常用钢材化学成分及力学性能

0.45～0.65
≤0.035
≤0.035
280～290
440～590
22
Ⅲ-2
60
14MoV63
DIN17175
0.10～0.18
0.40～0.70
0.10～0.35
0.30～0.60
0.50～0.70
0.22～0.32
≤0.035
≤0.035
310～319
460～610
20
Ⅲ-2
61
12Cr2Mo-
Ⅲ-1
48
STBA12
JIS G3462
0.10～0.20
0.30～0.80
0.10～0.50
0.45～0.65
≤0.035
≤0.035
206
382
Ⅲ-1
49
STBA13
JIS G3462
0.15～0.25
0.30～0.80
0.10～0.50
0.45～0.65
≤0.035
≤0.035
206
412
Ⅲ-1
1.00～1.20
0.20～0.40
≤0.03
≤0.03
343
490
14
29.4u
Ⅲ-3
37
ZG20CrMoV
JB2640
0.18～0.25
0.40～0.70
0.17～0.37
0.90～1.20
0.50～0.70
0.20～0.30
≤0.03
≤0.03
313
490
14
29.4u
Ⅲ-3
38
A
ASTM A204
≤0.058
≤0.048

常⽤钢材的型号、化学成分、⽤途及性能轴承钢1. 概述轴承钢是主要⽤来制造滚动轴承的零件。

如滚珠、滚柱和轴承套圈等。

它们在⼯作时承受着⾼的集中交变载荷，由于滚珠与轴承套圈之间的接触⾯积⼩，在⾼速转动的同时还有滑动，会产⽣很⼤的摩擦。

因此滚动轴承钢应具有⾼的硬度、耐磨性和疲劳强度，对钢的⾦相组织、化学成分要求是⼗分严格的，否则会显著缩短轴承的使⽤寿命。

⼀般滚动轴承钢的含碳量较⾼，在0.95～1.1%范围内，并加⼊某些合⾦元素，如铬、锰等。

多以球化退⽕交货，在使⽤前需进⾏淬⽕(约840℃)和低温回⽕(150℃)。

(1)⽣产制造⽅法：对轴承钢的冶炼质量要求很⾼，需要严格控制硫、磷和⾮⾦属夹杂物的含量和分布，因为⾮⾦属夹杂物的含量和分布对轴承钢的寿命影响很⼤。

夹杂物量愈⾼，寿命就越短。

为了改善冶炼质量，近来已采⽤电炉冶炼并经电渣重熔，亦可采⽤真空冶炼，真空⾃耗精炼等新⼯艺来提⾼轴承钢的质量。

(2)⽤途：除做滚珠、轴承套圈等外，有时也⽤来制造⼯具，如冲模、量具、丝锥等。

2. 主要⽣产⼚及输往国家、地区我国⼤连钢⼚、⼤冶钢⼚是⽣产轴承钢的主要产地。

⽬前主要输往⾹港和东南亚地区。

3. 进⼝主要⽣产国家我国主要从⽇本、德国进⼝轴承钢。

4. 种类我国⽬前已⽣产⾼碳铬不锈轴承钢，主要钢号有9CR18；渗碳轴承钢，主要钢号有G20CrMo；铬轴承钢，主要钢号有GCr15。

5. 规格和外观质量规格主要有圆钢、扁钢、钢丝等。

钢材表⾯应加⼯良好。

不得有裂纹、折叠、结疤和夹杂。

冷拉钢表⾯还应光滑、⼲净、⽆氧化⽪。

6. 化学成分国标、冶标、⽇本标准中主要钢号的化学成分见表6—7—24。

表6-7-24 有关标准中主要钢号的化学成分指标注：上述钢号Cu%均⼩于0.25。

7. 物理性能轴承钢的物理性能主要以检查显微组织、脱碳层、⾮⾦属夹杂物、低倍组织为主。

⼀般情况下均以热轧退⽕、冷拉退⽕交货。

交货状态应在合同中注明。

钢材的低倍组织必须⽆缩孔、⽪下⽓泡、⽩点及显微孔隙。

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板15MnVR（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件 表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo 钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。

钢的主要化学成分钢是一种常见的金属材料，广泛应用于建筑、制造、交通运输等领域。

钢的主要化学成分包括铁、碳、锰、硅等元素。

本文将对钢的主要化学成分进行介绍，以便读者更好地了解钢材的特性和用途。

铁是钢的主要成分，其含量通常在98%以上。

铁是一种银白色的金属，具有良好的导电性和导热性，是许多工业产品的主要原材料。

在钢中，铁的含量决定了钢的基本性质，如硬度、强度和韧性。

碳是另一个重要的钢的成分，其含量通常在0.2%至 2.1%之间。

碳的含量决定了钢的硬度和强度。

当碳含量较低时，钢比较软，适合用于制造弯曲和拉伸的零部件；当碳含量较高时，钢比较硬，适合用于制造切削和磨损的零件。

锰是钢中的另一个重要元素，其含量通常在0.3%至1.65%之间。

锰可以提高钢的硬度和抗拉强度，同时还可以提高钢的耐磨性和耐腐蚀性。

因此，含锰量适中的钢常用于制造耐磨零件和耐腐蚀零件。

硅是钢中的另一个常见元素，其含量通常在0.15%至0.3%之间。

硅可以提高钢的强度和硬度，同时还可以改善钢的热加工性能和耐腐蚀性。

因此，含硅量适中的钢常用于制造高强度和耐热零件。

除了上述几种元素外，钢中还可能含有少量的磷、硫、铬、镍等元素。

这些元素可以对钢的性能产生影响，如提高钢的耐磨性、耐腐蚀性和耐高温性能。

因此，在制造钢材时，需要根据不同的用途和要求，合理控制各种元素的含量，以获得满足需求的钢材产品。

总的来说，钢的主要化学成分包括铁、碳、锰、硅等元素，它们共同决定了钢的性能和用途。

通过合理控制各种元素的含量，可以获得硬度、强度、韧性等不同性能的钢材，满足不同领域的需要。

钢作为一种重要的金属材料，在现代工业生产中发挥着不可替代的作用，我们应该加强对钢材的研究和应用，不断推动钢铁产业的发展。

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板15MnVR（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板)奥氏体型钢管(十三(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件 表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo 钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板15MnVR（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力。

强度高、塑性好
二、钢筋的表面形状
光面钢筋 表面光滑
螺旋纹
变形钢筋 人字纹
表面肋纹
月牙纹
提高与混凝土
的粘结锚固能力
光面圆钢筋 螺旋纹钢筋 人字纹钢筋
月牙纹钢筋
三、常用钢筋的品种 热轧钢筋、钢丝、钢绞线、热处理钢筋等。
刻痕钢丝 刻痕钢丝
—3 股钢绞线量测尺寸 钢3绞股线钢绞线量测尺寸
绞线 热轧钢筋
螺旋肋钢丝 螺旋肋钢丝
150×150×150
C
200×200×200
A、B、C三个试块，材料、养护条件等均相同，三者强度的大小关系？
A>B> C，为什么？
试验方法方面 试件形状、尺寸、加载速度等 （3）润滑剂
涂润滑剂
涂润滑剂
A
B
150×150×150
150×150×150
A、B两个试块，材料、养护条件等均相同，二者强度的大小关系？（A>B）
加载板与试件间产生摩 擦阻力，对试块的横向变形 产生约束，且约束的大小随 着离接触面的垂直距离的增 大而减小。
加强对混凝土横向变形的约 束，可以提高其抗压强度。
对试件中部的约束C>A>B， 所以，抗压强度C>A>B。
试验方法方面 试件形状、尺寸、加载速度等 （2）试块尺寸
A
100×100×100
B
双向应力状态：
τ剪应力的存在而降低。 ➢混凝土的抗剪强度随着压应力的增大先增大后减小。 ➢混凝土的抗剪强度随着拉应力的增大而减小。
注：剪应力会影响梁、柱中受压区混凝土的抗压强 度。
三向受压状态：
三向受压时，混凝土一向抗压强度随另二向压应力的增加而增加，且 混凝土的极限压应变也大大增加。

q235钢材标准Q235钢材是一种常用的碳素结构钢，其标准是GB/T 700-2006。

这一标准对Q235钢材的化学成分、力学性能、加工性能等方面进行了详细规定，是生产和使用Q235钢材的重要依据。

首先，GB/T 700-2006标准规定了Q235钢材的化学成分。

其中，碳含量为0.22%，硅含量为0.35%，锰含量为1.4%，磷含量为0.045%，硫含量为0.045%，铁含量为余量。

这些化学成分的控制，保证了Q235钢材的一致性和稳定性，使其能够满足各种工程结构的要求。

其次，GB/T 700-2006标准对Q235钢材的力学性能进行了严格规定。

Q235钢材的抗拉强度为375-500MPa，屈服强度为235MPa，延伸率为26%，冷弯性能为180°。

这些力学性能指标的要求，保证了Q235钢材在使用过程中具有良好的强度和塑性，能够承受各种静载和动载荷。

此外，GB/T 700-2006标准还对Q235钢材的加工性能进行了规定。

Q235钢材的焊接性能良好，可以采用各种焊接方法进行连接；热加工性能优异，可以通过热轧、冷拔、锻造等工艺进行加工。

这些加工性能的优秀特点，使得Q235钢材在各种工程领域得到了广泛的应用。

总的来说，GB/T 700-2006标准对Q235钢材的各项性能进行了全面的规定，保证了Q235钢材在生产和使用过程中的质量稳定和可靠性。

作为一种常用的结构钢材，Q235钢材在建筑、桥梁、机械制造等领域都有着重要的应用，其标准化生产和规范化使用，对于保障工程质量和安全具有重要意义。

综上所述，Q235钢材标准GB/T 700-2006的出台，对于规范Q235钢材的生产和使用起到了重要的指导作用。

只有严格按照标准要求生产和使用Q235钢材，才能够确保工程结构的安全可靠，为社会和经济发展提供坚实的支撑。

希望生产和使用单位能够充分认识到Q235钢材标准的重要性，切实加强对Q235钢材的质量控制和工程应用，为建设安全、可靠的工程结构做出应有的贡献。

25cr2nimo1v化学成分25Cr2NiMo1V是一种常用的合金钢材，具有较高的强度和硬度，适用于制造高强度和耐磨损的零部件。

其化学成分决定了其优异的力学性能和耐腐蚀性能。

25Cr2NiMo1V的化学成分主要包括25%的铬（Cr），2%的镍（Ni），以及1%的钼（Mo）。

此外，还含有少量的钒（V）。

这些元素的存在对25Cr2NiMo1V的性能产生了重要影响。

铬（Cr）是一种重要的合金元素，它能够提高钢材的耐腐蚀性能。

铬与氧气反应形成一层致密的氧化铬膜（Cr2O3），能够防止进一步的氧化反应，从而提高钢材的耐腐蚀性能。

此外，铬还能够提高钢材的硬度和强度。

镍（Ni）是一种具有良好韧性和耐腐蚀性的合金元素。

镍能够提高钢材的塑性和韧性，使其具有较好的冲击韧性和抗裂纹能力。

此外，镍还能够提高钢材的耐腐蚀性能，减少钢材在腐蚀介质中的腐蚀速率。

钼（Mo）是一种重要的合金元素，它能够提高钢材的硬度和强度。

钼能够形成硬质的碳化物，增加钢材的硬度。

此外，钼还能够提高钢材的耐热性和耐蚀性，使其适用于高温和腐蚀环境下的工作。

钒（V）是一种常见的合金元素，它能够提高钢材的强度和硬度。

钒能够形成硬质的碳化物，增加钢材的硬度和强度。

此外，钒还能够提高钢材的耐热性和耐蚀性，使其适用于高温和腐蚀环境下的工作。

25Cr2NiMo1V的化学成分决定了其优异的力学性能和耐腐蚀性能。

铬、镍、钼和钒作为合金元素，各自发挥着重要的作用，提高了钢材的硬度、强度、韧性和耐腐蚀性能。

这使得25Cr2NiMo1V广泛应用于制造高强度和耐磨损的零部件，如汽车发动机的曲轴、风机的叶片等。

在实际应用中，我们需要根据具体需求选择合适的热处理工艺，以进一步提高材料的性能和延长零部件的使用寿命。

q235钢材标准Q235钢材是一种常用的结构钢，其标准是GB/T 700-2006《碳结构钢》。

该标准规定了Q235钢材的化学成分、力学性能、加工性能等方面的要求，是生产和使用Q235钢材的重要依据。

首先，Q235钢材的化学成分是关键之一。

根据标准，Q235钢材的化学成分要求如下，碳含量不超过0.22%，硅含量不超过0.35%，锰含量不超过 1.4%，磷含量不超过0.045%，硫含量不超过0.045%。

这些化学成分的控制对于保证钢材的强度、塑性和焊接性能至关重要。

其次，Q235钢材的力学性能也是非常重要的指标。

标准规定了Q235钢材的屈服强度为235MPa，抗拉强度为370-500MPa，延伸率为24%，冷弯性能为d=180°。

这些力学性能指标直接影响着Q235钢材在结构工程中的使用性能，因此必须严格控制。

除此之外，Q235钢材的加工性能也是需要重点关注的内容。

标准要求Q235钢材在热轧、冷拔、锻造、焊接等加工过程中，要求其具有良好的可加工性和成形性，以保证其能够满足不同工程项目的需要。

总的来说，Q235钢材是一种常用的碳结构钢，其标准GB/T 700-2006规定了其化学成分、力学性能、加工性能等方面的要求。

这些要求的严格执行，对于保证Q235钢材在工程结构中的安全可靠性具有重要意义。

因此，生产和使用Q235钢材的相关单位和个人都应当严格遵守该标准的要求，确保Q235钢材的质量和性能符合标准规定。

综上所述，Q235钢材标准的制定和执行，对于保证工程结构的安全可靠性具有重要意义。

只有严格执行标准要求，才能够保证Q235钢材在工程结构中发挥应有的作用，为社会和人民群众的生命财产安全提供保障。

常用材料化学成分及机械性能常用材料的化学成分和机械性能是工程领域中非常重要的信息。

以下是几种常见材料的化学成分和机械性能的概述。

1.钢：钢是一种合金，主要成分是铁和碳，其中碳含量在0.04%到2.1%之间。

其他常见的合金元素包括锰、硅和钼。

钢的机械性能取决于合金的成分和热处理工艺。

通常，钢的强度高，具有良好的可塑性和韧性。

一些常见的钢的机械性能包括抗拉强度在400MPa到2000MPa之间，屈服强度在200MPa到1800MPa之间。

2.铝合金：铝合金是由铝与其他元素（如铜、锌、锰、镁）形成的合金。

铝合金具有轻质、良好的导热性和电导率。

铝合金的机械性能因合金化元素和热处理方式而异。

强化型铝合金通常具有较高的强度和耐腐蚀性能。

一般铝合金的抗拉强度在100MPa到600MPa之间。

3.黄铜：黄铜是由铜和锌组成的合金，也可以添加其他元素如铝、锰和铁。

黄铜具有良好的可塑性和导电性，而且具有较高的耐腐蚀性能。

机械性能因合金化元素的含量而有所差异。

普通黄铜的抗拉强度范围在200MPa到800MPa之间。

4.不锈钢：不锈钢是一种含有至少10.5%铬的钢合金。

除了铬，还可以含有其他合金元素如镍、钼和钒等。

不锈钢具有良好的耐腐蚀性能和高温强度，同时也具有较高的硬度和强度。

不锈钢的机械性能因合金元素的含量和热处理方式而异。

一般不锈钢的抗拉强度在500MPa到2000MPa之间。

综上所述，不同材料的化学成分和机械性能会影响材料的性能和用途。

在选择材料时，需要综合考虑材料的特性和所需的性能，以确保材料能满足工程项目的要求。

刀
语拼音中选取第一个字母. 具
常用钢产品的名称、用途、特性和工艺方法 表示符号（GB/T 221—2000）
名称
符号 位置
名称
符号 位置
碳素结构钢
Q 头 桥梁用钢
q
尾
低合金高强度钢 Q 头 锅炉用钢
g
尾
易切削钢
Y 头 焊接气瓶用钢 HP 尾
碳素工具钢
T
头 车辆车轴用钢 LZ
头
(滚珠)轴承钢
G
头 机车车轴用钢 JZ
当氢在缺陷处以分子态析出时，会产生很高内压， 形成微裂纹，其内壁为白色，称白点或发裂。
钢中白点
钢的氢脆断口
二、合金元素在钢中的作用
㈠ 对钢中基本相的影响 1、溶于铁素体, 起固溶强
化作用
非碳化物形成元素及过剩 的碳化物形成元素都溶于 铁素体，形成合金铁素体.
Si、Mn对强度、硬度提高 显著。Cr、Ni在适当范围 内提高韧性。
限为0.01%）。
汽轮机叶片
* 珠光体耐热钢含碳量的标注同结构钢。如15CrMo
注：旧标准含碳量表示方法为： 当含碳量≤0.08%时，以“0”表示，如0Cr18. 当含碳量≤0.03%时，以“00”表示，如00Cr18Ni10.
不
不 锈 钢 法
锈 钢 型
兰
材
2.5
7、铸钢 ZG + 两位数字 ZG表示“铸钢”； 两位数字表示平均含碳
脱氧方法符号: 沸腾钢—F； 镇静钢—Z；半镇静钢—b； 特殊镇静钢—TZ。
如碳素结构钢牌号表示为
钢
Q235AF、Q235BZ。
板
低合金高强度结构钢都是镇静钢或特殊镇静钢，其 牌号中没有表示脱氧方法的符号。如Q345C。

常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板（一）Q235-A. F 钢(三(四表1-21 钢板许用应力板厚（mm）~~ 在下列温度（°C）下许用应力（MpG20HP15MnHP20R表1-28 钢板高温屈服强度02.低合金高强度钢板（三）15MnVNR钢板(五)13MnNiMoNbR 钢板03•低温钢板(二)09Mn2VDR 钢板313(三)15MnNiDR 钢板表3〜15钢板力学性能和冷弯性能（四）09MnNiDR 钢板04•中温抗氢钢板（一）15CrMoR 钢板411表4〜12钢板许用应力05.不锈钢板表5〜16钢板许用应力| ^540 I ^205 | ^40 | W187 | W901 W200 I (四)0Crl8Nil0Ti 钢板522表5〜26 钢板许用应力（4s）0Crl9Nil3Mo3 钢板534(7k)OOCrl9NilO 钢板(十)00Crl9Nil3Mo3 钢板546（十二）铁素体型或马素体型钢板（一）GB8163中10和20钢管（无缝管）0Cr26Ni5Mo2 WO. 08 W1.00 W1.50 ^0.035 ^0.03023. 00〜 28. 003. 00〜 6. 00Mo 1. 00—3. 00（三）GB6479 中10、20G. 16Mn 和15MnV 钢管（无缝管）表6〜18钢管许用应力08.中温抗氢钢管表8〜12钢管许用应力T O09.（一）GB/T14976 中钢管9-12表9〜14钢管常温力学性能9-15 GB1509-1610.表10-1常用钢号20表10-2钢化学成分表10-3表10-4 GB150表10-5（二）35钢锻件许用应力表10-6化学成分表10-7表10-8 GB150表10-9钢锻件许用应力16Mn表10-10化学成分表10-11表10-12 GB150表10-1315MnV表10-14化学成分表10-15表10-16 GB150表10-17（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19表10-20 JB172610-21表10-22化学成分注:对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-23钢锻件常温力学性能表10-24 JB4726表10-25表10-26化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-27钢锻件常温力学性能表表10-29 15CrMo（A表10-30化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-31钢锻件常温力学性能表10-32 JB1726表（九）12CrlMoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-35钢锻件常温力学性能表10-36 JB1726表10-37注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等 0. 12% 表10-38钢锻件常温力学性能表10-39 JB1726表10-40表10-41化学成分注:对真空碳脱氧钢,允许Si含量小于或等T 0. 12% 表10-42钢锻件常温力学性能表10-43 GB150表10-4411•低温钢锻件表11-1中国常用钢号（一）20D钢锻件表11-2钢化学成分表11-4钢锻件许用应力表11-5化学成分学成分（%）11-6表11-7钢锻件许用应力表11-8化学成分表11-10钢锻件许用应力（四）09MnNiD钢锻件表11-11化学成分学成分（%）表11-12钢锻件常温拉伸和低温冲击性能表11-13钢锻件许用应力（五）16MnMoD 和 20MnMoD 钢锻件表11-15钢锻件常温拉伸和低温冲击性能11-16（六）08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分11-1811-19表11-20化学成分学成分（%）11-2111-22(―)0Crl3 和 lCrl3 钢锻件表12〜14钢锻件许用应力1220K 34CrNi3MoA钢化学成分2> 34CrNi3MoA钢锻件力学性能（一）Q235-A镇静钢（二）35 钢1413 GB150141416.不锈钢铸件（一）ZGlCrl3 铸钢。

钢材的化学成分及其对钢材性能的影响钢材的化学成分及其对钢材性能的影响钢材中除了主要化学成分铁（Fe）以外，还含有少量的碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）、氧（O）、氮（N）、钛（Ti）、钒（V）等元素，这些元素虽然含量少，但对钢材性能有很大影响：1．碳。

碳是决定钢材性能的最重要元素。

碳对钢材性能的影响如图6-3所示：当钢中含碳量在0.8%以下时，随着含碳量的增加，钢材的强度和硬度提高，而塑性和韧性降低；但当含碳量在 1.0%以上时，随着含碳量的增加，钢材的强度反而下降。

随着含碳量的增加，钢材的焊接性能变差（含碳量大于0.3%的钢材，可焊性显著下降），冷脆性和时效敏感性增大，耐大气锈蚀性下降。

图6-3 含碳量对碳素钢性能的影响——抗拉强度；——冲击韧性；——伸长率；——断面收缩率；HB——硬度一般工程所用碳素钢均为低碳钢，即含碳量小于0.25%；工程所用低合金钢，其含碳量小于0.52%。

2．硅。

硅是作为脱氧剂而存在于钢中，是钢中的有益元素。

硅含量较低（小于1.0%）时，能提高钢材的强度，而对塑性和韧性无明显影响。

3．锰。

锰是炼钢时用来脱氧去硫而存在于钢中的，是钢中的有益元素。

锰具有很强的脱氧去硫能力，能消除或减轻氧、硫所引起的热脆性，大大改善钢材的热加工性能，同时能提高钢材的强度和硬度。

锰是我国低合金结构钢中的主要合金元素。

4．磷。

磷是钢中很有害的元素。

随着磷含量的增加，钢材的强度、屈强比、硬度均提高，而塑性和韧性显著降低。

特别是温度愈低，对塑性和韧性的影响愈大，显著加大钢材的冷脆性。

磷也使钢材的可焊性显著降低。

但磷可提高钢材的耐磨性和耐蚀性，故在低合金钢中可配合其他元素作为合金元素使用。

5．硫。

硫是钢中很有害的元素。

硫的存在会加大钢材的热脆性，降低钢材的各种机械性能，也使钢材的可焊性、冲击韧性、耐疲劳性和抗腐蚀性等均降低。

6．氧。

氧是钢中的有害元素。

随着氧含量的增加，钢材的强度有所提高，但塑性特别是韧性显著降低，可焊性变差。

第一章常用钢轨的化学成分及性能第一节钢材的性能常用的金属材料通常分成两类，一类是有色金属，另一类是黑色金属。

黑色金属中应用最广的是钢铁产品。

钢铁材料是由铁（Fe）和碳（C）两种主要元素组成的合金，含碳量小于0.02％的铁碳合金称为工业纯铁。

一、物理和化学性能（一）热膨胀性钢材受热时体积膨大的特性称为热膨胀性，通常用线膨胀系数作为衡量热膨胀性的指标。

钢材类别不同，线膨胀系数也不同。

随着温度升高，线胀系数值增大。

（二）导热性钢材传导热量的性能称为导热性。

钢材中的合金元素影响导热性，不锈钢的导热性比低碳钢和低合金钢要差。

（三）导磁性钢材能导磁的性能称为导磁性。

钢材中除单相奥氏体钢为无磁钢外，其余均为导磁钢。

钢轨焊后中频加热正火处理正是利用了钢轨钢的导磁性能产生涡流加热钢轨。

温度高于770℃（居里点）时，导磁性能大大降低。

（四）导电性钢材能够传递电荷的性能称为导电性。

通常用电阻系数作为衡量导电性的指标。

钢材的电阻系数越大，其导电性越差，电流通过时所产生的热量也越多。

钢材的电阻焊接或闪光焊接就是利用了工件端面高电阻产生的热量进行焊接的。

（五）抗氧化性钢材在一定的温度和介质条件下抵抗氧化性的能力称为抗氧化性。

抗氧化性差的钢材在高温条件下，很容易被周围介质中的氧所氧化，形成氧化皮，逐渐剥落而损坏。

耐热钢具有良好的抗氧化性，不锈钢的抗氧化性最好。

二、机械性能钢材在一定温度条件和外力作用下抵抗变形和断裂的能力称为机械性能，或称为力学性能。

常规机械性能主要包括强度、塑性、硬度和韧性等；高温机械性能还包括抗蠕变性能、特久强度和瞬时强度以及热疲劳性能等；低温机械性能还包括脆性转变温度等。

（一）强度和塑性强度有静强度和疲劳强度之分。

静强度是钢材在缓慢加载的静力作用下，抵抗变形和断裂的能力。

疲劳强度是钢材在交变载荷作用下，经过无数次循环交变载荷而不产生裂纹或断裂的能力。

钢轨焊接接头的静弯实验(TB/T 1632.1-2005)，是检查接头的静强度；而接头的疲劳强度试验(TB/T 1632.1-2005)是检查疲劳强度的指标。

常用材料的化学成分与力学性能20号钢化学成分碳% C : 0.17～0.23 硅%|Si: 0.17～0.37锰%|Mn: 0.35～0.65 铬%|Cr≤: 0.25镍%|Ni≤: 0.30 铜%|Cu≤: 0.2520号钢力学性能：抗拉强度σb (MPa)：≥: 410 屈服强度σs (MPa)：≥: 245 伸长率δ5 (％)：≥:25 断面收缩率ψ (％)：≥:55力学性能|AKU/J≥: 冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥:硬度：未热处理≤156HBS20#号钢特性：该钢属于优质低碳碳素钢，冷挤压、深淡淬硬钢。

该钢强度低，韧性、塑性和焊接性均好。

35#号钢化学成份：碳 C ：0.32～0.40；硅Si：0.17～0.37；锰Mn：0.50～0.80；硫S ：≤0.035；磷P ：≤0.035；铬Cr：≤0.25；镍Ni：≤0.25；铜Cu：≤0.25；35#号钢力学性能：抗拉强度σb(MPa)：≥530(54)；屈服强度σs(MPa)：≥315(32)；伸长率δ5(％)：≥20；断面收缩率ψ(％)：≥45；冲击功Akv (J)：≥55；冲击韧性值αkv(J/cm2)：≥69(7)；硬度：未热处理≤197HB；35#号钢特性：35#号钢优质碳素结构钢有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好，焊接性能尚可，大多在正火状态和调质状态下使用。

45号钢化学成份：碳%|C: 0.42～0.50钢硅%|Si: 0.17～0.37锰%|Mn: 0.50～0.80 铬%|Cr≤: 0.2镍%|Ni≤: 0.30 铜%|Cu≤: 0.25推荐热处理/℃|正火: 850 推荐热处理/℃|淬火: 840推荐热处理/℃|回火: 600抗拉强度|σb/MPa≥: 600 屈服强度|σs/MPa≥: 355伸长率|δ5(%)≥: 16 断面收缩率|ψ(%)≥: 40|AKU/J≥:冲击功39钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|未热处理钢: 229钢材交货状态硬度HBS10/3000，≤|退火钢: 19745#号钢特性：最常用的优质碳素钢，易切削加工。

常用耐热钢的牌号化学成分热处理力学性能及用途耐热钢是指在高温下仍能保持一定强度和稳定性能的钢材。

常用的耐热钢材料主要有以下几种：1.1Cr5Mo：也被称为12Cr1MoV，其化学成分包括碳(C)≤0.15、硅(Si)≤0.50、锰(Mn)0.30-0.60、磷(P)≤0.025、硫(S)≤0.025、铬(Cr)0.80-1.10、镍(Ni)≤0.30、钼(Mo)0.45-0.65、铜(Cu)≤0.30，热处理状态为调质状态。

该材料具有高温强度好、抗氧化性能高、耐气腐蚀性好的特点，适用于石化设备、电力设备等高温工作环境中。

2.15CrMo：化学成分包括碳(C)0.12-0.18、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)0.80-1.10、钼(Mo)0.40-0.55，热处理状态为调质状态。

该材料具有强度高、塑性好、耐高温性能好的特点，适用于制造高压锅炉、石油化工设备、瓦斯燃烧器等。

3.25Cr2MoVA：化学成分包括碳(C)0.22-0.29、硅(Si)≤0.35、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.50-1.80、钼(Mo)0.45-0.65、钒(V)0.15-0.30、铝(Al)≤0.05、铜(Cu)≤0.35，热处理状态为调质状态。

该材料具有高温强度高、热变形性能好、抗氧化性能好的特点，适用于制造高温设备、航空发动机等。

4.12Cr2MoWVTiB：化学成分包括碳(C)0.08-0.15、硅(Si)0.17-0.37、锰(Mn)0.40-0.70、磷(P)≤0.03、硫(S)≤0.03、铬(Cr)1.00-1.30、钼(Mo)0.25-0.35、钨(W)0.90-1.10、钛(Ti)0.03-0.06、硼(B)0.001-0.005，热处理状态为调质状态。

该材料具有高温强度高、耐氧化性好、耐蠕变性能好的特点，适用于制造高温工作的炉具、高压容器等。