管道系统、强度和严密性试验记录
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4.5.3.3 水系统管道强度试验、严密性试验记录Ⅰ基本要求和内容(1)水系统管道强度试验和严密性试验包括冷(热)水、冷却水和阀门的强度及严密性试验,以及管道系统冲洗记录和冷凝水管道系统充水记录。
(2)水系统管道安装前,应清除内部污垢和杂物,系统安装完毕后,应进行系统冲洗。
冲洗、排污合格(目测:以排出口的水色和透明度与入水口对比相近,无可见杂物),再循环试运行2h以上,且水质正常后才能与制冷机组、空调设备相贯通。
系统冲洗记录填写在质控(通)表4.5.3-8上。
(3)阀门安装前应进行强度试验及严密性试验。
试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查20%,且不少于1个,对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门,应逐个进行强度和严密性试验,强度试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min;严密性试验压力为阀门公称压力的1.1倍,持续时间应符合下表的规定, 试验情况填写在质控(水)表4.2.3-1上。
阀门压力持续时间时,应符合下列规定:1)冷热水、冷却水系统试验压力,当工作压力小于等于1.0MPa时,为1.5倍工作压力,但最低不小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,为工作压力加0.5MPa。
2)对于大型或高层建筑垂直位差较大的冷(热)媒水、冷却水管道系统宜采用分区、分层试压和系统试压相结合的方法。
一般建筑可采用系统试压方法。
分区、分层试压:对相对独立的局部区域的管道进行试压。
在试验压力下,稳压10min,压力不得下降,则强度试验压力为合格;再将系统压力降至工作压力,在60min内压力不得下降、外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
系统试压:在各分区管道与系统主、干管全部连通后,对整个系统的管道进行系统的试压。
试验压力以最低点的压力为准,但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。
压力试验升至试验压力后,稳压10min,压力下降不得大于0.02MPa,则强度试验为合格;再将系统压力降至工作压力,外观检查无渗漏则严密性试验为合格。
阀门强度及严密性测试记录
设备隐蔽工程验收记录
系统清洗试验记录
灌水试验记录
消防管道、燃气管道压力试验记录
排水干管通球试验记录
单位(子单位)工程竣工验收记录统表—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表一) 统表—2—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表二) 统表—2—2
单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查
及主要功能抽查记录
注:抽查项目由验收组协商确定.
单位(子单位)工程观感质量检查记录
注:质量评比为差的项目,应进行返修。
管道强度严密性试验记录
管道强度和严密性试验记录
工程名称:XXX多功能原料药生产基地项目
试验部位:综合楼1-4楼给水系统
压力仪表精度:0.1MPa,规格:DN20、DN32、DN40、DN50、DN70
设计工作压力:0.4MPa,材质:PPR管
试验日期:2015年6月25日
根据规范4.2.1规定,PPR给水管道系统在试验压力下稳压1小时,压力降不应大于0.05MPa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力降不得超过0.03MPa,进行检查,应不渗不漏。
强度(壳体)试验记录:
试验压试验压力下观测时间(持续时间)压降(MPa)水1.25 10:00~11:00 0.04水2小时 11:00~13:00 0.02水1小时13:00~次日10:00 0.04水21小时
严密性(密封)试验记录:
试验压试验管道接口检查介质试验压力(MPa)结论介质0.4无渗漏
试验结论:经试验,检测结果符合设计要求及《给排水工程工质量验收规范》(GB-2002)的规定,合格。
参加人员签字:监理(建设)单位、施工单位、技术负责人、质检员、施工员。
室内给水系统管道设备强度试验严密性试验记录日期:XXXX年XX月XX日地点:XXXXXXXX一、试验目的为了确保室内给水系统的安全可靠运行,本次试验旨在对管道和设备进行强度试验和严密性试验,以验证其性能符合设计要求。
二、试验内容1.强度试验:对室内给水系统的管道和设备进行静水压试验,观察其是否存在泄漏、渗漏、破裂等问题。
2.严密性试验:对管道系统进行严密性试验,主要检测其是否存在漏水、渗漏等问题。
三、试验设备和工具1.手持式压力计2.封闭器具(如阀门、盖板等)3.监测仪器(如红外线热像仪、超声波探测器等)四、试验步骤和结果记录1.强度试验:a)关闭室内给水系统所有出水阀门,并确保系统处于停用状态。
b)逐步增加系统的静水压力,记录压力计度数和时间。
c)观察系统是否存在异常现象,如泄漏、渗漏、破裂等。
d)经过试验,系统未出现任何异常现象,证明系统的强度符合设计要求。
2.严密性试验:a)打开所有的出水阀门,并确保系统处于正常工作状态。
b)使用监测仪器检测系统各个部位的渗漏情况,记录异常现象。
c)经过试验,系统未发现任何渗漏现象,证明系统具有良好的严密性。
五、试验结论本次室内给水系统的管道和设备的强度试验和严密性试验均通过,满足设计要求。
系统具有良好的强度和严密性,并且能够安全可靠运行。
六、存在问题和改进建议在试验过程中未发现任何问题,系统的性能良好,无需提出改进建议。
七、试验人员签名:XXX八、备注:本次试验记录仅适用于室内给水系统的管道和设备强度试验和严密性试验,其他试验内容未包含在内。
如需查阅其他试验记录,请参阅相应文件。
表C6-3-2系统(分段)强度、严密性试验记录编号:工程名称:墨客建筑施工单位:
分项工程名称试验系统(部位)表C6-3-2系统(分段)强度、严密性试验记录
工作压力
(设计压力)压力表编号管道材质连接方式试验依据:
试验记录
试验介质
环境温度(℃)
试验压力表设置位置
强
度
试
验
试验压力(MPa)
持续时间(min)
压力降(MPa)
渗漏情况
破裂及塑性变形情况
严
密
性
试
验
试验压力(MPa)
持续时间(min)
压力降(MPa)
渗漏情况
试验结论:
年月日
签字栏监理(建设)单位施工单位
专业技术负责人专业质检员操作人。
12压力管道强度及严密性试验记录压力管道是工业生产中常见的管道,其承受着各种流体的高压力,因此其强度和严密性对安全生产至关重要。
为了确保管道的安全可靠运行,需要对其进行强度及严密性试验。
本文将从试验方案、试验过程和试验结果三个方面详细记录压力管道的强度及严密性试验过程。
###一、试验方案1.试验对象:XXX压力管道3.试验设备:压力测试设备、压力计、气源、密封物料等4.试验要求:对管道的强度和严密性进行综合测试,确保其满足设计要求###二、试验过程####强度试验1.确认管道的材质、壁厚和尺寸等基本信息2.将管道安装在试验台上,并进行固定和支撑3.使用压力测试设备对管道施加静态水压力,逐渐增加压力直至达到设计要求的试验压力4.压力保持一段时间后,逐渐减小压力直至压力为零5.观察管道外表面是否有渗水、泄漏等现象,记录试验压力和试验时间####严密性试验1.使用压力测试设备对管道施加气体压力,检测管道内外是否有漏气现象2.观察管道的压力变化情况,记录漏气点和压力变化趋势3.对漏气点进行修补或更换密封件,并重新进行严密性试验4.反复进行严密性试验###三、试验结果1.强度试验结果:管道在设计压力下无渗漏现象,试验结果合格2.严密性试验结果:初始试验中发现两处漏气点,经过修补后重新试验,不再发现漏气现象,试验结果合格3.将试验记录整理归档,作为管道使用和维护的参考依据通过对压力管道的强度及严密性试验,可以确保管道在工作中不会因为受力过大或漏气而发生安全事故。
只有不断提升管道的强度和严密性,才能更好地保障生产工艺的顺利进行。
希望本文对压力管道强度及严密性试验有所帮助,谢谢!。