美标常用钢材化学成分及机械性能

A517GrP美标容器板A517GrP成分性能

A517GrP美标容器板A517GrP成分性能
A517GrP化学成分（熔炼分析）：
碳C：舞0.12-0.21
锰Mn：钢0.45-0.70
磷P：苏≤0.035
硫S：哲≤0.035
硅Si：0.20-0.35
镍Ni：1.2-1.5
铬Cr：0.85-1.20
钼Mo：0.45-060
硼B：0.001-0.005
钒V：0.03-0.08
A517GrP力学性能：
厚度不大于65mm
抗拉强度MPa：795-930
屈服强度MPa：≥690
伸长率：≥16
断面收缩率%：≥35（矩形试样）
厚度65-150mm
抗拉强度MPa：725-930
屈服强度MPa：≥620
伸长率：≥14
断面收缩率%：≥45（圆形试样）
A517GrP标准最大厚度：100mm。

A517GrP属于美标压力容器用淬火+回火高强度合金钢板。

A517系列钢板有：A517GrA、A517GrB、A517GrH、A517GrS、A517GrP、A517GrF、A517GrE、A517GrQ
A517GrP执行标准：ASME 交货状态淬火+回火
A517GrP钢板生产工艺：原料 (废钢、生铁和铁水)——电炉( 100吨电弧炉冶炼)、转炉——LF炉钢水精炼处理——VD或VOD炉钢水真空处理——模铸( 多种键型模铸线)或连铸(大型板坯连铸机)；(一钢锭重熔处理50吨板坯式电渣炉)——加热(连续炉和均热炉)——钢板轧制( 4100和4200mm轧机)——钢板热处理(正火回火调质)——钢板切割检验——入库。

钢材美标材料表

ASTM铁基材料化学成分和机械性能表
级别 USN号 Cmax Simin Mnmax Pmax Smax Cumax ASTM A53/53M 无镀层或热浸镀锌焊接与无缝公称钢管 Type S (seamless pipe) 0.25 0.95 0.05 0.045 0.4 0.3 1.2 0.05 0.045 0.4 Type E (electric-resistance-welded) 0.25 0.95 0.05 0.045 0.5 0.3 1.2 0.05 0.045 0.5 Type F (furnace-welded pipe) 0.3 1.2 0.05 0.045 0.4 ASTM A106/106M 高温用无缝碳钢公称管 0.25 0.1 0.27-0.93 0.035 0.035 0.4 0.3 0.1 0.29-1.06 0.035 0.035 0.4 0.35 0.1 0.29-1.06 0.035 0.035 0.4 ASTM A333/333M 低温用无缝和焊接钢管 0.3 0.4-1.06 0.025 0.025 0.19 0.18-0.37 0.31-0.64 0.025 0.025 0.12 0.08-0.37 0.5-1.05 0.025 0.025 0.40-0.75 0.3 0.10min 0.29-1.06 0.025 0.025 0.19 0.13-0.32 0.9 0.025 0.025 0.13 0.13-0.32 0.9 0.025 0.025 0.2 0.40-1.06 0.025 0.025 0.75-1.25 0.2 0.10-0.35 1.15-1.50 0.035 0.015 0.15 0.1 S20400 S20910 S21900 S21904 S24000 S30400 S30403 S30409 S30415 S30451 S30453 S30600 S30615 S30815 S30908 S30909 S30940 S30941 S31002 S31008 S31009 S31040 S31041 S31050 S31254 S31272 S31277 S31600 S31603 S31609 S31635 S31651 S31653 S31700 0.030 0.06 0.08 0.04 0.08 0.08 0.035D 0.04–0.10 0.04-0.06 0.08 0.035 0.018 0.16–0.24 0.05–0.10 0.08 0.04–0.10 0.08 0.04–0.10 0.015 0.08 0.04–0.10 0.08 0.04–0.10 0.025 0.020 0.08–012 0.020 0.08 0.035D 0.04–0.10 0.08 0.08 0.035 0.08 0.35max 0.6 0.025 0.025 ASTM A312/312M 无缝和焊接不锈钢公称管 1.00 7.0-9.0 0.045 0.030 ... 1.00 4.0-6.0 0.045 0.030 ... 1.00 8.0–10.0 0.045 0.030 ... 1.00 8.0–10.0 0.045 0.030 ... 1.00 11.5–14.5 0.060 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 1.00–2.00 0.80 0.045 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 3.7–4.3 2.00 0.02 0.02 0.50 max 3.2-4.0 2.00 0.030 0.03 ... 1.40–2.00 0.80 0.040 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 0.15 2.00 0.020 0.015 1.00 2.00 0.045 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 ... 1.00 2.00 0.045 0.030 1.00 2.00 0.045 0.030 0.4 2.00 0.020 0.015 ... 0.80 1.00 0.030 0.010 0.50–1.00 0.25–0.75 1.5–2.00 0.030 0.015 0.50 1.00 1.00 1.00 0.75 1.00 1.00 1.00 3.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 2.00 0.030 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.045 0.010 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.030 0.50–1.50 ... ... ... ... ... ... ... Nimax Crmax

321不锈钢钢丝美标执行标准

321不锈钢钢丝美标执行标准一、概述321不锈钢钢丝，作为一种高品质的金属材料，在多个领域都有广泛的应用。

其美标执行标准，更是对这种材料的品质、性能和安全性做出了明确的规定。

本文将详细介绍321不锈钢钢丝的美标执行标准，帮助读者更好地了解和选用这种材料。

二、化学成分根据美标执行标准，321不锈钢钢丝的化学成分必须符合相关规定。

具体来说，其碳含量应在0.08%以下，硅含量应在1%以下，磷含量应在0.045%以下，硫含量应在0.03%以下。

此外，镍、铬、钼等合金元素的含量也有严格的要求，以确保材料的优良性能。

三、机械性能在美标执行标准中，对321不锈钢钢丝的机械性能也有明确的规定。

具体来说，其抗拉强度应不低于520MPa，屈服强度应不低于210MPa。

此外，延伸率应不低于40%，硬度值应在HRC20~HRC35之间。

这些性能指标保证了321不锈钢钢丝具有优良的力学性能，能够满足各种复杂的应用需求。

四、耐腐蚀性能321不锈钢钢丝的耐腐蚀性能是其重要的特性之一。

根据美标执行标准，这种材料应具有良好的耐腐蚀性能，能够承受多种腐蚀介质的环境。

此外，其表面应光滑、无裂纹、无气泡，以提高耐腐蚀性能。

五、生产工艺在生产321不锈钢钢丝的过程中，应采用先进的生产工艺，确保产品质量。

具体来说，应采用连铸、连轧、拉拔等工艺，并严格控制加热温度、轧制压力、冷却速度等工艺参数。

此外，对于产品的质量检测和控制也是至关重要的。

应采用先进的检测设备和方法，对产品的化学成分、机械性能、耐腐蚀性能等进行全面检测和控制，以确保产品质量的稳定性和可靠性。

同时，对于不合格的产品应及时进行追溯和处理，防止问题产品流入市场。

六、应用领域由于321不锈钢钢丝具有优良的机械性能、耐腐蚀性能和高温性能等特点，因此被广泛应用于石油化工、电力、航天航空、海洋工程等领域。

在这些领域中，321不锈钢钢丝能够发挥其优良的特性，为各种复杂环境下的设备提供可靠的支撑和保护作用。

astm标准a572

astm标准a572ASTM标准A572。

ASTM标准A572是美国材料和试验协会（ASTM）制定的一项针对高强度低合金结构钢的标准。

这一标准涵盖了多种不同强度等级的钢材，适用于各种工程和结构应用。

ASTM A572标准钢材具有优良的机械性能和焊接性能，因此在建筑、桥梁、机械制造等领域得到广泛应用。

ASTM A572标准规定了五种不同强度等级的钢材，A572-42、A572-50、A572-55、A572-60和A572-65。

这些等级的钢材分别对应着不同的抗拉强度和屈服强度要求，以满足不同工程和结构的设计需求。

在这些等级中，A572-50是最常用的一种，具有良好的焊接性能和机械性能，适用于各种结构应用。

ASTM A572标准钢材的化学成分和机械性能均受到严格的控制。

钢材的化学成分包括碳含量、硅含量、锰含量等元素的要求，以确保钢材具有良好的焊接性能和机械性能。

同时，钢材的机械性能如抗拉强度、屈服强度、延伸率等也受到严格的要求，以保证钢材在使用过程中具有足够的强度和塑性。

除了化学成分和机械性能的要求外，ASTM A572标准还对钢材的冶炼、热处理、机械性能测试等方面提出了详细的规定。

这些规定包括了钢材的熔炼方法、温度控制、冷却方式等，确保钢材具有均匀的组织和良好的性能。

同时，对钢材的机械性能测试也有严格的要求，以保证钢材符合标准的要求。

ASTM A572标准钢材具有优良的焊接性能，能够满足各种焊接工艺的要求。

在进行焊接时，需要根据钢材的厚度和强度等级选择合适的焊接材料和焊接工艺，以保证焊接接头具有良好的质量。

此外，还需要对焊接接头进行必要的预热和后热处理，以消除焊接区的应力和提高焊接接头的性能。

总的来说，ASTM A572标准钢材具有优良的机械性能和焊接性能，适用于各种工程和结构应用。

在使用这些钢材时，需要严格按照标准的要求进行选择、加工和焊接，以确保钢材具有良好的性能和质量。

希望本文对ASTM A572标准钢材的相关内容有所帮助，谢谢阅读！ASTM标准A572，是美国材料和试验协会（ASTM）制定的一项针对高强度低合金结构钢的标准。

部分美标材质成分表

美国标准ASTM A487/A487M—19982007-11-13 10:01:21(1)美国ASTM标准一般用途承压铸钢[ASTM A487/A487M-1998]a.承压铸钢的型号与化学成分，见表5-177。

表5-177 承压铸钢的型号与化学成分（质量分数）（%）b.承压铸钢的残余元素含量，见表5-178。

表5-178 承压铸钢的残余元素含量c.承压铸钢的力学性能，见表 5-179。

表 5-179 承压铸钢的力学性能d.承压铸钢的热处理与焊后热处理，见表5-180。

表5-180 承压铸钢的热处理与焊后热处理（2）美国ASTM标准与UNS系统高温下承压零件用合金铸钢[ASTM A389/A389M-1998]a.承压零件用合金铸钢的钢号与化学成分，见表5-181。

表5-181 承压零件用合金铸钢的钢号与化学成分b.承压零件用合金铸钢的力学性能与热处理，见表-182。

表-182 承压零件用合金铸钢的力学性能与热处理（3）美国ASTM标准与UNS系统高温下压力容器部件用合金铸钢与不锈铸钢[ASTM A217/A217M-1999]a.高温用合金铸钢与不锈铸钢的钢号与化学成分，见表5-183。

表5-183 高温用合金铸钢与不锈铸钢的钢号与化学成分（质量分数）（%）b.高温用合金铸钢与不锈铸钢的残余元素含量，见表5-184。

表5-184 高温用合金铸钢与不锈铸钢的残余元素含量（质量分数）（≤%）c.高温用合金铸钢与不锈铸钢的力学性能，见表5-185。

表5-185 高温用合金铸钢与不锈铸钢的力学性能(4)美国ASTM标准与UNS系统低温下压力容器部件用合金铸钢与不锈铸钢[ASTM A352/A352M-1999]a.低温用合金铸钢与不锈铸钢的力学性能，见表5-186。

表5-186 低温用合金铸钢与不锈铸钢的力学性能b.低温用合金铸钢与不锈铸钢的力学性能，见表5-187。

表5-187 低温用合金铸钢与不锈铸钢的力学性能（5）美国ASTM标准与UNS系统低温下承压部件极其他用途的铁素体和马氏体铸钢与不锈钢[ASTM A757/A757M—1996] a.低温下用铁素体和马氏体铸钢的钢号与化学成分，见表5-188。

q345r对应的美标标准(一)

q345r对应的美标标准(一)Q345R对应的美标标准简介•Q345R是一种常用的压力容器用钢板，在中国被广泛应用。

•在美国，对应的钢材标准是ASTM A516 Grade 70。

ASTM A516 Grade 70•ASTM A516 Grade 70是一种中碳合金钢板，常用于制造压力容器。

•它具有较高的强度和良好的可焊性，适用于在高温和高压环境下使用。

•标准规定了化学成分、机械性能和冲击韧性等要求。

Q345R与ASTM A516 Grade 70的对比•化学成分：两者的化学成分基本相似，主要成分包括碳、硅、锰、磷和硫等。

•机械性能：ASTM A516 Grade 70的抗拉强度和屈服强度略高于Q345R。

•冲击韧性：ASTM A516 Grade 70要求更高的冲击韧性，在低温环境下具有更好的性能。

应用领域•Q345R在中国广泛应用于石油、化工、电力等行业的压力容器制造。

•ASTM A516 Grade 70在美国及其他国家也是常用的压力容器钢板。

•两者都具有良好的可焊性和耐压性能，适用于要求高强度和耐腐蚀的场合。

结论•Q345R与ASTM A516 Grade 70在化学成分、机械性能等方面有一定的相似性。

•无论是在中国还是在美国，两者都是常用的压力容器用钢板标准。

•在实际应用中，需要根据具体要求和环境选用合适的钢材标准。

以上是关于Q345R对应的美标标准ASTM A516 Grade 70的相关信息。

这两个标准在压力容器制造领域具有重要地位，在选择合适的钢材时应综合考虑其化学成分、机械性能等因素。

无论是在中国还是在美国，为了确保安全可靠，压力容器的材料选择都至关重要。

(完整word版)美国SAE钢材标准号及主要化学成分.docx

美国 SAE（碳素钢）标准号及标准名称SAEJ403SAE碳素钢的化学SAE/化学成分（溶炼分析）％SAE/化学成分（溶炼分析）％UNS UNSAISI AISI号C Mn号C Mn 号号G100601006≤0.08≤0.45G1043010430.39 ～0.470.7 ～1.00 G100801008≤0.10≤0.50G1045010450.42 ～0.500.60 ～0.90 G100901009≤0.15≤0.60G1046010460.42 ～0.500.70 ～1.00 G1010010100.08 ～ 0.130.30 ～ 0.60G1049010490.45 ～0.530.60 ～0.90 G1012010120.10 ～ 0.150.30 ～ 0.60G1050010500.47 ～0.550.60 ～0.90 G1015010150.12 ～ 0.180.30 ～ 0.60G1055010550.52 ～0.600.60 ～0.90 G1016010160.12 ～ 0.180.60 ～ 0.90G1060010600.55 ～0.660.60 ～0.90 G1017010170.14 ～ 0.200.30 ～ 0.60G1065010650.59 ～0.700.60 ～0.90 G1018010180.14 ～ 0.200.60 ～ 0.90G1070010700.65 ～0.760.60 ～0.90 G1019010190.14 ～ 0.200.70 ～ 1.00G1074010740.69 ～0.800.50 ～0.80 G1020010200.17 ～ 0.230.30 ～ 0.60G1075010750.69 ～0.800.40 ～0.70 G1021010210.17 ～ 0.230.60 ～ 0.90G1078010780.72 ～0.860.30 ～0.60 G1022010220.17 ～ 0.230.70 ～ 1.00G1080010800.74 ～0.880.60 ～0.900.190.300.800.60G102301023G108401084～0.25～0.60～ 0.94～ 0.900.220.300.800.70G102501025G108501085～0.28～0.60～ 0.94～ 1.00G1026010260.220.60G1086010860.800.30成～0.28～0.90～ 0.94～ 0.500.270.600.840.60G103001030G109001090分～0.34～0.90～ 0.98～ 0.900.290.700.900.30G103301033G109501095（～0.36～1.00～ 1.04～ 0.50 1995）0.310.600.18 1.30 G103501035G152401524～0.38～0.90～ 0.25～ 1.650.310.700.22 1.20G103701037G152701527～0.38～1.00～ 0.29～ 1.550.340.600.30 1.20G103801038G153601536～0.42～0.90～ 0.38～ 1.550.360.700.36 1.30G103901039G154101541～0.44～1.00～ 0.45～ 1.650.360.600.43 1.05G104001040G154801548～0.44～0.90～ 0.52～ 1.400.390.600.46 1.20G104201042G155201552～0.47～0.90～ 0.55～ 1.55注：1.本表是2.所有钢号的3.当要求 SAEJ403 中适用于结构用型钢、钢板、钢带、薄钢板及焊接管的成分（同号不同产品成分有差异）。

化学成分和机械性能以及不锈钢牌号对照表

175
40
90
SUH409
360
175
22
80
180o
t (t<8mm), t (t>8mm)
SUH409L
360
175
25
80
180o
t (t<8mm), t (t>8mm)
SUS410
440
205
20
93
180o
time the thickness
SUS420J1
640
440
20
97
SUS420J2
SUS403
403S17
X5Cr13
Z12C13
142301
403
S40500
2
405
SUS405
405S17
X6CrAl13
Z8CA12
X6CrAl13
405
S40900
1 Ti
409
SUH409
409S19
X6CrTi12
Z8CNT12
409
S41000
3
410
SUS410
410S21
X10Cr13
380
170
20
88
180o
S41000
450
205
20
96
180o
S43000
450
205
22
89
180o
A：Material0.050 in(1.27mm) and under in thickness shall have a minimum elongation of %
各国相似规范对照表(1) APPROXIMATE COMPARATIVE TABLE

国内外常用材料钢号、化学成分、机械性能对照表

0.12~ 0.20 0.20~ 0.60 1.20~ 1.60 ≤0.17
0.045
0.50~ 0.80 0.40~ 0.65 0.035
0.08~ 0.15 0.17~ 0.37 0.40~ 0.70
≤1.50
0.25~ 1.00 0.30~ 0.60
0.03
≤0.15
≤0.50
0.30~ 0.60
1 1/4 Cr~ 1/2 Mo 1 Cr ~ 1/2 Mo
无缝 0.10~ 0.18 0.10~ 0.35 0.40~ 0.70 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 0.50~ 1.00 0.30~ 0.60 0.50~ 1.00 0.30~ 0.60 0.50~ 1.00 0.30~ 0.60 0.50~ 1.00 0.30~ 0.60 0.50~ 1.00 0.30~ 0.60 0.40~ 0.70 0.40~ 0.70 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.40~ 0.70 ≤0.60 ≤0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60
制造方法
C Si 0.14~ 0.22 ≤0.30
Mn 0.30~ 0.65
P ≤ 0.045
中国 GB700-88 日本美国德国中国中国中国 GB1519-88 日本
0.12~ 0.20 ≤0.30
0.30~ 0.70
0.045
0.12~ 0.20 0.20~ 0.60 1.20~ 1.60
无缝 0.12~0.18 0.17~0.35 0.40~ 0.70 无缝 0.12~0.18 0.17~0.37 0.40~ 0.70 无缝 0.12~0.18 0.17~0.35 0.40~ 0.70 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 无缝 ≤0.15 ≤0.50 ≤0.50 ≤0.50 ≥0.50 ≥0.50 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.60 0.30~ 0.61 0.30~ 0.61

无缝钢管美标化学成分标准

无缝钢管美标化学成分标准
无缝钢管美标化学成分标准是指根据美国国家标准协会（American National Standards Institute，简称ANSI）等相关组织制定的标准来确定无缝钢管的化学成分。

根据美标化学成分标准，无缝钢管的化学成分应包括以下元素：
1. 碳（Carbon，C）：钢管中的碳含量通常控制在0.23%以下；
2. 锰（Manganese，Mn）：锰的含量通常在0.6%-1.65%之间，用于增加钢管的强度和韧性；
3. 硅（Silicon，Si）：硅的含量通常在0.15%-0.35%之间，用
于提高钢管的强度和耐热性；
4. 磷（Phosphorus，P）：磷的含量通常应小于0.025%，高磷
含量容易导致钢管的冷脆性增加；
5. 硫（Sulfur，S）：硫的含量通常应小于0.035%，高硫含量
容易导致钢管的脆性增加；
6. 铬（Chromium，Cr）：铬的含量通常应小于0.40%，用于
提高钢管的耐腐蚀性和抗热腐蚀性；
7. 镍（Nickel，Ni）：镍的含量通常应小于0.40%，用于提高
钢管的耐蚀性和耐高温性能；
8. 钼（Molybdenum，Mo）：钼的含量通常应小于0.15%，用
于提高钢管的耐高温性能；
9. 铜（Copper，Cu）：铜的含量通常应小于0.40%，用于提高钢管的抗腐蚀性和强度；
10. 钒（Vanadium，V）：钒的含量通常应小于0.08%，用于
提高钢管的强度和耐磨性。

以上是美标化学成分标准中常见的元素和其含量要求，不同的
无缝钢管级别和用途会有相应的化学成分标准。

具体的化学成分标准可根据具体的产品标准进行查询。

美标钢材和国标钢材在技术参数中的区别

美标钢材和国标钢材在技术参数中的区别摘要：1.美标钢材与国标钢材的定义与背景2.美标钢材与国标钢材的技术参数比较3.主要差异及影响4.选购钢材时的考虑因素5.总结与建议正文：随着我国建筑、制造业等领域的不断发展，钢材市场需求日益旺盛。

在众多钢材品种中，美标钢材和国标钢材一直是人们关注的焦点。

本文将为您详细解析美标钢材与国标钢材在技术参数中的区别，帮助您在选购钢材时做出明智的选择。

一、美标钢材与国标钢材的定义与背景美标钢材：指的是按照美国标准生产的钢材，其主要技术要求和规格遵循美国钢铁协会（AISI）制定的标准。

美标钢材在全球范围内有着广泛的应用，以其优质性能和可靠品质著称。

国标钢材：指的是按照我国国家标准生产的钢材，其主要技术要求和规格遵循我国国家标准（GB）制定的标准。

国标钢材在我国市场中占据主导地位，符合国内建筑、制造业等领域的需求。

二、美标钢材与国标钢材的技术参数比较1.力学性能：美标钢材在力学性能方面要求较高，如抗拉强度、屈服强度等指标。

这使得美标钢材在承受力、抗弯曲等方面具有优越性能。

国标钢材的力学性能要求相对较低，但在满足国内工程需求方面具有足够的竞争力。

2.化学成分：美标钢材的化学成分要求较为严格，对有害元素的控制较为到位。

这有助于确保钢材的耐腐蚀性能和焊接性能。

国标钢材在化学成分方面也有相应的要求，但与美标钢材相比，部分指标略有差距。

3.尺寸规格：美标钢材的尺寸规格较为灵活，可根据客户需求进行定制。

国标钢材的尺寸规格相对固定，但在满足国内工程需求方面具有较高的适应性。

三、主要差异及影响1.价格：美标钢材由于其高品质和严格的生产标准，价格相对较高。

国标钢材价格相对较低，但在特定领域和工程中，美标钢材的经济性仍然具有竞争力。

2.性能：美标钢材在抗拉强度、耐腐蚀性能等方面具有优势，适用于高强度、高性能的工程。

国标钢材在满足一般工程需求方面具有足够的性能表现。

3.认证：美标钢材需通过美国钢铁协会（AISI）的认证，具有较高的信誉度。

A517GrF美标钢板热处理分析及钢板应用范围

A517GrF美标钢板热处理分析及钢板应用范围
1、A517GrF钢板简介
A517GrF是高强度淬火加回火合金钢板，A517GrF钢板的上限厚度是65mm。

2、A517GrF钢板执行标准：ASTM A517/A517M
3、A517GrF钢板交货状态：以调质状态交货
A517GrF钢板应进行热处理：将钢板加热到不低于900℃，在水中或油中淬火，在不低于620℃回火。

4、A517GrF钢板化学成分：
5、A517GrF钢板力学性能：
A517GrF是高强度调质型钢板，常用于压力容器钢板、造船板、海上钻井平台用钢板。

、圆弧板、矿山和各类工程施工用的钻机、电铲、电动轮翻斗车、矿用汽车、挖掘机、装载机、推土机、各类起重机、煤矿液压支架等机械设备及奇特结构件。

美国钢号的特性

材料名称：合金结构钢牌号：4130标准：ASTM A29/A29M-04●化学成份：碳C：0.28～0.33硅Si：0.15～0.35锰Mn：0.40～0.60硫S ：允许残余含量≤0.040磷P ：允许残余含量≤0.035铬Cr：0.80～1.10镍Ni：允许残余含量≤0.030铜Cu：允许残余含量≤0.030钼Mo：0.15～0.25●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥930(95)屈服强度σs (MPa)：≥785(80)伸长率δ5 (％)：≥12断面收缩率ψ (％)：≥50冲击功Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火880℃,水冷、油冷;回火540℃,水冷、油冷。

●交货状态：以热处理（正火、退火或高温回火）或不热处理状态交货，交货状态应在合同中注明。

合金结构钢：4135执行标准:ASTM A29/A29M-04●特性及适用范围：有很高的静力强度、冲击韧性及较高的疲劳极限，淬透性较40Cr高，高温下有高的蠕变强度与持久强度，长期工作温度可达500℃；冷变形时塑性中等，焊接性差。

用作在高负荷下工作的重要结构件，如车辆和发动机的传动件；汽轮发电机的转子、主轴、重载荷的传动轴，大断面零件●化学成份：碳C：0.33～0.38硅Si：0.15～0.35锰Mn：0.70～0.90硫S ：允许残余含量≤0.040磷P ：允许残余含量≤0.035铬Cr：0.80～1.10镍Ni：允许残余含量≤0.030铜Cu：允许残余含量≤0.030钼Mo：0.15～0.25●力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥985(100)屈服强度σs (MPa)：≥835(85)伸长率δ5 (％)：≥12断面收缩率ψ (％)：≥45冲击功Akv (J)：≥63冲击韧性值αkv (J/cm2)：≥78(8)硬度：≤229HB试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm●热处理规范及金相组织：热处理规范：淬火850℃,油冷;回火550℃,水冷、油冷。

SA387Gr9CL1钢板材质分析SA387Gr9CL1美标容器板成分性能

SA387Gr9CL1钢板材质分析SA387Gr9CL1美标容器板成分性能
1、SA387Gr9CL1钢板简介：
SA387Gr9CL1是美标铬钼合金钢，主要应用于石化及火力发电厂设备的制造，SA387Gr9钢板分为两个类别：SA387Gr9CL1和SA387Gr9CL2。

2、SA387Gr9CL1钢板执行标准：ASME SA-387/SA-387M-2017，与ASTM标准A387/A387M-17完全等同，本标准主要适用于焊接锅炉和高温压力容器用的铬-钼合金钢板。

3、SA387Gr9CL1钢板交货状态（热处理）：
a、热处理方法为退火、正火加回火，或者当采购方同意时，从奥氏体化温度采用鼓风或液体淬冷的方法加速冷却，随后进行回火。

回火温度下限值为675℃。

b、当未指明按a条的要求热处理是，则应以消除应力处理或退火状态交货
4、SA387Gr9CL1钢板化学成分：
5、SA387Gr9CL1钢板力学性能：。

SA204GrA美标容器板成分性能及执行标准

理供应。厚度大于40mm的钢板应正火。
4、SA204GrA钢板材料和制造：
炼钢工艺一钢应为镇静钢。
5、SA204GrA钢板化学成分（熔炼分析）:
材质
厚度
C
Si
Mn
P
S
Mo
SA204GrA
W 25mm
W0.18
0. 15-0. 40
WO. 90
WO. 025
WO. 025
0. 45-0. 60
>25-50
W0.21
0.15-0. 40
WO. 90
WO. 025
WO. 025
0. 45-0. 60
>50-100
WO.23
0. 15-0. 40
WO. 90
WO. 025
WO. 025
0. 45-0. 60
>100
WO. 25
0.15-0. 40
WO. 90
WO. 025
WO. 025
0. 45-0. 60
SA204GrA
1、SA204GrA钢板简介
SA204GrA是压力容器用铝合金钢板。
2、SA204GrA钢板执行标准
执行SA-204/SA-204M标准（与ASTM标准A204/A204M-12完全等同）
3、SA204GS钢板交货状态：
厚度小于等于40mm,通常以轧制状态交货，也可以正火、消除应力处理正火加消除应力处
6、SA204GrA钢板力学性能:
牌号
拉伸强度
MPa
屈服强度
MPa
伸长率
(200mm)
A%
伸长率
(50mm) A%
SA204GrA
450-585

SA285GrB美标锅炉板,SA285GrB钢板切割,A285GrB钢板规格

SA285GrB美标锅炉板，SA285GrB钢板切割，A285GrB钢板规格
SA285GrB美标锅炉板，执行标准ASTM/ASME，交货状态热轧或者正火，SA285GrB钢板具有良好的性能和韧性，广泛用于换热器，塔器，石化设备，压力容器，化工装备等等。

SA285GrB美标锅炉板库存：#舞阳孙凡#
SA285GrB交货状态：通常以轧制状态供应，也可按正火或消除应力、正火加消除应力处理状态供货。

SA285GrB钢板是一种碳钢板，其化学成分和机械性能如下：
化学成分：
-碳（C）：最大含量为0.28%
-锰（Mn）：最大含量为0.90%
-硅（Si）：最大含量为0.15%
-磷（P）：最大含量为0.035%
-硫（S）：最大含量为0.035%
A285GrB钢板规格明细：
SA285GrB 10*2300*11000
SA285GrB 12*2300*11000
SA285GrB 14*2300*11000
SA285GrB 16*2300*11000
SA285GrB 18*2300*11000
SA285GrB钢板应用
SA285GrB广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、煤气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油气瓶、水电站高压水管、水轮涡壳等设备及构件。