燃气管道严密性试验记录(一)

5.5 工业炉、燃气锅炉及冷热水机组供燃气系统安装的检验5.5.1 用气设备为通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合产品说明书或设计文件的规定。

检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。

5.5.2 用气设备为非通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合下列规定：1 燃烧器的供气压力，必须符合设计文件的规定；2 用气设备应符合现行国家标准GB 50028 的规定；3 检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。

5.5.3 设置在半地下室、地下室的用气设备的检验应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。

检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。

5.6 烟道的检验5.6.1 烟道的设置及结构的检验必须符合用气设备的要求或符合设计文件的规定。

检验方法：观察和查阅设计文件。

5.6.2 烟道抽力应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。

检验方法：压力计测量。

5.6.3 防倒风装置（风帽）应结构合理。

检验方法：观察和查阅有关资料。

5.6.4 水平烟道的长度应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。

检验方法：观察、尺量和查阅设计文件。

5.6.5 水平烟道应有0.01 坡向用气设备的坡度或符合设计文件规定的坡度。

检验方法：观察和用水平尺测量。

5.6.6 用镀锌钢板卷制的烟道的检验应符合下列规定：1 卷缝均匀严密，烟道顺烟气流向插接，插接处没有明显的缝隙，没有明显的弯折现象；2 检查数量：居民用户抽查20%，但不少于5 处，商业及工业用户为全部；3 检验方法：观察。

5.6.7 用钢板铆制的烟道的检验应符合下列规定：1 铆接面平整无缝隙，铆接紧密牢固，表面平整，铆钉间隔合理，排列均匀整齐；2 检查数量：居民用户抽查60%，但不少于5 处，商业及工业用户为全部；3 检验方法：观察和手检。

5.6.8 用非金属预制块砌筑的烟道的检验应符合下列规定：1 预制块间粘合严密、牢固，表面平整，内部无堆积的粘合材料；2 检查数量：居民用户抽查10%，但不少于2 处，商业及工业用户为全部；3 检验方法：观察和手检。

建筑物消防管道、燃气管道压力试验记录Ⅰ基本要求和内容（1）消火栓系统管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时，消火栓系统管道试验压力为工作压力的 1.5倍，但不得小于0.6MPa，在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02MPa，则认为强度试验合格；将试验压力降至工作压力进行严密性试验，在工作压力下对管道进行全面检查，接口处未发生渗漏现象，则严密性试验合格。

（2）室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。

试射情况及结论填写完整。

（3）自动喷水灭火系统，当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

达到试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05MPa。

水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，应无泄漏。

（4）自动喷水灭火系统气压试验的介质宜采用空气或氮气,气压严密性试验的试验压力应为0.28MPa，且稳压24h，压力降不应大于0.01MPa。

（5）室内燃气管道的强度试验介质宜采用压缩空气，试验压力应为设计压力的1.5倍，但钢管不得低于0.5MPa，调压器两端的附属设备及管道的强度试验压力应为设计压力的1.5倍，进行强度试验时，达到试验压力后，稳压1h，用肥皂水涂抹不漏气为合格。

气密性试验应在强度试验合格后进行。

当设计压力P5kPa，试验压力为20kPa；当设计压力P>5kPa时，试验压力为设计压力的1.15倍，但不大于100kPa，试验时间为24h，实测压力降不超过计算压力降则认为合格，当试压期间管内温度和大气压有变化时，压力降的修正值△P△P(△P为实测的压力降)则气密性试验合格。

调压器两端的附属设备及管道应分别按其设计压力进行气密性试验，合格后将调压器与管道连通，涂皂液检查，不漏为合格。

燃气管道严密性试验记录（一）之一
燃气管道严密性试验记录（一）之二
0.14MPa压325×7
219×6
42 159×6 mm
试验表43 工程名称：××市××路燃气工程××年 1 月18
试验表
43
工程名称：××路（××路-××路）低压煤气管道工程××年1月18
燃气管道强度试验记录之一试验表44
×6
燃气管道强度试验记录之二试验表44
×7
燃气管道通球试验记录试验表45 219×6
钻孔桩记录汇总表
施记表8
混凝土浇筑记录
之一施记表17
施工项目技术负责人李五（签名）填表人刘四（签名）
混凝土浇筑记录之二施记表17
施工项目技术负责人李五（签名）填表人刘四（签名）
混凝土浇筑记录之三施记表17
施工项目技术负责人李五（签名）填表人刘四（签名）
混凝土浇筑记录
之四施记表
17
注：本记录每浇筑一次混凝土，记录一张。

施工项目技术负责人×××填表人×××。

燃气管道强度及严密性试验规范5.5工业炉、燃气锅炉及冷热水机组供燃气系统安装的检验5.5.1用气设备为通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合产品说明书或设计文件的规定。

检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。

5.5.2用气设备为非通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合下列规定：1燃烧器的供气压力，必须符合设计文件的规定；2用气设备应符合现行国家标准GB 50028的规定；3检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。

5.5.3设置在半地下室、地下室的用气设备的检验应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。

检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。

5.6烟道的检验5.6.1烟道的设置及结构的检验必须符合用气设备的要求或符合设计文件的规定。

检验方法：观察和查阅设计文件。

5.6.2烟道抽力应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。

检验方法：压力计测量。

5.6.3防倒风装置（风帽）应结构合理。

检验方法：观察和查阅有关资料。

5.6.4水平烟道的长度应符合现行国家标准GB 50028的有关规定。

检验方法：观察、尺量和查阅设计文件。

5.6.5水平烟道应有0.01坡向用气设备的坡度或符合设计文件规定的坡度。

检验方法：观察和用水平尺测量。

5.6.6用镀锌钢板卷制的烟道的检验应符合下列规定：1卷缝均匀严密，烟道顺烟气流向插接，插接处没有明显的缝隙，没有明显的弯折现象；2检查数量：居民用户抽查20%，但不少于5处，商业及工业用户为全部；3检验方法：观察。

5.6.7用钢板铆制的烟道的检验应符合下列规定：1铆接面平整无缝隙，铆接紧密牢固，表面平整，铆钉间隔合理，排列均匀整齐；2检查数量：居民用户抽查60%，但不少于5处，商业及工业用户为全部；3检验方法：观察和手检。

5.6.8用非金属预制块砌筑的烟道的检验应符合下列规定：1预制块间粘合严密、牢固，表面平整，内部无堆积的粘合材料；2检查数量：居民用户抽查10%，但不少于2处，商业及工业用户为全部；3检验方法：观察和手检。

5.5 工业炉、燃气锅炉及冷热水机组供燃气系统安装的检验5.5.1 用气设备为通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合产品说明书或设计文件的规定。

检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。

5.5.2 用气设备为非通用产品时，其燃气、自控、鼓风及排烟等系统的检验应符合下列规定：1 燃烧器的供气压力，必须符合设计文件的规定；2 用气设备应符合现行国家标准GB 50028 的规定；3 检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。

5.5.3 设置在半地下室、地下室的用气设备的检验应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。

检验方法：检查设备铭牌、产品说明书和设计文件。

5.6 烟道的检验5.6.1 烟道的设置及结构的检验必须符合用气设备的要求或符合设计文件的规定。

检验方法：观察和查阅设计文件。

5.6.2 烟道抽力应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。

检验方法：压力计测量。

5.6.3 防倒风装置（风帽）应结构合理。

检验方法：观察和查阅有关资料。

5.6.4 水平烟道的长度应符合现行国家标准GB 50028 的有关规定。

检验方法：观察、尺量和查阅设计文件。

5.6.5 水平烟道应有0.01 坡向用气设备的坡度或符合设计文件规定的坡度。

检验方法：观察和用水平尺测量。

5.6.6 用镀锌钢板卷制的烟道的检验应符合下列规定：1 卷缝均匀严密，烟道顺烟气流向插接，插接处没有明显的缝隙，没有明显的弯折现象；2 检查数量：居民用户抽查20%，但不少于5 处，商业及工业用户为全部；3 检验方法：观察。

5.6.7 用钢板铆制的烟道的检验应符合下列规定：1 铆接面平整无缝隙，铆接紧密牢固，表面平整，铆钉间隔合理，排列均匀整齐；2 检查数量：居民用户抽查60%，但不少于5 处，商业及工业用户为全部；3 检验方法：观察和手检。

5.6.8 用非金属预制块砌筑的烟道的检验应符合下列规定：1 预制块间粘合严密、牢固，表面平整，内部无堆积的粘合材料；2 检查数量：居民用户抽查10%，但不少于2 处，商业及工业用户为全部；3 检验方法：观察和手检。

煤气管道严密性试漏规定煤气管道是城市燃气输送的主要设施之一，它为人们提供了舒适、方便和安全的生活条件。

然而，如果煤气管道的严密性无法得到保证，就可能会导致煤气泄露、火灾或爆炸等安全隐患。

因此，我们必须在安装新的煤气管道或维修现有管道时进行严密性试漏，以确保管道的正常运行和使用安全。

试漏方法试漏是在施工或维修管道时进行的一项重要工作，它包括压力试验和气密性试验两种方法。

具体操作如下：压力试验压力试验是通过给管道施加一定压力，检查管道是否能够保持规定的压力并排除泄露的方法。

压力试验的具体步骤如下：1.在管道安装完成或维修好后，先用一台柴油发电机打开电动机和空气压缩机。

2.打开管道两头的活动阀，让空气充入管道中，同时关闭管道的进气口。

3.将管道内的空气压力逐渐升高到规定的试验压力。

该规定压力根据当地的技术标准进行确定。

4.保持管道内的压力约 10 分钟，检查管道上是否有泄漏现象。

5.如果没有泄漏，则关闭管道两端的活动阀，抽出管道的空气，试漏结束。

气密性试验气密性试验是通过在管道内充入一种特殊的试漏气体，以检测管道内气密性的方法。

气密性试验的具体步骤如下：1.在管道安装完成或维修好后，先打开管道两端的活动阀，排空管道内气体。

2.在管道一端的法兰上装上试漏器，将其与管道连接紧密。

3.将试漏器上的充气阀和气密性试漏阀开启，将充气头与试漏气瓶连接，并将瓶内气压调整到试漏压力。

试漏压力根据当地的技术标准进行确定。

4.关闭充气阀，保持试漏压力持续约 10 分钟。

5.观察试漏器上的指示是否为零，确认管道内无泄漏现象。

6.如果发现泄漏现象，及时排空管道中的试漏气体，排除故障并重新进行气密性试验。

试漏于坚守在进行煤气管道的安装、维修或改造工程时，试漏操作是非常必要且重要的一项工作。

能够确保管道的严密性，从而避免液体和气体的泄露，保障了管道的安全、稳定和长期运行。

最近，随着社会环保意识的不断提升，许多城市都在加强淘汰老旧煤气管道的行动。

无压力管道严密性试验记录无压力管道严密性试验记录一、试验目标本次试验旨在测试无压力管道的严密性，确保管道在正常使用过程中没有漏气现象，并保证管道安全、可靠运行。

二、试验时间和地点试验时间：2021年7月15日试验地点：某制药公司丙区工厂1号车间三、试验仪器和器材1、压力表2、燃气瓶3、电动工具4、密封材料5、管道连接器6、手动工具四、试验过程1、试验管道：直径Φ108mm无缝钢管，长10m，总重约280kg。

2、管道连接方式：法兰连接式。

3、试验过程：1）管道焊接连接后，对接口处进行了外观检查，无明显缺陷。

2）运用手动工具对管道进行紧固，检查密封圈是否完好无损。

3）使用密封材料对法兰螺栓和密封面进行处理，确保试验管道不泄漏。

4）开启燃气瓶，通过燃气瓶供给气体到管道中，气体流入管道的时间约为2分钟。

期间在管道的各个部位进行了短暂的观察，确认管道没有漏气现象。

5）关闭燃气瓶，保持管道内气体压力约20分钟，记录压力表示数，确认管道无泄漏情况。

6）对管道进行松动处理，并将试验数据记录在试验表格中。

五、试验结果与分析本次试验共进行了两次，得到的数据如下：试验一：管道内气体压力：0.8MPa压力保持时间：20分钟试验结果：管道内不漏气，无泄漏情况。

试验二：管道内气体压力：0.85MPa压力保持时间：22分钟试验结果：管道内不漏气，无泄漏情况。

通过对试验数据的分析，可以得出以下结论：1、试验管道的焊接和连接工艺良好，外观检查无损及异常现象。

2、试验管道的材质符合要求，耐高压、耐腐蚀、耐磨损。

3、密封材料和法兰螺栓紧固方式有效保证了试验管道的紧密性。

4、本次试验管道无泄漏情况，符合无压力管道严密性的要求。

六、试验结论本次试验结果表明，无压力管道的严密性得到有效检验和保障。

试验数据准确、可靠，可用于管道投入使用之前的验收和检测。

同时，本次试验为以后验收工作提供了有益参考和经验。