数控液压剪板机的日常保养

液压闸式数控剪板机安全操作及保养规程1. 简介液压闸式数控剪板机是一种专门用于金属材料切割的机械设备。

本文档将详细介绍液压闸式数控剪板机的安全操作规程和保养方法。

2. 安全操作规程2.1 工作前的准备在进行操作之前，必须确认以下几个方面的准备工作：•检查液压闸式数控剪板机的电源是否接地良好；•确保紧急停机按钮可靠并易于操作；•检查刀具及传动装置是否正常运转；•清理工作区域，确保没有杂物妨碍操作。

2.2 操作步骤1.打开主机电源，并等待系统自检完成。

2.设置刀具参数，包括刀口间距、切割宽度等。

3.调整夹持装置，确保工件夹持牢固。

4.根据工件材质和厚度，调节剪切板的刀口间距。

5.执行切割操作，按下开始按钮，机器将自动完成切割任务。

6.切割完成后，关闭主机电源。

2.3 安全注意事项在操作液压闸式数控剪板机时，务必注意以下几个方面的安全问题：•切勿将手指或其他物体靠近刀具，以免造成伤害。

•在切割过程中，不要随意触动刀具或刀口。

•禁止在机器运转过程中进行维修、调整等操作。

•切勿超过液压闸式数控剪板机规定的最大切割厚度。

•切勿在机器运行时离开工作岗位。

3. 保养规程3.1 日常保养任务以下是日常保养任务的具体内容：•定期检查液压系统的油温和油位，确保在正常范围内。

•定期检查润滑系统，确保润滑油充足。

•清理机器表面的灰尘和杂物，保持机器整洁。

•定期检查刀具和刀口，发现磨损及时更换。

•清理切割废料，避免堆积影响机器正常运转。

3.2 定期保养任务以下是定期保养任务的具体内容：•液压系统每半年更换一次液压油。

•润滑系统每季度清洗一次，更换润滑油。

•定期检查电气系统，确保连接良好，无异常。

•检查机械传动装置，发现松动及时进行维修。

•清洗冷却系统，保证切割时的散热效果。

3.3 专业维修任务如果遇到以下情况，需要请专业人员进行维修：•液压系统发生严重故障，如漏油、无法正常工作等。

•电气系统发生严重故障，如断电、短路等。

•机械传动装置出现严重松动或异常声音。

数控设备日常保养维护简则数控设备是工业制造中常见的一种自动化加工设备，它的工作精度和稳定性对加工零件的质量有着直接影响。

日常保养维护对于数控设备的正常运行和延长设备的使用寿命非常重要。

接下来将就数控设备的日常保养维护进行简要介绍。

数控设备的日常保养主要包括设备的清洁、润滑、检查和保养。

1. 清洁数控设备的清洁工作非常重要，因为设备的内部部件往往很精密，尘埃和杂物会造成设备部件的磨损或故障。

需要经常对设备的外部和内部进行清洁。

清洁时要使用干净的软布进行擦拭，不可以使用化学溶剂或者带有腐蚀性的清洁剂，以免造成设备损坏。

2. 润滑设备的润滑工作是非常重要的，它可以减少部件的磨损，并且提升设备的工作效率。

需要按照设备的说明书和相关标准要求，对设备的各个润滑点进行定期的加油或者润滑。

3. 检查定期对数控设备的各个部件进行检查是非常必要的，通过检查可以及时发现设备的故障和隐患，并且提前进行维修。

检查的内容主要包括设备的电气部件、润滑系统、传动系统等。

4. 保养数控设备的保养工作包括定期更换易损部件、调整设备的参数、清洗和更换滤芯等。

保养工作可以有效延长设备的使用寿命，并且提高设备的加工精度和稳定性。

数控设备的日常维护主要包括设备的加工参数调整、设备的校准和维修。

1. 加工参数调整数控设备的加工参数如进给速度、主轴转速、切削进给等都会影响到加工零件的质量和加工效率。

需要根据加工零件的要求和刀具的磨损情况，定期对设备的加工参数进行调整。

2. 设备的校准数控设备的校准工作对于设备的加工精度和稳定性至关重要。

校准工作主要包括设备的坐标系校准、工具尺寸补偿校准、刀具长度补偿等。

通过校准可以保证设备加工的精度和一致性。

3. 维修当设备出现故障时，需要及时进行维修。

维修工作需要由专业的维修人员进行，维修人员需要具备一定的维修经验和技能，可以迅速找到故障并进行修复。

数控设备的日常保养和维护工作对于保证设备的正常运行和加工质量至关重要。

液压剪板机安全操作规程及维护保养一、目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。

防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废，推动作业的标准化、规范化。

二、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。

三、工作原理剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

剪板机可分为：脚踏式（人力）、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。

剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。

剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求，并尽量减少板材扭曲，以获得高质量的工件。

四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。

五、工作程序一）物料选择相关工作人员根据生产要求选择所需物料：选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度，是否与生产订单上的要求一致。

应先使用余料。

二）机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开，将开关放至“ON 状态，然后开启主控台上的电源开关至“ON的位置。

关机时，应先将主控开关放至“OFF状态，然后将电柜上电源开关旋至“OFF 状态，锁柜。

三）剪板机在使用过程中应注意的事项：1.开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。

确保操作者熟悉剪板机性能。

2•试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。

若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3.操作时声音平衡。

剪板机如有杂音，应停车检查。

4.剪板机操作时油箱提高温度＜60度，超过时关机休息。

四）操作程序1.操作准备（1）操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。

必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。

（2）本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。

（3）本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

数控普通闸式剪板机安全操作及保养规程1. 引言数控普通闸式剪板机是一种常用的金属切割设备，具有高效、精确的特点。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，特制定该安全操作及保养规程。

2. 安全操作规程2.1 操作前准备在操作数控普通闸式剪板机之前，应先进行以下准备工作：•检查设备电源是否正常，确保电压稳定；•检查设备的润滑系统是否充足，并进行必要的加注；•检查设备刃口的锋利度，确保切割质量；•确保操作人员穿戴合适的工作服和防护装备，包括手套、防护眼镜和安全鞋。

2.2 安全操作步骤1.将要切割的工件放置在工作台上，并调整工件位置，确保工件不会因移动而引起意外伤害。

2.启动设备，确保设备处于正常状态。

3.在设备的数控界面上输入所需的切割参数，包括切割长度、切割速度等。

4.进行空载操作，确保设备运行正常且切割范围无误。

5.确认切割参数设置正确后，开始正式切割操作。

6.在进行切割操作时，操作人员应保持警惕，注意观察切割过程，防止夹持物掉落或反弹伤人。

7.切割完成后，关闭设备电源，清理切割废料和工作台面。

2.3 安全注意事项•操作人员严禁将手臂或其他身体部位靠近切割范围，在切割过程中要远离切割区域。

•在设备运行过程中，严禁摆动工件或将手指插入剪切机内部。

•如发现设备异常情况或故障，应立即停机并通知维修人员进行检修。

•切割过程中切割废料可能会产生尖锐的边角，操作人员应戴好防护手套以防止划伤。

3. 保养规程3.1 日常保养•每天工作前，清洁并涂抹润滑油前后夹持工具。

•每周检查液压系统是否正常，如有异常及时清洗或更换液压油。

•定期检查刃口，并及时修整或更换刃口。

•定期检查设备的螺丝和连接部件是否松动，如有松动应立即拧紧。

•定期清理设备内部和外部的积尘，保持设备的干净整洁。

3.2 定期保养•每季度对设备的电气部分进行检查，确保电气系统的正常工作。

•每半年对设备的液压系统进行维护，包括更换液压油和检查液压系统的紧固件。

剪板机保养内容以下是 6 条关于剪板机保养的内容：1. 嘿，你可别小瞧了给剪板机清洁这事儿呀！就像你每天要洗脸一样，剪板机也需要干净整洁呢。

每次用完后，把那些铁屑啦、灰尘啦都清理掉。

你想想，要是你脸上沾满了脏东西会舒服吗？肯定不会呀！所以，记得给剪板机好好做清洁哟！例子：昨天老张用完剪板机，就随便把它丢在那儿了，今天一用，哎呀，感觉都不顺畅了，这就是没做好清洁的后果呀！2. 哇塞，给剪板机上油也很重要好不好！这就好比汽车要定期换机油一样。

那些关键部位没有油的滋润，怎么能顺畅工作呢？你难道愿意看着剪板机干巴巴地工作，然后出故障吗？肯定不愿意呀！赶紧定期给它上油啦。

例子：上次小王偷懒，有一阵没给剪板机上油了，结果机器发出那种难听的声音，可把他吓坏了。

3. 嘿，别忘了检查剪板机的刀片哦！刀片就像是战士的武器，要是钝了或者坏了，那可怎么干活呀！你难道不想让剪板机一直锋利无比吗？那就要时常看看刀片的状态，该换的时候就得换呀！例子：有一次小李没注意刀片都磨损得很厉害了，还在继续用，结果剪出来的板子那叫一个参差不齐。

4. 哇哦，剪板机的螺丝啥的也得注意啊！就像你的鞋子要是鞋带松了会不舒服一样，剪板机的螺丝松了也会出问题呀！你可别不当回事，定期紧一紧螺丝，让剪板机稳稳当当的。

例子：我们厂里有台剪板机，就是因为螺丝松动了，工作的时候晃悠，多吓人呀。

5. 哎呀呀，剪板机的工作环境也很重要呢！不能太潮湿，也不能太脏呀！你想想，要是让你在一个脏兮兮湿漉漉的地方工作，你会开心吗？剪板机也是有感觉的好不啦！给它创造一个好环境哟。

例子：隔壁厂的剪板机工作的地方又阴暗又潮湿，没多久机器就出毛病了。

6. 嘿呀，对剪板机的保养可不能三天打鱼两天晒网呀！这是要持续做的事情呢。

就像你每天都要吃饭睡觉一样，不能想起来就做，忘了就不管呀！你。

剪板机日常维护保养方面应该注意哪些?使用剪板机前，客户一定要对剪板机的电源以及各个部件开展检查，以防有一些异常的反映而对剪板机造成伤害。

在选购剪板机时，用户一定要清楚自己需要什么规格的剪板机，选购时最好多去几家查看价钱和剪板机的性能。

在选择好自己需要的型号后。

用户可以要求厂家对剪板机开展试用，在使用时，用户一定要仔细观察剪板机的刀片锐利程度和剪板机是否发出杂声，如果剪板机机身发出杂声的话一定要求厂家对剪板机开展调换，因为剪板机作为一种大型的机器，一旦使用过程中发生问题，不管对于企业还是售后的维修，都是一个不小的工程。

***神冲锻压机床公司欢迎广阔客户前来查看!1、开动剪板机机器作空转若干循环，确保在正常情况下，试剪不同厚度板料，由薄至厚。

确保用户熟悉剪板机性能。

2、试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。

若不调对相应的刀片间隙，则影响刀片耐用度。

3、剪板机在剪切过程中打开压力表开关，观察油路压力值，剪12mm板时压力应小于20MPa。

4、操作时声音平衡。

剪板机如有杂音，应停车检查。

5、剪切板剪切时，压料安装应牢牢的压紧板料，不准在压不紧的情况下继续剪切。

6、刀板刃口应维持锐利，如刃口变钝或有崩裂现象，应及时更替。

7、剪板机操作时油箱提高温度<60度超过时关机休息。

8、有液压安装的设施，除节食阀外其余液压阀门不准私下调正。

对于数控剪板机来说，其经常切割金属，要保证剪板机干净，要注意防锈等，每次使用都应该使用一些润滑油之类的，而且，要保证润滑油的质量，比方润滑油是否有沉淀等情况。

轴承内润滑油也要定期更换，任何带有轴承，这个部位都是非常重要的，要注意这方面的保养。

关于使用过程中的维护方面，对于剪板机来说，只能剪切规定范围内厚度的金属，对于这方面，可以由薄到厚裁剪，确定能剪切最厚度。

不同厚度的金属，刀片间隙也是不同的，在开展剪切时，应该打开压力表，观察油路压力值，一般来说，如果是在剪切12米材料时，这个压力值在20以下是正常的，超过了20那么就会影响到剪板机。

剪板机维护保养内容
1. 嘿，你知道吗，剪板机的清洁可重要啦！就像我们每天要洗脸一样，剪板机也得保持干净呀！比如说每次使用完后，拿块干净的布擦擦机身，把那些铁屑啥的都清理掉，这能让剪板机运行得更顺畅呢，你说是不是？
2. 定期检查剪板机的刀片呀，这可不是开玩笑的！刀片就好比战士的武器，要是钝了可不行！你想想，如果战士拿着钝了的武器上战场，能打胜仗吗？所以咱得时不时看看刀片，磨损了就赶紧换。

3. 给剪板机的活动部件加点润滑油吧，这就像给我们的关节抹油一样，能让它活动得更灵活呀！别小看这一步，能减少好多故障呢，你还不赶紧去试试？
4. 注意剪板机的工作环境也很关键呀！它可不喜欢太潮湿或者太脏的地方，就跟我们不喜欢住在又潮又脏的屋子一样。

给它找个干净、干燥的地方，它肯定会好好工作回报你的，对吧？
5. 每次使用剪板机前，都要检查检查线路啥的，这可不能马虎！就像你出门前要检查下钥匙带没带一样重要。

要是线路有问题，那可不是闹着玩的，可得小心点呀！
6. 培训好操作人员也特别重要哇！他们就像是驾驭这匹“铁马”的骑手，得熟悉它的脾气才行！不然操作不当，剪板机可就发脾气啦，这后果谁敢想啊？
7. 对剪板机的维护保养要养成习惯呀，别三天打鱼两天晒网的！就像我们每天都要刷牙一样坚持。

只有这样，剪板机才能一直健健康康地为我们工作呀，你说呢？
总之，好好维护保养剪板机，它就能更好地为我们服务，为我们创造价值！。

要知道在一个大型工厂里是需要购买很多台机械设备的，而这些机械设备的成本也都不低。

所以在日常使用的时候是需要注重保养的。

毕竟经常换这种大型设备并不一件常有的事。

液压剪板机也是一样的，现在我们来看看它保养秘诀吧。

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。

6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。

7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

8、严禁非指定人员操作该设备，平常必须做到人离机停。

以上所述的有8条，但在现实真正使用的时候除了着8条还有很多细节部分需要被我们注意。

俗话说，细节决定成败。

所以细节处的保养也是必不可少的。

1.刀片和配件一定要买好：配好鞍，所谓好马是大家都知道的原则。

2.液压剪板机磨损（零部件失效的一种基本类型）件的参数之间进行调解：使用长的过程(guòchéng)枯燥活性，螺杆之间摆动电弧间隙，杠杆，如果有必要，自动或手动保持构件调解，特别是在参数调解数控机床（属性：自动化机床）参数可以大大提高剪切中介板机精度。

当然我们在购买的之前，最好先从机器的最终用途、已知机器可能发生的挠变量、零件的弯曲半径等方面仔细考虑清楚。

我们可以根据这几个方面来注意它的保养。

又或者，我们在购买的时候就及时与卖家进行沟通，去探讨它的保养方法。

马鞍山市中亚机床制造有限公司是由现任董事长兼总经理许齐宝同志于2001年创立，企业前期在山东腾州机床总厂以厂房合作方式生产销售。

2001年受家乡镇府的诚挚邀请，回乡创业，并获得首块发展土地30亩，成立之初建厂房约3000平米，办公楼600平米，员工仅二十几人。

2002年正式生产销售，由于公司发展战略正确、服务到位，折弯机产品在市场上的推广一帆风顺，短短两年便出现供不应求！。

数控剪板机维护和保养版本号：00一、安全操作：1.数控剪板机是一种精密的设备，所以对剪板机的操作必须做到三定（定人、定机、定岗）；2.操作者必须经过专业培训并且能熟练操作，非专业人员勿动；3.在操作前必须确认一切正常后，再剪切工件。

二、日常维护和保养：1.操作者在每班加工结束后，应清扫干净散落于工作台前后的边角余料；在工作结束前，应回归原点后停机；2.检查确认各润滑油箱的油量、氮气气量是否符合要求。

各手动加油点、按规定加油；3.检查机器导轨与丝杠表面有无润滑油，使之保持润滑良好；4.检查确认液压运转情况；5.工作中随时观察剪切情况，有异常应立即按下急停按钮；6.如果离开机器时间较长要关闭电源，以防非专业者操作。

三、每周的维护和保养：1.每周要对机器进行全面的清理。

各导轨面、滑动面、滚球及各丝杆加注润滑油；2.检查并扭紧刀具固定螺丝、传动机构、手轮、工作台支架螺丝、顶丝；3.检查滤油器是否干净，若较脏，必须洗净；4.检查各电气柜过滤网，清洗粘附的尘土。

四、月与季度的维修保养：1.检查各润滑油管要畅通无阻、油窗明亮，并检查油箱内有无沉淀物；2.清扫机床内部切屑、油垢；3.各润滑点加油；4.检查所有传动部分有无松动，检查齿轮与齿条啮合的情况，必要时作以调整或更换；5.检查和调整刀口锋利情况，发现刀口用钝及时磨削或更换；6.检查和调整刀具及镶条松紧适宜，间隙合适；7.检查强电柜及操作平台，各紧固螺钉是否松动，用吸尘器或吹风机清理柜内灰尘。

检查接线头是否松动（详见电气说明书）；8.检查所有按钮和选择开关的性能，各接触点良好，不漏电，损坏的更换。

五、每年的维修保养：1.检查滚珠丝杠，洗丝杠上的旧润滑脂，换新润滑脂；2.更换轴承润滑脂，更换时，一定要把轴承清洗干净；3.清洗各类阀、过滤器，清洗油箱底，按规定换油；4.检查电机换向器表面，去除毛刺，吹净碳粉，磨损过多碳刷及时更换；。

数控液压剪板机保养细则1. 清洁保养：定期对液压剪板机进行清洁，包括机床、液压系统和电气系统。

防止灰尘和杂物进入机器内部，影响设备正常工作。

2. 润滑保养：保持设备各部位的润滑，包括滑块、导轨和传动件。

正确的润滑能减少磨损和摩擦，延长机器零部件的使用寿命。

3. 检查电气系统：定期检查电气系统的连接、线路和接地情况，确保设备的安全使用。

4. 检查液压系统：定期检查液压系统的油液质量和油泵工作情况，合理更换润滑油和液压油，确保系统的正常工作。

5. 定期保养：按照设备的操作手册和维护手册进行定期保养，对机器进行全面检修和维护，确保设备长时间稳定运行。

6. 做好记录：对设备的保养维护情况进行详细记录，包括保养时间、保养内容和保养人员，以便日后查询和追踪设备的使用情况。

7. 培训操作人员：确保设备操作人员有必要的技能和知识，能正确操作和保养设备，减少设备因操作不当而引起的故障。

总之，定期的清洁、润滑、电气和液压系统的检查以及全面的保养将有助于保持数控液压剪板机的良好状态，延长设备的使用寿命，提高生产效率，确保工作安全。

数控液压剪板机在现代制造业中扮演着重要的角色，因此对其进行适当的保养至关重要。

延长设备寿命，保障生产质量和效率，提高设备的安全性都需要系统的保养。

在进行保养时，需要特别关注以下几个方面：8. 定期校准：确保数控液压剪板机的尺寸、压力、速度等参数处于准确状态。

定期进行校准，保证切割精度和生产质量。

同时，也要注意检查设备的安全系统，确保其可靠性。

9. 紧固件检查：数控液压剪板机长时间使用后，紧固件可能会松动，因此需要检查各部分的螺栓、螺母等紧固件，确保设备的整体结构稳定。

10. 刀片更换：定期检查和更换刀片，以确保剪切质量和效率。

磨损严重的刀片容易导致切割不准或者切口不光滑，因此要及时更换。

11. 检查气动元件：如果数控液压剪板机配置了气动元件，需要定期检查气动元件的使用情况，包括气缸、阀门和管路等，以确保其顺畅运作。