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10000m3气柜制安施工措施一、概述江苏恒盛化肥有限公司为实现建成苏北地区最大的化肥生产基地和农化服务中心，满足年产20万吨合成氨、30万吨尿素扩改工程的要求，建设一台10000 m3低压湿式外导架直升式气柜。
气柜工作介质为燃气，设计压力400mm水柱，设计温度为常温。
1.1结构特点本气柜为钢水槽湿式直升式气柜，主要由水槽、塔节Ⅰ、塔节Ⅱ、塔节Ⅲ、导轮及其附件组成。
气柜正常升降是塔节Ⅲ上的导轨在导轮控制下，塔节Ⅲ全升起后挂起塔节Ⅱ，塔节Ⅱ全升起带起塔节Ⅰ。
气柜下降时各塔体上的导轨在导轮的控制下，其运行与上升相反，下降的顺序为：塔节Ⅰ→塔节Ⅱ→塔节Ⅲ。
塔节Ⅰ、塔节Ⅱ、塔节Ⅲ各自全升起后其相互之间由环形水封密封，以保证各塔节内的气体不致外漏。
气柜上、下配重用以保证塔节内的气体压力。
1.2主要技术参数1.2.1设计总重 297.3t（不含配重块重量）1.2.2公称容积 10000 m31.2.3设计压力400mm水柱1.2.4设计温度常温1.2.5工作介质燃气1.3编制依据以及执行标准、规范1.3.1《10000 m3低压湿式外导架直升式气柜标书》1.3.2江苏恒盛化肥有限公司1000M3直升式气柜报价参考图1.3.3《金属设备焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-831.3.4《钢制低压湿式气柜》HG20517-921.3.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-981.3.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95二、施工工艺程序与施工方法、技术措施本工程制作和安装需2台吊车配合施工，制作场地安排一台25t汽车吊配合制作，安装现场安排一台25t汽车吊配合气柜的安装。
气柜的施工工艺程序如下：水槽制安→塔节Ⅰ制安→塔节Ⅱ制安→塔节Ⅲ制安→顶盖制安→附件制安→水槽充水试漏→试升降2.1水槽制安2.1.1水槽预制（1）底板下料应放2‰的收缩余量，底板的边板拼焊以便于起吊为宜，边板拼焊后需校平。
煤气柜施工方案煤气柜施工方案一、工程概况本次煤气柜施工工程位于某小区住宅楼的一楼，煤气柜的主要功能是存放和分配煤气。
本次施工采用预制钢结构煤气柜，施工地点已经做好防水和保温处理。
二、施工步骤1. 准备工作（1）确定施工计划和安排，制定详细施工方案，包括详细图纸和工艺流程。
（2）检查施工现场，确认煤气柜的基础已经完成，满足施工要求。
（3）组织材料，包括预制钢结构煤气柜、连接螺栓、焊接材料等。
2. 安装预制钢结构煤气柜（1）根据设计图纸，精确测量煤气柜的尺寸，确保安装的准确性和稳定性。
（2）将预制钢结构煤气柜的组件分别运输到施工现场，按照图纸进行拼装组合，采用连接螺栓和焊接技术进行固定。
（3）根据施工要求，修整煤气柜连接处，确保连接缝隙均匀、紧密。
3. 安装煤气设备与管道（1）根据设计图纸，安装煤气设备，包括煤气表、调压器等。
确保设备与煤气管道的连接牢固，密封性良好。
（2）连接煤气柜与煤气管道，在连接口和管道间加装密封材料，保证煤气没有泄漏。
（3）对管道进行压力测试，确保管道密封，并符合相关安全标准。
4. 安全防护（1）安装煤气泄露报警器，确保及时检测到煤气泄露情况，并触发报警器发出警报。
（2）标识煤气柜和相关设备的位置和功能，方便人员操作，并设置警示标识，提醒人员注意安全。
5. 竣工验收（1）对煤气柜和相关设备进行全面检查，确保安装质量和使用功能正常。
（2）进行竣工验收，包括安全检查、运行试验等，并向相关部门提交验收报告。
三、安全措施1. 施工现场要设置警示标识，指示人员注意安全，禁止无关人员进入施工区域。
2. 施工人员必须经过相关培训，并配备个人防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
3. 煤气泄露报警器必须连接到消防控制室，一旦发生煤气泄漏，应及时触发报警器并采取相应措施。
4. 在施工过程中，要定期检查煤气柜和煤气设备的使用状况，确保安全可靠。
以上是本次煤气柜施工方案的主要内容，通过科学合理的施工步骤和严格的安全防护措施，将确保煤气柜施工过程安全顺利完成，以保障住户用煤气的安全使用。
湿式气柜施工方案1. 引言湿式气柜是一种用于存储气体的设备，采用水作为密封材料，从而保持高压气体的稳定性。
本文将详细介绍湿式气柜的施工方案，包括设计、材料选择、施工步骤等。
2. 设计在湿式气柜的设计中，需要考虑以下几个方面：2.1 容量根据实际需求，确定湿式气柜的容量，包括气体的压力和体积。
2.2 结构湿式气柜一般由内袋、外壳和密封件组成。
内袋由耐酸碱、耐高压的材料制成，外壳可以选择不锈钢或塑料。
密封件应选用优质材料，以确保气柜的密封性。
2.3 防护装置考虑到安全因素，湿式气柜应配备过压保护装置和过温保护装置，以避免意外事故的发生。
3. 材料选择在湿式气柜的施工中，需要选用适合的材料，以确保设备的安全和稳定性。
3.1 内袋材料内袋应选用耐腐蚀、耐高压的材料，如聚氯乙烯（PVC）或氟塑料。
3.2 外壳材料外壳可以选择不锈钢或塑料。
不锈钢具有耐腐蚀性和较高的强度，适用于高压气体存储。
塑料具有较低的成本和良好的可塑性，适用于一般压力下的气柜。
3.3 密封件材料选择高温、耐酸碱的密封件材料，如氟橡胶或聚四氟乙烯（PTFE）。
4. 施工步骤湿式气柜的施工包括以下几个步骤：4.1 准备工作检查施工现场，并确保所有材料和设备齐全。
清理施工区域，确保环境整洁。
4.2 安装内袋将内袋铺放在气柜内部，并确保其平整。
使用专用工具将内袋与气柜固定连接。
4.3 安装外壳将外壳固定在内袋上方，并进行密封处理，确保内外壳之间的空气不会泄露。
4.4 安装密封件和防护装置安装密封件，确保气柜的密封性。
同时，安装过压保护装置和过温保护装置，以提高安全性。
4.5 测试完成气柜的安装后，进行功能测试和安全测试。
检查气柜的密封性、安全性和稳定性是否符合要求。
5. 运行维护湿式气柜的正常运行和维护对保证设备的长期稳定性和安全性至关重要。
以下是一些运行维护的注意事项：5.1 定期检查定期检查内袋、外壳和密封件的状态，发现问题及时处理。
检查过压保护装置和过温保护装置的正常运行。
10000m3低压湿式外导架直式气柜制作安装防腐工程施工方案1.编制依据1.1金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范 HGJ212-83、1.2化工设备管道防腐工程施工及规范HGJ229-911.3工业管道焊接工程施工及验收规范GBJ50236-981.4钢结构工程施工及验收规范GBJ205-831.5钢制压力容器对接焊缝超声波探伤、钢焊缝射线以相及底片分类法JB4730-941.6气柜有关图纸中的技术要求，相关标准编制。
2.工程概况2.1建设单位江苏恒盛化肥有限公司2.2工程名称10000 m3低压湿式外导架直式气柜制作安装防腐工程。
2.3工程地点江苏恒盛化肥有限公司厂区内。
2.4工程规模一台10000 m3低压湿式外导架直式气柜2.5主要技术参数2.5.1有效容积数1287 m32.5.2几何容积13665 m32.5.3气柜压力a.有配重压力2761355/400㎜水柱b.无配重压力139/228㎜水柱c.设计压力400㎜水柱d. 工作压力400㎜水柱2.5.4单位耗钢量：29.7Kg/ m32.5.5总重量：297.3t2.5.6气柜各部主要尺寸及结构a.水槽底版：φ28420㎜由S=6㎜中幅板及S=8㎜的边板构成b.水槽壁板：φ28300㎜ H=7300㎜自上而下分别由S=6、8、10、12㎜的钢板构成。
c.一塔：φ27400㎜ H=6600㎜ 14根导轨d.二塔：φ26500㎜ H=6600㎜ 14根导轨d.二塔钟罩：φ25600㎜ H=6500㎜ 14根导轨3现场组织管理机构及管理目标3.1 组织管理机构组建说明本工程为项目，施工质量要求高，因此我企业将实行全面质量管理的方法对本工程进行管理，以做成精品为目标，进行严格管理，按项目法施工管理模式。
根据公司Q/SLJGL36.12-95《项目施工管理标准》，结合本项目的施工特点，选派具有丰富施工经验，并干过类似工程的、精干得力的人员组成合格的项目班子进驻现场，组建中化十六公司江苏恒盛化肥有限公司10000 m3低压湿式外导架直式气柜安装工程项目施工项目部，代表本企业全面履行承包合同，承担该工程的施工管理。
煤气柜施工方案一、施工背景煤气柜是厨房中必不可少的设施，用于存放燃气罐或燃气管道。
合理施工煤气柜可以有效提高厨房使用安全性，减少意外风险。
因此，本文将探讨煤气柜的施工方案，以保障施工的质量和安全性。
二、施工前准备1. 工具及材料准备•煤气柜•隔热垫•电动螺丝刀•测量工具•螺丝、扳手等•手套、安全帽2. 现场准备•清理施工区域，确保无杂物•测量墙壁尺寸，确定煤气柜的位置•确保通风良好三、施工步骤1. 安装隔热垫•清洁煤气柜放置位置•将隔热垫按照煤气柜的尺寸裁剪•将隔热垫平铺在煤气柜下方2. 安装煤气柜•将煤气柜移到准备的位置•使用电动螺丝刀固定煤气柜•确保煤气柜稳固且水平3. 连接煤气管道•测量煤气管道长度•使用正确的接头连接管道和煤气炉灶•确保管道连接牢固，无漏气现象4. 安装防护装置•安装煤气泄漏报警器•检查并安装煤气柜通风设施•检查煤气管道是否存在损坏四、施工注意事项1.施工人员必须穿戴好安全装备，避免意外伤害2.在施工过程中严格遵守施工规范，确保施工质量3.煤气柜施工完成后，进行煤气泄漏检查，确保安全使用五、施工结束及验收施工结束后，对煤气管道连接和煤气柜作详细检查，确保无泄漏现象。
同时，通风设施是否正常使用，煤气泄漏报警器功能是否正常，保障使用安全。
若发现问题，及时进行修复。
结语本文介绍了煤气柜的施工方案，从施工前准备到施工步骤再到结束验收，全面讲解了煤气柜的安全施工知识，希望能够对施工人员有所帮助，确保厨房使用的安全性。
第1篇一、项目背景随着城市化进程的加快，城市燃气需求量不断增长，煤气柜作为储存燃气的重要设施，其安全性、可靠性和稳定性对城市供气安全至关重要。
本施工方案针对某城市新建煤气柜项目，旨在确保施工质量、安全、进度和环保，满足城市燃气需求。
二、工程概况1. 项目名称：某城市煤气柜建设工程2. 建设地点：某城市XX区3. 建设规模：新建单座煤气柜，容积XX立方米4. 设计压力：XXMPa5. 设计年限：XX年6. 施工周期：XX个月三、施工组织与管理1. 施工组织架构（1）项目经理部：负责整个项目的施工组织、协调、管理及监督。
（2）工程技术部：负责施工图纸的审核、施工方案的编制、技术交底、施工过程中的技术指导等。
（3）质量保证部：负责施工过程中的质量控制、检验、试验等。
（4）安全环保部：负责施工过程中的安全、环保、文明施工等工作。
（5）物资设备部：负责施工所需物资、设备的采购、供应、管理等工作。
2. 施工管理措施（1）建立健全施工管理制度，明确各部门职责，确保施工有序进行。
（2）严格执行施工图纸和技术规范，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的安全、环保、文明施工管理，确保施工安全、环保。
（4）加强施工进度管理，确保工程按期完工。
四、施工准备1. 施工图纸及技术资料（1）收集整理施工图纸及技术资料，确保完整、准确。
（2）组织技术人员进行图纸会审，明确施工要求、技术难点等。
2. 施工人员及设备（1）组织施工队伍，明确施工人员职责，进行岗前培训。
（2）配备必要的施工设备，确保施工顺利进行。
3. 施工材料（1）采购符合国家标准的施工材料，确保材料质量。
（2）对进场材料进行检验、试验，确保材料合格。
五、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）基础施工：采用钢筋混凝土基础，按照设计要求进行施工。
（2）罐体施工：采用现场组焊工艺，按照设计要求进行组装、焊接。
（3）附件安装：包括阀门、法兰、接管等，按照设计要求进行安装。
（4）试压及验收：按照国家相关标准进行试压，确保煤气柜安全运行。
10000M³直升式气柜制作安装施工方案编制：李运乐审核：郑洪平批准：游玉书驻马店市安装公司二00七年六月二十二日一万立方米直升湿式气柜施工方案一、工程概况本工程10000m³低压湿式直升贮气柜（简称气柜）是一个主体直径为26.5m的钢水槽和能升降的塔节1、塔节2、塔节3气柜升起后总高度为32.034m，全容积为10000m³它是我国目前广泛使用的煤气储罐之一。
二、气柜的技术特性工作压力：0.004M pa设计压力：0.004M pa公称容积：10000m³结构型式：湿式直升工作温度：常温设计温度：常温气柜净质量：418765㎏气柜主体材质：16Mn二、技术要求1、本气柜施工执行的规范《钢制低压湿式气柜》HGJ20517-92《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》HGJ212-83《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82《钢制压力容器焊接规程》JB/T4709-20002、焊接采用电焊，焊接要求按各部图纸。
3、二、三塔的下水封的焊缝应进行盛水试漏。
4、气柜壁板所有对接焊缝均应进行煤油渗透试验。
5、水槽以不小于24小时进行盛水试验，钟罩及一、二塔以空气进行气密性试验，在钟罩和一、二塔上升过程中用肥皂水检查壁板及钟罩顶板焊缝，不允许有气泡发生。
6、气密性试验合格后，以不低于0.4M/min且不超过1.5M/min的升降速度进行1-2次快速升降试验。
在试验过程中，导轮与导轨应无卡住、脱轨及因升降机构安装不当造成壁板变形等现象。
7、导轮组垫板待升降试验合格后，再与各支座面焊牢。
8、上升极限与下降极限必须安装报警装置。
四、质量标准1、基础验收时，基础中心位置与设计座标位置允差为±20㎜，直径按设计要求偏差±50㎜，基础标高允差为±10㎜，表面不平度不大于5㎜，中心突起不小于水槽直径的1/100。
2、预制下料，每块板材的对角线允差不大于2㎜，宽度允差不大于1㎜，长度允差不大于1.5㎜。
煤气柜施工方案1. 引言煤气柜是用于存放和管理煤气设备的重要设施。
施工煤气柜需要考虑安全性、可靠性和功能性等因素。
本文档将提供一个煤气柜施工方案，包括施工准备、材料选择、施工步骤和安全注意事项等。
2. 施工准备在进行煤气柜施工之前，需要做好准备工作，包括： - 确定煤气柜位置：选择一个离煤气设备近且易于管理的位置。
- 测量尺寸：测量煤气设备的尺寸，确定煤气柜的大小。
- 安全检查：检查施工区域周围的煤气管道和其他设备，确保无安全隐患。
- 预备材料和工具：准备好所需的材料和工具，例如钢板、螺丝、螺丝刀、焊接设备等。
3. 材料选择在选择煤气柜的材料时，需要考虑以下因素： - 耐火性：煤气柜需要具有较好的耐火性，以防止火灾发生。
- 防腐性：选择具有良好防腐性的材料，以延长煤气柜的使用寿命。
- 强度：煤气柜需要具有足够的强度，以支撑煤气设备和承受外部压力。
- 导热性：选择导热性较低的材料，以减少煤气柜表面的温度。
常用的煤气柜材料有不锈钢、铁板和玻璃钢等。
根据具体情况选择合适的材料。
4. 施工步骤步骤一：制定施工方案在开始施工之前，制定详细的施工方案。
包括绘制煤气柜的设计图纸、确定施工流程和时间安排等。
步骤二：搭建支架根据煤气柜的尺寸，在施工区域搭建支架。
支架可以采用钢架或者混凝土结构，确保稳固和牢固。
步骤三：安装煤气柜根据设计图纸，将煤气柜的组件逐步安装到支架上。
如果需要进行焊接，必须按照安全规范进行操作，避免引发火灾。
步骤四：连接煤气管道在煤气柜安装完成后，连接煤气管道。
确保连接口密封严实，并对连接处进行泄漏测试，以保证安全使用。
步骤五：安装附件按照需要，安装煤气柜的附件，例如切断阀、压力表等。
确保附件的安装符合相关的安全标准和要求。
步骤六：进行测试和调整完成安装后，进行测试和调整。
检查煤气柜的各项功能，确保正常工作。
如果发现问题，及时修复或更换。
5. 安全注意事项在煤气柜施工过程中，必须遵循以下安全注意事项： - 煤气柜施工必须由专业人士进行，并按照相关的安全规范操作。
湿式气柜施工方案一、引言湿式气柜是储能装置的一种常见形式，广泛应用于各种工业场所。
本文档旨在提供一种湿式气柜的施工方案，包括施工准备、施工步骤和安全注意事项等内容，以确保施工过程安全可靠。
二、施工准备1. 设计和规划在进行湿式气柜施工之前，首先需要对工程进行设计和规划。
包括确定气柜的尺寸、容量和材料等，以满足工程需求，并确保符合相关法规和标准。
2. 材料和工具准备在施工之前，应准备好所需的材料和工具。
常见的材料包括钢板、密封材料、连接件等，工具则包括焊接机、切割机等。
3. 工程现场准备在施工现场，应确保有足够的空间和通风条件。
清理施工区域，确保平整且没有杂物。
检查并确保所有施工设备的安全性能良好。
三、施工步骤1. 安装基础在施工现场标定气柜的位置，并确保地基稳固和平整。
根据设计要求，采用适当的方法进行基础的施工，以确保其稳定性和可靠性。
2. 组装气柜根据设计方案，组装气柜。
首先，根据气柜尺寸和形状，将钢板切割成所需的大小，然后使用焊接机将钢板焊接在一起，形成气柜的外壳。
3. 安装连接件和仪表在气柜的外壳上安装连接件，包括气体进出口、排放阀等。
同时，根据需要，安装液位计、温度计等仪表，以监测气柜的工作状态。
4. 安装密封材料在气柜的连接部位，使用适当的密封材料，确保气柜的连接处密封良好，防止气体泄漏。
5. 进行试压测试在施工完成后，进行试压测试以确保气柜的密封性。
通过给气柜加入一定压力的气体，观察一段时间内气柜的压力变化情况，以确认气柜无泄漏。
6. 完成施工记录在气柜施工完成后，及时记录施工过程中的关键信息，包括施工日期、施工人员、材料使用情况等，以备后续查阅和追溯。
四、安全注意事项在进行湿式气柜施工时，需要特别注意以下安全事项：1.气柜施工过程中，必须佩戴适当的防护装备，包括安全帽、防护眼镜等。
2.施工现场必须保持通风良好，以排除有害气体和烟尘。
3.施工人员必须熟悉使用施工设备，严禁未经培训的人员操作设备。
煤气柜施工方案煤气柜施工方案一、施工概述煤气柜是燃气管道系统中的重要设备之一，用于安全存放和供应燃气。
本施工方案旨在指导煤气柜的施工工作，确保施工过程安全、高效、质量可靠。
二、施工准备1. 根据设计要求，购买所需材料和设备，并进行储存。
2. 制定详细的施工方案，明确各项工作任务和施工进度。
3. 聘请有施工经验的施工队伍，并制定相应的施工计划。
4. 加强安全教育，确保施工人员了解相关安全规范和操作规程。
三、施工步骤1. 煤气柜结构a. 安装煤气柜的基础，确保基础牢固平整。
b. 搭建煤气柜的支撑结构，按照设计要求进行固定和连接。
c. 按照设计要求，钣金制作和安装煤气柜的外壳。
2. 煤气管道连接a. 按照设计要求，在煤气柜内部布置煤气管道，确保管道的连接紧密和稳固。
b. 确保煤气管道与煤气柜的连接密封，并进行严密检测。
3. 煤气柜设备安装a. 将燃气开关、调节器等设备安装到煤气柜内部。
b. 进行设备的调试和检测，确保设备的正常运行。
4. 绝缘处理a. 对煤气管道和煤气柜进行良好的绝缘处理，防止外界因素对其造成损坏。
b. 进行绝缘层的防水处理，确保施工后煤气柜能够长期正常工作。
四、施工质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和相关规范进行施工。
2. 施工完成后，进行施工质量检查，确保煤气柜的结构安全可靠。
3. 对煤气管道进行压力测试，确保管道连接的质量。
4. 对煤气柜的绝缘层进行检测和验收，确保施工质量符合要求。
五、安全预防措施1. 施工过程中，严格按照相关安全规范操作，防止火灾和爆炸事故发生。
2. 施工现场设立警示标志，保持施工区域的整洁和安全。
3. 施工人员必须佩戴防护用品，遵守操作规程，确保人员安全。
4. 加强施工现场的消防设施和应急救援措施。
六、施工总结本施工方案在煤气柜的设计要求和安全规范的基础上，从施工准备、施工步骤、施工质量控制等方面进行了详细规划，确保煤气柜的施工质量和安全性。
在施工过程中，要严格按照方案操作，并加强现场的安全管理，确保施工过程顺利进行。
贵州成黔冶金辅料有限公司10000立方米直升湿式煤气柜施工组织设计编制：翟志清审核：陆永前江苏华能建设工程集团有限公司2010年5月28日审批意见：目录一、编制说明 (1)二、工程概况 (3)三、施工组织及计划 (5)四、施工工艺及措施 (18)五、质量保证措施 (47)六、安全保证措施 (53)七、施工管理措施 (58)八、工期保证措施 (62)九、季节性施工措施 (63)十、文明施工措施...................................................64. 十一、工程管理措施综述 (66)一、编制说明1.1 工程概况贵州成黔冶金辅料有限公司1万m3直升湿式储气罐是一个由338吨钢材组焊成的大型钢结构容器，在我国它的设计、制造、运行工艺都已相当成熟，为更好地完成这一钢结构的制作安装，特制定本工程施工组织设计。
1.2 施工组织设计编制及施工执行标准（1）施工图。
（2）HG20517-92《钢制低压气柜》（3）HG/T21549-95 《钢制低压湿式气柜系列》（4）GBJ50205-95《钢结构工程施工及验收规范》。
（5）GBJ300-310-88《建筑安装工程质量施工及验收规范》。
（6）HGJ212-83《金属焊接结构湿式气柜施工及验收规范》。
（7）GBJl8-66《钢结构工程施工及验收规范》。
（8）CJJ33-89《城镇燃气输配工程施工及验收规范》。
（9）GBJ236-82《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（10）GBJ232-82《燃气装置安装工程施工及验收规范》。
（11）GBJ204-83《钢筋混凝土工程施工及验收规范》。
（12）GB50046－95《工业建筑防腐蚀设计规范》1.3 组织设计说明本工程组织设计由施工组织及计划、施工工艺及措施、质量保证措施、安全及文明施工保证措施、特殊施工工艺措施组成。
1.3.1 施工组织及计划包括：施工管理机构、施工人员安排、施工机械配置、工程材料准备、施工现场准备(包括现场用水电)、施工工期计划。
1.3.2 施工工艺及措施，对气柜本体钢结构主要的工艺流程及技术措施进行环保人才网说明(施工交底作为最详尽的补充，根据现场实际情况确定)。
1.3.3 质量保证措施概述了本公司的质量方针及气柜施工过程中各环节质量控制的要点。
1.3.4 安全及文明施工保证措施概述了本公司的安全方针，明确了工程施工过程中各方面的安全注意事项，及施工管理人员和所有人员的责任权限。
1.3.5 特殊施工工艺措施是根据我公司多座气柜施工的经历，总结出有别于一般施工方法的工艺措施，其特点是既有利于保证内在质量和外观成形，更能省工省时提高操作安全性。
二、工程概况2.1 工程名称：贵州成黔冶金辅料有限公司1万立方米湿式直升式煤气柜工程2.2 建设单位：贵州成黔冶金辅料有限公司2.3 设计单位：中国市政工程华北设计研究总院2.4 工程地点：成黔冶金辅料有限公司2.5 主要规格及技术参数：公称容积：10000 m3塔节：3节全高：30.67 m水槽直径：26.4 m水槽高度：8.020 m压力：350/450/530mm水柱气柜钢结构总重：338吨储存介质：焦炉煤气2.6 柜体结构2.6.1 1万m3低压湿式直升式煤气柜主要由水槽、塔节、柜顶三部分组成。
水槽、塔节均为圆柱形结构。
水槽用来盛水，保证塔节升降的密封；塔体用来储存煤气，随着煤气储量的变化塔体上下升降；塔节和塔节之间靠上、下挂圈密封和连接；塔节升降利用塔壁内、外部导架及上下造价人才网导轮作垂直升降。
2.6.2 气柜水槽由底板、壁板、壁柱、平台、斜梯组成的圆柱形敞开盛水容器组成。
2.6.3 塔节由上、下挂圈、立柱、壁板组成。
上、下挂圈由大型槽钢(或三塔包边角钢)煨弯成一定直径的圆环与立板及挂板组焊而成，作为塔体间密封和连接用。
上、下挂圈之间由立柱、壁板组焊而成。
2.6.4 柜顶由型钢组成拱型骨架，骨架上覆以钢板与塔体(三塔)形成钟罩。
2.7 储气柜工作原理及注意事项煤气由煤气进口管送入储气柜，随柜内煤气容量的增加，气柜的钟罩(三塔)将徐徐升起，当三塔升到一定高度时，其下挂圈将与二塔的上挂圈勾连，将二塔勾起，直到一塔升起到警戒位置。
气柜往外送气时，一塔将随储气容积的减少而降落，直至落到水槽底板的垫梁上，三塔只可落到警戒位置，即停止向外送气。
随着塔体的升降，柜内压力也随着变化，塔体升得越高，柜内压力也越高，但同一塔体柜内压力变化不大。
注意：气柜塔体升得过高可能会形成冲顶脱封等事故。
气柜塔体降得过低，可能会形成吸顶(吸负压)等事故。
两种现象均相当危险，应该完全避免。
三、施工组织及计划3.1 施工组织机构如下图3.2.1项目管理机构配备情况3工程名称：贵州成黔冶金辅料有限公司1万m3直升湿式煤气柜工程7 / 638 / 633.4、拟投入的主要施工机械设备表工程名称：贵州开磷息烽合成氨有限责任公司2万m3煤气柜工程3.5 施工平台及辅助用料3.6工程材料用于本工程的所有材料包括钢材、外协制作件、外购标准件、焊材等需符合相应的标准和规范，并且有有效的质保证书或合格证。
对有怀疑的材料应进行复检。
3.7 施工技术3.7.1 编制施工组织设计，为施工组织和施工方案及预决算提供指导。
3.7.2 对本工程所覆盖的主要焊接工艺进行评定，若公司没有有效的焊接工艺评定应监理工程师论坛重新做。
3.7.3 所参与本工程施工的所有焊工应持有焊工证。
3.7.4 所参与本工程施工的起重工、电工、吊车工等特殊工种必须持证上岗。
3.7.5 开工前准备好有关检查资料的建档文件。
3.7.6 开工前与建设单位、设计单位、施工单位、监理单位共同进行图纸会审及技术交底。
3.8 施工现场3.8.1绘制现场平面布置图3.8.2搭设施工现场临时设施，如下表：3.8.3 现场用水3寸自来水管由业主接到现场。
基础沉降用水及生产用水的供水设施由业主完成。
3.8.4 现场用电250KVA--300KVA，由业主接到施工现场。
3.9 施工工期计划本工程施工计划工期为75天，详见施工网络进度计划。
四、施工工艺及措施4.1 施工概况本气柜施工准备采用正装法施工，即先安装水槽，再由外向内安装各层塔节，最后安装柜顶。
4.1.1 水槽底板采用大拼板法施工，这样便于控制焊接变形及控制底板起拱度。
4.1.2 水槽壁板采用大拼板正装法施工，即将水槽壁板工厂加工(预制)成若干块，预制焊缝采用埋弧自动焊，吊装就位后焊接立焊缝，这样可以减少焊接应力和变形，同时更能保证焊缝质量。
4.1.3各塔由外向里进行安装，先安装各层塔柜架，再外贴安装壁板，这样有利于各层塔安装精度的控制。
壁板安装前、先预制成大拼板。
4.1.4 柜顶采用中心架进行顶梁的安装。
顶梁由若干根径向梁和环形梁拼成几榀组梁然后进行安装；顶板在满足吊装能力的情况下，尽量拼大，以减少现场焊缝。
4.2 施工过程4.2．1 湿式直升式气柜一般分五个阶段施工：(1)第一阶段为水槽制安及基础沉降试验阶段；(2)第二阶段为塔体及柜顶部件预制阶段；(3)第三阶段为塔体及柜顶安装阶段；(4)第四阶段为气柜完整及调试阶段；(5)第五阶段为气柜总体试验及验收阶段。
4.2.2 施工过程流程图注：防腐施工与钢结构施工同步，在注水前一周完成内部防腐工作。
4.3 基础复测验收4.3.1 确定基础基准点4.3.1.l 对照基础图纸，确定中心标志，找出中心点，并找出安装基准线及标高基准点。
4.3.1.2 检查基础的养护及施工中心是否有遗漏项目。
4.3.1.3 查看土建施工中各种原始检查记录。
4.3.2 基础测量4.3.2.l 根据设计要求测量基础半径、环形基础宽度、球面坡度、表面凹凸、环形基础水平度等，若有不合格项目应让基础移交单位休整，直至合格。
4.3.2.2 重点测量环形基础(特别是水槽壁板安装处)的水平度要求达到±5mm。
4.3.2.3 确定气柜基础沉降观测点，并采取一定的保护措施以免损坏。
在水槽作好后，由土建施工单位或业主对基础强度应进行检测。
4.3.3 各方履行手续4.3.3.1基础移交单位应向气柜安装单位提供合格的气柜基础一座，同时提供基础验收资料。
4.3.3.2 基础强度由基础移交单位保证，并对后阶段的基础沉降试验进行检验。
4.3.3.3 气柜安装单位将基础复测后的实测数据及意见书面交给建设单位。
4.3.3.4 在各方意见处理好后，由建设单位、监理单位、施工单位共同签署开工报告。
4.4 水槽底板预制4.4.1 绘制水槽底板排板图：（1）根据现场来料绘制底板排板图，一般现场所进购的底板中幅板材料要求为1500×6000双定尺板，大拼板采用4块相拼成6000×6000正方形，边缘异形幅板也采用拼板制作，底板边环板则根据来料尺寸分若干块制作。
（2）底板排板图技术要求底板中幅板的现场对接焊缝之间及与底板边环板的对接焊缝应相互错开≥200mm，并且塔节垫梁也应与同向的现场焊缝错开≥100mm，排板图中应标明板厚及焊缝坡口形式，并标出焊接方法示意，排板图中应简述施工要求。
（3）底板排板图中要求中幅板半径设计大20mm，边环板半径比设计大10mm，边环板应留两个活口。
4.4.2 底板中幅板预制。
底板中幅板由中间正方形板和边缘异形板组成，具体制作方法如下。
（1）在施工平台上设置两付制作靠山。
要求边长尺寸允差±1.00mm，对角线差≤1.5mm。
另外按施工图尺寸要求再设置一付异形板弧度样板。
（2）制作前检查双定尺板的边角直度，不合格的应作修正处理。
修磨对接坡口。
（3）拼接点焊。
对4块修磨好的待拼板利用靠山（坡口面向上）铺好。
并点焊固定。
要求焊缝间隙要均匀一致，点焊固定密度要大。
（4）焊接。
焊机BX-400，焊条E4303，Φ4.0 由三名焊工同时施焊三条拼接焊缝。
焊接采用分段交替退焊法。
正面焊好后用锤击法进行平整处理并消除一部分焊接应力，然后焊缝涂石灰水（做煤油渗透用）。
再将大拼板翻身，用角相砂轮机或碳弧气刨进行焊缝清根，以同样的方法焊接，焊好后用锤击法平整、消除焊接应力。
（5）修正及煤油渗透。
按靠山划线修割成6000×6000正方形，并修磨大拼板现场对接焊的坡口。
然后在焊缝处涂上煤油将大拼板翻身检查焊缝煤油渗透情况。
（6）底板中幅板边部异形预制。
4.4.3 底板边环板预制根据排板图，选一块较长的边环板材料放实样气割下料，按实样磨平整，然后以此板为样板逐块划线下料（用吊机将样板料与待制料相压划线）。
边环板的对接坡口修磨处理。
4.4.4 水槽底板安装水槽底板在铺设前，底板反面（与基础接触面）需完成防腐工作并经验收合格，具体安装过程如下：4.4.4.1确定中心底板位置。
