒更加清澈透明。

3.稳定处理：通过加入稳定剂，提高啤酒的稳定性，延长保质期。

五、包装与杀菌
1.包装容器：根据市场需求选择适当的包装容器，如玻璃瓶、易拉罐等。

2.杀菌：在包装后进行巴氏杀菌或高温瞬时杀菌，保证啤酒的卫生质量。

六、成品检验与储存
1.成品检验：对成品进行理化指标和感官指标的检验，确保产品质量合格。

2.储存：将成品储存在阴凉干燥的地方，避免阳光直射和异味影响。

啤酒工厂酿造操作规程啤酒工厂酿造操作规程一、工艺流程：1. 原料准备：准备所需的大麦、水、啤酒花、酵母等原料。

2. 糖化过程：将大麦研磨成麦芽粉末，与一定量的水混合形成麦汁，经过糖化和糖化酶作用，将淀粉转化为糖。

3. 煮沸和跳池：将糖化液加热至沸腾，加入啤酒花进行煮沸，使花香、苦味等物质与糖化液充分混合。

4. 快速冷却：将煮沸后的液体通过冷却设备迅速降温至发酵温度。

5. 发酵：将冷却后的液体转移到发酵罐中，加入酵母进行发酵。

发酵过程通常需要数天至数周的时间。

6. 熟化：将发酵后的液体转移到熟化罐中，进行进一步的熟化和贮存。

这个过程有时还需要加入二氧化碳进行饮料的二次发酵。

7. 过滤和包装：将熟化的液体进行过滤，去除悬浮物，并进行最终的包装、贴标。

二、操作规程：1. 原料准备：确保所使用的原料符合相关标准，遵循相应的质量控制要求。

严格按照配方准确称量所需的各种原料，并进行记录。

2. 糖化过程：将称量好的大麦粉末和水混合，加热至适宜的温度，加水加麦粉的比例控制在合理范围内，确保混合均匀。

保持糖化温度稳定，密切关注糖化过程中的酒体密度和PH值等参数，并进行记录。

3. 煮沸和跳池：将糖化液加热至沸腾，控制煮沸时间和比例，加入适量的啤酒花，根据需要进行适当的搅拌。

密切关注煮沸过程中的时间和温度，确保啤酒花充分提取出香气和苦味成分。

4. 快速冷却：利用冷却设备将煮沸后的液体迅速降温至发酵温度。

确保冷却设备的清洁和运行正常。

5. 发酵：将冷却后的液体转移到发酵罐中，确保发酵罐的密封和卫生条件。

加入适量的酵母，并严格控制发酵温度和时间。

通过监测酒体密度和PH值等参数，了解发酵情况，并进行记录。

6. 熟化：将发酵后的液体转移到熟化罐中，确保熟化罐的密封和卫生条件。

在熟化罐中进行适当的熟化和贮存，有时需要进行二次发酵。

注意控制熟化时间和温度，并进行相应的记录。

7. 过滤和包装：对熟化的液体进行过滤，去除悬浮物，并进行最终的包装工作。

技术44ZIEMANN HOLVRIEKA 麦汁过滤技术ZIEMANN HOLVRIEKA THREE LAUTERING TECHNOLOGIES孙永生糖化系统是啤酒厂的核心，其各组成部分的相互作用至关重要。

每个糖化系统都是为了最大的生产效率，最短的批次时间和最高的产量而设计建造的。

啤酒厂如何选择麦汁过滤系统，是过滤槽、压滤机还是连续式过滤？答案取决于啤酒厂自身的运营策略、产品市场定位和市场环境，啤酒厂可以根据自己的需求灵活选择麦汁过滤系统解决方案ZIEMANN HOLVRIEKA 可以为啤酒厂开发和实施个性化量身定制的麦汁过滤系统解决方案，LOTUS 过滤槽、DRAGONFLY 和BUTTERFLY 压滤机、NESSIE 连续式过滤系统三种解决方案。

让啤酒工厂最快速地响应市场发展需求。

此三者一脉相承，满足啤酒酿造的特殊需求。

一、LOTUS 过滤槽LOTUS 过滤槽可以满足啤酒厂在糖化速度，产量和灵活性方面的要求。

可达每天14批次糖化，这是基于先进的设计、优化的过滤技术并结合智能“动态过滤控制模式（DLM）”得以实现的。

这是一个集成的过程控制理念，可对不断变化的原料和糟层情况做出动态反应。

根据抽吸压力调节流量等过滤参数，获得最大的过滤性能，并避免糟层被抽板结，可以确保啤酒厂的原料与麦汁过滤的最佳性能。

由于采用了先进的筛板设计，单个麦汁收集管的过滤区域可以达到2.5m2, 可以明显减少麦汁收集管数量，既使较大的过滤槽也只需配置一个麦汁收集环。

可以减少仪表配置并简化控制系统。

减少的麦汁收集管最多可节省55%的铺水量。

这部分的水可用来洗糟，从而获得较高的糖化收得率。

过滤槽能够处理不同的原料载荷（+10%，-50%），具有很高的灵活性。

原料的选择也很灵活：可以处理高达70%的小麦芽，高达50%的高粱或40%的其他谷物淀粉。

LOTUS 过滤槽头道麦汁浓度可高达21°P，适合酿造特别强烈的特殊啤酒或高浓酿造。

啤酒生产中麦芽汁的制备申文伊北京理工大学生命科学与技术学院北京100081【摘要】：啤酒糖化是啤酒生产的重要环节。

啤酒生产主要由糖化、发酵、清酒、灌装等部分组成，糖化的目的是制造供酵母发酵用的麦汁。

本文将主要对啤酒糖化过程的糊化糖化、过滤这2个工序进行综述。

【关键词】糖化、过滤、麦芽汁、自动化1. 糖化过程简介啤酒生产主要由糖化、发酵、清酒、灌装等部分组成，糖化的目的是制造供酵母发酵用的麦汁。

典型的糖化生产过程如下：首先，将原料（大米和麦芽）经过粉碎处理后分别送入糊化锅和糖化锅，按照设定的温度曲线进行温度控制，大米浆在糊化锅中加热后变成糊化醪，混入糖化锅，麦芽浆和糊化醪在麦芽中酶的作用下，使其中的高分子物质分解成低聚糊精和以麦芽糖为主的可发酵性糖，并溶解于水；然后，将制得的醪液送入过滤槽，利用醪液中的麦糟作为滤层，过滤出澄清的麦汁，再经过煮沸锅的煮沸达到要求的浓度，并在旋流沉淀槽中经过沉清去除煮沸热凝固物；最后，经过冷却、充氧，就制得了可供酵母发酵的成品麦汁。

[1]2.啤酒生产中麦芽汁的制备在啤酒生产过程中．糖化是最复杂，最为重要的一个环节．直接影响到成品酒的质量。

糖化的目的是通过物理和化学的措施．把麦芽和辅料的内溶物大部分溶解出来，也就是通过煮沸和控制温度和PH值以及发挥酶的作用来实现。

生产啤酒大麦芽是传统的主要原料，大多数还要添加辅助原料．其中包括大米、玉米等，国内的啤酒厂家大都选用大米作为生产的辅料，选用玉米作为辅料可以很大程度的降低成本。

添加辅料可以有效的降低麦汁中蛋白质含量和易氧化的多酚物质含量，从而降低啤酒色度，改善啤酒风味和啤酒的非生物稳定性，并且可以大大的降低麦汁制备的成本。

辅料的糊化过程是在糊化锅中完成的。

[2]3.糊化锅结构及控制工艺简介糊化锅一般为常压敞口容器。

锅底安装液位变送器；可调速搅拌电机用来控制搅拌速度；锅体上安装有铂电阻．检测物料温度：锅体有上、下两个夹套加热带．由加热蒸汽调节阀控制．加热媒介为饱和蒸汽。

啤酒麦汁压滤机设备工艺原理啤酒是一种流行的饮料，制作过程中，麦汁是非常重要的原料。

麦汁由水、麦芽和啤酒花等材料混合而成，而在麦汁制作的过程中，需要使用压滤机来进行过滤。

本文将会介绍啤酒麦汁压滤机的设备工艺原理。

压滤机的基本组成啤酒麦汁压滤机是由滤鼓、滤板、进料口、出料口、冲洗系统等多个部分组成的。

其中滤鼓是整个压滤机的核心部分，滤鼓内部装有多个滤板。

滤板上有许多的滤眼，用于滤去杂质和固体颗粒，从而使麦汁中的液体，如水、糖分和酵母分离。

滤鼓和滤板之间有一定的间隙，这个间隙用于收集和排出麦汁中的杂质和固体颗粒。

冲洗系统则是用于清洗滤鼓和滤板的组件，以便在下一次过滤时能够保持滤鼓和滤板的清洁。

压滤机的工作原理啤酒麦汁压滤机的工作步骤如下：1.把混合好的麦汁加到进料口，进入滤鼓。

2.在滤鼓内，经过滤板的过滤处理，麦汁变成了较为清澈的液体。

这个处理过程也排出了大多数的固体物质。

3.被过滤掉的杂质和固体物质沉积在间隙中，形成固体层。

这个固体层越来越厚，进一步过滤过程的速度也会变得越来越慢。

4.当滤速变得太慢时，压滤机内的冲洗系统就会启动，用清洗液将固体层和滤鼓内的杂质冲洗掉。

5.当冲洗过程完成后，再次开始过滤过程，直到下一次需要清洗时为止。

压滤机的应用压滤机是酿造啤酒的关键装备之一。

在制造啤酒的过程中，麦汁需要经过多次过滤，以消除杂质和固体颗粒。

此外，压滤机也用于食品加工、制药、化工和环保等领域。

压滤机通常被视为高效、可靠和经济的工具，这使得它成为流程自动化和工艺标准化的最佳选择之一。

结论啤酒麦汁压滤机是个设计复杂、多功能的装置。

它可以处理大量复杂的凝胶和悬浮液体。

这个设备的高效性、成本效益和多重功能使其成为酿酒、制药、化学、环保等产业的核心装备之一。