管道强度严密性试验记录

（2）严密性试验：在强度试验结束后立即进行，记录强度试验合格2h后的压力，此压力比强度试验结束时有压力的下降不得超过0.02MPaβ
试验结果：
符合设计及规范要求，合格
专业监理工程师：
XXX
年月日
建设单位专业工程师：
XXX
年月日
质检员：
XXX
年月日
施工员：
XXX
年月日
本表由施工单位填写，监理单位、施工单位分别保存一份。
0.9
60
0.04
合格
严密性试验压力
0.74
120
0.02
合格
说明：
PPR管道强度、严密性试验根据GB/T50349-2005《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》进行。
（1）强度试验：强度试验压力为工作压力的1.5倍，用加压泵将压力增至试验压力，每隔IOmin重新加至试验压力，重复两次；记录最后•次泵压IOmin及40ห้องสมุดไป่ตู้in后的压力，他们的压差不得大于0.06MPao
管道（设备）强度（严密性）试验记录
工程名称：编号：电土施表21.3—5
单位工程名称
继电器楼
分（子）部工程名称
建筑给水、排水
监理单位
XXXX
施工单位
XXXX
分项工程名称
建筑给水
施工图号
XXXXX
管道材质
PPR
试验介质
自来水
执行的规范编号及条款
GB/T50349
工作压力（MPa）
0.6
试验仪器型号、精度
加压泵
施工日期
2023.03.09
试验日期2023.03.15
部位
压力
规定值（MPa）
稳压时间（min）

等
注意事项：在 处理过程中， 需要注意安全 和规范操作， 确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程：按照规范进行各 项试验，记录数据
试验结果：管道强度和严密 性符合规范要求
试验目的：验证管道强度和 严密性
结论与建议：可以投入使用， 建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望：对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结，并展望未来如何进一步优化管道 强度严密性试验，提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析： 根据试验数据， 评估管道强度 和严密性的状
况
判断依据：根 据相关标准和 规范，确定是 否需要进一步 处理或更换管
道部件
处理措施：针 对存在的问题， 提出相应的处 理措施，如修 复、更换部件
试验结果：若 发现泄漏，应 及时采取措施 进行修复，确 保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载 发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题 验证管道系统的完整性和密封性 为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备：包 括试验管道、 压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查：确保管道连接处紧固，无松动迹象 加压过程：逐步提高管道内压力，观察各连接处是否出现渗漏 泄压过程：在加压至规定值后，缓慢泄压，观察是否有气体或液体泄漏 检查管道外观：在试验过程中及结束后，检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常：在 加压过程中，发现 管道出现异常压力 波动，需记录并分 析原因
缓慢增加试验压力至规定值

消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午9时10分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至9:40时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至10：20时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～150
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午10时30分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至11:05时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至11：55时,表压降至1.18MPa.,做外观检查,不渗不漏.
试验结论：
经现场试验，结果符合设计要求及施工规范规定，合格。
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
管道、设备强度及严密性试验记录
C2.3.6.1编号：

试验压力为工作压力的1.5倍，为975Pa，在试验压力下稳压10min,风管的咬口处及连接处无开裂现象为合格。
试验记录：
连接好5段风管，两端进行封堵严密，然后连接好漏风仪，缓慢调节风机变频器使风管内压力升至975Pa，稳压10min后观察，风管的咬口处及连接处没有张口，开裂等损坏现象。
施工单位
检查结论
系统管道强度（严密性）检验记录
编号：
工程名称
试验日期
试验项目
排烟系统风管Байду номын сангаас度试验（中压）
试验部位
材质
镀锌钢板
规格
试验要求：
按风管系统的分类和材质分别抽查，不得少于3件及15米，在1.5倍工作压力下接缝处无开裂。
本排烟系统工作压力为650Pa(中压系统)，风管材质为镀锌钢板，采用法兰连接。选5段风管共计18㎡进行强度试验。
专业工长（施工员）
班组长
经检查，风管的强度试验方法及结果均符合设计及施工质量验收规范的规定，强度试验合格。
项目专业质检员：专业技术负责人：
年月日
监理（建设）
单位验收意见
同意施工单位检查结论，验收合格。
专业监理工程师：
（建设单位项目技术负责人）年月日

管道强度严密性试验记录
管道强度和严密性试验记录
工程名称：XXX多功能原料药生产基地项目
试验部位：综合楼1-4楼给水系统
压力仪表精度：0.1MPa，规格：DN20、DN32、DN40、DN50、DN70
设计工作压力：0.4MPa，材质：PPR管
试验日期：2015年6月25日
根据规范4.2.1规定，PPR给水管道系统在试验压力下稳压1小时，压力降不应大于0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，进行检查，应不渗不漏。

强度（壳体）试验记录：
试验压试验压力下观测时间（持续时间）压降（MPa）水1.25 10:00～11:00 0.04水2小时 11:00～13:00 0.02水1小时13:00～次日10:00 0.04水21小时
严密性（密封）试验记录：
试验压试验管道接口检查介质试验压力（MPa）结论介质0.4无渗漏
试验结论：经试验，检测结果符合设计要求及《给排水工程工质量验收规范》（GB-2002）的规定，合格。

参加人员签字：监理（建设）单位、施工单位、技术负责人、质检员、施工员。

9、水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计压力，稳压24ｈ，应无泄漏。
试验情况：
水压试验压力1.6Mpa。达到试验压力后稳压30min，无压降，降至工作压力进行检查，无渗漏。
结论：
会签栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
年月日
专业技术负责人
质检27
室内消火栓系统
4、水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，不应低于1.6ＭＰａ；
5、水压强度试验的测试点应在系统管网的最低点。对管网内的空气排净，并缓慢升压，达到试验压力后，稳压30ｍｉｎ，目测管网无泄漏和变形，压力降不应大于0.02ＭＰａ。
6、水压严密性试验在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力为设计压力，稳压24ｈ，应无泄漏。
管道设备强度及严密性试验记录
2012年6月20日编号：
工程名称
大同机场扩建工程一标段消防工程
试验项目
室内消火栓系统
材质及连接方式
沟槽连接
系统部位
新航站楼一层
压力表位置
打压泵前
试验时间
2012年6月20日上午8:00起
2012年6月21日上午8:00止
规格型号
DN65~DN150
数量
m
试验内容和要求：
试验项目
室内消火栓系统
材质及连接方式
沟槽连接
系统部位
新航站楼二层
压力表位置
打压泵前
试验时间
2012年6月20日上午8:00起
2012年6月21日上午8:00止
规格型号
DN65~DN150
数量
m
试验内容和要求：
室内消火栓系统
7、水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，不应低于1.6ＭＰａ；

检查方法：尺量、观察检查，查阅试验记录。
检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
9.3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
11.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
13.2.6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。
检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
6.3.1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
6.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检查数量：全数检查。
检查方法：旁站观察、检查和查阅试运行记录。

管道强度严密性试验记录来自工程名称试验项目 材质
试验要求：
XXXXX办公楼 给水系统试压
PPR管
试验日期 试验部位
规格
1-2层 DN15-100
水压试验值0.8Mpa，观察10min压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力，做外
观检查，不渗不漏为合格。
试验记录： 水压试验值升至0.8Mpa，从上午10时至10时10分，压力值从0.8Mpa降至0.79Mpa（压 力降为0.01Mpa），然后降至工作压力0.6Mpa，作外观检查，不渗不漏。
试验结论：
试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002）规定，同意验收。
建设（监理）单位 签 字 栏
施工单位 专业技术负责人
XX工程公司
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。

SH 3503-J407 管道系统安装检查与压力试验记录工程名称：单元名称：检查内容检查结果管道组成件安装完毕、正确符合要求阀门、法兰、螺栓、垫片安装正确符合要求支、吊架安装正确/焊缝焊接工作记录齐全符合要求焊缝外观检验合格符合要求无损检测合格符合要求热处理合格/合金钢管道组成件标记清楚/安全阀、爆破板及仪表元件等已拆下或加以隔离符合要求有盲板标识符合要求压力试验管线号设计压力（MPa）设计温度（℃）试验介质强度试验压力（MPa）严密性试验压力（MPa）结果压缩空气合格压缩空气合格压缩空气合格备注：管道的压力试验：年月日分压力升至 Mpa ，分压力升至 Mpa，分压力升至 Mpa, 分压力升至 Mpa，稳压4 h , 分压力降至严密性试验压力 Mpa，稳压24 h，管道无变形、无开裂、无压降，强度及严密性试压合格。

施工单位监理单位建设单位技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日专业监理工程师：年月日专业工程师：年月日管道、设备强度及严密性试验记录工程名称施工单位监理单位分项名称管道强度及严密性试验图号试验类别强度及严密性试验编号管径起止点试验压力（MPa）持续时间（h）实际压降（MPa）试验日期1强度4h 0严密性24h 0 2强度4h 0严密性24h 03强度4h0 严密性24h 0结论：经过现场严密性、强度试验测试，上述被检测管线无压降、无泄漏，符合国家相关标准，其强度及气密检测合格。

测试依据《石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程》(SY4204-2007) 施工单位监理单位建设单位技术负责人：质量检查员：班（组）长：年月日专业监理工程师：年月日专业工程师：年月日。

建筑工程施工质量验收技术资料统一用表
工程质量控制资料表
分部工程 02.给水排水及采暖工 程 子分部工程 03.管道、设备强度、严密性试验记录
管道系统、强度和严密性试验记录
工程名称 总承包单位 试验系统名称 材 质 ×××小区分户采暖工程 江苏启安建设集团有限公司 1#楼一单元室内采暖系统 规格（型号） dn20/dn25 单 米 试 系统编号 R1 试验介质 常温水 设计压力 （MPa） 1.0 强度试验 （MPa） 1.5 验 数 据 压 降 （MPa） 0.02 严密性试验 （MPa） 1.15 试验结果 合格 位 建设单位 安装单位 接口作法 数 量 拉萨市暖心燃气热力 有限责任公司 江苏启安建设集团有限公司 热熔连接 试验日期 ×××
铝塑稳态管
50/200
持续时间 (min) 60
试验情况说明： 打开系统管路截止阀、温控阀、排气阀，对系统进行注水，系统满水后、排尽管路空气，用手动试压泵 对系统 进行缓慢升压，升压过程中随时检查管路有无渗漏点，升压至1.5MPa后稳压1h,压力降为0.02MPa，然后在 监理（建设）单位参加人 施工单位参加人员 员 施工班组长 ××× 年 月 日 质检人员 ××× 年 月 日 审核人员 ××× 年 月 日 专业技术人员 ××× 年 月 日
02试验数据系统编号试验介质设计压力mpa强度试验mpa持续时间min压降mpa严密性试验mpa试验结果试验日期铝塑稳态管dn20dn25米50200材质规格型号单位数量总承包单位江苏启安建设集团有限公司安装单位江苏启安建设集团有限公司试验系统名称1楼一单元室内采暖系统接口作法热熔连接管道系统强度和严密性试验记录工程名称小区分户采暖工程建设单位拉萨市暖心燃气热力有限责任公司建筑工程施工质量验收技术资料统一用表工程质量控制资料表02

管道（设备）强度、严密性试验记录编号：05-02/（08-07）管道（设备）强度、严密性试验记录说明《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》ＧＢ50242-2002室内给水管道的水压试验必须符合设计要求，当设计未注明时，检验方法：管钢在采暖管道系统试验压力下101min内压力降不大于0.02ＭＰa，然后降至工作压力1.5倍稳压，不渗不漏越过0.05ＭＰa，然后在工作压力1.1.5倍状态下稳压2h,压力降不得超过0.03ＭＰa，连接处不得渗漏。

各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.06ＭＰa.检验方法：金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min,压力降不应大于0.02ＭＰa,然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05ＭＰa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03ＭＰa，同时检查各连接处不得渗漏。

4.4.3敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐０的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。

热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。

试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1ＭＰa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3ＭＰa.在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。

检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。

热交换器应以工作压力的1.5倍作水压试验。

蒸汽部分应不低于蒸汽供汽压力加0.3ＭＰa；热水部分应不低于0.4ＭＰa。

检验方法：试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。

6.3.5敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。

检验方法：满水试验静置24h，观察不渗不漏；水压试验在试验压力下10min内压力不降，不渗不漏。

参 加 人 员 签 字
施工单位 监理（建设）单位 技术负责人
武汉天弓建筑工程有限公司
质检员 施工员
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
管道强度、严密性试验记录
表E4-3 工程名称 试验部位 压力仪表精度 编号：
东方雅园经济适用房A3-7#楼 室内给水系统 10Mpa
规 格
试验日期
2010年7月20日
材 质
DN25、DN20
设计工作 要 求
根据规范4.2.1要求：PPR给水管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不应大于 0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍的状态下稳压2h，压力下降不得超过0.03MPa， 然后进行检查，应不渗不漏。
试 验 情 况 记 录
强度（壳体）试验 介质 试验压力 （MPa） 试验压力下观 持续时间 测起始时间 压降 （MPa）
严密性（密封）试验 介质 试验压力 （MPa） 试验管道 接口检查
清水
0.6
8:00
1h
0
清水
0.48
无渗漏
试 验 结 论
试验结果符合设计要求及<建筑给水排水及采暖工程质量验收规范> GB502422002的规定，合格。

重新试验：修复和补救后，重新进行管道强度严密性试验，确保管道安全可靠
记录与报告：详细记录泄漏原因、采取的措施及重新试验的结果，形成报告并向上级汇报
PART SIX
试验期间，人员不得靠近管道，以免发生意外。 试验人员应佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备。 试验现场应设置明显的安全警示标志和隔离措施。 试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验并采取相应措施。
泄漏判断：根据泄 漏情况，判断管道 强度严密性是否合 格
试验结果：根据试 验结果，采取相应 措施，确保管道安 全运行
降压至零：将管道内的压力降 低到零点，确保管道内的气体 全部排出
关闭阀门：关闭管道进出口 阀门，防止气体泄漏
结束试验：记录试验数据，整 理试验报告，确认试验结果符
合要求
PART FIVE
观察管道是否有 泄漏：在升压过 程中，密切观察 管道是否有泄漏 现象发生
泄漏判断标准： 根据实际情况， 制定泄漏判断标 准，如泄漏量、 泄漏时间等
记录泄漏情况： 详细记录每次泄 漏的情况，包括 泄漏位置、泄漏 量、泄漏时间等
试验过程：将管道 系统注满水，排除 空气，达到设计压 力
保持时间：保持一 定时间，观察管道 状况，记录泄漏情 况
试验前检查：确保管道系统完整，无破 损、泄漏等情况
试验压力控制：按照规范要求，逐步增 加压力，避免过快或过慢
观察记录：详细记录试验过程中的数据 变化，包括压力、温度等
异常处理：如发现异常情况，应立即停 止试验，查明原因并处理后再进行
数据分析：对试验数据进行整理分析， 评估管道系统的强度和严密性
报告编写：按照规范要求，编写试验报 告，包括试验过程、数据分析和结论等
,a click to unlimited possibilities

试验结论：经试验管道强度严密性好，符合《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规设（监理）单位
施工单位
X X X X建设公司
技术负责人
质检员
工长
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位各保存一份。
管道强度严密性试验记录
编号：
工程名称
X X X X X X
试验日期
年月日
试验部位
4#楼十一层给水管
规格、材质
Φ20、Φ25PP-R管、铝塑管
试验要求：将管道内灌入水后，加压至0.6MPa的压力，检查管道严密性，无漏水现象。
试验情况记录：
将管道内加入水后，施加压力，压力值达到1.0MPa，稳压10分钟，压力表读数不变，然后降压至设计工作压力0.6MPa，检查管道无漏水现象。

12压力管道强度及严密性试验记录压力管道是工业生产中常见的管道，其承受着各种流体的高压力，因此其强度和严密性对安全生产至关重要。

为了确保管道的安全可靠运行，需要对其进行强度及严密性试验。

本文将从试验方案、试验过程和试验结果三个方面详细记录压力管道的强度及严密性试验过程。

###一、试验方案1.试验对象：XXX压力管道3.试验设备：压力测试设备、压力计、气源、密封物料等4.试验要求：对管道的强度和严密性进行综合测试，确保其满足设计要求###二、试验过程####强度试验1.确认管道的材质、壁厚和尺寸等基本信息2.将管道安装在试验台上，并进行固定和支撑3.使用压力测试设备对管道施加静态水压力，逐渐增加压力直至达到设计要求的试验压力4.压力保持一段时间后，逐渐减小压力直至压力为零5.观察管道外表面是否有渗水、泄漏等现象，记录试验压力和试验时间####严密性试验1.使用压力测试设备对管道施加气体压力，检测管道内外是否有漏气现象2.观察管道的压力变化情况，记录漏气点和压力变化趋势3.对漏气点进行修补或更换密封件，并重新进行严密性试验4.反复进行严密性试验###三、试验结果1.强度试验结果：管道在设计压力下无渗漏现象，试验结果合格2.严密性试验结果：初始试验中发现两处漏气点，经过修补后重新试验，不再发现漏气现象，试验结果合格3.将试验记录整理归档，作为管道使用和维护的参考依据通过对压力管道的强度及严密性试验，可以确保管道在工作中不会因为受力过大或漏气而发生安全事故。

只有不断提升管道的强度和严密性，才能更好地保障生产工艺的顺利进行。

希望本文对压力管道强度及严密性试验有所帮助，谢谢！。

专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检：
日期：
管道、设备强度及严密性试验记录
C2.3.6.1编号：
工程名称
施工单位
系统部位
消防系统给水管地下室防火分区2
试验项目
管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍连接
规格型号
DN100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管丝扣和卡箍连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自下午15时10分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至15:55时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至16：40时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午8时20起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至8:50时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至9：30时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.

室内给水系统管道、设备强度试验、严密性试验记录
工程名称
被试系统
接口做法
试验时间
部位
材质
规格
单价
数量
备注
1-7轴
7-13轴
13-20轴
20-26轴
26-32轴
32-37轴
塑料管
系统
6个单位
6个单位分别进行试验，用时一天多
试验标准
及规定
GB50242-200ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
试压方式
水介质
试压标准
工作压力≥0.6MPa
试验压力≥0.6Mpa
实测数值
试压经过及问题处理
塑料给水管道在试验压力下稳压1h，压力降为0.03 Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压
2 h，压力不超过0.03 Mpa，检查各管件接头不渗不漏
试验人：
评定意见
强度、严密性试验合格
参加人员
监理（建设）单位
施工单位
专业技术负责人
质检员
试验员