4万m3干式煤气柜柜顶提升方案

目录1.工程概况2.施工部署2．1施工组织2．2施工准备2．3机械设备配置2．4 制作安排2．5 施工用电计划2．6 劳动力安排3．煤气柜制造、安装方案3．1 钢结构制造方案3．2 安装方案3．3 防腐除锈4．质量标准及质量保证措施4．1 质量方针、目标、承诺4．2 质量保证措施5．工期及保证措施5．1 绝对工期5．2 工期保证措施5.2.1 组织保证措施5.2.2 技术保证措施5.2.3 经济保证措施6．安全及冬季施工措施1．工程概况：1.1 气柜型号：卷帘式橡胶密封膜干式煤气柜1.2 主要规格及技术参数：公称容积：50000m3储存煤气种类：转炉煤气储存煤气压力：2500-3200pa储存煤气温度：饱和气柜内径：46.573 m气柜总高：45.756 m活塞行程：30.729 m1.3 柜体结构组成:由侧板、支柱、柜顶、底板、活塞、T形挡板、密封橡胶膜、活塞调平装置、防风桁架、走廊及梯子平台等部件组成。

柜的外壳是由侧板、支柱、柜顶及底板构成的一个固定圆形几何体，其内部有一个可活动的活塞。

侧板与活塞之间的密封采用合成橡胶制的薄膜密封。

在活塞的外侧与侧板之间设置T形板，T档板前后的两圈密封胶、外圈密封橡胶连接于侧板和T形挡板之间，内圈密封橡胶连接于T形板和活塞之间，使气柜成为一个二段或密封的气柜。

1.3.1 气柜的底板用钢板搭接焊制而成。

1.3.2 气柜外壁用侧板和H型立柱焊制而成。

各段侧板均用加强角钢加固与立柱连接固定。

1.3.3 气柜的柜顶用型钢组成拱形骨架，在其中央部设有换气用的通风帽。

1.3.4 气柜的活塞有活塞板和活塞构件、砼坝、T挡板架台、T挡板构件等组成。

活塞板为球面，环形的砼坝置于活塞板周边之上。

活塞构件与T挡板架台之间、柜壁与T挡板构件之间通过两个环形橡胶密封帘连接，形成密封气室。

1.3.5 调平装置、煤气进出口管、自动放散管、柜容指示器等均为气柜的工艺设施。

1.4 产品的工作原理：500000 m3卷帘式橡胶密封膜干式煤气柜采用二段式密封结构，，在气柜内未储存气体时，活塞座落在底板上，T形档板座落在T档板台架上，，当气体逐步进气时，且达到一定的压力，活塞便开始上升，内侧密封橡胶膜开始向上卷动，这时，T形档板入外侧密封橡胶膜都不动作，随着气体的不断进入，活塞上升至活塞支架顶部碰到T形档板上部支架时，内侧密封橡胶膜被向上拉直，活塞已不能单独上升，当煤气继续进入，达到第二段压力时，活塞将与T档板同时上升，这时，外侧密封橡胶膜开始向上卷动，最后活塞及T档板上升到最高位置，外侧密封橡胶膜也被向上拉直，气柜便达到了最大储气量。

一、工程概况1、工程名称：XX钢铁有限公司煤气柜防腐工程2、工程地点：XX钢铁公司院内3、工程内容：5万立煤气柜整体防腐二、主要项目施工方案（一）油漆种类（二）施工准备1、针对本工程做好开关报告，中间验收报告、施工记录、隐蔽工程记录及质量检查表格并做好本工程的施工方案。

2、对所参加工程施工的人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度，明确高空作业的特殊安全措施，必要时进行技术安全考试，考试不合格者，不得操作。

3、准备适合本工程特点的交通设施。

4、配足应急用的各类常用药物和医用材料，并准备具有多年登高作业的操作工人。

施工期间地面至少有一名责任监护人员，对操作人员进行全方位、全过程的质量、安全负责，做到地面、走道、墙壁以及周围施工设备害、污染。

准备足够的塑料薄膜和彩条布，对未施工设备进行覆盖保护。

5、对所有参加本工程施工人员，进行必要的技术安全学习培训，学习领会甲方纪律、安全等方面的规章制度。

6、仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；做到下防潮上防雨。

7、工人休息更衣间，按施工高峰人数计算，要与作业间、存料间隔离设置，可借用永久性建筑，也可设置临时性建筑。

8、施工现场应保证足够的施工用电满足连续施工的需要。

9、各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标识。

10、机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；上方应有防雨设施。

11、准备适合本工程特点的交通设施，如：运输材料（机动汽车、工人上下班的运输客车、废料包装袋等）12、施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐流程（或施工方案）和有关施工技术规范要求，编制作业指导书，特殊设备特殊部位的技术要求，分发给每个施工人员，确保施工工艺的准确、进度的顺利进行。

13、对特殊部位施工中的重要施工节点应作专门的交底，并对特殊工序进行培训指导，重点做好施工中的质量通病、习惯性操作错误进行预防。

14、防腐工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件，施工单位应对施工图纸进行自审、专业审和综合会审，并及时对所提出的问题给予解答，结合工程情况提出施工方案和技术交底，并应具有书面资料。

一、编制依据及编制说明1.编制依据1.1珠海粤裕丰钢铁有限公司3万米 3 橡胶布帘密封干式煤气柜工程有关图纸、资料及工程例会精神1.2现行国家有关工程施工规范、规程及技术标准。

（见质量保证措施）1.3公司质量体系文件1.4我公司勘察现场所了解的实际情况1.5我公司长期的建筑施工经验2.编制说明本方案数据是根据3万米3 橡胶布帘密封干式煤气柜图纸及以往高炉施工的相关资料和经验编制。

本方案是指导3万米3 橡胶布帘密封干式煤气柜安装工程施工的技术文件，编制时对工期、质量、安全、项目管理机构、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备、主要部位施工方法、文明施工等因素尽可能做了充分考虑，突出其科学性、适应性及针对性。

3.施工目标工程质量：确保3万米 3 橡胶布帘密封干式煤气柜质量符合图纸、规范要求。

安全生产：防止重伤，杜绝死亡，按“一标三规范”达标。

文明施工：努力做好规划管理，场容场貌创一流水平。

二、工程概况1. 工程概况及现场位置工程位于珠海市临港工业区，珠海市发电厂附近。

二十二冶金结公司承担的工程为：3万米 3 橡胶布帘密封干式煤气柜本体、放散、密封机构等钢结构制作及安装，工程量约1000吨.2. 3万米 3 橡胶布帘密封干式煤气柜的技术参数如下公称容积： 30000m3最大储气压力： Pa最大直径（外接圆）： m最小直径（内切圆） m角数: 个柜身总高： m底面积： m2三、施工部署1.施工总体部署综合我公司在施工现场钢结构加工生产能力及加工、运输费用、工期等因素而定，所有钢结构在工地制作，构件由制作场地倒运到安装现场。

按照安装网络计划合理安排构件的制作出厂顺序，安装构件的出厂要在安装前10天陆续运到安装现场，并保证满足连续拼、安装需要。

2. 施工技术管理2.1本工程图纸应组织专业技术人员自审，了解设计意图及要求，疑点要应及时与监理、设计院沟通解决。

2.2编制可行的分部分项作业设计。

明确本工程的关键工序，编制作业指导书指导施工。

20000m3橡胶膜密封干式气柜液压提升倒装施工工艺及质量控制摘要本文简要介绍20000m3橡胶膜密封干式气柜液压提升倒装施工技术的工艺流程及施工技术要点,并对液压提升装置的组成、安装和技术参数进行了说明。

该技术的应用拓展了倒装施工工艺的应用范围，为今后此类项目的施工提供了成功的经验。

在提升过程中，通过采取一系列技术措施 , 保证了20000m3橡胶膜密封干式气柜的平稳安全施工和质量保证。

关键词气柜安装液压提升质量控制应用一、绪论XXXXXXXXX有限公司20000m3橡胶膜密封干式气柜根据气柜柜体结构和以往施工经验，会同公司领导和技术工人研究论证,确定采用液压提升倒装施工技术.该气柜总耗钢量560t，主要由柜体、活塞组件、密封装置、气体放散装置、调平装置等构成。

柜体底板由厚4.5mm 中幅板及厚6mm边缘板组成,柜顶由拱顶梁及厚4mm顶板组成,柜体壁板共19段,幅宽1500mm，第1、19节板厚为6mm，第2~18节板厚为4.5mm，壁板采用对接形式组焊.柜体由均布于壁板外侧的18根立柱(200mm×200mm的H型钢）支撑。

气柜主要技术参数见表1.表1二、施工方案的确定1.倒装法施工的工艺特点倒装施工工艺较正装法施工具有施工效率高、劳动强度低、无高空作业、安全可靠、无需大型吊装设备等优点，可大大缩短施工周期，降低工程成本，经济效益十分显著。

因此倒装工艺在储罐施工过程中得到了越来越广泛的应用。

液压提升技术用于倒装施工,因具有平稳、速度快、安全性好、易于控制等特点，其研究和应用得到了更为广泛的重视。

通过公司技术负责人和实际操作的技术工人充分论证,确定本项工程采用液压提升倒装施工技术。

2.施工技术措施(1）本项目柜体为薄板结构,活塞在柜体内作上下运动，对柜壁的圆度和垂直度要求较高,控制组焊变形是技术关键之一。

采用倒装法施工可有效利用涨圈控制柜体的几何尺寸，且涨圈的刚性越好,柜体的成型质量越高.本项工程采用的涨圈由28＃槽钢煨制,涨圈间隔1m进行立筋加强。

万立煤气柜柜顶液压提升技术【摘要】某钢厂8万m3威金斯煤气柜柜顶采用了同步液压提升技术，按提升设计要求并采取可靠措施，使其满足了柜顶提升的要求，并得以顺利实施。

【关键词】柜顶结构；提升；措施；安全1.工程概况某钢厂8万m3威金斯煤气柜工程采用了同步液压提升柜顶技术，煤气柜柜顶是由柜顶梁、柜顶板、柜顶环梁组成的球面结构，柜顶结构跨中失高7705m。

所有柜顶梁采用L160*100*12弯制而成，分成上下两层，组成球面网状结构，周圈固定在柜顶环梁上，柜顶环梁由-25钢板弯制而成，内径57500mm。

柜顶板满铺在柜顶梁上，柜顶檐口标高为39.8m，柜顶结构总重为180吨。

2.施工准备2.1提升装置的现场布置2.1.1在施工现场开箱清点各部套件数量和并检查设备情况，在地面按《钢索式液压提升装置出厂调试及验收大纲》中的要求进行现场调试、试验（负荷试验除外）并安装卡爪，调试合格后方可进行设备安装。

2.1.2按施工布置图检查各吊点和液压泵站、电气控制台布置的支承架结构的施工质量，确认符合设计要求，才能将提升装置安装就位。

2.1.3将电气控制台安放在视野开阔的平台上，采取防风雨措施。

2.1.4各吊点的液压千斤顶和液压泵站的布置，以电气控制台为中心，按吊点编号顺序排列就位，液压千斤顶与下锚头吊点的编号应一致，以便统一指挥和操作。

2.1.5按各千斤顶的编号对应连接液压胶管和电气控制电缆。

2.1.6将380V动力电源引入各液压泵站，220V交流电源引入控制台，并确认液压泵站电机的转向正确。

2.1.7高压胶管和电气控制电缆线，都应与构件捆扎牢固，并应注意避免阻碍通行和施工作业时与吊件碰撞，以防管线碰坏、砸断和大风刮落。

2.2柜体结构的准备工作2.2.1施工前必须编制施工方案，向施工班组进行技术、安全交底。

2.2.2柜体共30根立柱，根据专项作业设计制作吊具和提升设施，设15个提升平台，每隔一个立柱设一个吊点。

提升平台设置在立柱顶部，顶柱下料制作时将提升设施考虑进去，按提升设计进行加强和设置吊装牛腿。

煤气柜柜顶液压整体提升施工技术发表时间：2019-12-17T09:02:48.580Z 来源：《基层建设》2019年第26期作者：崔永旺李永佳胡博强张东周良朋[导读] 摘要：某钢厂干式煤气柜，柜顶重量大，安装高度高，高空作业，危险性大，安装精度不易控制。

中国建筑第八工程局有限公司西南分公司成都 610041摘要：某钢厂干式煤气柜，柜顶重量大，安装高度高，高空作业，危险性大，安装精度不易控制。

采用液压提升技术，将传统的起重机械安装、卷扬提升、倒链提升改为整体同步提升。

本文介绍了该技术的原理与施工工艺，主要包括提升装置的组装与调试、提升过程等，在工程实践中取得了良好的成效。

关键词：煤气柜柜顶；液压提升；整体；同步1 工程概况某钢厂煤气柜项目，柜顶为圆弧形设置，整体重量180t，提升高度38.1m。

属高空作业，危险性大，安装精度不易控制。

2 方案比选煤气柜安装工程中柜顶提升安装是整个施工工艺的重点和难点之一，传统的煤气柜顶施工采用吊车吊装、卷扬提升、倒链提升等方法，施工时不安全因素多、可靠性差、劳动力要求多、同步性难控制，施工进度慢。

液压整体提升施工技术在煤气柜顶安装中彰显出其独特的优点，该技术采用液压提升系统与工厂定制工具进行组装，运用液压同步提升的原理，结合现代化施工方法，将大型构件在地面拼装后，整体同步提升到预定高度安装就位。

[1]该安装技术不但可以缩短工期，而且保证了安装精度，同时提高了柜顶提升的安全性，操作简便。

3 方案设计在24根煤气柜立柱柱顶分别安装24根临时立柱（柱顶为向心式牛腿），临时立柱上面安装提升用液压支架。

千斤顶安装到液压支架的上平面上（每个液压支架上固定2个千斤顶），把下卡头安装到液压支架的下平面上。

［2］钢绞线与柜顶板的固定方式：设计钢绞线与柜顶板连接的工具，用48个固定锚具分别将钢绞线与工具固定，通过两头带栓的楔子将工具与柜顶板连接。

两套YB-90型液压泵站控制48个千斤顶，每套泵站控制24台千斤顶。

大型煤气柜柜顶液压提升施工工法《大型煤气柜柜顶液压提升施工工法》一、前言大型煤气柜的施工对于煤气储存和分配环节非常关键，传统的施工方法在效率和安全性方面存在一定的不足。

为了解决这一问题，研发了一种创新的施工工法——大型煤气柜柜顶液压提升施工工法。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点大型煤气柜柜顶液压提升施工工法具有以下几个特点：1. 高效快速：相比传统的起重机提升方法，采用液压提升设备能够提高施工效率，快速完成柜体的安装。

2.安全可靠：液压提升设备具有稳定性好、安全可靠等特点，为施工人员提供了更加安全的工作环境。

3. 灵活调整：液压提升设备可以根据实际情况进行调整，适应各种复杂的施工环境和不同规格尺寸的煤气柜。

4. 施工便捷：通过体积小、重量轻的液压提升设备，减少了对施工现场的占用空间和场地要求，提高了施工的便捷性。

三、适应范围大型煤气柜柜顶液压提升施工工法适用于各种规模和类型的煤气柜，包括煤气调压站、煤气储罐、煤气输配站等。

无论是新建工程还是改造工程，都可以采用该工法进行施工。

四、工艺原理柜顶液压提升施工工法基于液压原理，通过施工工法与实际工程之间的联系，采取了以下技术措施：1.设备选择：选择适用于不同规格尺寸的煤气柜的液压提升设备，确保施工的稳定性和可靠性。

2. 场地准备：对施工现场进行评估，确保场地平整、稳定，为液压提升设备的使用提供良好条件。

3. 安全保障：在施工过程中，设置安全围栏、警示标识，明确工作区域，提醒人员注意安全事项，防止发生意外。

五、施工工艺大型煤气柜柜顶液压提升施工工法包括以下几个施工阶段：1. 基础准备：进行场地的清理、平整，确保施工现场符合施工要求。

2. 设备安装：根据实际需要，安装液压提升设备，并对设备进行检查和调试。

3. 液压提升：将煤气柜垂直提升至预定高度，并通过液压系统控制提升速度和稳定性。

5万m³橡胶膜密封型干式煤气柜施工方案编制：日期：审核：日期：批准 1：日期：1施工方法概述施工方法威金斯型煤气干式柜主要结构的制作根据其结构形式采取现场制作。

威金斯型煤气干式柜的安装主要根据其结构特点按以下工序进行：首先进行地面工程安装，即基柱、气柜底板、活塞板及砼围坝、柜顶拱梁及顶板、风帽等结构安装，再进行侧板立柱安装，即逐层向上安装侧板、立柱、斜梯及围廊等，然后将柜顶提升吊装就位并封顶，最后安装内部T挡板、活塞架及橡胶密封膜，并进行调试及总体试验。

威金斯型气柜现场制作所采取的起重机具主要是汽车吊及塔吊；气柜本体一般结构安装采用塔吊；辅助工装起升用手拉葫芦；防腐采用专用手摇绞车配合施工；柜顶采用专用手摇绞车吊装；内部挡板结构在柜顶安装到位后采用5t卷扬机在柜内吊装；橡胶密封膜采用手摇绞车吊装就位。

气柜的防腐方法及要求参照规范及设计执行；防腐作业与气柜制作安装交叉同步进行；所有构件安装前除焊接处外均应接要求进行除锈并涂装底漆；隐蔽工程及后道工序安装后难于作业的工程应先完成防腐工作，并经验收合格；焊缝经检验合格后应及时进行除锈及涂装；高空防腐作业采用吊笼以确保安全，安装过程中应进行底漆及中间漆的涂装；最后二道面漆统一进行涂装；防腐工程应在整体气密性试验前通过验收。

施工过程威金斯煤气干式柜的制安按以下三个施工阶段进行：第一施工阶段为地面安装阶段，即从基础复测验收到具备上升安装条件的施工阶段，主要包括：基础测量及基柱定位，基柱、柜底板、活塞板制作安装，砼坝制作安装及砼浇注，柜顶拱梁制安。

顶板及风帽制安等。

第二施工阶段为上升安装阶段，即从第一层侧板安装到柜顶吊装就位的施工阶段，主要包括：侧板、立柱、斜梯。

抗风桁架及楼梯走道制作安装，柜顶吊装就位。

第三施工阶段为内部结构安装及整体调试，主要包括：T挡板、活塞挡板、波纹板及柜顶附件、放散管等制作安装，调试、试运行及整体气密性试验。

气柜制安的关键工序。

煤气柜施工方案一、方案设计1.概述1.1项目概述由于煤气回收煤气的特殊工况，稀油密封气柜不适合（活塞升降速度慢、满足不了瞬时流量大的要求；对煤气含尘量要求较高）对煤气的回收，国内也没有运用先例，并且容量也偏小，现决定新建的3万立方米气柜选用橡胶膜干式煤气柜。

整个项目包括3000万m3橡胶膜干式气柜及其基础、气体加压站及相应配套设施、气体回收和输出（用户）管道设施和混合站系统的建设。

1.2设计依据（1）新野特钢3万m3储配气站工程现场条件及业主要求；（2）现行国家法规、规范及相关标准。

1.3设计原则(1)严格遵守国家现行的规程、规范及有关标准；(2)充分利用现有设施和场地,尽量节省投资；（3）设计采用先进、适用、安全可靠的技术，有利于集中管理，减少人员编制，提高经济效益；(4)重视安全、消防和能源计量，提高节能效益，注意环境保护。

1.4工程内容和工程范围1.4.1工程内容新野特钢30000 M3储气库工程包括以下内容和相应设计：（1）建立30000 M3橡胶膜密封气柜及其基础；（2）新建一座煤气加压站（暂定2台煤气加压机，1用、1备）；（3）新建站区内的配套公辅设施：站区内的自动仪表；站区内的供配电、照明及防雷接地；?站区内的给、排水及消防设施；?站区工艺管线；?一座综合操作值班室；?站区内电讯和火灾报警；?站区围墙、大门及消防通道；（4）站区外进出管道设施；（5）煤气与高炉煤气混合系统。

1.4.2工程范围本设计方案的范围为从出口排放烟囱外侧到各用气点。

包括站场管线（天然气、氮气、蒸汽、给排水）、低压供电电缆和通信电缆。

2.气柜站区天然气工艺设施设计根据新冶特钢炼钢3万m3煤气储配站工程现场条件和业主要求，新建转气储配站包括：新建1座30000m3煤气柜及气柜基础1座煤气加压站和相应的配套设施。

现对上述项目中的燃气工艺设施分述如下：3万m3干式气柜总平面布置图（业主提供原平面后的平面布置图）2.13万m3气柜设计2.1.1气柜型式的确定干式气柜是国内在八十年代消化吸收国外技术而引进的，分为稀油密封干式气柜和橡胶膜密封干式气柜，现在已广泛运用于冶金、市政、石化等行业，在冶金行业，高炉和焦炉煤气的回收均采用稀油密封干式气柜，而对于煤气含尘量大、瞬时流量变化大的煤气则均采用橡胶膜密封干式气柜。

2万m3干式煤气柜注煤气升降试验方案气柜在直接气密性试验过程中,虽然已经进行多次升降试验并调平合格,但因试验风机流量及风压不能达到额定工况要求,故间接气密试验及充氮气置换结束后,通入煤气仍需要做升降试验.试验时间:5天升降次数:全程5次实验方法:1、间接气密性试验结束，打开放散阀，使气柜降至1.5米位置。

2、通入氮气，按置换方案进行置换。

3、检查进气管道压力、温度是否正常，压力应小于15KPa，压力波动不大于1KP a,温度不得高于72℃。

4、满足上述条件，缓缓打开进气主管的蝶阀，电动阀投入自动，使煤气注入气柜，观察气柜上升情况，同时记录温度、压力、柜容等参数。

5、如果上升速度不能达到要求，则同时打开进气旁通阀门增大进气量。

6、在气柜快速升降过程中，值班人员应严密监视外配重块的运行情况，如果发现钢丝绳松动或配重卡轨现象应立即关闭进气阀门，及时处理故障。

7、气柜上升到设定联锁高度（19）20.5m，电动阀自动关闭，此时手动关闭电动阀前后的蝶阀，切断进气。

8、气柜稳定半小时后，打开检查门，进入气柜内部检查气柜运行情况是否良好。

为了检查人员人身安全，进入气柜至少2人，必须配戴氧气呼吸器及CO报警仪，门口设专人监护，不得使用手机或对讲机。

9、经检查后，确定气柜上升运行正常，同时打开4个放散阀门，使气柜快速下降，下降过程中，打开电动阀门，观察气柜下降情况，下降至2m时开始关闭放散阀，通过放散阀缓慢放气使气柜降至1m，检查电动阀门自动关闭情况是否正常。

10、上述过程如发生紧急情况应及时处理，处理方法参照《紧急情况处理方案》。

有关人员在气柜整个试验过程中，应严格遵循操作规格及安全注意事项详细见《操作注意事项》。

附后11、气柜完成一次升降如无异常，各检测仪器及自动联锁运行良好，则同时方法再升降4次，全部合格交付建设单位投入使用。

12、做好安全消防工作。

2万立方米储气柜紧急情况的处理在运行中如发生紧急情况，请参与下面方法处理：一、停电储气柜的设计，除测量仪表及联锁外，主体部分不使用电气，所以运转上没有问题，柜容可参考调平配重处的柜容指示。

煤气柜改善方案及措施1.引言煤气柜是家庭生活中常见的设备，但在日常使用中往往存在一些安全隐患和使用不便的问题，同时也占据了一定的空间。

为了解决这些问题，本文将提出煤气柜改善的方案和措施。

首先分析煤气柜存在的问题，然后针对这些问题提出改善方案，最后对改善效果进行展望，并提出推广建议，以期能够为广大家庭提供更加安全、方便、灵活的煤气柜使用方案。

":, "3.3 推广建议":请编写文章1.1 概述部分的内容在文章结构部分，我们将对煤气柜存在的问题进行深入分析，然后提出改善方案，并具体介绍实施这些方案的措施。

最后，我们将总结改善方案的效果，并展望未来可能的改善效果，同时提出推广建议，以期让更多人受益于改善后的煤气柜。

":"2.3.1 替换更新设备":,"2.3.2 定期维护检查":,"2.3.3 安全使用指南":,"3.结论":"3.1 总结":,"3.2 改善效果展望":,"3.3 推广建议":请编写文章1.2文章结构部分的内容1.3 目的文章的目的是为了探讨目前煤气柜存在的问题，并提出相应的改善方案和实施措施，从而提升煤气柜的安全性、使用便捷性和空间利用率。

通过对煤气柜的改善，可以有效解决目前存在的安全隐患、使用不便和空间占用等问题，提升煤气柜的整体性能和用户体验。

同时，文章还旨在对改善方案的实施效果进行展望和总结，并提出推广建议，促进煤气柜改善方案的在实际应用中的推广和落地，为用户带来更好的生活体验。

2.正文2.1 煤气柜存在的问题煤气柜在日常使用中存在一些问题，主要表现在安全隐患、使用不便和空间占用等方面。

2.1.1 安全隐患煤气柜作为存放燃气和燃气设备的地方，其安全性问题是最为重要的。

传统的煤气柜存在着易燃易爆、燃气泄漏等安全隐患，一旦发生事故，后果将不堪设想。

8万m3干式转炉煤气柜柜顶提高方案一、柜顶简介本煤气柜为威金斯式8万m3干式转炉煤气柜，重要用途为回收、贮存转炉煤气，并通过加压站匀质匀压地输送到顾客旳作用。

其柜顶重要由L160×12构成圆拱形网格桁架，上铺大面积钢板，端部环形板用δ=25mm旳钢板将其连接成整体，中部最上端设置有通风风帽及中心走廊、梯子，使其和第九道抗风桁架相连通，整个柜顶共重约260t。

煤气柜柜顶直径62米，提高高度42米。

二、提高措施本煤气柜柜顶提高采用液压千斤顶和钢绞线提高措施，就是在30根立柱柱顶分别安装30根提高用吊装柱，然后运用60个SQD-160-100SF型液压千斤顶，60个自动锁紧器，60个固定锚具。

2台YB-90型液压泵、液压胶管、阀门连通,1×7×15.24旳钢绞线,每根下端采用一种固定描具,并固定好。

目前国内施工旳煤气柜柜顶提高均有采用此种措施，且在实际施工过程中采用该种提高措施，既能提高工作效率，又能安全以便，因此该种柜顶提高措施一直延用。

①提高用专用工具及辅助用料②提高前旳准备工作2.1所有专用工具都要有备用量（尤其是SQD-160-100SF型液压千斤顶，自动锁紧器，固定锚具、液压胶管等），以备更换。

2.2所有专用工具安装前都必须进行检查，对损坏旳进行修理或更换，使用前要进行保养，注黄油。

2.3 下部吊装支座与侧板接触部位规定磨平，以减小磨擦，防止因侧板产生过大变形而卡住下部吊装支座。

2.4 根据图纸规定，将侧板上旳10道钢门，在现场焊接完毕后来，对其进行提高检查，以供施工人员进出。

2.5穿钢绞线前柜体四面旳电源线必须断电（尤其是电焊线），最终断开电源，防止钢绞线因触电损坏。

2.6 检查所有固定锚具与否提高安全，可靠。

2.7检查所有自动锁紧器、自动灵活，能否起到自动锁紧作用。

2.8 检查液压泵油料与否合适，提高前必须调试合格，液压油必须备用。

所有阀门、电器开关，关闭与否灵活。

铜山县利国钢铁有限公司5万m³煤气柜项目施工组织设计编制：审核：批准：江苏省汉华安装防腐工程有限公司目录第一章概述第一节编制依据及执行标准第二节工程概况第二章工程承建方针、项目管理目标第一节工程承建方针第二节项目管理目标第三章总体部署第一节施工总部署指导思想第二节项目经理部的组建第三节施工准备第四节施工总部署第四章施工总平面布置和现场平面规划管理第一节施工平面布置原则第二节施工平面管理第三节施工用电规划和管理第四节施工用水规划和管理第五节临时设施管理第五章资源配置计划第一节劳动力投入计划及其保证措施第二节机械设备投入计划第三节材料保供计划和材料管理措施第六章主要专项工程施工方案第一节煤气柜制作、安装施工方案第二节机械设备安装施工方案第三节工艺管道施工方案第四节煤气管道工程施工方案第五节照明系统工程施工方案第六节通风空调安装工程施工方案第七节防雷接地工程施工方案第八节电气工程施工方案第第九节试运转第七章质量保证体系及技术组织措施第一节工程质量管理目标第二节质量管理组织机构第三节质量管理程序第四节质量管理制度第五节质量保证措施第八章安全保证体系和技术组织措施第一节安全目标第二节安全组织机构第三节安全工作程序第四节安全工作职责第五节安全管理保证制度第六节安全管理措施及组织方案第九章文明施工保证措施第一节文明环境目标第二节文明施工管理第三节施工现场控制扬尘措施第四节施工现场防止环境污染措施第五节施工现场防噪声污染措施第六节施工现场卫生防疫措施第七节节水措施第八节施工现场消防措施第九节冬、雨季施工措施第一章概述第一节编制依据及执行标准一、施工设计图纸中对各分部分项工程施工的要求。

二、本企业的生产经营能力，劳动力配备，原材料及半成品的来源和供应，主要施工机械、机具的储备。

三、国家及地方现行的施工验收规范、操作规程。

(GB50009-2012) 《建筑结构载荷规范》(GB50017-2003) 《钢结构设计规范》(GB50205-2001) 《钢结构工程质量验收规范》(GB/T20801) 《压力管道规范工业管道》(GB50235) 《工业金属管道工程施工规范》(GB50184) 《工业金属管道工程施工质量验收规范》(GB6222-2005）《工业企业煤气安全规程》(GB50236) 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》(GB50683) 《现场设备、工业管道焊接施工质量验收规范》四、执行标准及规范：依据设计图纸对本工程材料、施工须达到现行国家、地方以及行业的工程建设标准、规范的要求。