电动阀门智能控制器说明书
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电动阀门自动控制说明本柜控制2台电动闸门同时开启和关闭,控制柜为防爆防雨双层结构,防爆柜门上设有总空气开关,手动/停止/自动转换开关,上升开闸按钮,下降关闸按钮,停止按钮,并配有相应的指示灯。
闸门开启和关闭的信号通过本柜的端子可输送到DCS系统。
一、手动当转换开关置于手动位置时,操作按钮可开关闸门,当开关闸门到位后,闸门会自动停止。
两只闸门在开关限位为串联控制。
其中一台闸门到位,两台都停止。
二、自动在闸门的进水侧上方安装电子式液位计的电极,电极分为高K1、中K2、低K3三个探针,探针采用不锈钢材质,低电极一直插到水低下,作为接地电极,根据需要调整高、中液位电极的高度。
把中液位电极设定为关闸液位点,把高液位电极设定为开闸液位。
当闸门上方的水位低时,表明经过闸门的水量较小,闸门是关闭的。
当闸门上方的水位较高时,表明经过闸门的水量较大,水位浸没高、中、低电极,电子式液位计把水的导电性转换为开关信号,通过内部继电器输出控制开启闸门的接触器吸合,闸门自动开启。
闸门开启后,水位下降,水离开高、中电极,液位计内部继电器的开关断开,其常闭触点控制控制关闭闸门的接触器吸合,闸门自动关闭。
闸门自动控制系统需在闸门进水侧上方设置液位电极,它的控制开关信号关到远方的防爆闸门控制柜。
控制柜可通过选择开关设定,电动闸门可进行“手动/检修/自动”控制,当开关置于手动位置时,由控制柜上开闸、关闸、停止按钮进行控制,当开关置于自动位置时,由闸门的水位控制闸门开关。
本柜控制输入电压为380V/220V,220V作为本柜的控制电源。
本柜控制功率为总共1.5KW。
本柜没有漏电开关,安装使用时要注意安全,一定要做好保护接地。
切不可大意!!!!。
VPcon400D智能阀位控制器使用说明书请在使用控制器之前,阅读本说明书,以掌握正确和安全的使用方法。
2007年8月30日第2版一、功能概述VPcon400D智能阀位控制器为柜装式控制仪表。
配合位移检测电位计使用,可控制电动或电液动执行机构动作,从而实现各类调节型阀门的开度无极调节。
内置的模拟量输入/输出模块和数字通讯模块可与主控室连接,实现产品的自动化控制。
VPcon400D智能阀位控制器设有2个4位数显装置,可分别显示被控阀门的实际开度PV和设定开度SV;4个调节按键可任意设置阀门零点、满点,并能现场修正内部控制参数,以适应不同用户需求。
二、安装接线VPcon400D采用48×96标准仪表壳体,可通过安装支架固定在电气控制箱上。
具体参见安装示意图。
1、外形尺寸。
48mm(高度)×96mm(宽度)×112mm(深度);2、控制箱开孔尺寸。
45mm×91mm;3、接线说明。
参见接线图;4、典型的控制箱接线图参见附件A。
三、使用环境VPcon400D智能阀位控制器安装在电气控制箱内,应在室内环境使用。
使用环境要求说明如下:1、工作电压范围:120VAC~260VAC50/60Hz;2、使用温度范围:-20℃~65℃;3、使用湿度范围。
≤90%RH,不结露;4、周围不含强腐蚀性、易燃易爆气体或粉尘。
四、操作说明VPcon400D智能阀位控制器操作面板上设有2个4位数显装置、4个LED指示灯和4个操作按键(参见下图)。
用户可根据需要现场设置各位置点,并可即时修正相关控制参数。
内置的EEPROM 存储模块可永久记忆各重要数据。
1、设置内部控制参数按住SET键保持6秒以上可进入到内部控制参数设定菜单,此时红色数显装置PV处显示参数名称;绿色数显装置SV处显示参数值,利用增加/减少按键可调整参数内容,一个参数设置完成后,按一下SET键可进入下个参数的设定状态;按BK键可返回到上个参数设定状态。
电动调节阀控制系统调试说明书一、引言电动调节阀控制系统是现代工业自动化控制系统中的重要组成部分。
本说明书旨在帮助用户了解电动调节阀控制系统的调试过程及注意事项,确保系统的正常运行。
二、系统组成本电动调节阀控制系统由以下主要部件组成:1. 电动调节阀:用于控制流体的流量或压力。
2. 电动执行器:通过控制阀门的开启和关闭来调节流体的流量或压力。
3. 控制器:接收信号并通过控制电动执行器来实现对阀门的精确控制。
4. 传感器:检测流体的流量、压力等参数,并将信号传递给控制器。
三、调试准备在开始调试之前,请确保已完成以下准备工作:1. 检查电动调节阀及其附件是否安装正确并连接稳固。
2. 检查电动执行器是否正确安装在阀门上,并确保电动执行器与阀门的连接坚固可靠。
3. 检查控制器及传感器的供电是否正常,并确保信号传输线路连接良好。
四、调试步骤1. 系统接通电源后,确保各部件正常工作,控制器显示正常。
2. 设定控制器的初始参数,包括比例增益、积分时间和微分时间。
3. 逐步开启控制器的自动调节功能,确保电动执行器能够根据设定值对阀门进行精确控制。
4. 使用合适的工具检测流体的流量、压力等参数,并根据实际需要对控制器参数进行微调,以实现更精确的控制效果。
5. 检查系统运行过程中是否存在噪音、泄漏等异常情况,如有必要,及时采取措施进行修复。
五、调试注意事项1. 调试过程中,应确保操作人员具备相关的技术知识和经验,以确保操作的安全性。
2. 在调试过程中,应密切监控系统的运行状况,及时发现并解决故障。
3. 调试完成后,应及时保存并备份调试参数,以备日后维护和调整之需。
4. 调试过程中如遇到无法解决的问题,请及时联系售后服务人员进行协助处理。
六、结论通过本调试说明书的指导,用户可以顺利完成电动调节阀控制系统的调试工作。
在调试过程中,需谨慎操作,确保系统的正常运行,以实现流体的精确控制。
如有任何疑问,请随时与我们联系,我们将提供最及时的技术支持和解决方案。
---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动,恕不另行通知。
KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器使用说明书本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定,接线后一般只需标定零、满位即可正常使用,如有任何不明之处,请与相关技术服务部门联系。
KZQ07-1AKZQ07-2A尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查以下内容:1、检查执行器的内部位置限位切换开关,确保限位开关在区域内工作,有无异常现象,能否达到开度的零位与满位,确认限位开关能正常工作。
2、接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器三接线端子,确保该电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等异常现象。
3、定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两者端子的对应关系,特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。
4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。
目录一、概述-----------------------------------------------------------------------------2二、主要技术指标-----------------------------------------------------------------2 三、定位器控制原理--------------------------------------------------------------4四、定位器面板与接线-----------------------------------------------------------5五、基本操作方法-----------------------------------------------------------------9六、标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9七、错误代码列表-----------------------------------------------------------------11八、附录-----------------------------------------------------------------------------12如客户所购买指明配置的本公司Z型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。
ewne电动阀门说明书
电动阀门是一种电气控制的开关,用于调节流体的流量或压力。
根据控制方式,电动阀门可以分为手动阀门、电动控制阀门和电动自动控制阀门。
电动阀门的使用需要安装电动阀门控制器,并按照说明书中的操作程序进行操作。
电动阀门控制器可以通过电信号或气动信号来控制阀门的开关。
以下是电动阀门的一般使用方法:
1. 安装电动阀门:将电动阀门安装在工程管道上,并拧紧阀门连接管。
连接管应连接到管道系统的进水阀门或出水阀门。
2. 连接电动阀门控制器:将电动阀门控制器连接到电源线路上,并检查控制器的电源是否正常。
3. 设置控制信号:根据工程管道的流量、压力和控制要求,设置电动阀门的控制信号。
4. 运行电动阀门:启动电动阀门控制器,并根据需要进行调整控制信号,使阀门处于所需状态。
5. 维护保养:定期对电动阀门进行关闭和开启操作,检查阀门连接处的密封情况,并对控制器进行维护和检查。
使用电动阀门时,一定要按照说明书中的操作程序进行操作,以免出现危险。
同时,在运行过程中遇到问题,应及时联系专业人员进行处理。
产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动恕不另行通知电动阀门智能定位器/阀门操作器(电子式伺服控制器)产 品 说 明 书(V1.0)通 用 型目录一、 概述 (1)二、 电气性能指标 (1)三、 主要技术指标 (2)四、 操作显示面板 (3)五、 接线方法 (4)六、 产品使用方法 (5)七、 产品输入输出信号标定 (6)八、 出厂恢复与辅助设置 (7)九、 错误代码列表 (8)十、 用户软件操作流程图 (8)符-oh-。
U5等于-oh-状体下才能进入到U6、U7手动转角标定。
当U5在数字密码状态时,按下键递减数据,可回到-oh-状态。
当按住▲或▼键不动时,数据以恒定的速度快速递增和递减。
U0-U13按▲或▼键修改设置参数堵转测试:当发给执行器动作指令时,若在xx.x 秒都没有动作,将发出-E4-(或-E5-)错误代码,并停止xx.x 秒后,向动作指令的反方向动作2秒,然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒,若故障消除,则清除错误代码且解除报警状态,继续工作。
若没有解除,则再停止xx.x 秒后,向动作指令的反方向动作2秒,然后再向动作指令的方向动作xx.x 秒。
如此往复动作3回合,都没有消除故障,则永远出现-E4-(或-E5-)错误代码和报警,等待人为断电故障排查。
3、故障报警:当产品有报警接口,且出现故障代码时,报警继电器由常开转为常闭。
代码消失,报警继电器恢复常开,完全与故障代码同步。
注意:无效回差时间(传动误差)较大时,应将堵转时间设定大些避免误报警!执行器电机连接线脱接、过热保护、执行器传动齿轮间隙大、电位器安装时传动齿轮之间间隙大、电位器脱接或质量不良等因素,都会产生堵转处理程序,所以出现此故障,请先排查执行器问题。
补充说明:1、U0-U4菜单的功能可在线调试,可定位器处于自动控制状态,当某参数发生改变时,定位器能根据新参数实时调控。
2、在U5菜单时,U5与-oh -交替显示。
HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器使用说明书一、概述HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器(以下简称定位器)是和电动执行机构配套使用的。
具有体积小,可靠性高,具有MODBUS通信功能等特点,是在HKPS-ASM定位器基础上的改进产品,该定位器将控制执行机构的4~20mA电流信号,与执行机构当前位置信号进行比较,并根据偏差情况,控制电动执行机构开或关动作,使执行机构位置与输入信号平衡。
该定位器还具有手动功能,能满足更多用户现场调试的需要。
本手册包括HKPS-MODBUS技术指标,接线端子定义,按键和红外遥控器的使用方法等。
用户在使用HKPS-MODBUS前,请认真阅读本手册,并按本手册提供的操作方法完成您的操作。
若在使用过程中有不清楚的地方或发现其他问题,请及时与本公司联系。
本公司将尽快回复,并解决您的问题。
TEL:(010)58859981/92FAX:(010)58859950HTTP:// E-MAIL: hart@谢谢您选用HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器。
二、HKPS-MODBUS电动调节阀智能定位器性能特点及接线2.1 性能与技术指标・控制精度:0.1%~5% 可通过按键设定・液晶显示:可显示阀门开度百分比、输入信号百分比以及故障状态时故障代码・通信方式:符合MODBUS协议通信・接收控制信号:MODBUS协议通信控制信号・控制信号:4 mA~20mA DC、MODBUS协议通信控制信号・工作温度范围:-20℃~+70℃・电源:单相交流电220V±10% 50Hz・输出开关触点容量:单项交流250V,5A・位置反馈电阻:0.5K~10KΩ・定位方式选择:手动/自动・安全位置选择:输入信号故障时电动执行机构所处位置可选择全开/全闭/停止在当前位置/运行到预设位置・自动校准:零位/满位2.2 接线端子定义HKPS-MODBUS型电动调节阀智能定位器面板示意及对外接线见图1。
电动阀门控制器参数设定说明书参数设定说明书1. 产品概述本文档是针对电动阀门控制器的参数设定进行详细说明的指南。
电动阀门控制器是一种用于控制阀门开关的设备,通过调整参数可以使阀门在不同条件下实现自动控制。
本说明书将介绍参数设定的方法和相关事项。
2. 设备准备在进行参数设定之前,请确保以下设备已准备就绪:- 电动阀门控制器- 电源适配器- 控制器连接线- 个人电脑或者其他设备3. 参数设定步骤3.1 连接设备首先,将电源适配器连接到电动阀门控制器的电源接口上。
然后,使用控制器连接线将电动阀门控制器与个人电脑或其他设备进行连接。
3.2 打开参数设定软件在个人电脑上打开参数设定软件,并确保软件已经与电动阀门控制器建立连接。
如果尚未连接,请根据软件的操作指南进行设置。
3.3 进入参数设定模式在软件中选择参数设定模式,并将其与电动阀门控制器进行同步。
此时,您将可以看到相关参数的列表以及其当前的设定值。
3.4 调整参数在列表中选择您希望调整的参数,并进行相应的修改。
不同的参数可能有不同的取值范围和单位,请根据具体需求进行设定。
注意,不正确的参数设定可能会导致阀门的异常行为或不正常工作。
3.5 保存参数设定在完成参数调整后,请将其保存到电动阀门控制器中。
有些软件可能需要您手动保存,而其他软件可能会在您关闭参数设定模式时自动保存。
4. 参数设定注意事项- 在进行参数设定之前,请确保您已经了解了相关的技术要求和操作规范。
如果对此不确定,请咨询专业人士或查阅相关文档。
- 在设定参数时,请仔细阅读每个参数的说明以及其可能的影响。
不正确的参数设定可能会导致设备故障或安全风险。
- 在参数设定完成后,请务必进行测试和验证,以确保设备按照预期运行。
- 如果您对某个参数的设定值不确定,可以先选择默认值或推荐值,然后进行后续的调整。
5. 总结本参数设定说明书介绍了电动阀门控制器的参数设定方法和相关事项。
通过正确的参数设定,您可以使电动阀门控制器适应不同的场景和要求,实现自动控制和操作便利。
mvc型电动阀门控制器说明书电动阀门控制器是一种用于控制电动阀门开关和调节的装置,通常采用MVC(Model-View-Controller)模式进行设计和实现。
下面我将从多个角度对MVC型电动阀门控制器进行说明。
首先,我们来看MVC模式。
MVC是一种软件设计模式,它将应用程序分为三个核心部分,模型(Model)、视图(View)和控制器(Controller)。
在MVC型电动阀门控制器中,模型负责管理数据和业务逻辑,视图负责呈现数据给用户,控制器负责处理用户输入并更新模型和视图。
这种模式使得系统的各个部分能够相互独立,易于维护和扩展。
其次,MVC型电动阀门控制器的模型部分通常包括电动阀门的状态信息、控制参数和逻辑处理代码。
视图部分则负责显示电动阀门的状态和控制界面,以便用户进行操作和监控。
控制器部分则接收用户的输入指令,调用模型进行相应的处理,并更新视图以反映最新的状态。
此外,MVC型电动阀门控制器通常具有以下特点,首先,模块化设计,使得各个部分可以独立开发和测试,提高了系统的可维护性和可扩展性。
其次,用户界面友好,通过视图部分可以直观地展示电动阀门的状态和操作界面,方便用户进行操作和监控。
再者,响应速度快,控制器部分能够快速响应用户输入并更新电动阀门的状态,实现精准控制。
最后,需要注意的是,在使用MVC型电动阀门控制器时,需要合理设计模型、视图和控制器之间的交互关系,避免耦合过高或者逻辑混乱的情况,保证系统的稳定性和可靠性。
综上所述,MVC型电动阀门控制器采用MVC模式进行设计和实现,具有模块化、用户界面友好和响应速度快等特点,能够有效地实现电动阀门的控制和调节。
希望以上信息能够对你有所帮助。
电动阀门控制器的使用方法
电动阀门控制器门是与电动装置配套使用的产品,用以控制电动阀门的开启和关闭。
广泛
用于工业管道阀门的给排水、供热、电站、化工、食品、纺织、造纸、制药、船舶、冶炼和
楼宇自控等部门。
电动阀门控制器的安装使用说明:
1、按照安装图,将控制器安装在阀门上、要保正控制器的轴心与与阀门的轴心对正。
2、控制器红线接正极、黑线接电源负极,则阀门进行关阀动作。
直到关阀到位为止、
到位后阀门自动断电。
3、控制器黑线接电源正极线线接电源负极,则阀门进行开阀动作、直到开阀到位为止,到位后阀门自功断电。
4、手动:将离合器拉环拉下,可以进行手动开关阀门。
根据阀门的扭矩,还有阀门所使用工况的条件,有的要调节性,有的要普通开关型。
电动调节阀操作说明
一、手动操作:
1.打开电动调节阀手动操作开关。
2.根据需要转动手动操作装置,使阀门打开或关闭。
3.用手摇动手轮或手柄可以控制阀门的开度,从而调节流量或压力。
4.完成调节后,关闭电动调节阀手动操作开关。
二、自动操作:
1.连接电源(交流220V、380V、直流12V等)。
2.在控制室或控制面板上操作调节器或控制器,设定所需开度、流量或压力等参数。
3.电源接通后,电动执行器接收到信号,开始工作。
4.根据设定参数,电动执行器带动阀门打开或关闭,自动调节流量或压力。
5.在操作期间,可通过控制器上的显示屏或指示灯了解电动调节阀的工作状态。
6.完成调节后,通过控制器或调节器停止电动调节阀的运行。
三、注意事项:
1.在手动操作阀门时,要轻松稳定,防止太过用力导致阀门损坏。
2.在使用电动调节阀时,应确保电源稳定,避免电压过高或过低对设备造成损害。
3.在设定参数时,要根据具体情况和要求合理设置,避免阀门过开或
过闭,影响流量和压力控制。
4.定期检查电动调节阀的状态和工作情况,如有异常及时处理或维修。
5.遵守操作规程,严禁非专业人员乱操作和调节。
以上是电动调节阀的操作说明,希望能对您有所帮助!。
电动阀门智能定位器模块使用说明书天津通诺科技一、面板说明1、按键功能说明1〕A/M键:手/自动模式切换;手动模式下按2秒进入标定模式、标定模式下标定结果的存储和确认等;2〕▲键:手动模式下控制电机正转;标定模式下做累加键使用;3〕▼键:手动模式下控制电机反转;标定模式下做递减键使用;自动模式下按2秒进入初始化模式2、液晶显示说明〔参考表1〕〔1〕手动模式下,显示阀门相应开度,显示范围不受~的限制;〔2〕自动模式下,正常状态显示当前阀门开度,显示范围不受~的限制;〔3〕标定模式下,各显示具体含义见标定功能说明;3、状态LED显示说明1〕OPEN:电动执行器控制输出电路“开〞输出有效;2〕SHUT:电动执行器控制输出电路“闭〞输出有效;二、性能参数1、控制精度:0.1%~1.0%〔可设置〕2、工作功耗:<10W3、工作电压:交流100~240V,交流24V4、电动执行器反响电位器:500欧姆~10K欧姆15、输入信号:4~20mA,0-10V,1-5V6、输入阻抗:250欧姆7、输出信号:4~20mA,0-10V,1-5V8、输出信号负载:≤ 450欧姆9、环境温度:-20°C~70°C10、环境湿度:≤80%RH11、三、关于一键标定的说明1、在自开工作状态下,按下▲键4秒钟,自动进入自动标定状态。
2、进入自动标定后,电机将自动转到最小转角位置,进行最小转角标定。
延时5秒钟后,电机自动转到最大转角位置,进行最大转角标定。
3、自动标定结束后,自动回到正常工作状态,电机将自动转到标定前的位置。
2三、标定操作在手动状态下,按住A/M键5秒进入参数标定状态按A/M键按▼键显示方向标定〞进入标定.〞按A/M键按A/M键最终确认相位按▼键显示电机自动标定〞开始自动标定〞按A/M键按A/M键按▼键显示电机手动标定进入关阀标定按A/M键按A/M键,存储关阀位置按▼键显示电机手动标定按A/M键显示无信号设定按A/M键显示精度设定按A/M键退出标定状态,回复到正常运行状态按▼键正反相切换按A/M键标定结束按▲,▼键调关阀位置按▲,▼键调开阀位置按▼键三无种信位号置模切式换按A/M键按▼键改变精度按A/M键31、标定模式进入:手动模式下,按 A/M键并保持2秒,将进入标定模式;2、相位标定:〔1〕显示当前实际相位设置,如是正相模式那么显示“电机正向〞,反相模式那么显示“电机反向〞,等待按键输入,按下A/M 键将跳过本标定进程,直接进行到步骤〔4〕,按下▼键将进入本标定进程,进入步骤〔2〕;2〕当前实际相位的前面将显示一个星号,按下▼键将进行正反模式的切换。
CHPN-3智能阀位控制器使用说明书使用控制器之前请仔细阅读说明书一、功能概述CHPN-3智能阀位控制器为柜装式控制仪表。
配合位移检测电位计使用,可控制电动或电液动执行机构动作,从而实现各类调节型阀门的开度无极调节。
置的模拟量输入/输出模块和数字通讯模块可与中控室连接,实现产品的自动化控制。
CHPN-3智能阀位控制器设有2个4位数显装置,可分别显示被控阀门的实际开度和设定开度;4个调节按键可任意设置阀门零点(全关位置)、满点(全开位置),并能现场修正部控制参数,以适应不同用户需求。
二、安装接线三、使用环境CHPN-3智能阀位控制器安装在电气控制箱,应在室环境使用。
使用环境要求说明如下:1、工作电压围:120VAC~260VAC 50/60Hz;2、使用温度围:-20℃~65℃;3、使用湿度围。
≤90%RH,不结露;4、周围不含强腐蚀性、易燃易爆气体或粉尘。
四、操作说明CHPN-3智能阀位控制器操作面板上设有2个4位数显装置、4个LED指示灯和4个操作按键(参见下图)。
用户可根据需要现场设置各位置点,并可即时修正相关控制参数。
置的EEPROM存储模块可永久记忆各重要数据。
参数说明:按住设定键进入部控制参数设定菜,利用增加/减少按键可调整参数容,一个参数设置完成后,按一下设定键可进入下个参数的设定状态。
可设置的参数见下表说明。
部参数涉及仪表的控制性能,以致影响整机的运注:在参数设定状态下,若连续5秒无按键操作便自动保存设置并退出设定状态!调试步骤说明:第一步位置定位调零调满第二步惯性与死区调整第三部输出电流调零调满(外部线接好,检查无误后方可通电)一、位置定位调零调满(初装阀门必须将传感器、阀门与仪表调定同一位置)1、点动按“SET”键,找到红色数码管显示“AH”参数,点按“▲”上键,把绿色数码管参数值调为“2”,再点动按下“SET”键,调到显示画面。
2、手动把阀门全关到位,按向“▼”下键5秒钟,当看到红色数码管红字闪动一下,即调零成功、红色数码管显示“000”。
ZXQ系列电动阀门智能定位器/阀门操作器(电子式伺服控制器)使用说明书DOC NO : 201109(接线前请检查执行器在外部切换开关控制下能否在动作区域内工作, 有^/|\ 无异常现象,能否达到开度的零位与满位,确保限位开关能正常工作。
13 ______________________ J接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别测量电位器三接线端子,确保电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等[厶f 异常现象。
定位器与执行器间连线要一致,仔细检查两者端子的对应关系;特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱电信号端, 同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。
. 如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定校验。
目录概述.......主要技术指标三、定位器面板................ ・・. ............ . (3)四、接线方式 (5)五、设定操作方法.......................... ・・・・6六、错误代码列表 (9)附录:其它标定操作(出厂后如需此项操作,请在厂家指导下使用) (9)如顾客所购买的是本公司Z型(机电一体)执行器,内部定位器无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。
~、概述ZXQ系列电动阀门智能定位器是以工业单片机为核心的智能信号采集控制系统,体积小巧,可选择安装在电动执行器的接线盒内或以DIN导轨方式固定在外,能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC信号(其它输入信号类型可在出厂前定制),与电位器反馈的电动执行器配套对各种阀门或装置进行精确定位操作,能对电动执行器的转角(或位移)进行自由标定,同时输出4~20mA DC的执行器转角位置(或位移)反馈转换信号,可精确设定执行器转角位置的下限限位值和上限限位值,定位器采用3个按键操作,9个LED灯可直接显示定位器模态,4位数码LED通过按键切换显示阀位实际开度值、阀位设定开度值、定位器壳内温度,操作方便。
DFK-12型电动阀门控制器概述DFK-12电动阀门控制器是与电动阀门配合使用的产品,用以控制电动阀门的开启和关闭。
主要特点:1.控制电路采用直流低压控制,调试、操作安全,控制可靠,4位数码管开度指示准确直观。
2.机壳采用标准的仪表机箱,体积小重量轻,便于安装在控制屏上。
3.指示灯指示开阀、关阀、阀全开、阀全关、事故、保护、现场、远控等状态。
4.提供现场控制。
5.电动阀门发生过力矩(事故)或过热(保护)时声光报警,便于及时排除故障。
6.智能校准:对阀位开度的“调零”和“调满”校准时,无需标定电位器、无需用基准测量仪表进行复杂的调试,只要在阀门实际的“全关”和“全开”位置各按一次标定按键,便以新设定的区间自动准确的修正为000.0和100.0。
7.相位保护:以前,在现场接线,必须保证提供给执行器的交流电的相序正确,因为一旦相序错误,就会造成电机不正确的转动,进而损伤阀门和执行器。
现在用户完全可以省去这一烦恼,接线时不再需要考虑相序的问题。
当现场接线相位颠倒时,相同步器会自动地改正相位,以确保阀门按指令的方向来执行。
即执行器接到开命令时总是按预先设置的开方向转动,不会因为相序调换而向相反方向运行。
8.电机为AC220V的执行机构直接控制,电机为AC380V的执行机构需加AC380V的功率驱动装置。
技术数据1.工作电压:220V/50Hz2.控制电压:220V/50Hz3.控制功率:继电器输出。
容量:10A4.工作环境:z环境温度:-20~40℃z相对湿度:不大于80%(20±5℃)z周围不含有强腐蚀型、易燃易爆介质。
z外形及安装尺寸:160mm*80mm*125mm(W*H*L)z屏装开孔尺寸:152ˉ¹mm*76ˉ¹mm(W*H)前面板功能部件说明z开度显示—指示阀门开度0~100%z标定—阀门全开时“开”(红色)指示灯常亮,按下“标定”键1秒,以此时的检测数据作为一个开度初值(最大值),同时开度表指示为100.0,阀门全关时“关”(绿色)指示灯常亮,按下“标定”1秒,以此时的检测数据作为另一个开度初值(最小值),同时开度表指示为000.0,其它状态下此按键不起作用,标定后的开度初值断电保持z“现场”(红色)指示灯点亮,表示现场控制工作方式,此时,控制器面板上的“开”键、“关”键、“停”键均不起作用,可由“选择”键切换至“远程”控制工作方式z“远程”(绿色)指示灯点亮,表示远程(控制器面版)控制工作方式,可由“选择”键切换至“现场”控制工作方式z“开”(红色)指示灯闪动,表示正在开阀;亮起时表示阀全开z“关”(绿色)指示灯闪动,表示正在关阀;亮起时表示阀全关z“事故”(红色)指示灯点亮,表示事故—电动装置过力矩,灯亮同时控制器内蜂鸣器发声 z“保护”(红色)指示灯点亮,表示保护—过电流,灯亮同时控制器内蜂鸣器发声z“选择”—“现场”或“远程”控制工作方式选择按键,持续按下1秒,“现场”“远程”工作方式进行切换,“远程”或“现场”状态断电保持z“开”—在“远程”控制方式中,按下“开”键,可控制电动阀门由停止向全开方向运行直至按下“停”键或到阀全开位z“关”—在“远程”控制方式中,按下“关”键,可控制电动阀门由停止向全关方向运行直至按下“停”键或到阀全关位后面板功能部件说明z1~3端为二组现场控制输入连接端,其中1端为控制输入公共端,2端(常开)为现场开阀控制输入端,3端(常开)为现场关阀控制输入端,在“现场”控制方式下,分别控制开阀和关阀操作z4~8端为五组检测输入连接端,其中4端为检测输入公共端,5端(常开)为开到位检测输入端,6端(常开)为关到位检测输入端,7端(常开)为事故检测输入端,8端(常闭)为保护检测输入端z10~12端为开度检测连接端,其中12端为最大开度运行方向,10端为最小开度运行方向,11端为开度检测抽头端z13~14端为4-20mA阀位输入连接端,其中13端为4-20mA阀位正端,14端为4-20mA阀位负端z19~24端为电动阀门电机控制输出和电源连接端,其中22端为电源的保护接地端,23端、24端分别为AC220V电源中性线和火线输入端,21端为开阀和关阀控制的公共端,19端、20端分别为用于开阀和关阀控制的火线输出端特别说明如果没有外加热继电器(常闭)输出,请将4和8短接。
电动阀门智能定位器使用说明书Intelligent Electric Valve Locator Instruction Manual一、简介Introduction二、面板说明Panel Description1、按键功能说明The Key Function Description(1)A/M键:A/M KeyA.手/自动模式切换;Manual/Auto mode switchingB.手动模式下按2秒进入标定模式、In Manual mode, press it for 2 seconds to enter calibration modeC.标定模式下标定结果的存储和确认等;In calibration mode the verification and storage of the calibration results and soon(2)▲键:▲KeyA.手动模式下控制电机正转;In Manual mode control the motor forwardB.标定模式下做累加键使用;In calibration mode as the use of cumulative(3)▼键:▼KeyA.手动模式下控制电机反转;In Manual mode control the motor reversalB.标定模式下做递减键使用;In calibration mode as the use of decreaseC.自动模式下按2秒进入初始化模式In Auto mode, press it for 2 seconds to enter the initialization mode2、数码管显示说明(参考表1)LED display description (Table 1)(1)手动模式下,显示阀门相应开度,显示范围不受0.00~100.0的限制;In Manual mode, display the corresponding valve opening, the display range is notlimited from 0.00 to100.0(2)自动模式下,正常状态显示当前阀门开度,显示范围不受0.00~100.0的限制;In Auto mode, display the current valve opening, the display range is not limitedfrom 0.00 to100.0(3)标定模式下,各显示具体含义见标定功能说明;In calibration mode the specific meaning refer to the function description.3、状态LED显示说明Status LED display description(1)OPEN:电动执行器控制输出电路“开”输出有效;Electric actuator control output circuit “opening” output is effective (2)SHUT:电动执行器控制输出电路“闭”输出有效;Electric actuator control output circuit “closing” output is effective (3)MANU:定位器处于手动模式;Locator is in manual mode(4)AUTO:定位器处于自动模式;Locator is in Auto mode4、用户标定LED显示说明User calibration LED display description(1)DRTA:正相标定,即4mA对应阀门全闭,20mA对应阀门全开;Normal phase calibration, 4mA corresponds to the valve fully closed, 20mAcorresponds to the valve fully open(2)RVSA:反相标定,即4mA对应阀门全开,20mA对应阀门全闭;RP Calibration, 4mA corresponds to the valve fully closed, 20mAcorresponds to the valve fully open(3)OPEN:无输入信号时,阀门自动调至全开;No input signal, the valve automatically transferred to full open (4)STOP:无输入信号时,阀门自动停在当前位置;No input signal, the valve automatically stops at the current location (5)SHUT:无输入信号时,阀门自动调至全闭;No input signal, the valve automatically transferred to full closed.三、性能参数( Performance parameters)1、控制精度:0.1%~1.0% (可设置)Control precision: 0.1% ~ 1.0% (can be set)2、工作功耗:<10WWorking Power3、工作电压:交流100~240VOperating Voltage: AC 100 ~ 240V4、电动执行器反馈电位器:500欧姆~10K欧姆Electric actuator feedback potentiometer5、输入信号:4~20mAInput signal6、输入阻抗:250欧姆Input impedance7、输出信号:4~20mAOutput signal8、输出信号负载:≤450欧姆Output Load9、环境温度:-20 °C~70 °CThe ambient temperature10、环境湿度:≤80%RHThe ambient humidity四、接线说明(wiring instructions)五、标定操作(calibration operation)1、标定模式进入:手动模式下,按A/M键并保持2秒,将进入标定模式;Enter the calibration mode: in manual mode, press A / M key and keep 2 seconds, will enter the calibration mode2、相位标定:Phase calibration:(1)显示当前实际相位设置,如是正相模式则显示“F1-2”,反相模式则显示“F1-1”,相应标定LED也会被点亮。
ipe阀门排气控制器说明书基本原理:ipe智能电磁阀控制箱用于连续控制12路输出的不间断循环运行,12路负载均为电磁阀,每个时间段只有一个电磁阀带电,其他均不能带电,并保持带电的电磁阀工作一定时间长度,然后停止。
中间间隔固定时间后下一路输出运行,电磁阀工作一定时间长度,然后停止。
一次自动循环往复。
并具备手动运行功能,自动切换到手动模式,单路点动运行。
ipe阀门排气智能控制器FZ7528 RS485信号输入,四路4-20mA输出FZ7528智能控制器,电源、通讯、输入之间全隔离设计保证了产品的可靠性和信号采集的稳定、抗干扰等性能,完善的隔离设计理念非常适合工业现场的复杂工况,长期稳定性好。
现场可编程输入信号类型方便安装、维修替换、减少备品备件。
和传统的PLC+隔离器的输出模式比较;减少了两次转换误差。
#输出:通道数: 4输出类型: 电流输出电流有效范围 4~20mA输出电流*范围0~22mA输出负载能力360Ω输入之间隔离电压: 1500VAC通信、输入、电源之间隔离电压: 1500VAC响应速度≤10mS#通讯:网络: RS485可设定地址范围: 1~31波特率:1200、2400、4800、9600、1920038400、57600、115200*通讯距离: 1.2 公里通讯协议: MODBUS RTU、ZPBUS数据格式:1 起始位 8 数据位无校验 1 停止位RS485 驱动能力: 64 个节点输出电流控制值:支持 MODBUS RTU 协议的3、6、16 号命令码写电流输出保持寄存器:4000~20000 对应4~20mA 实际输出电流扩展输出范围:0000~22000 对应 0~22mA 实际输出电流输出分辨率:≤1.5uA#环境要求:工作温度: -10~70℃存储温度: -40~85℃湿度: 5 ~ 95%(无凝结)#电源:工作电源: 15~30VDC10~24VAC功耗: 1W双电源供电: 支持排气智能阀门控制器说明书专注于污水处理工艺,主要有以下特点:1).系统可连续运行,完全可以模拟污水处理厂实际运行状况,具有高度的工程真实性。
电动阀门智能控制
器说明书
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2020年4月19日
---------------------------------------------------------------------------------------------------产品的不断升级可能导致部分数据的变化,如有改动,恕
不另行通知。
KZQ07系列电子伺服式电动阀门智能控制器
使用说明书
本定位器出厂之前已对其输入、输出性能进行严格标定,接线后一般只需标定零、满位即可
KZQ07-1A KZQ07-2A
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2020年4月19日
尊敬的用户,请在安装本控制器前请仔细检查以下内容:
1、 检查执行器的内部位置限位切换开关,确保限位开关在
区域内工作,有无异常现象,能否达到开度的零位与满位,确认限位开关能正常工作。
2、 接线前请检查执行器中电位器有无强电,用万用表分别
测量电位器三接线端子,确保该电位器与电机控制端子绝缘,电位器在执行器运转过程中的阻值变化正常,排除断点等异常现象。
3、 定位器与执行器间连线要正确,仔细检查两者端子的对
应关系,特别注意定位器电源、输入信号与输出信号接线,切莫把电源接至弱点信号端,同时用仪表测量控制输入信号在定位器接受信号范围内。
4、如与执行器配套使用,在严寒、酷热、高温的环境下开箱时,仪表应于现场存放3小时以上方可进行标定效验。
目 录
一、
概述--------------------------------------------------------------------
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二、
主要技术指标-------------------------------------------------------
----------2
三、
定位器控制原理---------------------------------------------------
-----------4
四、
定位器面板与接线------------------------------------------------
-----------5
五、
基本操作方法-------------------------------------------------------
----------9
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2020年4月19日
六、
标定接线及操作方法--------------------------------------------------------9
七、
错误代码列表-------------------------------------------------------
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八、
附录-----------------------------------------------------------------------------12
如客户所购买指明配置的本公司Z 型(机电一体)执行器,无需对执行器转角标定,接线无误即可正常使用。
一、概述:
KZQ07系列电动阀门智能定位器是专门为电动执行器配套开发的数字控制系统,采用汽车工业专用的微处
理器作为核心处理单元,是真正意义上的智能数字采集控制系统。
可直接安装在电动执行器的接线盒内或以DIN 导轨方式固定在外,无须专门的控制箱,体积小,安装方便。
KZQ07系列电动阀门智能定位器使用固态可控硅进
行无触点控制电机,简单可靠,配合高分辨率位置传感器,不但控制精度高,控制准确,且寿命长,可靠性高。
另外控制系统无须保持电池,可在完全停电后再次通电时,自动识别出执行器位置的变化。
KZQ07系列电动阀门智能定位器能直接接收工业仪表或计算机等输出的4~20mA DC 信号(其它输入信号类
型可在出厂前定制),与安装有位置反馈传感器的电动执行器配套,对各种阀门或装置进行精确定位操作,能对电动执行器的转角(或位移)进行自由标定,同时输。