600MW机组机电炉大连锁试验

焦作万方热电厂2×350MW机组#6机组机炉电大联锁试验措施编制：审核：批准：焦作万方热电厂检修部二〇一四年八月目录1.设备及系统概述2.联锁保护清单3.试验范围及相关项目4.组织与分工5.试验前应具备的条件6.调试程序和步骤7.安全注意事项1 设备及系统概述机炉电大联锁试验由ETS、FSSS、电气保护柜组成，包括DI、DO等控制模块和DPU控制器等。

2 联锁保护清单2.1 发电机保护信号(两路)到ETS跳汽机。

通过跳机去联跳锅炉。

2.2汽机跳闸后，电气取左侧和右侧主汽门关信号启动逆功率保护，跳发电机。

2.3 汽机跳闸后，发三路信号去FSSS（三取二），发MFT。

2.4 炉跳闸后，MFT动作发信号送到ETS跳汽机。

通过主汽门关闭启动逆功率保护，跳发电机。

3 试验范围及相关项目机炉电大联锁试验。

4 组织与分工4.1运行部：提供联锁保护整定值和设备启停操作；4.2检修部：负责逻辑强制，信号短接，联锁动作情况校对；4.3本措施未涉及的部分按运行规程执行。

5 调试前应具备的条件5.1 ETS系统实验完成。

5.2 FSSS系统实验完成。

5.3 电气保护系统实验完成6 试验程序和步骤6.1试验前状态6.1.1锅炉状态1)送、引风机运行2)锅炉吹扫完成3)MFT复位6.1.2汽机状态1)汽机ETS复位2)汽机挂闸4)汽机RSV打开6.1.3电气状态1)手动合开关(根据实际情况可调整)2)加上逆功率信号6.2 联锁试验6.2.1锅炉手动打闸锅炉跳闸汽机跳闸电气跳闸，主开关断开完成后：炉复位(包括锅炉吹扫，MFT复位)汽机复位(包括汽机复位，DEH投自动，汽机RSV打开)电气复位(包括手动合开关，加上逆功率信号)6.2.2 汽机打闸汽机跳闸锅炉跳闸电气跳闸完成后：炉复位(包括锅炉吹扫，MFT复位)汽机复位(包括汽机复位，DEH投自动，汽机RSV打开)电气复位(包括手动合开关，加上逆功率信号)6.2.3 触发电气跳闸指令电气跳闸汽机跳闸锅炉跳闸7 安全注意事项7.1 试验时必须按规程作业, 以免造成对设备的损害。

机电炉大联锁试验方案一、试验前相关保护系统应具备下述条件：1、MFT静态试验结束，动作逻辑、动作结果正确无误；2、ETS静态试验结束，动作逻辑、动作结果正确无误；3、发变组传动试验结束，动作逻辑、动作结果正确无误；二、试验前现场应具备下述条件：1、锅炉六大风机开关二次回路送电，并将手车开关切至试验位；2、锅炉磨煤机开关二次回路送电，并将手车开关切至试验位；3、汽机润滑油系统相关工作结束，交流启动油泵、交流润滑油泵能正常启停；4、汽机EH油系统相关工作结束，EH油质指标合格，高主门、高调门、中主门、中调门动作正常；5、抽汽逆止门、高排逆止门相关工作结束，动作正常。

6、运行送上发变组保护、励磁调节器装置电源，发电机灭磁开关和2802开关在热备用状态。

三、试验步骤1、由热控人员进行相关参数的强制，运行人员启动送风机、引风机，模拟实际吹扫过程，过程结束时，MFT自动复归；2、由热控人员进行相关参数的强制，运行人员启动一次风机、磨煤机。

3、由热控人员进行相关参数的强制，运行人员将ETS复位4、运行人员启动交流启动油泵、交流润滑油泵，汽轮机挂闸，运行，开启主汽门。

5、运行检查复归发变组保护、励磁调节器装置报警信号，在确定28021和28022闸刀断开状况下，合上发电机灭磁开关和2802开关。

6、运行进行手动停机（集控室按紧急停机按钮或就地手动打闸），同时仪控部保护班通过实验仪器在发变组保护柜A柜（B柜）的机端电流、机端电压端子加入实验量使程序逆功率保护启动，锅炉MFT应动作，相关设备联动正常，发电机灭磁开关和2802开关跳闸。

（机跳电）7、运行人员进行手动电气跳闸（集控室按发电机灭磁开关按钮），2802开关跳闸，汽轮机ETS保护动，锅炉MFT动作（电跳机）。

#1机组机、炉、电大联锁试验措施1 试验目的验证#1机组A修后机、炉、电大联锁保护的功能，保证#1机组机、炉、电大联锁正确、可靠地投用，保证#1机组安全、稳定地运行。

2 编制依据2.1 《火电工程启动调试工作规定》（电力工业部建设协调司1996.5）；2.2 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（电力工业部1996.3）；2.3 《火电工程调整试运质量检验及评定标准》（电力部1996）；2.4 《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程实施办法》（1996年版）；2.5 西南电力设计院（设计单位），南京西门子电站控制公司（DCS生产厂家）提供的有关机炉电大联锁设计资料和DCS逻辑组态图；2.6 某第二发电厂的《集控运行规程》、热控监控参数保护、报警定值表等资料。

3 #1机组机炉电大联锁简介MFT ETS跳闸锅炉汽机发电机汽机跳闸（电负荷>15%）#1发电机发变组保护动作4 试验的组织与分工4.1 试验的组织#1机组机炉电大联锁的试验由运行部、设备管理部热控、继电保护专业共同完成。

4.2 为保证试验工作安全、顺利、有效地进行，成立#1机组机炉电大联锁试验组：4.2.1 组长：马文欣4.2.2 副组长：王瑞军、刘殿涛、王冬瑞4.2.3 成员：运行部：机、炉、电专工、当班值长、单元长，设备管理部：机、炉、电、热专工、继保人员、机控、炉控人员；4.3 试验工作由试验组长统一组织、协调，副组长配合。

所有参加试验的成员必须按时到达试验现场，听从指挥，坚守岗位，正确执行各自的相关试验工作。

如试验期间需离开现场者，必须向试验组长或副组长请假并经准假后方可离开，并由试验组长或副组长指派其他工作人员顶替相应的试验岗位，试验前由试验组长组织对参加试验人员进行全面技术交底。

4.4 试验期间，由试验组长通过当班值长下达试验的指令，运行人员负责试验操作，并负责《#1机组机、炉、电大联锁试验卡》的记录。

继保人员、机控、炉控人员负责强制（模拟）试验的条件和检查试验的结果。

600MW机组锅炉空气动力场试验概述：试验包括制粉系统调试、锅炉冷态调试、锅炉整组启动调试和燃烧调整试验等内容，锅炉的燃烧工况在很大程度上影响着锅炉设备和整个发电厂运行的经济性和安全性。

燃烧工况调整适当，即燃料燃烧完全、炉膛温度场和热负荷分布均匀，特别是保证直流炉稳定经济运行的必要条件.燃烧调整试验前，应进行冷态调试。

冷态调试的目的在于摸清设备的实际状况，检查和发现设备存在的缺陷，以便及时处理；了解锅炉及配套辅机的冷态工作特性和预见热态工作特性，为锅炉启动和正常运行提供运行控制依据。

冷态试验是锅炉运行和热态试验的基础，是锅炉顺利点火及稳定运行的保证。

依据：针对煤粉锅炉的特点，按照GB10184--88《电站锅炉性能试验规程》、《磨煤机试验规程》（DL467-92）或《ASME试验规程》PTC4.1、PTC4.3规定及有关测试方法进行试验一、试验应具备的条件1 引风机、送风机、一次风机、密封风系统调试完成，能够投入。

2 锅炉本体及烟风系统、制粉系统安装工作结束，内部清理干净，人孔门完整，关闭严密，安装验收合格，风压试验合格。

3 烟风系统、制粉系统所有风门、挡板（包括烟气调节挡板）安装、调试完毕，传动验收合格。

4 烟风系统、制粉系统上的压力、流量、温度测点和回路安装调试完毕，可正常监视。

5 试验用临时测点安装完毕。

6 磨煤机出口煤粉管道各调节缩孔全部打开。

7 所有磨煤机分离器挡板开度调至45%位置。

8 捞渣机和炉底水封注满水，投入。

9 油枪、点火枪安装完毕，油枪、点火枪定位正确。

10 炉内试验平台搭设合格，炉内36V 照明；系统上临时测量平台搭设合格。

11 烟风系统周围杂物清理干净，脚手架已拆除，地面平整，道路畅通，平台、梯子、栏杆齐全。

12 试运区照明充足，有合适的通讯联络手段，没有易燃、易爆物，并有消防设施。

二、主要调试内容（1）设备检查检查送、引风系统的密封性。

送、引风系统泄漏是电厂不安全因素，并且不利于电厂的经济运行；检查风门挡板的调节特性：一是检查风门挡板调节是否灵活；二是检查挡板的实际位置与外部指示位置是否吻合；核实送、引风机的风量和风压是否达到铭牌参数，是否满足锅炉运行需要；燃烧器冷态机械检查。

机、炉、电大联锁试验步骤一试验前应具备的条件：1 锅炉处于冷态，未点火。

2 EH油泵运行正常，汽轮机处于盘车状态，具备挂闸条件。

3 发变组处于启动前状态，所有地线已拆除。

4 试验顺序是炉跳机，机跳电，电跳机、机跳炉。

二试验步骤：1 热工强制已存在的锅炉MFT条件，确认锅炉无MFT条件。

2 检查汽机是否存在跳闸条件，如有，则通知热工强制。

3 检查发变组A/B保护屏所有压板均未投入（启动发电机出口断路器失灵保护压板必须退出），发电机出口6刀闸在分位。

4 网控退出发电机出口断路器启动失灵所有压板，退出发电机出口中开关重合闸压板。

5 网控得值长令拉开发电机出口两个断路器，拉开断路器两侧隔离刀闸。

6 拉开220V直流母线上发电机DC 220V励磁启励电源开关。

7 检查发变组A、B保护屏保护出口动作指示灯不亮，否则手动复位。

8 投入发变组A、B保护屏关主汽门压板、跳灭磁开关一、二线圈压板、跳发电机出口断路器一、二线圈压板、启动86G1 86G3 86G5压板。

9 汽轮机挂闸，中主门开启正常，主跳闸及机械跳闸电磁阀动作正常。

10 网控合上发电机出口两个断路器。

11 手动合上发电机灭磁开关。

12 热工将锅炉汽包水位强制为高三值380mm，并释放一MFT动作条件。

13 检查锅炉MFT光字报警，汽轮机跳闸，发电机出口断路器及灭磁开关跳闸。

14 将发变组保护动作出口继电器复位，热工重新强制锅炉MFT条件，汽轮机挂闸，合发电机出口断路器及灭磁开关，检查机跳炉保护投入。

15 继保短接发变组保护动作条件，使发变组保护动作。

16 检查发电机出口断路器及灭磁开关跳闸，汽轮机跳闸，锅炉MFT光字报警。

17 试验结束后，热工解除锅炉、汽机的强制条件，退出发变组所有保护压板，发电机及升压站恢复至启动前状态，检查汽轮机处于盘车状态。

207A级检修机炉电联锁试验方案批准：审核：编制：吴三寅华润电力湖北有限公司2011年03月25日207A检修机炉电联锁试验方案1、编制目的：为规范及指导207A检修启动前机、炉、电联锁试验工作；确保汽轮机、锅炉、发变电组联锁和保护功能正常投入；保证机组整套启动工作的顺利进行及发电机组的安全运行，特制定本方案。

2、编制依据：2.1 部颁《电业安全工作规程》热力和机械部分2.2 部颁《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分2.3 《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》DL/T 774-20042.4 《华润电力湖北有限公司主机运行规程》2.5 《华润电力湖北有限公司辅机运行规程》2.6 《华润电力湖北有限公司207A检修文件》3、机、炉、电联锁逻辑关系（见附页）：4、试验条件：4.1 确认所有检修工作已结束，工作票已注销。

4.2 将试验设备操作电源及各位置表计投入并确认其指示正确。

4.3 厂用压缩空气系统已正常，母管压力应维持在0.55～0.80 MPa。

4.4 试验设备按启动前检查操作项目进行全面检查，一切正常后可进行试验。

4.5 试验时远方、就地应有专人监视，试验完毕，将试验结果填在试验记录本内。

4.6试验前应确认阀门开关试验、转机拉合闸试验、燃油系统严密性试验、锅炉总联锁静态传动试验、锅炉保护试验、程控装置试验、辅机及辅机附属设备的联动及保护试验、主机阀门试验、主机保护试验等均已完成。

5、试验步骤及内容：5.1 机组联锁试验前相关热工、电气人员到现场。

5.2 启动A、B空预器。

5.3 将两台引、送风机电机开关送到试验位，投入相关油站，并启动两台引、送风机。

5.4 启动一台火检探头冷却风机。

5.5由热工人员强制“风量小于40％”、“风量大于30％”、“汽包水位高”、“汽包水位低”热工信号。

5.6 检查锅炉具备吹扫条件后，油泄漏试验选择“跳过”，启动锅炉吹扫。

5.7 锅炉吹扫完毕，开启油跳闸阀，MFT复位。

1、各专业检查相关工作票是否已完工销票。

2、检查各风烟挡板处于送电状态。

3、检查空预器主辅电机在送电位置，启动空预器运行。

4、将送、引风机开关送至试验位，短接工作位接点由CRT上在静态启动风机运行。

5、启动探头冷却风机运行。

6、通知炉控班强制“汽包水位低”与“风量小于30%”MFT跳闸信号后并将MFT复位；并强制负荷大于30% 信号。

7、将下列设备送至试验位：一次风机、磨煤机、排粉机、电泵，通知继保将其跳、合闸回路的工作位置接点进行短接。

8、通知炉控班强制“允许开一次风挡板”条件，开启各一次风挡板。

9、开启锅炉过、再热器减温水总门及油跳闸阀，并置自动位。

10、通知辅控班强制“允许启一次风机”条件并在CRT 上静态启动一次风机、排粉机、磨煤机及给煤机运行；送上给粉电源；投入锅炉大联锁联锁开关。

11、确认汽机润滑油系统及盘车已投入运行。

12、通知辅控班强制除氧器水位低2值信号（包括启动条件和跳闸条件），启动电泵辅助油泵运行，在静态位置检查电泵处于停运自动位。

13、启动EH油系统、高压启动油泵运行。

14、通知机控班解除汽机低真空保护。

15、汽机挂闸。

16、通知辅控班强制负荷大于10%和20%信号。

17、关闭汽机本体与主再热蒸汽及抽汽管道的疏水门；打开抽汽电动门及逆止门、高排逆止门、小机进汽电动门；18、检查发变组220KV母线侧刀闸、励磁系统Q1、Q2、Q3在断开位；检查整流柜退出联跳灭磁开关压板XB1在停用位（或将1Q和2Q中之一合上）19、送上发变组出口开关、Q02、Q4、Q5、Q6的控制保险和动力保险并合上上述开关。

20、在试验位就地合上高厂变低压侧两分支开关，并检查快切装置电源在投入状态。

21、检查故障录波器在投入状态。

二、试验开始1、投入发变组保护中任一个动作于全停的保护压板，并通知继保人员模拟该保护动作信号。

2、电气检查：（1）、发变组主开关、Q02、Q4、Q5、Q6、613、614开关跳闸；（2）、发变组保护屏上保护动作信号正确；（3）、检查故障录波器记录正确无误；（4）、检查快切装置上有“保护启动”信号；（5）、检查发变组盘有相应光字牌报警。

207A级检修机炉电联锁试验方案批准：审核：编制：吴三寅华润电力湖北有限公司2011年03月25日207A检修机炉电联锁试验方案1、编制目的：为规范及指导207A检修启动前机、炉、电联锁试验工作；确保汽轮机、锅炉、发变电组联锁和保护功能正常投入；保证机组整套启动工作的顺利进行及发电机组的安全运行，特制定本方案。

2、编制依据：2.1部颁《电业安全工作规程》热力和机械部分2.2部颁《电业安全工作规程》发电厂和变电所电气部分2.3《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护规程》 DL/T 774-2004 2.4《华润电力湖北有限公司主机运行规程》2.5《华润电力湖北有限公司辅机运行规程》2.6《华润电力湖北有限公司207A检修文件》3、机、炉、电联锁逻辑关系（见附页）：4、试验条件：4.1 确认所有检修工作已结束，工作票已注销。

4.2 将试验设备操作电源及各位置表计投入并确认其指示正确。

4.3 厂用压缩空气系统已正常，母管压力应维持在0.55～0.80 MPa。

4.4 试验设备按启动前检查操作项目进行全面检查，一切正常后可进行试验。

4.5 试验时远方、就地应有专人监视，试验完毕，将试验结果填在试验记录本内。

4.6试验前应确认阀门开关试验、转机拉合闸试验、燃油系统严密性试验、锅炉总联锁静态传动试验、锅炉保护试验、程控装置试验、辅机及辅机附属设备的联动及保护试验、主机阀门试验、主机保护试验等均已完成。

5、试验步骤及内容：5.1 机组联锁试验前相关热工、电气人员到现场。

5.2 启动A、B空预器。

5.3 将两台引、送风机电机开关送到试验位，投入相关油站，并启动两台引、送风机。

5.4 启动一台火检探头冷却风机。

5.5由热工人员强制“风量小于40％”、“风量大于30％”、“汽包水位高”、“汽包水位低”热工信号。

5.6 检查锅炉具备吹扫条件后，油泄漏试验选择“跳过”，启动锅炉吹扫。

5.7 锅炉吹扫完毕，开启油跳闸阀，MFT复位。

XXXXX公司热能中心节能降耗技改工程机炉电大联锁调试方案编写：审查：审批：XXXXX技术服务有限公司2013年9月目录XXXXX公司热能中心节能降耗 0技改工程 01设备系统概述 02编制依据及参考资料 0a)《防止电力生产事故的二十五项重点要求》国能安全[2014]161号。

0b)《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011版。

c)《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》GB 26164.1—2010。

d)《电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂》DL 5009.1—2014。

0e)《电力建设施工技术规范第4部分：热工仪表及控制装置》DL 5190.4—2012 0f)《火电工程达标投产验收规程》DL 5277—2012。

g)《电力建设施工质量验收及评价规程第4部分：热工仪表及控制装置》DL/T 5210.4—2009。

0h)《火力发电建设工程机组调试技术规范》DL/T 5294—2013。

i)《火力发电建设工程机组调试质量验收及评价规程》DL/T 5295—2013。

0j)《火力发电建设工程启动试运及验收规程》DL/T 5437—2009。

k)《火力发电厂锅炉炉膛安全监控系统验收测试规程》DL/T 655—2006。

0l)《火力发电厂开关量控制系统验收测试规程》DL/T 658—2006。

m)《火力发电厂汽轮机监视和保护系统验收测试规程》DL/T 1012—2006。

0n)DCS系统I/O测点清册、设计院的热工系统图及厂家资料。

3调试目的及范围 03.1验证机组机炉电大联锁的设计功能，保证机组机炉电大联锁正确、可靠地投用，保证机组安全、稳定地运行。

03.2对重要环境因素和不可容许风险，制定出相应的预防措施。

调试过程中，不浪费资源能源，不对环境造成污染，不对人身及设备安全造成伤害。

(1)4调试前具备的条件 (2)调试应具备条件的检查确认（见表2） (2)5调试的方法及步骤 (3)6调试的控制要点及安全注意事项 (5)6.1调试控制要点： (5)6.1.1检查并确认联锁试验设备现场没有其他人员在工作，设备已处于正常状态，电气回路正常；联锁试验时，10 kV设备开关应在电气专业人员确认的试验位置方能进行试验；380 V设备应在运行人员确认许可的情况下进行试验。

6红海湾600M W机组集控运行规程_试验篇-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One16．机组试验6.1试验原则1)机组大小修后，必须先进行主辅设备的保护、联锁试验，试验合格后才允许设备试转和投入运行。

2)进行各项试验时，要根据试验措施要求，严格按规定执行。

3)临时检修或设备系统检修、保护和联锁的元器件及回路检修时，必须进行相应的试验且合格，其它保护联锁只进行投停检查。

4)有近控、远控的电动门、气动门、伺服机构，远控、近控都要试验，并记录开、关时间。

对已投入运行的系统及承受压力的电动门、调节门不可试验。

5)设备试验方法分静态、动态两种：静态试验时，6KV以上辅机仅送试验电源，400V低压电源均送上动力电源；动态试验时，操作、动力电源均送上。

动态试验必须在静态试验合格后进行。

6)机组、设备联锁保护试验前，热工人员需强制满足有关条件。

进行设备联锁试验前，应先进行就地及集控室手动启停试验并确认合格。

7)各联锁、保护试验动作及声光报警应正常，各灯光指示、画面状态显示正确。

8)机组正常运行中的定期试验，应选择机组运行稳定时进行，并严格按操作票执行。

运行中设备的试验，应做好局部隔离措施，不得影响运行设备的安全。

对于试验中可能造成的后果，应做好事故预想。

9)试验后应恢复强制条件，并可靠投入相应的保护联锁，不得随意改动，如改动应经过规定的审批手续。

10)试验结束，做好系统及设备的恢复工作，校核保护值正确，分析试验结果，做好详细记录。

11)试验结束后，各设备应停动力电源。

不停电应做好防误启措施，需启动的设备开关应切至“远方”位置。

6.2试验方法6.2.1锅炉水压试验水压试验条件A.当锅炉进行受热面检修后，应进行锅炉正常压力水压试验。

B.在下列情况下，应进行锅炉超压水压试验：1)运行中的锅炉每六年进行一次（在大修结束后）；2)新装锅炉，在开始运行前；3)锅炉承压部件进行大面积换管。

锅炉水压试验压力规定(单位：MPa)锅炉水压试验范围A.省煤器、水冷壁及过热器系统：自给水泵出口至汽轮机主汽门前。