微机在液压万能试验机测量系统中的应用

WAW-600B微机控制电液伺服液压万能试验机安全操作规程一、目的可以对各种钢铁类板材和加工零件作进行试验二、适用范围1、对各种板材和加工零件作精确测量。

2、对设备中各种管道和压力容器进行监测。

3、监测使用过程中受腐蚀后的减薄程度。

WAW-600B型微机控制电液伺服万能试验机（以下简称试验机），主要用于金属材料、非金属材料、产品零件、部件、结构件，标准件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。

本系列试验机若增配环境装置还可做该环境下的材料拉伸、压缩及弯曲试验。

例如：高温拉伸、低温拉伸、压缩等试验。

因此，试验机是工矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所，大专院校力学试验室理想的试验仪器。

WAW-600B型微机控制电液伺服万能试验机，主机结构采用立柱式框架结构方式，工作油缸采用间隙密封活塞式油缸，在一个符合人体工程学的操作空间内实现拉伸、压缩、弯曲等试验。

试验机应用先进的全数字测控器（负荷、变形、位移全程不分档）与压差式液压伺服技术和计算机系统相结合，完美地实现了试验力（应力）、变形（应变）、位移（伸长）三种闭环控制方式，并且三种控制方式可以在试验过程中无冲击平滑转换，完成各种试验方法所要求的全自动程序控制试验，实时动态显示试验状态，自动采集、存储数据，绘制多种试验曲线，计算试验结果，求取特征值（ReH上屈服强度、ReL下屈服强度、Rp0.2规定非比例延伸强度、Rt0.5规定总延伸强度、Rm抗拉强度、E弹性模量）。

并且软件具有再分析功能（存储和再现试验过程及结果）打印试验报告（包括曲线和结果）。

三、技术参数五、使用操作步骤WAW-600B型微机控制电液伺服液压式万能试验机主要由试验机主机、油源、全数字测控器、计算机系统和附件等五部分所组成。

1、压缩试验装置和弯曲试验装置作为随机附件一并提供。

当需做此类试验时，将其安装于工作台上，就可以做相应的试验。

2、油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。

WEW-600D微机屏显式液压万能试验机简介1、主要用途与适用范围本试验机利用液压施加试验力，送回油阀控制试验过程，试验数据准确可靠。

为了保证试验机的试验力读数有较高的准确性，本机采用油压传感器测力，经放大处理后，屏幕显示试验力、力峰值,加荷速率。

油源位于控制柜下部，内装有双流量变压柱塞泵，由电机带动运转。

夹紧系统主要液压自动控制，操作更方便，安全可靠。

主要用于金属和非金属的拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。

可广泛应用于建材、冶金、科研单位、大专院校、质量检测中心和商品检验部门。

是生产、科研和教学等行业要求的一种理想的试验机。

其设计依据是标准：GB/T3159—2010《液压式万能试验机》。

油缸活塞间隙密封，摩擦力最小，示值稳定，重复性高。

钳口夹持方式为液压夹紧，夹持更牢，降低了操作强度。

2、主要规格、技术参数和技术指标3、结构特征与工作原理微机屏显式液压万能试验机是由主机、油源以及计算机显示部分组成。

3.1、主机主机由底座（内装主工作油缸）、试台、上下横梁、夹持部分、丝杠、立柱等组成。

试台和上横梁通过立柱连接成一个刚性框架，试台和主工作活塞通过螺钉连接。

这样，就形成两个工作空间，即：上横梁和下横梁组成的拉伸空间；下横梁和试台组成的压缩空间。

拉伸空间与压缩空间的调整是通过下横梁的上下移动实现的。

下横梁移动是电机（0.55kW）经减速器、链传动机构、丝杠副完成的。

上钳口座与下钳口座之间为拉伸区域。

钳口座内装有钳口，通过更换不同的钳口可以夹持不同的试样进行试验。

油缸和活塞是主机的主要部分。

它们的接触表面经过精密加工，并保持一定的配合间隙和适当的油膜。

因此在使用时应注意油的清洁，不使油内含有杂质、铁屑等，随油通过油泵、油阀、油管等进入油缸内，损坏油缸及活塞的接触表面，进而影响试验的准确度。

主机主要具有以下特点：主机主要具有以下特点：* 主机采用丝杠传动实现横梁升降，传动平稳，移动速度快，便于快速调整试验空间；* 高刚性横梁设计，设计负荷70吨不变形。

HDWkN微机控制电子万能试验机HDWkN微机控制电子万能试验机是一台高效实用的全自动试验设备。

它能够在运用压力、拉力和扭矩对各种材料进行强度和耐久性的测试。

在工业制造和检测技术领域，它具有广泛应用，为制造商提供高质量的产品保证和技术支持，同时也是质量控制和质量检测机构的重要设备。

本文将介绍HDWkN微机控制电子万能试验机的设计特点和应用领域。

1. 设计特点（1）高精度控制功能采用先进的气、液压传动技术，通过信号采样、AD转换以及高速数字处理技术实现高精度控制。

可精确控制加载速度、加载力矩和加载位移等参数。

（2）多种加载方式具有拉力、压力、扭矩等多种加载方式，同时也能够在温度、湿度、电磁环境、腐蚀等特殊条件下进行试验。

有效地满足了不同材料或复杂构件试验的需求。

（3）自动化控制采用先进的计算机网络技术，实现自动化控制，无需过多的人工干预。

只需输入相应的试验参数，即可完成对材料的强度和耐久性测试。

（4）智能化特性通过无线通信、互联网和云计算等技术手段，实现智能化的数据处理和管理。

同时，建立良好的数据库，为试验结果的统计、分析和比较提供支持。

2. 应用领域HDWkN微机控制电子万能试验机的应用领域非常广泛。

它可应用于钢铁、建筑、机械、汽车、电子、医疗器械、航空航天等领域，以完成以下任务：（1）材料试验材料试验是试验机的主要应用领域。

通常材料试验包括拉力试验、压力试验、弯曲试验、剪切试验和扭矩试验等。

通过机械性能测试，可以得到相关材料的机械性能参数，比如材料的弹性模量、屈服强度和断裂延伸率等。

（2）产品质量检测试验机不仅能对材料进行试验，还可以对各种产品的性能进行测试，例如汽车轮毂、发动机、飞机机身等。

通过产品的加工和制作工艺，可以观察产品的质量状况，并提出相应的改善方案。

（3）工业研发在工业研发领域，试验机可以帮助工程师快速验证设计方案的可行性及改进措施的成效。

同时也为产品的性能提供依据和确保！3. 总结HDWkN微机控制电子万能试验机在材料试验、产品质量检测和工业研发等领域具有广泛应用。

微机控制电子万能试验机操作步骤1.打开微机控制电子万能试验机主机电源，（红色旋钮，向右轻轻拧一下即可打开）此时主机绿色指示灯亮起说明主机状态正常。

然后打开电脑，点击桌面Smarttest 软件，打开试验机专业测控软件。

2.打开软件以后进入拉力机操作界面，首先我们要点击右上方的试验方法选项，选择试验时所使用的试验方法（如果没有需要的试验方法时，可以将软件关掉，依次点击电脑桌面-开始-Smattest配置工具箱-输入密码123456-选择试验方法，然后在需要的试验方法前面打勾就可以了）3.再次打开软件，点击软件右上角数据板栏目，跳出数据版界面，点击数据版中新建按钮，可以根据试样的实际规格尺寸输入到数据板里面，比如编号，直径，长度，宽度，厚度，原始标距（原始标距有时是两个夹具之间的距离，有时可能是大变形夹具的距离，有时还可能是手动打标记的距离）等。

需要注意到是试样的尺寸必须输入，否则无法测试出试样的结果，输入是要删掉输入框里面的斜杠。

输入完成后关掉数据板。

（这里需要注意的是新做一次试验是都要点一下新建按钮，否则将会覆盖掉上次测试的结果）4.清零试验数据，包括试验力，变形，位移，时间等，通过手控盒或是软件上面的上升下降按钮调节衡量位置，然后夹好试样。

如果有引伸计或是大变形我们也要将他们夹持在试样上面。

5.然后确认试样无异常，点击软件右下角移动按钮，将界面改到试验界面（也就是上升下降界面变成了试验界面。

再点一下移动按钮两个界面是会相互切换的，上升下降界面是单纯控制衡量上升下降移动的无其他作用，而需要做试验的时候需要改成试验界面，点击试验键做试验，这样试验的数据结果才会记录并且计算显示出来）选择标准中要求的试验速度，点击试验键，开始做试验。

6.如果以上步骤操作没有错误的话此时试验力，变形，时间，曲线将会实时显示。

试验结束后设备会自动停机（如果设备没有自动停机说明我们的操作步骤有误，或者参数设置有误）然后可以点一下右上角数据板，测试结果将会计算并且显示出来。

微机控制液压万能试验机在拉伸实验中的应用作者：郑淑玲来源：《中国教育技术装备》2007年第05期摘要本文通过对材料力学拉伸实验的教学体会，全面介绍了微机控制液压万能实验机的功能特点、结构原理及操作要点，旨在对微机控制液压万能试验机的推广应用提供有益的参考。

关键词微机控制液压万能试验机；力学性能；结构；应用中图分类号：G642.423 文献标识码：A文章编号：1671-489X (2007) 05-0029-02引言拉伸实验是材料力学性能测试中的重要实验。

传统的拉伸实验采用的设备一般都是液压万能试验机。

随着电测电控技术在试验机上的广泛应用，市场上相继开发了微机控制电子万能试验机和微机控制液压伺服万能试验机。

我校材料力学实验室于2005年购进了上海新三思集团生产的SHT4000系列微机控制液压伺服万能试验机。

这种试验机仍然采用液压油作为动力源，与老式液压万能试验机不同之处是采用液压加荷与微机系统相结合的技术，利用计算机对试验进行数据采集、数据处理及图形显示，从而使试验机功能更完善，操作更便捷，数据更准确。

另外，微机液压伺服万能试验机与微机电子万能试验机比较，其最大的优点是动力性强，加荷范围宽。

以上海新三思产品为例，SHT4000系列微机控制液压伺服万能试验机最大负荷可以达到2000kN，同时该厂第一家研制成功了600 kN电子万能试验机。

1试验机的主要结构及工作原理SHT系列微机控制液压万能试验机主要结构可分为两大部分：（液压）加荷系统和测量系统。

加荷系统通过油缸活塞把力传递给固定在试验台下面的负荷传感器，由负荷传感器把力信号转换成电信号传送给测量系统。

通过测量系统对数据进行处理、分析，从而得出试验结果。

加荷系统包括主机和液压源。

主机主要由机座（内部为主工作油缸）、试台、上横梁、下横梁、夹持部分、丝杠、光杠等组成，是试验的执行机构。

上下横梁之间形成拉伸空间，可以实现试样拉伸变形；下横梁和试台形成压缩空间，可以实现试样压缩、弯曲、剪切等变形。

WEW-W50D微机控制液压式万能试验机1简介WEW-W50D微机控制液压式万能试验机采用手动和微机双重控制模式，油缸下置式主机（间隙密封油缸），主要用于金属、非金属的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。

适用于冶金、建筑、轻工、航空、航天、材料、大专院校、科研单位等领域。

试验操作和数据处理符合GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》的要求。

2 方案描述2.1 主机主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机上方下横梁和工作台之间。

2.2 传动系统下横梁升降电机经减速器、链传动机构、丝杠副传动，实现拉伸、压缩空间的调整2.4 控制系统1）全数字控制系统，代表了控制系统发展的最高水平，实现了试验力、试样变形、活塞位移和试验进程的闭环控制,具有等速应力、等速应变、等速试验力、等速位移、试验力保持、位移保持等控制功能以及试验力，峰值、试样变形、活塞位移、试验曲线的屏幕显示功能，全鼠标输入操作和控制模式智能设置专家系统，实现了控制模式的任意设置和各种控制方式之间的平滑切换，使系统具有最大的灵活性。

2）可以按GB228-2010《室温材料金属拉伸试验方法》的要求完成试验的数据处理。

试验过程能够模拟再现和试验数据的再分析。

3）基于Windowsxp操作系统的试验软件，全数字程控放大器保证调零、传感器标定全部由计算机自动进行，具有多种图形显示窗口和单位换算功能。

4）5）6）7）试验数据以数据库化管理，可以进行网络数据库通讯和管理。

2.5 安全保护装置a）当试验力超过每档最大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。

b）当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

2.6 附具全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具（只配一个压头）。

2.7 其他安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。

3主要性能技术指标3.1 最大试验力： 50 kN；3.2 试验力测量范围：1-50 kN；3.3 试验力示值精度：±1%；3.4 活塞行程：不小于200 mm；3.5 活塞最大移动速度：50 mm/min；3.6 位移测量分辨力：0.01 mm；3.7 位移测量示值精度：±1%；3.8 变形测量：标准配置标距50mm，最大变形量25mm引伸计一只（符合GB/T12160的要求，1级精确度），按1，2，5，10分四档衰减，自每档满量程的20%起为示值的±1%FS；3.9 最大拉伸试验空间：不小于 550 mm (包括活塞行程)3.10 最大压缩空间：不小于 500 mm3.11 扁试样夹持厚度： 0-15 mm3.12 夹持宽度： 125mm3.13 圆试样夹持直径：φ10-φ20mm3.14 压盘尺寸：120 mm3.16 夹紧方式：液压夹紧3.17传感器：油压传感器4 系统配置清单4.1 试验机主机油缸下置式主机（间隙密封油缸） 1台4.2 伺服控制专用油源专有技术生产 1套4.3 电液伺服阀美国威格士 1只4.4双通道程控放大器专有技术生产 1套4.5 油压传感器宁波镇海 1只4.6 光电编码器日本欧姆龙 1只4.7 钳口：平钳口0-15mm; 1付4.8圆钳口 10-20mm 一付4.9 引伸计北京钢铁研究院生产 1只4.10 PC机控制系统（包括通用控制软件和接口系统） 1套4.11 PC机联想商用品牌机 1台4.12 打印机惠普A4喷墨打印机 1台5 技术情报和资料的保密5.1 本技术方案属于我公司技术资料，用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务，不论本方案是否采用，本条款长期有效；5.2我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。

微机屏显液压万能试验机使用说明书一、微机屏显液压万能试验机主要用途:WEW系列微机屏显液压万能试验机主要用于金属材料、塑料、混凝土、水泥等金属非金属材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切试验。

增加简单附件，可完成胶带、链条、钢丝绳、电焊条及各种构件的力学性能试验。

好仪器，好资料，尽在沧州建仪（）。

欢迎查询。

打造中国建仪销售第一品牌，树立沧州产品全新形象二、性能优势：1.本系列试验机符合GB228的要求，采用Windows9x操作系统为工作平台。

能够自动处理数据（数据处理点包括最大力点，上、下屈服点，规定非比例应力点，规定总伸长应力点，屈服点伸长率，最大力下的总伸长率，断后伸长率，断面收缩率等），处理数据满足《GB228-2002金属材料拉伸试验方法》2.微机屏幕显示，负荷及变形自动标定，试验量程自动无冲击转换.3.液压加荷、油缸下置式主机结构、油压传感器测力、计算机屏幕显示，钳口夹持部分分液压夹紧与手动夹紧两种，操作简便，增加附具可拓展试验范围，试验力精度一级。

4.主机采用丝杠传动实现横梁升降，传动平稳，移动速度快，便于快速调整试验空间；5.钳口选用特殊材料经专门工艺处理，不滑移，不崩牙，安全方便。

三、微机屏显液压万能试验机工作条件1、在室温10℃~35℃范围内2、相对湿度≤80%3、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁干扰的环境中5、在稳固的基础上正确安装四、微机屏显液压万能试验机技术参数:型号WEW-300B WEW-600B WEW-1000B最大试验力（kN）3006001000试验力测量放大器衰减倍数1、2、5、10、四档试验力准确度每档满量程的20%起示值优于±1%变形测量放大器衰减倍数1、2、5、10、四档变形测量准确度在引伸计满量程的2%--100%范围内，优于±0.5%拉伸钳口最大间距（包括活塞行程）620mm620mm860mm扁试样夹持厚度（mm）0～15圆试样夹持直径（mm）13--4013--4020--60压缩空间距离（mm）0～5800～5800～820工作活塞行程（mm）150mm150mm250mm上下压板尺寸170×170mm170×170mm205×205mm弯曲试验支辊间距100—500mm100—450mm100—500mm拉压空间两支柱间距≥450mm≥450mm≥600mm台板最大上升速度≥70mm/min移动横梁最大升降速度≥300mm/min五、微机屏显液压万能试验机结构组成与工作原理1、屏显部分屏显部分具体请参考随本说明书附带的MaxTest使用手册。

WAW-100B微机控制电液伺服液压式全能试验机产品概括：WAW-100B型微机屏显液压式全能试验机主机采纳油缸下置式主机构造，主要用于金属资料、非金属资料、产品零件、零件、构造件，标准件的拉伸、压缩、弯曲等力学性能试验。

本系列试验机若增配环境装置还可做该环境下的资料拉伸、压缩及曲折试验。

例如：高温拉伸、低温拉伸、压缩等试验。

合用于钢铁、冶金、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所，大专院校力学等厂矿公司和检测科研机构。

产品的制造和查验标准1.GB2611 《试验机通用技术要求》2.JJG139 《拉力、压力和全能试验机》合用的试验方法标准试验操作和数据办理知足 GB/T228《金属资料室温拉伸试验方法》，GB/T7314《金属资料室温压缩试验方法》，GB/T232《金属资料曲折试验方法》等上百个标准要求。

并可依据客户需求配置知足不一样标准的数据办理方法。

一、主要技术指标1主机主机采纳油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、曲折试验空间位于主机下横梁和工作台之间。

整机如图：2传动系统中横梁起落采纳电机经链轮带动丝杠旋转，调整中横梁的空间地点，实现拉伸、压缩空间的调整。

3液压系统液压原理如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。

图二液压原理图油箱内的液压油经过电机带动油泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。

计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的张口和方向，进而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。

4.电气测控系统：（1）伺服控制油源中心零件均采纳入口原器件，性能稳固。

（2）拥有过载、过流、过压、位移上下限位和紧迫停止等保护功能。

（3）鉴于 PCI 技术的内置式控制器，保证了该试验机能够实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。

各样控制模式之间能够光滑切换。

（4）试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始地点。

【万能试验机】有关液压万能试验机的维护万能试验机维护和修理保养液压万能试验机测控系统的使用微机液压伺服液压万能试验机是一种进步前辈的材料试验机 ,应用它在拉伸实行中测试金属材料的力学功能,可以测试的功能目标有:上屈从强度、屈从强度、最鼎力、抗拉强度、规定非比例延长强度、弹性模量、断后伸长率。

个中规定非比例延长强度、弹性模量需经过装置电子引伸计测得。

一般企业购置电子液压万能试验机是用来做拉伸、紧缩、弯曲、摩擦、剥离/扯破等实行。

有关液压万能试验机的维护：（1）试验机各部分应常常擦拭干净，对没有喷漆的表面擦试干净后应用纱布沾少量的机油再擦一遍以防止生锈。

雨季时应注意擦找且上油，不用时以罩罩之以防灰尘侵入。

（2）测力计上全部门盖不应常常开置，以免灰尘进入内部影响精密部分之传动性能，并禁止非操作人员随便拨弄，以免意外事故发生。

（3）试验短时间停止时将油泵电动机关闭，不应使其空转，以免挥霍电力及无帮磨损泵内的转动零部件。

（4）通过设在底座的注油嘴，移动横梁的传动螺杆与底座接触之转动部分。

应常常注意泣滑以免磨损阻拦转动；螺杆表面应常常涂以新油脂。

（5）测力计内主轴两端之滚珠轴承及指针结构中之滚动轴承平坦不准注油润滑，以免日久产生油污阻拦机构的灵敏度。

维护和修理时，用煤油清洗干燥后，注入少量**润滑油（如#1锭子油）防锈蚀。

（6）应常常检视油箱，如发觉油箱油位低于高位油窗时，则应补足到下沉油位。

（7）液压夹持装置上的固定导向压板用螺钉，以及钳口两侧面的压板固定螺钉，必需常常检查，以防松动。

液压万能试验机相关操作液压万能试验机接受计算机对试验进行掌控与显示，一边在使用时都要对设备进行调零操作，今日我就简单介绍一下液压万能试验机相关操作以及一些注意事项：第一、打开试验设备、计算机、掌控软件。

第二、对于液压万能试验机依据试样选择合适的量程，调整送油阀使油缸活塞升起，使其重复几次，当活塞正在上升且不承受压力时，察看计算机此时的试验力值是否为零，若不为零则点击硬件调整按钮，调整零点。