锅炉联锁保护试验记录表
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锅炉联锁报警5.1.2报警、联锁系统(1) 点火燃烧器点火失败或在点火燃烧中熄火(点火层火检信号三取二),自动关闭该层焦炉煤气快关电磁阀。
(2) 当汽包水位大于+100mm时,自动打开紧急放水电动门,水位小于-100mm自动关闭放水电动门;当汽包水位大于+80mm、汽包水位小于-80mm时,发出声光报警;(值修改)(3) 当高炉煤气小于3.0KPa时、焦炉煤气母管压力小于5KPa时,发出声光报警;当高炉煤气、焦炉煤气母管压力小于3.0KPa 时,应自动关闭对应的气动快速切断阀,实现紧急停炉;(4) 点火时,打开生火排汽电动门,反之,关闭生火排汽电动门;(条件修改不?)(5) 当给水流量小于5t/h时,自动开锅炉再循环水电动门,反之则关门;(6)炉膛负压大于+1000Pa或小于-1000Pa时,发出声光报警;(+/-1500Pa停炉)(7)过热蒸汽压力大于3.97MPa,过热蒸汽温度大于460℃,过热蒸汽温度小于435℃时,发出声光报警;(8)当给水压力小于4.6MPa;时,发出声光报警;且备用泵投入自动;(9)汽包压力大于4.47MPa;发出声光报警;(10)当某台鼓风机事故停机时,关闭该风机出口电动风门。
(11)当某台引风机事故停机时,该侧鼓风机应停止运行。
(12)疏水箱水位联锁:当水位高于+2200mm时,疏水泵自动起动。
当水位低于+200mm时,疏水泵自动停运。
当工作泵故障时,备用泵自投。
(13)除氧器水位高于+450mm, 水位低于-50mm时, 发出声光报警;(14)当高压给水母管压力<4.6Mpa时,自动启动备用给水泵。
5.1.3 模拟调节系统模拟调节系统有:1.锅炉燃烧量调节系统(燃烧调节)锅炉燃烧量调节即为对锅炉燃料量和风量的控制,在锅炉负荷变化时,接收锅炉主蒸汽压力主控回路的负荷信号,相应调整煤气量和风量,保持锅炉汽压和汽温稳定。
在增加蒸发量时,采用先加风后加煤气以保证燃料量决不高于风量的富氧燃烧;在减少蒸发量时,应先减煤气后减风以保证风量不低于燃料量的富氧燃烧控制。
目录炉膛安全监控系统(FSSS)控制说明1. 锅炉安全灭火(MFT及OFT;2. 炉膛吹扫;3. 燃油泄漏试验;4. 油燃烧器控制;5. 等离子体点火系统控制;6. 煤粉燃烧器控制;7. 密封风机控制8. 火检冷却风机控制锅炉侧子功能组及重要辅机保护说明1. 风烟系统程控2. 空预器3. 引风机4. 送风机5. 一次风机6. 锅炉给水、蒸汽系统7. 过、再热器减温水8. 锅炉吹灰控制9. 锅炉排污、疏水、排汽系统10. 锅炉炉膛烟温探针、炉膛工业电视、汽包水位电视11. 锅炉除渣系统FSSS( Furnace Safeguard Supervisory System ),锅炉炉膛安全监控系统。
它是现代大型火电机组锅炉必须具备的一种监控系统,它能在锅炉正常工作和启停等各种运行方式下,连续密切监视燃烧系统的大量参数与状态,不断进行逻辑判断和运算,必要时发出动作指令,通过种种连锁装置,使燃烧设备中的有关部件严格按照既定的合理程序完成必要的操作或处理未遂事故,以保证锅炉燃烧系统的安全。
炉膛安全监控系统一般分为两个部分,即燃烧器控制BCS (Burner Control System )和燃料安全控制FSS (Fuel Safety System )。
燃烧器控制系统的主要功能是对锅炉燃烧系统设备进行监视和顺序控制,保证点火器、油枪和磨煤机系统的安全启动、停止、运行。
燃料安全系统的功能是在锅炉点火前和跳闸、停炉后对炉膛进行吹扫、防止可燃物在炉膛积存,在监测到危及设备、人身安全的工况时,启动MFT迅速切断燃料,紧急停炉。
1. 炉膛安全灭火(MFT及OFT)MFT( Main Fuel Trip 主燃料跳闸)切断进入炉膛的所有燃料(煤粉和燃油)OFT(Oil Fuel Trip 油燃料跳闸)切断进入油燃烧器及油母管的所有燃油锅炉跳闸后会给出首次跳闸原因的指示,这样操作员就可以进行正确的判断并采取必要的补救措施。
锅炉辅机联锁保护试验
表1 二次风机联锁保护试验项目
试验人员:试验时间:
生产单位:监理单位:调试单位:安装单位:
表2 引风机联锁保护试验项目
试验人员:试验时间:
生产单位:监理单位:调试单位:安装单位:
表3 一次风机联锁保护试验项目
试验人员:试验时间:
生产单位:监理单位:调试单位:安装单位:
表4 返料风机联锁保护试验项目
试验人员:试验时间:
生产单位:监理单位:调试单位:安装单位:
表5 #1给煤机联锁保护试验项目
试验人员:试验时间:
生产单位:监理单位:调试单位:安装单位:
表6 #2给煤机联锁保护试验项目
试验人员:试验时间:
生产单位:监理单位:调试单位:安装单位:
表7 #3给煤机联锁保护试验项目
试验人员:试验时间:
生产单位:监理单位:调试单位:安装单位:
表8 锅炉侧电动阀门联锁试验项目
试验人员:试验时间:
生产单位:监理单位:调试单位:安装单位:
锅炉MFT(主燃料跳闸)保护试验
表1 MFT保护试验项目
试验人员:试验时间:
生产单位:监理单位:调试单位:安装单位:
锅炉炉膛吹扫试验
表2 炉膛吹扫试验项目
试验人员:试验时间:
生产单位:监理单位:调试单位:安装单位:。
锅炉1#、2#给水泵试验操作票
一、试验内容
锅炉给水泵联锁试验包括
1、1#锅炉给水泵前、后轴承温度≥85℃,联锁保护停1#锅炉给水泵、启2#锅炉给水泵;
2、1#锅炉给水泵定子线圈温度(A\B\C\)≥140℃,联锁保护停1#锅炉给水泵、启2#锅炉给水泵;
3、1#锅炉给水泵断路器故障,联锁保护停1#锅炉给水泵、启2#锅炉给水泵;
2、2#锅炉给水泵前、后轴承温度≥85℃,联锁保护停2#锅炉给水泵、启1#锅炉给水泵;
2、2#锅炉给水泵定子线圈温度(A\B\C\)≥140℃,联锁保护停2#锅炉给水泵、启1#锅炉给水泵;
3、2#锅炉给水泵断路器故障,联锁保护停2#锅炉给水泵、启1#锅炉给水泵;
二、试验目的
保证锅炉给水泵报警,保护联锁的可靠性。
三、试验原理
通过模拟锅炉给水泵轴承温度信号;定子线圈温度信号;模拟断路器故障信号;检查各项保护联锁。
四、试验条件
1、10#锅炉停运;
2、1#、2#锅炉给水泵停运;
3、1#、2#锅炉给水泵断路器在断电、试验位置;
五、试验工具
对讲机 2部“+”、“-”字螺丝、刀钳子 1把
中性笔 2支可调节电阻箱 1台
试验操作表 1份 PVC胶带 1盘
六、试验人员
电气、热工、汽机各派一名试验负责人,共同完成试验。
七、试验结果
试验负责人:试验日期:
八、试验步骤及方法
九、试验记录表。
锅炉的联锁保护一、锅炉MFT(一)MFT跳闸条件□1.两台吸风机停止□2.两台送风机停止□3.炉膛压力高高(+1500Pa)压力开关3取2□4.炉膛压力低低(-1500Pa)压力开关3取2□5.汽包水位高高 (+300mm) 变送器3取2□6.汽包水位低低 (-300mm) 变送器3取27.手动MFT□8.锅炉总风量<25%□9.全炉膛无火:(1)任何一层煤火检4取2有火反延时3秒(2)任何2层煤火检4取3无火(3)任何2层给粉机全停(4取3无火或给粉机停止认为本层全停)(4)任一层油气燃烧器未在服务(“在服务”取反)上述条件全部满足触发MFT.□10.全燃料丧失(1)任何一层油或气燃烧器运行过(4取2表示油气层运行)(2)给粉机全停(3)上下层所有油角阀全关或主油阀未开(4)上下层所有燃气阀关闭或主燃气阀未开上述条件全部满足触发MFT.□11.MFT复位后30分钟未点火□12.主燃料丧失(任意2层及以上,每层3台给粉机及以上停止(运行信号取反),触发MFT。
)(二)MFT动作后引起以下设备动作1.停止甲、乙送风机、全部给粉机、甲乙排粉机、甲乙磨煤机、甲乙给煤机、甲乙给煤机出口挡板。
2.本炉燃油速断阀及各层角油角阀、燃气总管主燃气阀、上下层速断阀及各层角快关阀关闭。
3.关减温水电动总门。
4.脱硝氨气速断阀关闭。
5.两台吸风机停止后跳闸设备及关断阀门包括:两台送风机、全部给粉机、甲乙排粉机、甲乙磨煤机、甲乙给煤机及出口挡板、所有天然气阀门、所有燃油阀门、减温水电动总门、脱硝氨气速断阀。
6.两台送风机停止后跳闸设备及关断阀门包括:全部给粉机、甲乙排粉机、甲乙磨煤机、甲乙给煤机及出口挡板、所有天然气阀门、所有燃油阀门、减温水电动总门、脱硝氨气速断阀。
7.磨煤机停止后相对应给煤机跳闸,给煤机出口挡板门关闭。
(注:如果MFT跳闸条件满足而自动MFT没动作,应立即同时按下两个手动MFT按钮。
)(三)锅炉吹扫条件□1.所有燃油燃气角阀全关□2.主油阀已关3.两台送风机未全停(MFT触发后,启动送风机前,点击送风机复位按钮复位)4.两台吸风机未全停5.总燃气阀、排气阀已关6.无锅炉跳闸指令7.给粉机全停□8.所有火检无火9.甲排粉机已停10.乙排粉机已停□11.30%<锅炉总风量<40%(四)、吹扫状态1.吹扫准备好2.吹扫正在进行3.吹扫中断4.吹扫完成二、燃油联锁条件(一)OFT跳闸条件□1.轻油进油压力低低(1.2MPa)□2.MFT后所有油阀未全关□3.主燃油阀故障□4.主进油阀未开(二)点火油启动允许1.主油阀已开2.火焰监视冷却风压力不低(火检冷却风压力大于3KPa)3.锅炉点火总管油压力不低4.进油快关阀前油温正常(常温)5.主吹扫阀开位6.无MFT□7.选中油点火三、天然气联锁条件(一)QFT天然气跳闸首出(QFT触发后所有天然气阀门关闭)1.天然气总管压力低低(40KPa)(压力开关3取2)2.锅炉天然气总管压力高(150Kpa)(压力开关一个)3.MFT4.总燃气阀故障(二)以下任一条件满足,本炉天然气总管速断阀关闭。
河南神火发电有限公
司1×600MW超临界机组
试验单
锅炉联锁保护试验单
MFT试验验证单
OFT试验验证单
炉膛吹扫保护试验验证单
燃油系统联锁保护试验验证单
油燃烧器联锁保护试验验证单
微油点火系统联锁保护试验验证单
火检冷却风机联锁保护试验验证单
密封风机联锁保护试验验证单
制粉系统联锁保护试验验证单
空预器联锁保护试验验证单
引风机联锁保护试验验证单
送风机联锁保护试验验证单
一次风机联锁保护试验验证单
锅炉汽水系统联锁保护试验验证单
除渣系统联锁保护试验验证单。
锅炉保护联锁说明----b1388724-7165-11ec-b32d-7cb59b590d7d 铁法1#――#4炉保护联锁说明1.水位保护:汽包压力(3取2)不大于10.7,或汽包压力变化量(3取2)不大于0.07,并水位达到高三值,并水位达到高二值,延时5秒,并投入联锁开关1时:发出汽包水位高一值do,关过热器出口电动门;当水位达到低三值,水位达到高二值时,延时5秒,联锁开关1投入:发出汽包水位低一值do;2.水位联锁:当汽包压力(三取二)不大于10.7,或汽包压力变化(三取二)不大于0.07,水位达到高二值,水位达到高一值,联锁开关0投入时:打开事故疏水阀。
当水位低于高一值,并事故放水门不在关位,并投入联锁开关0时:关事故放水门。
注:联锁开关0:水位联锁开关联锁开关1:水位保护开关水位比第一个值高50毫米水位高二值100mm三个水位值200mm水位低一值-50mm低水位二进制值-100mm水位低三值-200mm1.引风联锁:当两个引风机全停并投入联锁开关0时,停2台送风机;停4个燃油阀;停2台排粉机;联锁开关1投入时,同时停止#3磨煤机和#3给煤机,断开A段给煤电源联锁,A段给煤工作/备用电源跳闸;当投入联锁开关2时,同时停#4磨煤机、#4给煤机,断开b段给粉电源联锁,跳开b 段给粉工作/备用电源。
2.送风联锁:当两个送风机全停并投入联锁开关0时,停4个燃油阀,停2台排粉机;联锁开关1投入时,同时停止#3磨煤机和#3给煤机,断开A段给煤电源联锁,A段给煤工作/备用电源跳闸;当投入联锁开关2时,同时停#4磨煤机、#4给煤机,断开b段给粉电源联锁,跳开b 段给粉工作/备用电源。
3.磨煤机A联锁:当润滑油压达到低2值时:停#3磨煤机,如联锁开关3投入,停#3给煤机;当#3磨煤机停止,联锁开关1投入时,停止#3磨煤机和#3给煤机,断开A段制粉电源联锁;当#3磨煤机停止,联锁开关1投入时,停止#3给煤机。