管道设备强度及严密性试验记录
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室内给水系统管道设备强度及严密性试验记录
试验情况：
压力表设置在一层加压泵前，上午9时开始对给水系统充水、排气充满水压进行水密封检查，确认无渗漏点后，加压至0.9MPa，再次检查各部位无渗漏，稳压1h后，压力表显示0.86～0.87MPa，保持此压力再持续2h，压力表显示0.85～0.86MPa之间，再次检查各部位无渗漏，无损坏，试验结束。
压力表设置在一层加压泵前上午9时开始对给水系统充水排气充满水压进行水密封检查确认无渗漏点后加压至09mpa再次检查各部位无渗漏稳压1h后压力表显示086087mpa保持此压力再持续2h压力表显示085086mpa之间再次检查各部位无渗漏无损坏试验结束
表C3—4—27（1）
室内给水系统管道设备强度及严密性试验记录
检查合格
结论：
年月日
会签栏
监理（建设）单位（章）
施工单位（签章）
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年月日
2、试验压力：
1室内给水管道的水压必须符合设计要求；
2当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa.
3、检验方法：
①金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
②塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
年月日编号：
工程名称
公园天下30#楼
试验项目
给水系统管道及接头耐水压试验
材质及
连接方式
PP-R管材、热熔连接
系统部位
全系统
压力表位置
一层
压力表设置在一层加压泵前，上午9时开始对给水系统充水、排气充满水压进行水密封检查，确认无渗漏点后，加压至0.9MPa，再次检查各部位无渗漏，稳压1h后，压力表显示0.86～0.87MPa，保持此压力再持续2h，压力表显示0.85～0.86MPa之间，再次检查各部位无渗漏，无损坏，试验结束。
压力表设置在一层加压泵前上午9时开始对给水系统充水排气充满水压进行水密封检查确认无渗漏点后加压至09mpa再次检查各部位无渗漏稳压1h后压力表显示086087mpa保持此压力再持续2h压力表显示085086mpa之间再次检查各部位无渗漏无损坏试验结束
表C3—4—27（1）
室内给水系统管道设备强度及严密性试验记录
检查合格
结论：
年月日
会签栏
监理（建设）单位（章）
施工单位（签章）
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年月日
2、试验压力：
1室内给水管道的水压必须符合设计要求；
2当设计未注明时，各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa.
3、检验方法：
①金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏。
②塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。
年月日编号：
工程名称
公园天下30#楼
试验项目
给水系统管道及接头耐水压试验
材质及
连接方式
PP-R管材、热熔连接
系统部位
全系统
压力表位置
一层
管道设备强度及严密性试验
管道设备强度及严密性试验管道设备强度及严密性试验记录年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式镀锌钢管系统部位原煤2号转载点(标高1326.000)消防给水压力表位置试验时间规格型号DN150、DN65数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：试验情况简述：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日管道设备强度及严密性试验记录年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式镀锌钢管系统部位原煤2号转载点(标高1331.000)消防给水压力表位置试验时间规格型号DN150、DN65数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：试验情况简述：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
月日会签栏监理（建设）单位施工单位年月日专业技术负责人质检员专业工长年月日管道设备强度及严密性试验记录年月日编号：工程名称安太堡与二号井原煤联通（安装）工程试验项目给水管道试压材质及连接方式焊接钢管系统部位原煤2号转载点(标高1326.000)冲洗给水压力表位置试验时间规格型号D89、DN25数量试验内容及要求：试压介质：水试验压力: 1.5Mpa保持时间：试验情况简述：向系统内充水，水充满后关闭进水阀，用手动升压泵给水系统加压至1.5Mpa，试验延续时间为10min，在此时间内压力降为零，然后将至工作压力无渗漏。
结论：无渗漏现象，符合设计及施工质量验收规范要求。
管道.设备强度及严密性试验记录
1.2 30 0.02
严 试 验 压 力 (MPa)
0.9
密
性 稳 压 时 间 (min)
24h
试 验 外观检查
无渗漏
手动试压泵：
型号：SYZ24/6.3 示意图: 试压设备名称、型号、
装置情况说明或图示
放气阀
试压日期
2012.10.22
1.2 30 0.03 0.9 24h 无渗漏
2012.10.23
无渗漏
手动试压泵：
型号：SYZ24/6.3 示意图: 试压设备名称、型号、
装置情况说明或图示
放气阀
1.6 30 0.03 1.2 24h 无渗漏
试压日期
2012.10.22
2012.10.23
1.6 30 0.03 1.2 24h 无渗漏
试压泵
2012.10.24
试验结论
合格
合格
合格
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人）
试 验 外观检查
1.2 24h 无渗漏
手动试压泵： 型号：SYZ24/6.3 示意图: 试压设备名称、型号、
装置情况说明或图示
消防系统 /
试压日期
2012.10.22
2012.10.23
试压泵
2012.10.24
试验结论
合格
合格
合格
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责人）
施工 单位
质检员 施工员 试验员
施工 单位
质检员 施工员 试验员
管道、设备强度及严密性试验记录
工程名称：中兴嘉园三期A1栋
单位工程名称
分包单位
试压系统名称
消防系统
起讫端点
室外消防水管
管道设备强度及严密性试验记录.
数量
试验仪器
试验压ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ表
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
室内给水管道采用衬塑钢管，工作压力为1.0Mpa，试验压力为1.6 Mpa，在试验压力下稳压1h,压力不降，然后降至工作压力的1.，5倍1.5 Mpa，稳压2h，各连接处不渗漏为合格。
试验情况：
试验压力表设在本层支管的末端上，从下午13:00开始对干管进行上水并加压，至13:30表压试验试验值升至0.6Mpa，关闭供水阀门，至14:30观察1 h，压力没有下降，14:40将压力降为0.35 Mpa，稳压2h至16:40，压力没有下降，同时检查管道各连续处不渗不漏。
试验结论：
经检查，试验方式，过程及结果均符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，合格。
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
支管DN15、20、25、40
数量
试验仪器
试验压力表
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
室内给水管道采用衬塑钢管，工作压力为1.0Mpa，试验压力为1.6 Mpa，在试验压力下稳压1h,压力不降，然后降至工作压力的1.，5倍1.5 Mpa，稳压2h，各连接处不渗漏为合格。
试验情况：
试验压力表设在本层支管的末端上，从8:00开始对干管进行上水并加压，至8:30表压试验试验值升至0.6Mpa，关闭供水阀门，至9:30观察1 h，压力没有下降，9:40将压力降为0.35 Mpa，稳压2h至11:40，压力没有下降，同时检查管道各连续处不渗不漏。
试验仪器
试验压ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ表
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
室内给水管道采用衬塑钢管，工作压力为1.0Mpa，试验压力为1.6 Mpa，在试验压力下稳压1h,压力不降，然后降至工作压力的1.，5倍1.5 Mpa，稳压2h，各连接处不渗漏为合格。
试验情况：
试验压力表设在本层支管的末端上，从下午13:00开始对干管进行上水并加压，至13:30表压试验试验值升至0.6Mpa，关闭供水阀门，至14:30观察1 h，压力没有下降，14:40将压力降为0.35 Mpa，稳压2h至16:40，压力没有下降，同时检查管道各连续处不渗不漏。
试验结论：
经检查，试验方式，过程及结果均符合设计要求和《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）的规定，合格。
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
支管DN15、20、25、40
数量
试验仪器
试验压力表
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
室内给水管道采用衬塑钢管，工作压力为1.0Mpa，试验压力为1.6 Mpa，在试验压力下稳压1h,压力不降，然后降至工作压力的1.，5倍1.5 Mpa，稳压2h，各连接处不渗漏为合格。
试验情况：
试验压力表设在本层支管的末端上，从8:00开始对干管进行上水并加压，至8:30表压试验试验值升至0.6Mpa，关闭供水阀门，至9:30观察1 h，压力没有下降，9:40将压力降为0.35 Mpa，稳压2h至11:40，压力没有下降，同时检查管道各连续处不渗不漏。
管道强度严密性试验记录
等
注意事项：在 处理过程中， 需要注意安全 和规范操作， 确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程：按照规范进行各 项试验，记录数据
试验结果：管道强度和严密 性符合规范要求
试验目的：验证管道强度和 严密性
结论与建议：可以投入使用， 建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望：对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结，并展望未来如何进一步优化管道 强度严密性试验，提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析： 根据试验数据， 评估管道强度 和严密性的状
况
判断依据：根 据相关标准和 规范，确定是 否需要进一步 处理或更换管
道部件
处理措施：针 对存在的问题， 提出相应的处 理措施，如修 复、更换部件
试验结果：若 发现泄漏，应 及时采取措施 进行修复，确 保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载 发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题 验证管道系统的完整性和密封性 为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备：包 括试验管道、 压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查：确保管道连接处紧固，无松动迹象 加压过程：逐步提高管道内压力，观察各连接处是否出现渗漏 泄压过程：在加压至规定值后，缓慢泄压，观察是否有气体或液体泄漏 检查管道外观：在试验过程中及结束后，检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常：在 加压过程中，发现 管道出现异常压力 波动，需记录并分 析原因
缓慢增加试验压力至规定值
注意事项：在 处理过程中， 需要注意安全 和规范操作， 确保处理效果
和质量
06 结论与建议
总结试验结果并给出结论
试验过程：按照规范进行各 项试验，记录数据
试验结果：管道强度和严密 性符合规范要求
试验目的：验证管道强度和 严密性
结论与建议：可以投入使用， 建议加强维护和检查
根据分析结果提出针对性的建议和措施
总结与展望：对本次泄漏原因分析及改进措施提出进行总结，并展望未来如何进一步优化管道 强度严密性试验，提高管道安全性能。
确定是否需要进一步处理或更换管道部件
试验结果分析： 根据试验数据， 评估管道强度 和严密性的状
况
判断依据：根 据相关标准和 规范，确定是 否需要进一步 处理或更换管
道部件
处理措施：针 对存在的问题， 提出相应的处 理措施，如修 复、更换部件
试验结果：若 发现泄漏，应 及时采取措施 进行修复，确 保管道的正常
运行
为管道安全运行提供保障
确保管道在设计和材料允许的范围内承受内压和外荷载 发现和消除潜在的制造缺陷和安装问题 验证管道系统的完整性和密封性 为管道的定期维护和检查提供参考和依据
03 试验准备
准备试验所需的设备和材料
试验设备：包 括试验管道、 压力表、阀门
观察管道是否有泄漏现象
试验前检查：确保管道连接处紧固，无松动迹象 加压过程：逐步提高管道内压力，观察各连接处是否出现渗漏 泄压过程：在加压至规定值后，缓慢泄压，观察是否有气体或液体泄漏 检查管道外观：在试验过程中及结束后，检查管道表面是否有损伤或变形
记录试验过程中的异常情况
试验压力异常：在 加压过程中，发现 管道出现异常压力 波动，需记录并分 析原因
缓慢增加试验压力至规定值
管道、设备强度及严密性试验记录
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午9时10分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至9:40时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至10：20时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～150
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午10时30分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至11:05时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至11：55时,表压降至1.18MPa.,做外观检查,不渗不漏.
试验结论：
经现场试验，结果符合设计要求及施工规范规定，合格。
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
管道、设备强度及严密性试验记录
C2.3.6.1编号：
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午9时10分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至9:40时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至10：20时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～150
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午10时30分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至11:05时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至11：55时,表压降至1.18MPa.,做外观检查,不渗不漏.
试验结论：
经现场试验，结果符合设计要求及施工规范规定，合格。
试验人员：日期：
会
签
栏
监理（建设）单位（签章）
施工单位（签章）
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检员
专业工长
日期：
日期：
日期：
日期：
管道、设备强度及严密性试验记录
C2.3.6.1编号：
管道、设备强度及严密性试验记录
阀门强度及严密性测试记录
设备隐蔽工程验收记录
系统清洗试验记录
灌水试验记录
消防管道、燃气管道压力试验记录
排水干管通球试验记录
单位(子单位)工程竣工验收记录统表—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表一) 统表—2—1
单位(子单位)工程质量控制资料和查记录(表二) 统表—2—2
单位(子单位)工程安全和功能检验资料核查
及主要功能抽查记录
注:抽查项目由验收组协商确定.
单位(子单位)工程观感质量检查记录
注：质量评比为差的项目，应进行返修。
1消防给水管道、设备强度试验、严密性试验记录
消防给水管道、设备强度试验、严密性试验记录
施工单位：安徽新恒基消防工程有限公司南陵县分公司 2014年06月24 日 编号：
工程名称 安徽科优农业科技
有限公司3号库外消火栓工程 分项工 程名称 室内管 道及配 件安装 试压时间 时 起 年 月 日 时 止 结论 符合要求 建设单位 安徽科优农业科技有限公司
部 位 材 料 规 格 单 位 数 量
试压经过及问题处理： 厂区消防镀锌管给水管道系统加压在试验压力下10
分钟内压力降不大于
0.02Mpa ，降至工作压力后检
查，不渗不漏。
厂区
消防给水管道 镀锌管 DN100~65 系统 1
试 压 标 准 及 规 范
试压方式 水压试验 试压标准 试验压力为1Mpa
达到数值 试验压力为0.8Mpa ，稳压10分钟，压力降为0.01 Mpa
标准依据 GB50242-2002
建设单位
（监理）
代表验核
意 见
签字： 年 月 日
专业施工负责人： 质量检查员： 测试人：。
管道(设备)强度严密性试验记录.
检查方法：尺量、观察检查，查阅试验记录。
检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
9.3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
11.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
13.2.6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。
检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
6.3.1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
6.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检查数量：全数检查。
检查方法：旁站观察、检查和查阅试运行记录。
检验方法：管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
9.3.1系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
11.3.1供热管道的水压试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：在试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力下检查，不渗不漏。
13.2.6锅炉的汽、水系统安装完毕后，必须进行水压试验。水压试验的压力应符合表13.2.6的规定。
检验方法：钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
6.3.1在安装太阳能集热器玻璃前，应对集热排管和上、下集管作水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍。
检验方法：满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
6.2.1热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检查数量：全数检查。
检查方法：旁站观察、检查和查阅试运行记录。
管道、设备强度严密性试验记录
管道强度严密性试验记录来自工程名称试验项目 材质
试验要求：
XXXXX办公楼 给水系统试压
PPR管
试验日期 试验部位
规格
1-2层 DN15-100
水压试验值0.8Mpa，观察10min压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力，做外
观检查，不渗不漏为合格。
试验记录： 水压试验值升至0.8Mpa，从上午10时至10时10分，压力值从0.8Mpa降至0.79Mpa（压 力降为0.01Mpa），然后降至工作压力0.6Mpa，作外观检查，不渗不漏。
试验结论：
试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002）规定，同意验收。
建设（监理）单位 签 字 栏
施工单位 专业技术负责人
XX工程公司
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
试验要求：
XXXXX办公楼 给水系统试压
PPR管
试验日期 试验部位
规格
1-2层 DN15-100
水压试验值0.8Mpa，观察10min压力降不大于0.02Mpa，然后降至工作压力，做外
观检查，不渗不漏为合格。
试验记录： 水压试验值升至0.8Mpa，从上午10时至10时10分，压力值从0.8Mpa降至0.79Mpa（压 力降为0.01Mpa），然后降至工作压力0.6Mpa，作外观检查，不渗不漏。
试验结论：
试验结果符合设计要求及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 （GB50242-2002）规定，同意验收。
建设（监理）单位 签 字 栏
施工单位 专业技术负责人
XX工程公司
专业质检员
专业工长
本表由施工单位填写，建设单位、施工单位、城建档案馆各保存一份。
室内给水系统管道设备强度试验严密性试验记录
室内给水系统管道设备强度试验严密性试验记录日期：XXXX年XX月XX日地点：XXXXXXXX一、试验目的为了确保室内给水系统的安全可靠运行，本次试验旨在对管道和设备进行强度试验和严密性试验，以验证其性能符合设计要求。
二、试验内容1.强度试验：对室内给水系统的管道和设备进行静水压试验，观察其是否存在泄漏、渗漏、破裂等问题。
2.严密性试验：对管道系统进行严密性试验，主要检测其是否存在漏水、渗漏等问题。
三、试验设备和工具1.手持式压力计2.封闭器具（如阀门、盖板等）3.监测仪器（如红外线热像仪、超声波探测器等）四、试验步骤和结果记录1.强度试验：a)关闭室内给水系统所有出水阀门，并确保系统处于停用状态。
b)逐步增加系统的静水压力，记录压力计度数和时间。
c)观察系统是否存在异常现象，如泄漏、渗漏、破裂等。
d)经过试验，系统未出现任何异常现象，证明系统的强度符合设计要求。
2.严密性试验：a)打开所有的出水阀门，并确保系统处于正常工作状态。
b)使用监测仪器检测系统各个部位的渗漏情况，记录异常现象。
c)经过试验，系统未发现任何渗漏现象，证明系统具有良好的严密性。
五、试验结论本次室内给水系统的管道和设备的强度试验和严密性试验均通过，满足设计要求。
系统具有良好的强度和严密性，并且能够安全可靠运行。
六、存在问题和改进建议在试验过程中未发现任何问题，系统的性能良好，无需提出改进建议。
七、试验人员签名：XXX八、备注：本次试验记录仅适用于室内给水系统的管道和设备强度试验和严密性试验，其他试验内容未包含在内。
如需查阅其他试验记录，请参阅相应文件。
承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录(最新版)
承压管道系统、设备、阀门强度及严密性试验记录
工程名称： 工程1
编号： 00-00-C5-001
施工单位
分包单位
/
子分部工程
室内给水系统
序号 试验日期
试验内容 及部位
1
年月日首层室内给水 地埋管源自试验名称强度严密性试验
工作压力 （MPa）
试验 压力 （MPa
持续 时间 （min
实测 压降 （MPa
0.6 60 0.02 0.3
0.34 120 0.02
管道材质 渗漏检查 无渗漏
PP-R管
试验见证 人员
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
试验结果
给水管道系统压力试验符合设计及规范要求，试验合格。
监理（建设）单位 签 字 栏
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
注： 1.室内外输送各种介质的承压管道在安装完毕后，应按要求进行隐蔽之前进行强度严密性试验。 2.本表适用于室内外给水、热水、消防水系统和供热管道系统的水压试验记录。
广西建设工程质量安全监督总站编制
工程名称： 工程1
编号： 00-00-C5-001
施工单位
分包单位
/
子分部工程
室内给水系统
序号 试验日期
试验内容 及部位
1
年月日首层室内给水 地埋管源自试验名称强度严密性试验
工作压力 （MPa）
试验 压力 （MPa
持续 时间 （min
实测 压降 （MPa
0.6 60 0.02 0.3
0.34 120 0.02
管道材质 渗漏检查 无渗漏
PP-R管
试验见证 人员
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
年月日
试验结果
给水管道系统压力试验符合设计及规范要求，试验合格。
监理（建设）单位 签 字 栏
专业技术负责人
施工单位 专业质量员
专业工长
注： 1.室内外输送各种介质的承压管道在安装完毕后，应按要求进行隐蔽之前进行强度严密性试验。 2.本表适用于室内外给水、热水、消防水系统和供热管道系统的水压试验记录。
广西建设工程质量安全监督总站编制
采暖系统管道、设备强度试验、严密性试验记录
试压方式 试压标准 实测数据 试验经过及问题出来 工作压力 0.4（Mpa)
手动泵补水泵加压 试验压力 0.4（Mpa)
启动收到打压泵，缓慢注水升压至0.5Mpa，稳压10分钟，未见压力表指针下降，将压力表降至工作 压力，保持24小时，经检查阀门密封面未见漏裂，无渗漏现象。 实验人：
评定意见 年 监理（建设）单位 参 加 人 员 专业技术负责人 施工单位 质检员 实验员 月 日
二网采暖系统管道、设备强度试验、严密性试验记录
2013年乌鲁木齐市既有建筑供热计量与节能改 造工程（六标段）
工程名称
被试系统
楼 单元采暖系统
年 接口做法 沟槽连接 试验记录 年 部位 材质 规格 DN50 无线钢管 DN80 组 单位 数量
月 日 时 分起 月 日 时 分止 备注
采暖系统改造部分安装完毕，在保温前应进行水压试验，试验压力应符合要求。检验方 试验标准 法：采暖系统应该在试验压力下保持10分钟内压降不大于0.02Mpa,保压24小时，降压工 及规格 作压力后ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ查不渗不漏为合格。
12压力管道强度及严密性试验记录
12压力管道强度及严密性试验记录压力管道是工业生产中常见的管道，其承受着各种流体的高压力，因此其强度和严密性对安全生产至关重要。
为了确保管道的安全可靠运行，需要对其进行强度及严密性试验。
本文将从试验方案、试验过程和试验结果三个方面详细记录压力管道的强度及严密性试验过程。
###一、试验方案1.试验对象：XXX压力管道3.试验设备：压力测试设备、压力计、气源、密封物料等4.试验要求：对管道的强度和严密性进行综合测试，确保其满足设计要求###二、试验过程####强度试验1.确认管道的材质、壁厚和尺寸等基本信息2.将管道安装在试验台上，并进行固定和支撑3.使用压力测试设备对管道施加静态水压力，逐渐增加压力直至达到设计要求的试验压力4.压力保持一段时间后，逐渐减小压力直至压力为零5.观察管道外表面是否有渗水、泄漏等现象，记录试验压力和试验时间####严密性试验1.使用压力测试设备对管道施加气体压力，检测管道内外是否有漏气现象2.观察管道的压力变化情况，记录漏气点和压力变化趋势3.对漏气点进行修补或更换密封件，并重新进行严密性试验4.反复进行严密性试验###三、试验结果1.强度试验结果：管道在设计压力下无渗漏现象，试验结果合格2.严密性试验结果：初始试验中发现两处漏气点，经过修补后重新试验，不再发现漏气现象，试验结果合格3.将试验记录整理归档，作为管道使用和维护的参考依据通过对压力管道的强度及严密性试验，可以确保管道在工作中不会因为受力过大或漏气而发生安全事故。
只有不断提升管道的强度和严密性，才能更好地保障生产工艺的顺利进行。
希望本文对压力管道强度及严密性试验有所帮助，谢谢！。
管道设备强度及严密性试验记录
专业监理工程师（专业负责人）
专业技术负责人
质检：
日期：
管道、设备强度及严密性试验记录
C2.3.6.1编号：
工程名称
施工单位
系统部位
消防系统给水管地下室防火分区2
试验项目
管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍连接
规格型号
DN100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管丝扣和卡箍连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自下午15时10分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至15:55时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至16：40时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午8时20起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至8:50时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至9：30时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
专业技术负责人
质检：
日期：
管道、设备强度及严密性试验记录
C2.3.6.1编号：
工程名称
施工单位
系统部位
消防系统给水管地下室防火分区2
试验项目
管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍连接
规格型号
DN100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管丝扣和卡箍连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自下午15时10分起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至15:55时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至16：40时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
消防系统给水管管道试压
材质及连接方式
镀锌管卡箍和丝扣连接
规格型号
DN70～100
数量
试验仪器
试压泵
试验时间
年月日至年月日止
试验内容的要求：
水压试验值1.2MPa，在试验压力下,观察10min压力降不大于0.02 MPa,然后降至工作压力(即:1.0MPa)做外观检查,不渗漏为合格。
试验情况：
自上午8时20起，对地下室消防系统给水管进行上水并加压,至8:50时,表压试验值上至1.2 MPa.关闭供水阀门后进行观测,至9：30时,表压降至1.19MPa.,做外观检查,不渗不漏.
管道(设备)强度(严密性)试验记录
统表C03-4
管道(设备)强度(严密性)试验记录
工程名称： 编号：
Байду номын сангаас施工单位
子分部工程名称
分项工程名称
施工图号
管道材质
工作压力(MPa)
执行的规范
编号及条款
试验介质
试验仪器型号、精度
施工日期
试验日期
部 位
压 力
规定值(MPa)
稳压时间
(min)
压力降
(MPa)
试验情况
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
说明：
试验结果：
监理(建设)单位：
专业监理工程师：
(建设单位(项目)负责人)：
年 月 日
施工单位：
安装项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年 月 日
本表由施工单位填写并保存。
管道(设备)强度(严密性)试验记录
工程名称： 编号：
Байду номын сангаас施工单位
子分部工程名称
分项工程名称
施工图号
管道材质
工作压力(MPa)
执行的规范
编号及条款
试验介质
试验仪器型号、精度
施工日期
试验日期
部 位
压 力
规定值(MPa)
稳压时间
(min)
压力降
(MPa)
试验情况
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
试验压力
工作压力
说明：
试验结果：
监理(建设)单位：
专业监理工程师：
(建设单位(项目)负责人)：
年 月 日
施工单位：
安装项目技术负责人：
施工员：
质检员：
年 月 日
本表由施工单位填写并保存。
管道设备强度及严密性试验记录(1)
表C3-4-27
管道设备强度及气密性试验记录
试验日期： 2017年 10 月 28日编号：001
工程名称
试验项目
管道强度及严密性试验
材质及连接方式
镀锌钢管 卡箍沟槽连接
系统部位
暖气管道及采暖设备
压力表位置
一层卫生间
试验时间
2017年10月28日
规格型号
DN20、DN25、DN80
数量
试验内容和要求：
3、位（签章）
施工单位（签章）
专业（总）监理工程师：
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年月日
年月日
年月日
本工程采暖系统工作压力为 MPa，试验压力为。
在试验压力下观察10min,压力降不应大于，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
试验情况：
1、本次试验对整个暖气系统进行试验，管道材质为镀锌钢管，暖气为铸铁暖气片；
2、试验压力表设在一层卫生间内，从上午9:00时开始对暖气系统进行加水并加压，到9:30表压升至，关闭供水阀门后进行观察，至9:40表压降至。然后降压至，检查不渗不漏；
管道设备强度及气密性试验记录
试验日期： 2017年 10 月 28日编号：001
工程名称
试验项目
管道强度及严密性试验
材质及连接方式
镀锌钢管 卡箍沟槽连接
系统部位
暖气管道及采暖设备
压力表位置
一层卫生间
试验时间
2017年10月28日
规格型号
DN20、DN25、DN80
数量
试验内容和要求：
3、位（签章）
施工单位（签章）
专业（总）监理工程师：
年月日
专业技术负责人
质检员
专业工长
年月日
年月日
年月日
本工程采暖系统工作压力为 MPa，试验压力为。
在试验压力下观察10min,压力降不应大于，然后降至工作压力进行检查，不渗不漏为合格。
试验情况：
1、本次试验对整个暖气系统进行试验，管道材质为镀锌钢管，暖气为铸铁暖气片；
2、试验压力表设在一层卫生间内，从上午9:00时开始对暖气系统进行加水并加压，到9:30表压升至，关闭供水阀门后进行观察，至9:40表压降至。然后降压至，检查不渗不漏；
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自动喷淋灭火系统
起讫端点
室外喷淋管
工作压力(MPa)
强 试验压力(MPa)
度 试
稳压时间(min)
30
验 压力降(MPa)
严 试验压力(MPa) 密
性 稳压时间(min)
试 验 外观检查
24h 无渗漏
手动试压泵： 型号：SYZ24/
示意图: 试压设备名称、型号、
装置情况说明或图示
屋面水箱
试压日期
2010 年 6 月 4 日
试验结论
合格
合格
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责
人）
施工 单位
质检员 施工员 试验员
闭式喷头密封性试验记录
质控（水）表4.2.3－2 单位（子单位）工程名称
共12页 第2页 万邦棕榈郡 1#～2#楼
分包单位 型号规格
福建闽安投资工程有限公司龙岩分公司
ZSTX-15-680C
分部名称
消防
分包单位 型号规格
福建闽安投资工程有限公司龙岩分公司
ZSTZ-15-680C
分部名称
消防
喷头数量
2240 个
抽查数量
23 个
试压系统名称 自动喷水灭火系统
抽查编号
4
5
6
工作压力(MPa)
密 试验压力(MPa) 封 性 稳压时间(min) 试 验 外观检查
3 3 无渗漏
3 3 无渗漏
3 3 无渗漏
试压设备名称、型号、 手动试压泵型号：SYZ24/和专用试验台
喷头数量
510 个
抽查数量
6个
试压系统名称 自动喷水灭火系统
抽查编号
4
5
6
工作压力(MPa)
密 试验压力(MPa) 封 性 稳压时间(min) 试 验 外观检查
3 3 无渗漏
3 3 无渗漏
3 3 无渗漏
试压设备名称、型号、 手动试压泵型号：SYZ24/和专用试验台
装置情况说明或图示
试压日期
2009 年 11 月 20 日 2009 年 11 月 20 日 2009 年 11 月 20 日
装置情况说明或图示
试压日期
2009 年 11 月 20 日 2009 年 11 月 20 日 2009 年 11 月 20 日
试压泵
试验结论
合格
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责
人）
施工 单位
质检员 施工员 试验员
闭式喷头密封性试验记录
质控（水）表4.2.3－2 单位（子单位）工程名称
共12页 第1页 万邦棕榈郡 1#～2#楼
施工单位 型号规格
福建闽安投资工程有限公司龙岩分公司
ZSTX-15-680C
分部名称
消防
喷头数量
510 个
抽查数量
6个
试压系统名称 自动喷水灭火系统
抽查编号
1
2
3
工作压力(MPa)
密 试验压力(MPa) 封 性 稳压时间(min) 试 验 外观检查
3 3 无渗漏
3 3 无渗漏
3 3 无渗漏
试压设备名称、型号、 手动试压泵型号：SYZ24/和专用试验台
装置情况说明或图示
试压日期
2009 年 11 月 20 日 2009 年 11 月 20 日 2009 年 11 月 20 日
度 试
稳压时间(min)
30
验 压力降(MPa)
严 试验压力(MPa) 密
性 稳压时间(min)
试 验 外观检查
24h 无渗漏
手动试压泵： 型号：SYZ24/
示意图: 试压设备名称、型号、
装置情况说明或图示
放气阀
30
24h 无渗漏
30 24h 无渗漏
试压泵
试压日期
2010 年 5 月 31 日 2010 年 6 月 1 日
消防
喷头数量
2240 个
抽查数量
23 个
试压系统名称 自动喷水灭火系统
抽查编号
1
2
3
工作压力(MPa)
密 试验压力(MPa) 封 性 稳压时间(min) 试 验 外观检查
3 3 无渗漏
3 3 无渗漏
3 3 无渗漏
试压设备名称、型号、 手动试压泵型号：SYZ24/和专用试验台
装置情况说明或图示
试压日期
2010 年 6 月 3 日
试验结论
合格
合格
合格
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责
人）
施工 单位
质检员 施工员 试验员
管道、设备强度及严密性试验记录
质控（水）表4.2.3－2 单位（子单位）工程名称
万邦棕榈郡 1#～2#楼
共3页 第3页
分包单位
福建闽安投资工程有限公司龙岩分公司
试压系统名称
2009 年 11 月 20 日 2009 年 11 月 20 日 2009 年 11 月 20 日
试验结论
合格
合格
合格
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责
人）
施工 单位
质检员 施工员 试验员
闭式喷头密封性试验记录
质控（水）表4.2.3－2 单位（子单位）工程名称
共12页 第4页 万邦棕榈郡 1#～2#楼
示意图: 试压设备名称、型号、
装置情况说明或图示
放气阀
30
24h 无渗漏
30 24h 无渗漏
试压泵
试压日期
2010 年 5 月 26 日 2010 年 5 月 28 日
2010 年 5 月 29 日
试验结论
合格
合格
合格
专业监理工程师 （建设单位项目
专业技术负责 人）
施工 单位
质检员 施工员 试验员
管道、设备强度及严密性试验记录
管道设备强度及严密性 试验记录
Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】
管道、设备强度及严密性试验记录
质控（水）表4.2.3－2 单位（子单位）工程名称
万邦棕榈郡 1#～2#楼
共3页 第1页
分包单位
福建闽安投资工程有限公司龙岩分公司
试压系统名称 起讫端点
工作压力(MPa)
自动喷水灭火系统
一层～四层 喷淋管
2#楼 D 栋五层～二十六 层喷淋管
强 试验压力(MPa)
度 试
稳压时间(min)
30
验 压力降(MPa)
严 试验压力(MPa) 密
性 稳压时间(min)
试 验 外观检查
24h 无渗漏
手动试压泵： 型号：SYZ24/
质控（水）表4.2.3－2 单位（子单位）工程名称
万邦棕榈郡 1#～2#楼
共3页 第2页
分包单位
福建闽安投资工程有限公司龙岩分公司
试压系统名称 起讫端点
工作压力(MPa)
自动喷水灭火系统
2#楼 E 栋五层～二 2#楼 F 栋五层～ 十六层喷淋管 二十六层喷淋管
地下一层～地下二层 喷淋管
强 试验压力(MPa)
试验结论
合格
合格
合格
专业监理工程师 （建设单位项目 专业技术负责
人）
施工 单位
质检员 施工员 试验员
闭式喷头密封性试验记录
质控（水）表4.2.3－2 单位（子单位）工程名称
共12页 第3页 万邦棕榈郡 1#～2#楼
分包单位 型号规格
福建闽安投资工程有限公司龙岩分公司
ZSTZ-15-680C
分部名称