管道设备严密性实验记录
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管道设备强度及严密性试验管道设备强度及严密性试验记录年月日编号:工程名称安太堡与二号井原煤联通(安装)工程试验项目给水管道试压材质及连接方式镀锌钢管系统部位原煤2号转载点(标高1326.000)消防给水压力表位置试验时间规格型号DN150、DN65数量试验内容及要求:试压介质:水试验压力: 1.5Mpa保持时间:试验情况简述:向系统内充水,水充满后关闭进水阀,用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa,试验延续时间为10min,在此时间内压力降为零,然后将至工作压力无渗漏。
结论:无渗漏现象,符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理(建设)单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日管道设备强度及严密性试验记录年月日编号:工程名称安太堡与二号井原煤联通(安装)工程试验项目给水管道试压材质及连接方式镀锌钢管系统部位原煤2号转载点(标高1331.000)消防给水压力表位置试验时间规格型号DN150、DN65数量试验内容及要求:试压介质:水试验压力: 1.5Mpa保持时间:试验情况简述:向系统内充水,水充满后关闭进水阀,用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa,试验延续时间为10min,在此时间内压力降为零,然后将至工作压力无渗漏。
结论:无渗漏现象,符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理(建设)单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日管道设备强度及严密性试验记录年月日编号:工程名称安太堡与二号井原煤联通(安装)工程试验项目给水管道试压材质及连接方式焊接钢管系统部位原煤2号转载点(标高1326.000)冲洗给水压力表位置试验时间规格型号D89、DN25数量试验内容及要求:试压介质:水试验压力: 1.5Mpa保持时间:试验情况简述:向系统内充水,水充满后关闭进水阀,用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa,试验延续时间为10min,在此时间内压力降为零,然后将至工作压力无渗漏。
结论:无渗漏现象,符合设计及施工质量验收规范要求。
芙蓉东路无压力管道严密性试验记录试验时间:2024年5月1日试验地点:芙蓉东路,长沙市,湖南省试验目的:对芙蓉东路无压力管道进行严密性试验,验证其设计和施工的质量,确保管道在正式运行前无泄漏现象。
设备和材料:1.试验压力泵2.高精度压力计3.液压连接器4.封口膏5.封口剂6.清洁布试验步骤:1.安装试验压力泵和高精度压力计,并将其连接到管道的一端。
2.在试验的起点处使用封口膏封住管道的另一端。
3.启动试验压力泵,逐渐增加压力,直到达到设计要求的试验压力。
记录压力计的读数。
4.增加压力后,观察管道是否有明显的泄漏现象,如有泄漏,立即停止试验。
5.如果没有泄漏现象,维持试验压力10分钟,并记录期间压力计的读数。
6.停止试验压力泵,并缓慢减小压力,直到归零。
记录压力计的读数。
7.移除压力泵和压力计,清洁管道并关闭封口处。
8.检查管道的外观,确认无压力管道试验结束。
试验结果:在试验过程中,我们逐步增加压力,压力计读数逐渐升高。
经过10分钟的试验时间,压力计读数保持稳定。
试验结束后,我们移除了压力泵和压力计,并检查管道表面。
未发现任何明显的泄漏现象。
管道外观整洁,无污染和损坏。
结论:经过严密性试验,芙蓉东路无压力管道通过了试验。
在试验压力下,管道没有发生泄漏现象。
管道设计和施工达到了要求,可以确保管道正常运行。
建议:对于新安装的管道,建议在试运行之前进行严密性试验,以确保其质量和可靠性。
附录:试验压力数据记录表试验日期:2024年5月1日试验压力(MPa)试验时间(分钟)0.100.230.350.470.4510注:以上数据仅为示范,实际试验数据应根据实际情况进行记录。
阀门强度及严密性测试记录
设备隐蔽工程验收记录
系统清洗试验记录
灌水试验记录
消防管道、燃气管道压力试验记录
排水干管通球试验记录
单位(子单位)工程竣工验收记录统表—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表一) 统表—2—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表二) 统表—2—2
单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查
及主要功能抽查记录
注:抽查项目由验收组协商确定.
单位(子单位)工程观感质量检查记录
注:质量评比为差的项目,应进行返修。
污水无压力管道严密性试验记录一、试验概述本试验旨在测试污水管道严密性,以验证管道的设计、制造和施工质量,确保其能够满足运行需求。
试验过程包括管道填充水以一定压力并保持一段时间,通过观察和测量管道的压力变化情况,判断管道是否有渗漏。
二、试验设备1.污水管道:规格为XX,材质为XX,长度为XX;2.水泵:供给管道水源和维持管道压力;3.压力表:用于测量管道压力;4.管道封堵器:用于堵住管道两端。
三、试验步骤1.准备工作1.1检查管道检查管道的材质、规格、连接方式等是否符合设计要求,并确保管道内部无异物。
1.2安装压力表在管道两端安装压力表,同时连接水泵和管道。
1.3封堵管道使用管道封堵器封堵管道两端,确保管道不会有泄漏。
2.填充水并施加压力2.1开启水泵启动水泵,向管道内部注入水。
2.2增加压力逐渐增加水泵输出的水流量,使管道内压力升高。
2.3保持压力当管道内部压力达到设计要求后,关闭水泵并保持一段时间,通常为30分钟。
3.观察和测量3.1观察管道通过视觉检查管道表面,观察是否有漏水迹象,如渗漏、结露等。
3.2测量管道压力利用安装好的压力表,定期测量管道内部的压力变化情况,并记录下来。
4.结束试验4.1停止压力监测当试验时间结束后,停止对管道内部压力的监测。
4.2排空管道打开管道两端的封堵器,排空管道内的水。
4.3撤除设备撤除压力表、封堵器和水泵等设备,并做好相应的清理工作。
四、试验结果根据试验过程中的观察和测量数据,对试验结果进行分析和总结。
如果在试验过程中未出现任何漏水迹象,且管道内部压力变化不大,则试验结果为合格,并可以进行下一步的施工工作。
如果存在漏水情况或管道内部压力变化较大,则需要对管道进行修复或重新制造,直到满足要求为止。
五、试验安全注意事项1.在水泵正常运行时,严禁将手伸入水中;2.水泵、压力表和管道等设备的使用和检修,必须由专业操作人员进行;3.在试验过程中,必须严格按照操作规程进行,确保操作安全;4.如若发现任何异常情况,应立即停止试验并进行必要的处理。
无压力管道严密性试验记录试验目的:1.验证无压力管道的密封性,确保其符合使用要求。
2.检测管道连接件的安装质量,保证连接处不会发生泄漏。
3.确保管道系统能够正常运行,达到预定的工作效果。
试验设备:1.无压力管道系统:包括主管道及支管道,全部采用标准直径为8寸的A234WPB无缝钢管,管道连接采用ANSIB16.5标准的法兰连接。
2.无损检测仪器:包括超声波探伤仪、泄漏检测仪和液位检测仪。
3.试验介质:水。
试验步骤:1.准备工作:a.将试验介质注入至管道系统内,确保管道内填充满水。
b.检查管道连接件的安装质量,确保紧固严密。
c.进行管道表面清洗,确保无杂质影响试验结果。
2.泄漏检测:a.使用泄漏检测仪对管道系统进行全面检测,确保无任何泄漏点。
b.将泄漏检测仪的探测头依次对每个法兰连接点、管道接头及焊接点进行检测,记录检测结果。
3.管道连接点检测:a.使用超声波探伤仪对管道系统的连接点进行检测,确保焊接质量合格。
b.将超声波探测仪的探测头依次对每个连接点进行检测,记录检测结果。
4.管道系统启动试验:a.打开管道系统的进水阀门,进行系统启动。
b.观测管道系统的液位变化,确保系统运行正常。
c.检查管道系统中是否存在水压不稳定或异常现象。
5.管道系统稳定性试验:a.在管道系统达到稳态运行后,记录管道系统中的水压情况。
b.观测管道系统中的液位变化,检查是否存在泄漏现象。
c.检查管道系统的运行噪音,确保无异常情况发生。
6.试验结束:a.关闭管道系统的进水阀门,停止系统运行。
b.检查管道系统中的液位变化,确保系统停止后无水位下降现象。
c.对管道系统的试验结果和运行情况进行总结分析。
试验结果及分析:1.泄漏检测结果:经泄漏检测仪测试,管道系统无泄漏点,符合使用要求。
2.管道连接点检测结果:超声波探测仪测试结果显示,管道连接点焊接质量合格,无异常情况。
3.管道系统启动试验:管道系统启动后,液位变化正常,无异常现象。
室内给水系统管道设备强度试验严密性试验记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXXXXXX一、试验目的为了确保室内给水系统的安全可靠运行,本次试验旨在对管道和设备进行强度试验和严密性试验,以验证其性能符合设计要求。
二、试验内容1.强度试验:对室内给水系统的管道和设备进行静水压试验,观察其是否存在泄漏、渗漏、破裂等问题。
2.严密性试验:对管道系统进行严密性试验,主要检测其是否存在漏水、渗漏等问题。
三、试验设备和工具1.手持式压力计2.封闭器具(如阀门、盖板等)3.监测仪器(如红外线热像仪、超声波探测器等)四、试验步骤和结果记录1.强度试验:a)关闭室内给水系统所有出水阀门,并确保系统处于停用状态。
b)逐步增加系统的静水压力,记录压力计度数和时间。
c)观察系统是否存在异常现象,如泄漏、渗漏、破裂等。
d)经过试验,系统未出现任何异常现象,证明系统的强度符合设计要求。
2.严密性试验:a)打开所有的出水阀门,并确保系统处于正常工作状态。
b)使用监测仪器检测系统各个部位的渗漏情况,记录异常现象。
c)经过试验,系统未发现任何渗漏现象,证明系统具有良好的严密性。
五、试验结论本次室内给水系统的管道和设备的强度试验和严密性试验均通过,满足设计要求。
系统具有良好的强度和严密性,并且能够安全可靠运行。
六、存在问题和改进建议在试验过程中未发现任何问题,系统的性能良好,无需提出改进建议。
七、试验人员签名:XXX八、备注:本次试验记录仅适用于室内给水系统的管道和设备强度试验和严密性试验,其他试验内容未包含在内。
如需查阅其他试验记录,请参阅相应文件。
管道严密性试验检验验收记录管道严密性试验是指对新建或改建的管道系统进行试运行前进行的一项重要检测工作。
验收记录是对管道严密性试验过程进行记录和总结的文件,包括试验的目的、试验方法、试验过程、试验结果等内容。
以下是一份管道严密性试验检验验收记录的范例。
试验对象:XXX管道系统试验日期:XXXX年XX月XX日试验地点:XXXX地区一、试验目的二、试验方法1.试验预备工作a)确定试验管道的起点和终点,标明管道系统的布置图。
b)检查管道系统的施工质量,确保管道无缺损、无裂缝、无杂质等。
c)准备试验所需的试验工具和设备,包括试验压力计、密封胶带等。
2.试验过程a)封堵试验:将管道系统的起点和终点用密封胶带封堵,并检查封堵是否严密。
b)充气试验:通过压缩空气将管道系统充入额定压力的气体,并观察压力是否有显著变化。
c)观察试验:关闭充气系统,对管道系统进行观察,包括观察管道是否有渗漏、泄漏现象,以及压力是否有降低等情况。
3.试验结果a)封堵试验:试验期间未发现管道系统有明显的泄漏或渗漏现象,封堵工作有效。
b)充气试验:将管道系统充入额定压力后,试验期间经观察压力无明显变化,维持稳定。
c)观察试验:试验期间未发现管道系统出现渗漏、泄漏现象,压力维持稳定。
三、试验结论根据以上试验方法和试验结果,结论如下:1.新建/改建的管道系统通过严密性试验,满足试运行前的严密性要求。
2.管道系统的施工质量良好,无缺陷、无损伤,并通过了封堵试验、充气试验和观察试验的验证。
四、试验记录试验期间详细记录了试验过程中的各项数据和观察结果,包括封堵试验、充气试验和观察试验的压力记录、温度记录、时间记录等,具体记录见附件。
五、试验人员本次试验由以下人员参与:试验主持人:试验记录人:试验观察人员:六、附件1.试验过程记录表2.试验数据记录表3.试验观察记录表以上是对管道严密性试验检验验收记录的一份简要范例,具体记录内容可以根据实际情况进行调整和完善。
无压力管道严密性试验记录试验日期:XXXX年X月X日试验地点:XXX工地试验对象:XXX管道一、试验目的:本次试验旨在测量XXX管道的严密性,以确保管道在正常运行时不会出现漏水漏气等问题,保障管道系统的安全运行。
二、试验准备:1.准备试验所需仪器设备:压力表、漏水测量仪、气体泄漏探测仪等;2.检查试验管道的安装情况,确保连接紧固、无明显缺陷;3.检查试验管道的进出口阀门的关闭情况,确保试验过程中不会有其他流体进入管道,干扰试验结果;4.清理试验管道的内部,确保管道内无杂质。
三、试验步骤:1.将压力表连接至试验管道的进口,确保连接紧固并无泄漏;2.利用泵或其他设备,将适量的水或气体注入试验管道,逐渐增加管道内的压力;3.当管道内压力达到特定数值时,记录下压力表读数,并观察是否有明显泄漏的迹象;4.维持管道内压力稳定一段时间,观察压力表读数是否出现明显的变化;5.利用漏水测量仪或气体泄漏探测仪,对试验管道进行全面检测,确保无漏水漏气现象;6.根据试验结果判断管道的严密性,如有问题须进行修复。
四、记录及数据分析:1.在试验过程中,记录下不同压力阶段的压力表读数,并在试验结束时制作成曲线图;2.记录试验管道的任何异常情况、泄漏现象等,以及相关处理措施;3.对漏水测量仪或气体泄漏探测仪的检测结果进行记录,确保试验结果准确可靠;4.分析试验数据,计算管道的漏水漏气率,与相关标准进行对比,判断管道是否满足要求。
五、试验结果:试验结果显示,管道在受到特定内压时,未出现明显泄漏现象。
经漏水测量仪和气体泄漏探测仪检测,管道未发现明显的漏水漏气现象。
根据试验数据分析,管道的漏水漏气率均在允许范围内,达到了试验要求。
六、结论与建议:本次试验结果表明,XXX管道具有良好的严密性,能够满足正常运行要求。
建议在后续管道的安装和运行中,继续保持严密性,并做好定期检测,以确保管道系统的安全运行。
七、试验人员签名:。