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啤酒的过滤工艺课件

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啤酒的过滤工艺概要

啤酒的过滤工艺概要
果
发酵罐 发酵罐
过滤流程和操作
硅藻土过滤机 板框精滤机
清酒罐
灌装机
杀菌机
过滤方式
啤酒过滤的主要方式有：
◆棉饼过滤机； ◆硅藻土过滤机（粗滤，啤酒厂常用）； ◆纸板过滤机（精滤）； ◆双流过滤机； ◆错流过滤机（主要用于代替硅藻土过滤机）； ◆无菌过滤机（主要用于纯生啤酒的过滤）
板框式硅藻土过滤机
过滤 纸板使用
2、予涂、添加、过滤（1）、予涂：按两次予涂方式进行予涂，预涂是通 过循环硅藻土浆使一层土沉积在纸板上形成基础滤床，以利于滤液的清亮， 通过预涂过程可以防止纸板空间被滤液（酒精）中的酵母等粘性物质堵塞， 延长使用寿命，同时也有利于过滤结束纸板的清洗。（2）、添加、过滤： 根据过滤机性能，硅藻土（活性炭）质量及滤液情况(被滤液体、发酵期、 酵母含量高低等)，合理调整添加硅藻土比例及添加量，合理调整滤速， 达到最佳过滤效果。 3、纸板过滤结束的冲洗、再生和灭菌每次过滤后用柔和水仔细冲洗过滤 纸板上含有的酵母、蛋白质等截留物的硅藻土层，冲洗与过滤同向，加热 至85度的热水按正常速度通过过滤纸板，使过滤机各个部位均达到此温度 保持30分钟，杀菌时应通过视镜观察是否有纤维脱落，纸板的冲洗灭菌应 在过滤结束后尽快进行，避免微生物繁殖，以备下次再用，每张滤板正常 情况可反复使用15-20次。
啤酒过滤
什么是啤酒过滤?
啤酒过滤是啤酒生产过程中非常重要的生产工序，它关 系着啤酒的外观和口感以及生物稳定性、非生物稳定性 等。使其至少在保质期内不出现外观的变化，从而保证 了啤酒外观质量的完美。
经过发酵后成熟的啤酒，少量酵母和蛋白质等凝固物悬 浮于酒液中，导致啤酒在贮存期间混浊。所以，必须经 过过滤工序，将其除去。
与程 量 成解数 数 白聚 溶 染降

啤酒过滤技术膜过滤

啤酒过滤技术膜过滤

膜过滤技术的原理
膜过滤技术的原理基于分子筛作用， 即利用不同物质在薄膜表面的吸附和 渗透性能的差异来实现分离。
在膜过滤过程中，混合物中的不同组 分以不同的透过速率通过薄膜，从而 实现组分的分离和纯化。
膜过滤技术的应用范围
膜过滤技术在啤酒工业中广泛应用于啤酒的过滤和纯化，以提高啤酒的品质和稳 定性。
此外，膜过滤技术还广泛应用于医药、食品、饮料、化工等领域，用于技术在啤酒工业 中的应用
啤酒过滤的必要性
01
02
03
提高啤酒质量
通过去除杂质和悬浮物， 使啤酒口感更加纯净、细 腻。
延长保质期
过滤过程中杀灭微生物， 减少啤酒变质的风险，延 长保质期。
提升啤酒稳定性
按操作方式分类
正向过滤
原液在压力作用下通过膜表面，杂质被截留，清 洁的液体从膜的另一侧排出。
反向过滤
在压力作用下，液体从膜的透过侧流向被截留侧， 杂质被逐渐洗脱和排出。
错流过滤
原液在一定压力下通过膜表面，同时从膜的一侧 不断流入另一侧，避免了杂质的累积和堵
04
膜过滤技术的前景与挑 战
膜过滤技术的发展趋势
纳滤膜
孔径范围在1~100nm之间，能够去除大部分的离子和小分子物质， 常用于啤酒脱盐和脱苦。
按膜材质分类
纤维素膜
具有良好的亲水性和生物相容性， 价格相对较低，但耐酸碱和耐氧 化性能较差。
聚酰胺膜
具有较高的耐酸碱、耐氧化和耐 高温性能，适用于多种工业领域， 但价格较高。
聚四氟乙烯膜
具有极佳的化学稳定性和耐高温 性能，适用于强酸、强碱和有机 溶剂等环境，但制造成本较高。
啤酒过滤技术-膜过滤
contents
目录

啤酒生产技术—啤酒的过滤与灌装

啤酒生产技术—啤酒的过滤与灌装

过滤工作过程
1-罐体 2-烛棒 3-计量添加器 4-啤酒进口5-输酒泵 6-预涂泵 7-计量添加泵 8-啤酒出口 9-排气管 10-过滤机排气管 11-废土出口 12-碱罐 13-酸罐 14-加热器
（2）操作
一般先进行硅藻土预涂，再进行过滤。在过 滤时不断添加硅藻土起到连续更换滤层的作用， 以保证过滤的快速进行。分3次添加硅藻土。 清洗杀菌 用80-90C的高温水杀菌20-30min，杀 菌后用冷水顶出热水，冷却过滤机。 第一次预涂 200-300kPa压力下，将脱氧水或清 酒与一定数量的粗循环土混合，循环预涂。粗 土用量：700-800g/m2，占总量的70%左右。
※低温膜过滤：
◆准备：用CIP酸碱程序对膜过滤系统清洗，然后进行完 整性测试井记录测试压差，确保过滤的安全性。
◆杀菌：采用85一95℃热水顺过滤方向循环杀茵30分钟， 再用85℃热水将其注满保压备用。
四、清酒罐
基本要求
能补CIP过程完全清洗干净，彻底检查清洗效 果，有光滑的内表面；
用CO2 预压可达到绝对无氧。 操作要点
清酒存放 存放期：＜3d，温度：0℃，夹套 冷却，充填系数：90～95%，装前CO2背压。
洗涤 每周酸洗1次，每隔1～2个月CIP清洗1 次。
§6－2 啤酒的灌装
工艺过程：过滤好的啤酒从清酒罐分别装 入瓶、罐或桶中，经过压盖、生物稳定处 理、贴标、装箱成为成品啤酒或直接作为 成品啤酒出售。
膜材料 聚氨酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯、聚
碳酸酯、醋酸纤维等，膜厚度为0.02～1μm， 多被固定在具有很大孔径的介质上使用。
啤酒过滤时，一般先经离心机或硅藻土 过滤机粗滤，再用膜滤除菌。
4．微孔薄膜过滤机
膜材料特点 柔韧性好，成膜性好，适应范围广； 机械强度不好，稳定性差，不耐高温，

6第六章啤酒过滤

6第六章啤酒过滤
◆滤棉的制作方法是：用木纤维或棉纤维纸浆，经过脱脂制成 滤纸纸浆，再加1～5%石棉，最后制成滤棉，并作为啤酒过 滤介质使用。
◆棉饼过滤机的优点是滤棉中掺有石棉，石棉的吸附能力很强 ，能滤出稳定性很高的啤酒，清亮透明。
◆劳动生产率低，成本高；石棉对人体有害，过滤时应严格防 止石棉短纤维残留酒内。
◆现在还广泛应用于核糖核酸、酶制剂、明胶、化工等行业
1 2 34
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
板框式硅藻土过滤机
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
板框式硅藻土过滤机
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
板框式硅藻土过滤机的工作方式
1－挂有滤板的支撑板 2－滤框 3－未滤液入口 4－已滤液出口 5－硅藻土涂层
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
过滤前纸板安装程序
◆啤酒厂所用过滤介质主要有硅藻土和珍珠 岩两种。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
1. 硅藻土
◆硅藻土是近代啤酒工业用得最广泛的一种助滤剂 ，这是一种由藻类硅质细胞组成的沉积岩矿，经 矿石粉碎、高温煅烧和风选、分级后，制成的一 种多孔、质轻的助滤剂，
◆其主要成分为二氧化硅、三氧化二铝。 ◆用于啤酒过滤的硅藻土分很多种，主要以粒度来
区分，即细土、中细土、中粗土、粗土等，各个 硅藻土生产厂分别对这些土有自己的规格、型号 ，啤酒工厂在购买硅藻土时，可根据自己的需要 进行选择。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
粗土与细土
◆啤酒过滤速度主要取决于硅藻土颗粒的大 小。颗粒越细，则酒液被过滤得越清亮， 但过滤速度也越慢。粗土与细土的性质正 好相反，它的过滤速较快，但酒液不很清 亮，所以粗土主要用于过滤中的预涂。
◆每次预涂后，整个过滤设备都要进行10min～15min的循 环。然后开始过滤，首先水被啤酒顶出，待滤啤酒缓慢地 从下向上顶出过滤机中的水，并穿过烛芯而被过滤。

啤酒的过滤工艺-PPT精品文档

啤酒的过滤工艺-PPT精品文档
预涂液：A、选择；自来水、无菌水、残清酒、清酒B、混合 比例：1：5~10（实际6~8） 第一次预涂非常关键,它虽不起过滤作用,但起着支撑的作用,这 次预涂层粗土用量为0.7~0.8kg/m，大约为整个预涂量的７０ ％ 第二次预涂，其作用是使最先滤出的酒液清亮． 良好预涂的前提 ：预涂前整个过滤系统彻底排气 预涂的质量要求：厚度一致、粗细细土分布均匀、无光秃处、 预涂毕△p=0.2~0.3bar
酒内悬浮物的问题
在啤酒生产，贮存过程中发现成品啤酒有白色片状，细丝状或 颗粒状悬浮物质出现，成份分析主要为高分子蛋白质、多酚和酵母 细胞、硅藻土和固形物质等，主要是啤酒胶体平衡受到破坏而造成， 为达到新的稳定平衡而析出部分物质。减少酒内悬浮物的几点措 施 啤酒悬浮物起源因素有：A、啤酒自身胶体稳定性；B、啤酒 后修饰使用的添加剂；C、异物 作为诱因素；D、氧气、温度的促 进作用等。控制措施。 1、 原料要求，要求麦芽蛋白质小于11%，溶解良好。无糖粉的新 鲜同品种米质； 酒花：在理化指标符合要求的前控制措施。 2、 糖化， 麦汁糖化过程中，增加蛋白质休止时间，在兼顾啤酒 泡沫性能的基础上，合理调整工艺，提高糖化麦汁蛋白质及糖类物 质分解程度。控制措施。
影响啤酒过滤的主要因素
多聚糖
蛋白质
酵母与杂菌
酿造过程
原 料 品 种 与 树 胶 含 量
制 麦 芽 过 程 的 溶 解 程 度
多 聚 糖 数 量 与 分 子 量
多 聚 糖 形 成 的 凝 聚 团
蛋 白 质 分 解 与 凝 聚 效 果
冷 凝 固 物 数 量 与 极 性
蛋 白 质 的 数 量 与 分 子 量
啤酒过滤
什么是啤酒过滤?
l
l
l
啤酒过滤是啤酒生产过程中非常重要的生产工序，它关 系着啤酒的外观和口感以及生物稳定性、非生物稳定性 等。使其至少在保质期内不出现外观的变化，从而保证 了啤酒外观质量的完美。 经过发酵后成熟的啤酒，少量酵母和蛋白质等凝固物悬 浮于酒液中，导致啤酒在贮存期间混浊。所以，必须经 过过滤工序，将其除去。 啤酒过滤是利用过滤介质，将啤酒内悬浮的微小颗粒从 酒液内分离除去，使啤酒清澈透明、不含悬浮物的一个 物理过程 。

啤酒的过滤与灌装 啤酒(共75张PPT)

啤酒的过滤与灌装 啤酒(共75张PPT)
④ CO ： ↓0.02% 3〕产品损失率少。
2 各区温差＜35℃，瓶升温速度在2-3C/min为宜。
有光滑的内外表；
⑤ 含氧量： 含氧量增加，与操作方式有关。 过滤结束 用脱氧水将啤酒从下部顶出。
陶瓷膜设备主要应用领域： 发酵液澄清技术 纯生啤酒生产技术
⑥ 浓度： 略有些下降。
三、过滤机的形式与常用过滤设备的操作
§7－1 啤酒的稳定性
一、啤酒的生物稳定性
过滤后的啤酒中仍含有少量的酵母等微生物，由于这些微生 物的数量很少，并不影响啤酒清亮透明的外观，但放置一定 时间后微生物重新繁殖，会使啤酒出现混浊沉淀，这就是生 物混浊。把由于微生物的原因而造成啤酒稳定性变化的现象 称为生物稳定性。要提高啤酒的生物稳定性，可以采用两种 方法来解决：巴氏杀菌法或无菌过滤法。经过杀菌的啤酒生 物稳定性高，啤酒保存期长，便于长期贮存和运输，但杀菌 后容易造成啤酒风味损害，影响啤酒质量。无菌过滤法即采 用无菌膜过滤技术，将啤酒中的酵母、细菌等滤除，经过无 菌灌装得到生物稳定性很高的纯生啤酒，此技术是啤酒未来 开展的一个重要方向。
三、啤酒的风味稳定性
啤酒的风味稳定性是指啤酒灌装后，在规定的保质期内风味不变 的可能性。
啤酒的风味物质很复杂，有高级醇、醛类、酸类、酯类、含硫化 合物及连二酮类、酒花溶出物等。啤酒的风味物质在氧、光线、 加热等条件下易发生化学变化，从而会引起啤酒风味的改变。提 高啤酒风味稳定性的措施有：生产过程中防止氧的摄入；控制糖 化醪pH5.5左右，麦汁pH5.2左右；冷热凝固物彻底别离；麦汁 煮沸强度不低于8％～10％；啤酒的杀菌的Pu值不宜过高，以控 制在15～20为宜；减少运输中的振荡、贮藏中的高温及日光照射； 保证生产过程中容器、管道的卫生等。

啤酒过滤技术ppt课件

啤酒过滤技术ppt课件
• 这次预涂层粗硅藻土用量为0.7～0.8kg/m２， 大约为整个预涂量的70％左右。
采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
第二预涂层
• 第二次预涂层的作用是使最先滤出的酒液清亮。 这次预涂仍然用脱氧水或已滤酒和过滤介质， 硅藻土较细，有过滤活性。这样既能截留混浊 物质，又能防止过滤机堵塞。预涂层要均匀分 布，否则会导致啤酒液流速不稳定，甚至产生 混浊。
• 3. 膜材料：膜过滤的应用越来越多。制造膜的材 料很多，如聚氨酯、聚丙烯、聚酰胺、聚乙烯、 聚碳酸酯、醋酸纤维及其它材料。膜很薄 （0.02～1μm）。
采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
• 总预涂用土量为0.8～1kg/m２左右，预涂层厚 2～3mm。预涂过程大约需15～20min。
采用PP管及配件：根据给水设计图配置好PP管及配件，用管件在 管材垂 直角切 断管材 ，边剪 边旋转 ，以保 证切口 面的圆 度，保 持熔接 部位干 净无污 物
连续补料，过滤开始
• 预涂结束后，过滤开始，要不断添加过滤介质，更 新滤层，以保持滤层的通透性，使流量恒定。必须 保证流量的恒定，因为液体的压力和液流的不均匀 会使筛面或烛面上的“过滤桥”被破坏，滤出的酒 就又会变混浊，因此一定要避免这种情况。流量均 匀与否取决于过滤机进口和出口的压差。
2
8－下部入口
1
9－带分配器的上部进口1
0－清液主出口 11－残清液出口
18 17
12－排气口

啤酒生产技术—啤酒的过滤与灌装-精品文档

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4．微孔薄膜过滤机


膜材料特点 柔韧性好，成膜性好，适应范围广； 机械强度不好，稳定性差，不耐高温， 酸碱等； 清洗条件苛刻。 微孔薄膜过滤法的特点 1）过滤性能好，产品生物稳定性好，可 以实现无菌过滤，主要用于无菌鲜啤酒。 2）有利于啤酒的泡沫稳定性，成品无过 滤介质污染。 3）产品损失率少。
1-暂存罐 2-添加泵 3-预过滤机 4-循环泵 5-热交换器 6-膜过滤机 7-循环管道 8-滤液出口
无菌过滤流程：
P277图5-1-1
待滤啤酒→硅藻土过滤机→PVPP 过滤机→纸板过滤机→膜过滤→缓 冲罐→清酒罐
5．离心分离机

原理
利用不同的物质密度差异，在离心力场下离 心力不同，将不同的物质分离。 特点 酒损降至最低限度，无酒水混合之误； 产品无污染，无风味损失，无过滤介质的排 污，运转费用低； 高速转动与空气磨擦生热，出口酒升温3.5C。 酒液易产生冷混浊。 设备易受泥浆阻塞，须停机清洗。
（2）操作



第二次预涂 基本方法同上，采用细土， 用量：1000 g/m2，预涂层1.5-3mm厚， 时间10-15min。 连续补加硅藻土 补土：中土2/3，细土 1/3，用量：60-120g/100升啤酒。 过滤结束 用脱氧水将啤酒从下部顶出。 清洗 采用与过滤相反的方向清洗干净 后，用80-90C的高温水杀菌20-30min。
2．啤酒包装应符合以下要求：



（1）包装过程中应尽量避免与空气接触， 防止因氧化作用而影响啤酒的风味稳定性 和非生物稳定性； （2）包装中应尽量减少酒中二氧化碳的损 失，以保证啤酒口味和泡沫性能； （3）严格无菌操作，防止啤酒污染，确保 啤酒符合卫生标准。
3．对包装容器的质量要求

第五章啤酒的过滤与灌装.

第五章啤酒的过滤与灌装.

④杀菌
热杀菌方式 多采用巴氏杀菌。 杀菌操作 待杀菌的装瓶啤酒从杀菌机一端进入，在移 动过程中瓶内温度逐步上升，达到62℃左右(最 高杀菌温度)后，保持一定时间，然后瓶内温度 又随着瓶的移动逐步下降至接近常温，从出口 端进入相邻的贴标机贴标。整个杀菌过程需要 1h左右。
④杀菌
主要工艺条件： 15℃→30℃→45℃→62℃→54℃→35℃ 工艺要求： 1）瓶颈体积占3-4%。 2）喷淋水分布要均匀，主杀菌区61-62C，杀菌效果： 15-30Pu。 操作要点： 1）严格控制各温区的温度与时间。各区温差＜35C，瓶 升温速度在2-3C/min为宜。 2）各区内温差在1C以内。 3）严格清洗机体、喷嘴、管路，喷淋水压0.2-0.3MPa。
⑤贴标
使用的商标必须与产品一致，生产日期必须 表示清楚，商标应整齐美观，不歪斜，不脱 落，无缺陷。贴标后经人工或机械装箱即可 销售。
（4）灌装的方法
加压灌装法 抽真空充CO2灌装法 二次抽真空灌装法 CO2抗压灌装法 热灌装法 无菌灌装法等。
带导管的灌装阀灌装操作（一）
③压盖
工艺要求
灌装好的啤酒应 尽快压盖，瓶盖要 通过无菌空气除尘 处理。
④杀菌
常用杀菌设备 隧道式喷淋杀菌机 步移式巴氏杀菌机 杀菌剂量 习惯上把60℃经过1min处理所达到的杀菌效 果称为1个巴氏杀菌单位，用Pu表示。以Pu为单位 杀菌效果=T×1.393(t-60)[式中T为时间 （min），t为温度（℃）] 生产上一般控制在15～30Pu。
带导管的灌装阀灌装操作（二）
带导管的灌装阀灌装操作（三）
无导管的灌装阀灌装1Fra bibliotek灌装2

情境啤酒粗过滤课件

情境啤酒粗过滤课件

05
情境啤酒粗过滤案例分 析
成功案例介绍
1 2 3
案例一
燕京啤酒企业成功运用粗过滤技术，提高产品质 量与口感，使消费者满意度大幅提升。
案例二
青岛啤酒企业引入粗过滤技术，优化生产流程， 降低生产成本，取得市场竞争力提升的显著成果 。
案例三
华润雪花啤酒企业采用粗过滤技术，改善啤酒口 感，成功打入高端市场，获得消费者认可。
随着中国经济的快速发展，人们的生活水平不断提高，对啤 酒品质的要求也越来越高。因此，对于啤酒酿造企业来说， 掌握粗过滤技术是非常重要的。
课程目标
掌握粗过滤的基本原 理和工艺流程。
掌握啤酒酿造过程中 的质量控制方法。
了解粗过滤设备的使 用和维护方法。
课程安排
第二部分
粗过滤设备的使用 和维护（45分钟）
成功案例表明，合理运用粗过滤技术可有效提高产品质量、降低生产成本、提升消 费者满意度。
失败案例显示，引入粗过滤技术并非万能的，企业需综合考虑多方面因素，以实现 技术的合理运用与效益最大化。
情境啤酒粗过滤课件应注重理论与实践相结合，提供具体操作方法和注意事项，确 保学员能够掌握并灵活运用所学知识。
06
沉降原理
在过滤过程中，颗粒物因重力作用 而沉降到过滤器底部，从而实现分 离。
过滤的方法
压滤法
利用压力将悬浮液通过过滤器进 行分离。常见的压滤机有板框压
滤机和厢式压滤机。
离心分离法
利用离心力将悬浮液中的颗粒物 与液体进行分离。常见的离心机
有管式离心机和碟式离心机。
膜过滤法
利用膜孔径大小不同，将悬浮液 中的颗粒物与液体进行分离。常 见的膜过滤设备有微滤机、超滤
失败案例分析
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预涂毕△p=0.2~0.3bar
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10
过滤前纸板安装程序
1
2
3
4
5
1－准备安装 2－检查纸板 3－折叠纸板 4－放入纸板 5－湿润纸板
PPT学习交流
11
过滤结束后纸板的拆洗
1
2
3
4
5
6
1－从两侧轻拆纸板 2－将纸板移至另一侧 3－使纸板与板框完全脱离
4－取下湿重的纸板 5－清洗板框 6－清洗纸板
果
PPT学习交流
3
过滤流程和操作
发酵罐 发酵罐
硅藻土过滤机 板框精滤机
清酒罐
灌装机
杀菌机
PPT学习交流
4
过滤方式
啤酒过滤的主要方式有：
◆棉饼过滤机； ◆硅藻土过滤机（粗滤，啤酒厂常用）； ◆纸板过滤机（精滤）； ◆双流过滤机； ◆错流过滤机（主要用于代替硅藻土过滤机）； ◆无菌过滤机（主要用于纯生啤酒的过滤）
• 预涂液：A、选择；自来水、无菌水、残清酒、清酒B、混合比 例：1：5~10（实际6~8）
• 第一次预涂非常关键,它虽不起过滤作用,但起着支撑的作用,这 次预涂层粗土用量为0.7~0.8kg/m，大约为整个预涂量的７０％
• 第二次预涂，其作用是使最先滤出的酒液清亮． • 良好预涂的前提 ：预涂前整个过滤系统彻底排气 • 预涂的质量要求：厚度一致、粗细细土分布均匀、无光秃处、
与程 量 成解数 数 白聚 溶 染降
树的 与 的与量 量 的性 与 与与
胶溶 分 凝凝与 与 缔能 分 分分
含解 子 聚聚极 分 合 泌 泌离
量程 量 团效性 子 程 物 物速
度
果 量度
率
投处过 料在程 温高的 度温各 和下种 糖的剪 化时切 温间力 度
ห้องสมุดไป่ตู้
贮各 酒过 温程 度的 与固 贮液 酒分 时离 间效
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过滤 纸板使用
2、予涂、添加、过滤（1）、予涂：按两次予涂方式进行予涂，预涂是通 过循环硅藻土浆使一层土沉积在纸板上形成基础滤床，以利于滤液的清亮， 通过预涂过程可以防止纸板空间被滤液（酒精）中的酵母等粘性物质堵塞， 延长使用寿命，同时也有利于过滤结束纸板的清洗。（2）、添加、过滤： 根据过滤机性能，硅藻土（活性炭）质量及滤液情况(被滤液体、发酵期、 酵母含量高低等)，合理调整添加硅藻土比例及添加量，合理调整滤速， 达到最佳过滤效果。 3、纸板过滤结束的冲洗、再生和灭菌每次过滤后用柔和水仔细冲洗过滤 纸板上含有的酵母、蛋白质等截留物的硅藻土层，冲洗与过滤同向，加热 至85度的热水按正常速度通过过滤纸板，使过滤机各个部位均达到此温度 保持30分钟，杀菌时应通过视镜观察是否有纤维脱落，纸板的冲洗灭菌应 在过滤结束后尽快进行，避免微生物繁殖，以备下次再用，每张滤板正常 情况可反复使用15-20次。
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板框式硅藻土过滤机的工作 方式
1－挂有滤板的支撑板 2－滤框 3－未滤液入口 4－已滤液出口 5－硅藻土涂层
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9
硅藻土过滤机的操作
• 基本步骤：预涂→过滤→排土→清洗→杀菌 预涂技术： • ⑴预涂的原因：形成架桥的效应（粗土）、便于滤完后
容易排土、为了使最先进入过滤机的酒液有一个预设的 有效滤层（细土） • ⑵如何预涂：
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5
板框式硅藻土过滤机
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6
过滤 纸板使用
1、过滤前准备工作（1）、纸板安装应注意区分啤酒的流入面和流出面， 纸板粗糙面为流入面，在用水充分润湿纸板的情况下进行安装。新纸板在 首次使用前建议进行一次杀菌，冲洗时间不小于15分钟，流速为正常过滤 速度的1.5-2倍。目的是使纸板充分浸润并适度膨胀，排除纸板内的空气， 达到良好的吸附效果。为防止上过滤纸板时漏酒检查一下过滤机胶圈是否 完好，如有破损应及时更换。（2）、为防止硌坏纸板，检查一下过滤框 及隔板之间是否错位及过滤框上筛板是否有突出部位，如有，修整后使用。
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13
酒内悬浮物的问题
在啤酒生产，贮存过程中发现成品啤酒有白色片状，细丝状或 颗粒状悬浮物质出现，成份分析主要为高分子蛋白质、多酚和酵母 细胞、硅藻土和固形物质等，主要是啤酒胶体平衡受到破坏而造成， 为达到新的稳定平衡而析出部分物质。减少酒内悬浮物的几点措 施
啤酒悬浮物起源因素有：A、啤酒自身胶体稳定性；B、啤酒 后修饰使用的添加剂；C、异物 作为诱因素；D、氧气、温度的促 进作用等。控制措施。 1、 原料要求，要求麦芽蛋白质小于11%，溶解良好。无糖粉的新 鲜同品种米质； 酒花：在理化指标符合要求的前控制措施。 2、 糖化， 麦汁糖化过程中，增加蛋白质休止时间，在兼顾啤酒 泡沫性能的基础上，合理调整工艺，提高糖化麦汁蛋白质及糖类物 质分解程度。控制措施。
l 啤酒过滤是利用过滤介质，将啤酒内悬浮的微小颗粒从 酒液内分离除去，使啤酒清澈透明、不含悬浮物的一个 物理过程 。
PPT学习交流
2
影响啤酒过滤的主要因素
多聚糖
蛋白质
酵母与杂菌
酿造过程
原制 多 多蛋冷 蛋 疏酵 酵 杂酵
料麦 聚 聚白凝 白 水母 母 菌母
品芽 糖 糖质固 质 性的 的 的的
种过 数 形分物 的 蛋凝 自 污沉
PPT学习交流
12
过滤纸板使用中遇到的问题
过滤机板框外部纸板边缘部位的长霉现象及解决措施
由于过滤操作间需频繁使用高温热水和蒸汽等杀菌杀菌介质.空间环境湿度 较高.霉菌和其它微生物极易生长繁殖.板框外部的纸板长期暴露在空气中 且难以进行有效的清洗杀菌.经常在安装后不久即出现长霉现象.颜色发暗 变黑.既影响外观也不利于酒液卫生.解决此问题一方面要加强过滤间的通 风和环境灭菌工作(以二氧化氯或甲醛溶液熏蒸).同时也可配制75%的酒精 溶液在每次纸板使用后喷洒板框部位.对外露纸板进行杀菌.效果很好.通过 试验跟踪.在摸索合适杀菌液浓度的前提下.对纸板使用较低浓度的氯化剂 化学灭菌也是可以的.但由于没有使用酒精杀菌液安全.同时考虑氯化剂会 破坏纸板的活性过滤结构以及制造时加入的湿密剂.不提倡使用二氧化氯或 双氧水杀菌.
啤酒过滤
PPT学习交流
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什么是啤酒过滤?
l 啤酒过滤是啤酒生产过程中非常重要的生产工序，它关 系着啤酒的外观和口感以及生物稳定性、非生物稳定性 等。使其至少在保质期内不出现外观的变化，从而保证 了啤酒外观质量的完美。
l 经过发酵后成熟的啤酒，少量酵母和蛋白质等凝固物悬 浮于酒液中，导致啤酒在贮存期间混浊。所以，必须经 过过滤工序，将其除去。