常用钢材化学成分
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20g钢化学成分
摘要:
1.20g 钢的概述
2.20g 钢的化学成分
3.20g 钢的性能特点
4.20g 钢的应用领域
正文:
一、20g 钢的概述
20g 钢,又称20 号钢,是我国常用的一种碳素结构钢。
这种钢材具有较高的强度、良好的韧性和焊接性能,广泛应用于各种机械零件、螺栓、螺母等制造领域。
二、20g 钢的化学成分
20g 钢的化学成分主要包括:碳(C)0.20%、硅(Si)0.25%-0.30%、锰(Mn)0.60%-0.90%、硫(S)≤0.035%、磷(P)≤0.040%。
这些元素共同决定了20g 钢的性能特点。
三、20g 钢的性能特点
1.强度:20g 钢具有较高的强度,能够满足一般机械零件的使用要求。
2.韧性:20g 钢具有良好的韧性,能够承受较大的冲击和振动。
3.耐磨性:20g 钢的耐磨性较好,能够满足一些磨损环境下的使用要求。
4.焊接性能:20g 钢的焊接性能良好,容易进行焊接加工。
四、20g 钢的应用领域
1.机械制造:20g 钢广泛应用于各种机械零件的制造,如轴类零件、齿轮、螺栓、螺母等。
2.工程建筑:20g 钢在建筑工程中也有广泛应用,如钢筋、螺栓等。
3.汽车制造:20g 钢在汽车制造领域也有一定的应用,如汽车底盘零件等。
4.船舶制造:20g 钢在船舶制造领域也有一定的应用,如水下零件等。
钢材中的化学成分对钢材的作用(一)钢材中的化学成分对钢材的作用1、碳(C):钢中含碳量增加,屈服点和抗拉强度升高,但塑性和冲击性降低,当碳量0.23%超过时,钢的焊接性能变坏,因此用于焊接的低合金结构钢,含碳量一般不超过0.20%。
碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力,在露天料场的高碳钢就易锈蚀;此外,碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
2、硅(Si):在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂,所以镇静钢含有0.15-0.30%的硅。
如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。
硅能显著提高钢的弹性极限,屈服点和抗拉强度,故广泛用于作弹簧钢。
在调质结构钢中加入1.0-1.2%的硅,强度可提高15-20%。
硅和钼、钨、铬等结合,有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用,可制造耐热钢。
含硅1-4%的低碳钢,具有极高的导磁率,用于电器工业做矽钢片。
硅量增加,会降低钢的焊接性能。
3、锰(Mn):在炼钢过程中,锰是良好的脱氧剂和脱硫剂,一般钢中含锰0.30-0.50%。
在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”,较一般钢量的钢不但有足够的韧性,且有较高的强度和硬度,提高钢的淬性,改善钢的热加工性能,如16Mn钢比A3屈服点高40%。
含锰11-14%的钢有极高的耐磨性,用于挖土机铲斗,球磨机衬板等。
锰量增高,减弱钢的抗腐蚀能力,降低焊接性能。
钢材中的化学成分对钢材的作用(二)钢材中的化学成分对钢材的作用/文青岛宏正金属4、磷(P):在通常情况下,磷元素是模具钢材中的有害元素,磷(P)元素能够增加模具钢的冷脆性,使模具钢焊接性能变坏;降低模具钢的塑性,使模具钢的冷弯性能变坏。
因此通常要求模具钢中含磷量小于0.045%,优质模具钢要求更低。
5、硫(S):硫(S)元素在一般情况下也是有害元素。
硫(S)元素使模具钢产生热脆性,降低模具钢的延展性和韧性,在锻造和轧制时造成裂纹。
硫(S)元素对模具钢的焊接性能也不利,降低其耐腐蚀性。
所以通常要求硫含量小于0.055%,优质钢要求小于0.040%。
钢材的主要化学成分
钢材的主要化学成分主要包括铁、碳和少量的其他元素。
具体来说,以下是一些常见的钢材成分:
1. 铁(Fe):钢材的主要成分,通常占总成分的大部分。
2. 碳(C):钢材中的碳含量通常在0.02%到2.1%之间。
碳的
含量决定了钢材的硬度和强度。
3. 锰(Mn):锰是钢材中常见的合金元素之一,通常以0.3%
到2%的含量存在。
锰的添加可以提高钢材的强度和韧性。
4. 硅(Si):硅通常以0.2%到2%的含量存在于钢材中。
硅的
加入可以提高钢材的抗氧化性和热稳定性。
5. 磷(P)和硫(S):这两个元素是钢材中常见的杂质元素。
磷和硫的含量应尽量降低,因为它们会降低钢材的可焊性和韧性。
6. 铬(Cr)和镍(Ni):这些元素常用于不锈钢中,以提高其抗腐蚀性能。
此外,钢材中还可能包含其他元素,如钼(Mo)、钒(V)、钛(Ti)等,以满足特定的性能需求。
具体的化学成分会根据
钢材的种类和规格而有所差异。
钢材分类及用途
钢材作为一种重要的金属材料,在工业生产和建筑领域有着广泛的应用。
根据其化学成分、生产工艺和用途不同,钢材可以分为多种类型。
下面将就钢材的分类及其主要用途进行介绍。
一、按化学成分分类:
1. 碳素钢:主要由碳和铁组成,硬度高,强度大,用途广泛,如机械加工、建筑结构等。
2. 合金钢:在碳素钢的基础上加入其他合金元素,如铬、镍、钼等,以提高钢材的硬度、耐腐蚀性和耐磨性,常用于制造工具、轴承等。
3. 不锈钢:含有铬、镍等元素,具有耐腐蚀、耐热、美观的特点,常用于厨具、建筑装饰等领域。
二、按生产工艺分类:
1. 普通钢:通过炼钢和铁水浇铸制成,广泛用于建筑结构、机械制造等领域。
2. 特殊钢:经过精炼、调质等特殊处理工艺,具有特定的力学性能和化学成分,适用于特殊工程领域,如航空航天、汽车制造等。
三、按用途分类:
1. 结构钢:主要用于建筑结构、桥梁、船舶制造等领域,要求具有一定的强度和韧性。
2. 工具钢:用于制造刀具、模具等工具,要求具有高硬度、耐磨性
和热稳定性。
3. 钢丝、钢绳:用于制造吊索、钢丝绳等,要求具有高强度和耐腐蚀性。
4. 不锈钢:主要用于厨具、建筑装饰等领域,要求具有良好的耐腐蚀性和美观性。
总的来说,钢材是一种重要的金属材料,具有广泛的应用领域。
通过对钢材的分类及用途的了解,可以更好地选择合适的钢材材质,满足不同工程项目的需求。
希望本文的介绍能够为读者对钢材有更深入的了解,为工程实践提供帮助。
合金钢化学成分合金钢是一种由铁和其他元素组成的合金材料,其化学成分对其性能和用途起着重要的影响。
下面将介绍合金钢的几种常见化学成分及其作用。
1. 碳(C):碳是合金钢中最常见的元素之一,其含量通常在0.2%至2.1%之间。
碳的添加可以增加钢材的硬度和强度,同时提高其耐磨性和耐腐蚀性能。
高碳钢通常用于制造刀具和弹簧等需要高强度和硬度的部件。
2. 硅(Si):硅的含量通常在0.15%至0.35%之间。
硅可以提高合金钢的强度和硬度,同时有助于提高耐腐蚀性能和抗疲劳性能。
硅还可以促进钢材的退火过程,使其具有更好的可加工性。
3. 锰(Mn):锰的含量通常在0.25%至1.65%之间。
锰能够提高钢材的强度和硬度,同时还可以增加钢材的韧性和耐磨性。
锰还可以抑制钢材在热处理过程中的变形和晶界脆化现象。
4. 磷(P):磷的含量通常低于0.04%。
磷是一种杂质元素,过高的磷含量会降低钢材的塑性和韧性,同时还会降低其耐腐蚀性能。
因此,在制造高质量钢材时,通常要严格控制磷含量。
5. 硫(S):硫的含量通常低于0.05%。
硫也是一种杂质元素,过高的硫含量会降低钢材的塑性和韧性,同时还会降低其焊接性能。
因此,制造高质量钢材时也需要严格控制硫含量。
6. 铬(Cr):铬的含量通常在0.5%至27%之间。
铬是合金钢中最常见的合金元素之一,其主要作用是提高钢材的耐腐蚀性能。
含有高铬量的不锈钢具有优异的耐腐蚀性能,广泛应用于化工、海洋和食品加工等领域。
7. 镍(Ni):镍的含量通常在3%至25%之间。
镍是一种重要的合金元素,它能够提高钢材的强度、韧性和耐腐蚀性能。
含有高镍量的合金钢通常用于制造耐高温和耐腐蚀的部件,如航空发动机的涡轮叶片和化工设备的反应器。
8. 钼(Mo):钼的含量通常在0.2%至5%之间。
钼能够提高合金钢的强度、硬度和耐磨性,同时还可以提高其耐高温性能。
含有钼的合金钢常用于制造高强度结构件和耐蚀设备。
除了上述元素外,合金钢中还可能含有其他元素,如铜、钛、铌等,它们的添加会进一步改善钢材的性能,满足特定的使用要求。
m2钢材化学成分
m2钢材是一种高速钢,常用于切削和冷作模具等领域。
其化学成分主要包括以下几个元素:
1.碳(C):m2钢材中的碳含量一般在0.78%至0.90%之间,碳是提高钢材硬度的主要元素。
2.铬(Cr):m2钢材中的铬含量一般在
3.75%至
4.50%之间,铬可以提高钢的耐热性和抗腐蚀性。
3.钴(Co):m2钢材中的钴含量一般在
4.50%至
5.50%之间,钴是高速钢中的重要元素,可以提高钢的硬度和韧性。
4.钨(W):m2钢材中的钨含量一般在
5.50%至
6.50%之间,钨是高速钢中的关键元素,可以提高钢的硬度、耐热性和耐磨性。
5.钼(Mo):m2钢材中的钼含量一般在4.50%至5.50%之间,钼可以提高钢的抗热和抗腐蚀性能。
6.锰(Mn):m2钢材中的锰含量一般在0.20%至0.40%之间,锰是钢的强化元素之一,可以提高钢的韧性和强度。
7.硅(Si):m2钢材中的硅含量一般在0.20%至0.45%之间,硅可以提高钢的耐腐蚀性和增加硬度。
8.磷(P)和硫(S):这两个元素的含量都很低,一般在0.03%以下,它们会影响到钢的韧性和可塑性。
以上是m2钢材的主要化学成分,不同厂家和生产批次的具体成分可能会有所差异,但总体来说,这些元素都是为了提高钢材的硬度、耐热性和耐磨性。
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一)Q235-A.F钢(二)Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五)20HP钢板(六)15MnHP钢板(七)20R钢板02.低合金高强度钢板(一)16MnR钢板15MnVR(三)15MnVNR钢板(四)18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板(四)09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板(一)15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五)0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板(九)00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板(十一)00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管(无缝管)(二)GB9948中的10和20钢管(无缝管)(三)GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管(无缝管)07.低温钢管(一)GB6479中的10、20G和16Mn钢管(无缝管)(二)09Mn2VD钢管(无缝管)08.中温抗氢钢管(一)GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管(无缝管)(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管(无缝管)(三)GB5310中的12Cr1MoV钢管(无缝管)09.不锈钢管 (一)GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力(二)GB13296 中的钢管表9~14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号(一)20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力(二)35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力(三)16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四)15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力(五)20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六)20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12% 表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力(七)15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12% 表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力(八)35CrMo钢锻件表10-30化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12% 表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力(九)12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12% 表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力(十)12Cr2Mo1 钢锻件注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12% 表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力(十一)1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12% 表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一)20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力(二)16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力(三)09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力(四)09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力(五)16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力(六) 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力(七)10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件(二)0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件(四)1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件(五)00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材(一)Q235-A镇静钢(二)35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一)ZG200-400H铸钢(二)ZG230-450H铸钢(三)ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件(一)ZG1Cr13铸钢(二)ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三)ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四)ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
钢材的化学成分及其对钢材性能的影响钢材的化学成分及其对钢材性能的影响钢材中除了主要化学成分铁(Fe)以外,还含有少量的碳(C)、硅(Si)、锰(Mn)、磷(P)、硫(S)、氧(O)、氮(N)、钛(Ti)、钒(V)等元素,这些元素虽然含量少,但对钢材性能有很大影响:1.碳。
碳是决定钢材性能的最重要元素。
碳对钢材性能的影响如图6-3所示:当钢中含碳量在0.8%以下时,随着含碳量的增加,钢材的强度和硬度提高,而塑性和韧性降低;但当含碳量在 1.0%以上时,随着含碳量的增加,钢材的强度反而下降。
随着含碳量的增加,钢材的焊接性能变差(含碳量大于0.3%的钢材,可焊性显著下降),冷脆性和时效敏感性增大,耐大气锈蚀性下降。
图6-3 含碳量对碳素钢性能的影响——抗拉强度;——冲击韧性;——伸长率;——断面收缩率;HB——硬度一般工程所用碳素钢均为低碳钢,即含碳量小于0.25%;工程所用低合金钢,其含碳量小于0.52%。
2.硅。
硅是作为脱氧剂而存在于钢中,是钢中的有益元素。
硅含量较低(小于1.0%)时,能提高钢材的强度,而对塑性和韧性无明显影响。
3.锰。
锰是炼钢时用来脱氧去硫而存在于钢中的,是钢中的有益元素。
锰具有很强的脱氧去硫能力,能消除或减轻氧、硫所引起的热脆性,大大改善钢材的热加工性能,同时能提高钢材的强度和硬度。
锰是我国低合金结构钢中的主要合金元素。
4.磷。
磷是钢中很有害的元素。
随着磷含量的增加,钢材的强度、屈强比、硬度均提高,而塑性和韧性显著降低。
特别是温度愈低,对塑性和韧性的影响愈大,显著加大钢材的冷脆性。
磷也使钢材的可焊性显著降低。
但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性,故在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。
5.硫。
硫是钢中很有害的元素。
硫的存在会加大钢材的热脆性,降低钢材的各种机械性能,也使钢材的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。
6.氧。
氧是钢中的有害元素。
随着氧含量的增加,钢材的强度有所提高,但塑性特别是韧性显著降低,可焊性变差。
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一)Q235-A.F钢(二)Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五)20HP钢板(六)15MnHP钢板(七)20R钢板02.低合金高强度钢板(一)16MnR钢板(三)15MnVNR钢板(四)18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板(四)09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板(一)15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五)0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板(九)00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板(十一)00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管(无缝管)(二)GB9948中的10和20钢管(无缝管)(三)GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管(无缝管)07.低温钢管(一)GB6479中的10、20G和16Mn钢管(无缝管)(二)09Mn2VD钢管(无缝管)08.中温抗氢钢管(一)GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管(无缝管)(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管(无缝管)(三)GB5310中的12Cr1MoV钢管(无缝管)09.不锈钢管(一)GB/T14976 中的钢管表9-12 钢管的许用应力(二)GB13296 中的钢管表9~14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号(一)20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力(二)35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力(三)16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四)15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力(五)20MnMo 钢锻件 表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六)20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力(七)15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力(八)35CrMo钢锻件表10-30化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力(九)12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力(十)12Cr2Mo1 钢锻件注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力(十一)1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一)20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力(二)16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力(三)09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力(四)09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力(五)16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力(六)08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力(七)10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件(二)0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件(四)1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件(五)00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材(一)Q235-A镇静钢(二)35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件(一)ZG200-400H铸钢(二)ZG230-450H铸钢(三)ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件(一)ZG1Cr13铸钢(二)ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三)ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四)ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。