数控液压摆式剪板机参数

目录1、前言———————————————————————— 22、概述—————————————————————————32.1主要用途及特性——————————————————32.2 安全使用注意事————————————————— 43、结构及技术参数————————————————————53.1机床的外形————————————————————53.2机床的主要结构及用途———————————————63.3机床的主要规格和技术参数—————————————74、机床的吊运及安装——————————————————84.1机床的吊运————————————————————84.2 机床的安装———————————————————94.3 电气接线————————————————————95、机床的加油及机床润滑————————————————105.1 油箱的加油———————————————————105.2 机床润滑————————————————————106、机床的液压系统分析—————————————————106.1液压元件的简述——————————————————106.2液压系统动作分析—————————————————137、机床的操作及调整——————————————————187.1 机床的控制符号说明———————————————187.2 机床的操作———————————————————188、机床的维修、保养与故障排除—————————————238.1液压系统————————————————————238.2 机械部件的检查—————————————————238.3 安全阀的调整——————————————————249、技术服务—————————————————————2410、易损件明细表———————————————————25前言剪板机是借于运动的刀片和固定的刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的设备。

液压摆式剪板机操作指导书液压摆式剪板机操作指导书ISO9001-2015/ISO45001-2018一、操作前准备工作1、清洗各机件表面油污2、在油箱中加入N68#低凝液压油3、检查机床接地4、务必将球阀置于开启位置5、按刃口间隙调整表调整好刃口间隙6、对机床各个润滑部位注入润滑脂7、了解机床控制板面、脚踏开关的功能8、了解紧急故障处理方法二、机床的操作1、打开电气箱，合上电源断路器，电源接通。

此时开启钥匙开关，接通控制电路电源。

电源指示灯亮。

右旋转“电源急停”按钮，“油泵启动”指示灯亮。

2、按动”数控急停”按钮和“电源急停”按钮，使后挡料开距增大或减小到要求尺寸，旋动后挡料微量调节旋钮到精确尺寸。

尺寸数值由挡料位置显数器即时显示。

3、按动按钮，使油泵电机启动，这时油泵指示灯亮，油泵工作。

(4)、根据“板厚与刀口间隙调整对应表”来调整刀片间隙，表中横向数值表示“板厚”，纵向数值表示“刀片间隙”。

5、旋转钥匙开关选择工作方式：A、单次剪切或连续剪切。

当钥匙开关在“单次剪切”位置时，踏下脚踏开关，上刀架向下剪切，松开脚踏开关后，上刀架停止向下剪切，，立即回升到上死点，完成了一次剪切过程。

注意：当板料未被完全切断时，不得松开脚踏开关，以防剪坏板料。

B、钥匙开关在“连续剪切”位置时，点动脚踏开关踏下时间不宜过长，否则只能完成一次剪切，就能连续切断，此时将钥匙开关旋在“单次剪切”位置时，连续剪切动作就停止。

5、旋转开关在“↑”位置时，便可打开计数剪切的功能。

置于“0”位置时，则关闭该功能。

6、计数剪切可由计数继电器设定按下计数继电器的复位按钮，打开数码窗，设置各位数码轮的值至需求值，关上数码窗，完成设定，当剪切次数达到设定值时，机床便停止工作。

此时如果机床在“连续剪切”状态下工作时，只需再按一下计数继电器复位按钮，机床又可按原有设定数值连续进行计数剪切工作，而不需踏下脚踏开关；如果不需计数剪切时，当再按下计数继电器PC复位按钮时，将钥匙开关转至“单次剪切”位置，防止按下复位按钮后机床自动剪切。

剪板机参数剪板机是一种常见的机械设备，用于将金属板材按照一定尺寸进行切割和加工。

剪板机的参数是指影响其工作性能和加工质量的关键因素，包括切割厚度、切割宽度、切割角度、切割速度等。

下面将逐一介绍剪板机的各项参数。

1. 切割厚度：剪板机的切割厚度是指能够处理的金属板材的最大厚度。

不同型号的剪板机切割厚度不同，通常在3mm至30mm之间。

切割厚度过大会增加剪板机的负荷，影响切割速度和精度，因此在选择剪板机时需要根据实际需求进行合理选择。

2. 切割宽度：剪板机的切割宽度是指切割刀口的宽度。

切割宽度决定了剪板机的切割精度和切割速度。

通常情况下，切割宽度越小，切割精度越高，但切割速度相应会减慢。

因此，在选择剪板机时需要根据具体需求平衡切割精度和切割速度。

3. 切割角度：剪板机的切割角度是指切割刀口与金属板材边缘之间的夹角。

切割角度的选择与金属板材的材质和切割目的有关。

通常情况下，切割角度在0°至2°之间，较小的切割角度可以减少切割残余物，提高切割质量。

4. 切割速度：剪板机的切割速度是指切割刀口在单位时间内移动的距离。

切割速度的选择需要根据金属板材的材质和切割要求进行调整。

如果切割速度过快，可能会导致切割质量下降；而切割速度过慢，则会影响生产效率。

5. 切割质量：剪板机的切割质量是指切割后金属板材的平整度和光洁度。

切割质量受到多个参数的影响，包括切割厚度、切割宽度、切割角度、切割速度等。

为了保证切割质量，需要合理选择剪板机的参数，并进行定期维护和保养。

6. 安全性：剪板机的安全性是指在操作和使用过程中是否存在安全隐患。

剪板机作为一种机械设备，需要符合相关的安全标准和规定。

在选择和使用剪板机时，需要注意其安全性能，确保操作人员的安全。

7. 自动化程度：剪板机的自动化程度是指其在操作和控制方面的自动化程度。

高度自动化的剪板机可以实现自动上料、自动定位和自动切割等功能，极大地提高了生产效率和工作精度。

亚威数控剪板机参考点亚威数控剪板机参数名称数值、单位、备注1、可剪板厚、6、mm、σb≤450MPa2、可剪板宽、2500、mm3、剪切角、0.5-2、度4、行程次数12、min、-1空载满行程、5、液压系统最大工作压力、22、MPa、6、压料油缸、10、个、7、油箱容积、200、L8、后挡料调节范围、10-1000、mm、9、工作台距地面距离800、mm、型号Y160M-4-B35功率、7.5、kW10、主电动机转速、1470、rpm、型号、QT43-25、11、油泵排量、25、ml/r、型号MDMA102P1G松下、功率、1、kW、12、后挡料电机转速3000rpm、型号RVE、40/75 1200-0.18FA-VS2功率0.18、kW、13、刀片间隙涡轮蜗杆减速机速度、1310、rpm、长3195、mm宽、1950、mm、不包括前托料、14、机器外形、高1800、mm、15、机器重量、5300kg机器的用途和特点1、机器的用途本机器是我厂积累多年亚威数控剪板机生产经验，引进欧洲先进技术，研制开发的产品。

适用于剪切厚度为1~6mm（被剪切材料的抗拉强度≤450MPa），宽度≤2500mm的钢板。

当被剪切材料的强度较高时，应相应减簿被剪材料的厚度，同时也需选用较好材料的刀片。

通常机器标配的刀片只能用于剪切抗拉强度≤450Mpa的钢板,不得用于剪切不锈钢等抗拉强度较高的板料。

否则出现意外情况，后果用户自负。

本机器广泛运用于机械制造，汽车，造船、集装箱制造，金属结构、锅炉容器、家用电器及轻工等制造行业。

2、机器的特点1）采用欧洲SMS风格的机器造型，新颖独特，美观大方。

2）采用荷兰DeLem公司剪板机专用数控系统DAC360，操作方便，易学易会，数控系统能够自动控制后挡料、剪切角、刀片间隙、剪切行程和加工数量，提高生产效率。

3）采用精密直线导轨和滚珠丝杆传动的后挡料，具有高的速度和大的工作行程，拓宽机器的加工范围，提高生产效率。

xxx煤矿摆式液压剪板机技术要求
根据兖煤集团规[2018]3号文《兖煤集团公司关于下达2018年专项资金重点投入计划的通知》安排，结合矿井生产实际情况，xxx矿计划购置1台液压剪板机，其技术要求如下：
一、使用条件
1、物料种类：普通钢板
二、供货范围及主要部件
三、设备技术参数
1、可剪钢板厚度12mm，长度2500mm；
2、电源电压380V ；
3、剪切角可调；
4、剪切后材料不能扭曲变形。

四、设备技术要求
1、要求液压系统性能稳定可靠，操作方便。

2、要求设有灯光照明功能，方便剪切时的对线。

3、要求可在控制面板进行数字输入控制裁剪尺寸。

五、技术服务
1、设备质保期安装使用后一年，质保期内，设备正常使用中出现质量问题，应免费维修或更换。

2、负责派技术人员现场指导安装、调试；技术人员要向现场工
作人员认真交代注意事项、产品特征等技术问题。

3、设备出厂随机配备详细的技术资料，包括使用说明书、合格证、质保卡、主要易损件的规格型号。

设备交货时设备图纸资料齐全，主要零部件注明规格、型号、图号，以便于设备维护。

4、厂方负责将设备运至指定地点。

六、到货地点：兖煤集团xxx煤矿
交货时间：签订合同后1个月
七、使用单位联系人
兖州煤电股份有限公司xxx煤矿
系统领导签字（加盖矿公章）
兖煤集团公司业务保安部门
审核人签字（加盖部门公章）
年月日。

剪板机是一种切割金属板材的机器。

它被广泛运用于轻工、化工、汽车、电器等行业，是常见的五金工具之一。

知道了什么是剪板机，那么剪板机的规格型号参数大家了解多少呢？下面小编为大家简单介绍一下。

扩展资料：剪板机常见的分类都有哪些？剪板机英文名为plate shears;guillotine shear，在工业生产过程中常常为剪切板料的剪切机，简单的工作原理就是使用一个刀片和相对的另外一组刀片作往复直线运动，机械原理和剪刀类似，以此原理来剪切一些板材的机械便成为剪板机。

剪板机在机械分类中多属于锻压机械中的一种，剪板机主要应用于金属加工行业，可以适用于建筑、船舶、汽车、冶金、化工、电力、电器等各个场合，也是行业中的一种专用剪板机械，目前随着现代化工业技术的迈进剪板机也开始有了他独特的发展道路，因为加工要求以及剪板加工环境不同，也分为多种类型的机械，下面我们来看看常见的一些剪板机的分类。

1、液压剪板机液压剪板机英文名为hydraulic plate shear;hydraulic guillotine shear，液压剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，刀架沿着垂线运动，由于没有前倾角，因此上刀片断面必须加工成菱形，刀架沿着圆弧线摆动，剪切刀片断面宜加工成菱形，故只有两个刀刃，由于上刀片在剪切过程中略有前倾，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。

2、精密剪板机精密剪板机英文名称为precision guillotine shears，工业生产中的精密剪板机通常由配有电磁式盘形制动器的制动电机带动装有减速器的轴运转，受选择式脚踏开关的控制呈瞬时接合。

运用小剪切角度和倾斜的剪切方向，使加工件的弯曲变形降低到最低限度，刀片间隙的调整采用手动快调装置，非常简便地就能获得满意的刀片间隙。

3、曲线剪板机曲线剪板机主要指采用文字符号以及数字组成的指令来实现剪板机设备动作控制的技术，具有无极调节的功能，在刀片之间的距离可以调整，它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量，在刃口间隙调整有指示牌指示，是自动化数控机床在曲线剪板机上的一种体现。

剪板机技术参数剪板机是一种用来切割金属板材的机械设备，广泛应用于金属加工行业。

在选择和使用剪板机时，了解其技术参数是非常重要的。

下面将从切割能力、切割精度、切割速度、刀具材质和结构等方面介绍剪板机的技术参数。

一、切割能力剪板机的切割能力是指其可以切割的最大厚度和最大宽度。

一般来说，剪板机的切割能力越大，适用范围就越广。

切割能力通常以毫米为单位进行标注，例如最大切割厚度为12mm，最大切割宽度为2500mm。

二、切割精度切割精度是指剪板机在切割过程中的尺寸误差。

剪板机的切割精度主要受到刀具的质量、切割速度和工件材料等因素的影响。

通常情况下，剪板机的切割精度可以控制在0.1mm以内，高精度的剪板机甚至可以达到0.05mm的切割精度。

三、切割速度切割速度是指剪板机在单位时间内切割工件的长度。

切割速度通常以米/分钟为单位进行标注，例如切割速度为20m/min。

切割速度的选择应根据工件材料的硬度、切割精度要求和生产效率等因素进行综合考虑。

四、刀具材质和结构剪板机的刀具是进行切割的关键部件，其材质和结构对切割质量和寿命有着重要影响。

常见的剪板机刀具材质有合金钢、高速钢和硬质合金等。

不同材质的刀具适用于不同的切割材料和切割要求。

此外，剪板机的刀具结构也有多种，如直刀、弯刀、波纹刀等，可以根据具体需求选择合适的刀具结构。

五、控制系统剪板机的控制系统是指控制剪板机运行的电气和液压系统。

控制系统的性能直接影响到剪板机的精度和稳定性。

先进的剪板机通常配备了PLC控制系统，可以实现自动化控制、切割长度的精确调节和故障自诊断等功能。

六、安全防护措施在使用剪板机时，安全是首要考虑的因素。

剪板机应配备完善的安全防护措施，如防护罩、急停按钮、光电保护装置等，以确保操作人员的人身安全。

总结起来，剪板机的技术参数包括切割能力、切割精度、切割速度、刀具材质和结构、控制系统以及安全防护措施等。

在选择和使用剪板机时，需要根据具体需求进行合理的技术参数选择，以提高生产效率、保证切割质量和确保操作安全。

QC12K系列数控液压剪板机
(发布日期：2006-8-25 9:38:09) 来源：共有位读者阅读过此文
QC12K系列数控液压剪板机
QC12K系列数控剪板机采用世界最新技术剪板机专用系统，有较高的功能扩充性和可靠性，该数控剪板机可控制后挡料板的位移距离、刀片间隙和剪切行程。

控制精度：
后挡料（X轴）定位精度±0.1mm，重复定位精度0.10mm。

机床的控制功能：
● 控制剪切长度：后挡料板可按剪切长度及数量自动控制。

● 控制剪切行程：可减少无效空行程时间，提高工作效率。

● 可提示剪切间隙：根据输入板厚，可提示应调整的剪切间隙值。

● 由数码管或屏幕显示程序参数与工作状态。

● 最多可编入99种板厚，每种板厚又可编入99种尺寸，每种规格可置剪切数量999件。

● 可脱离电脑单独使用。

● 有断电保持记忆功能。

● 有挡料绝对位置校正功能。

数控液压闸式剪板机说明书摘要：一、概述数控液压闸式剪板机二、产品特点及优势1.数控系统2.液压驱动3.闸式结构4.高精度剪切5.安全性能三、结构及工作原理1.主机结构2.剪切系统3.液压系统4.控制系统四、操作与维护1.操作步骤1) 开机准备2) 设定剪切参数3) 开始剪切4) 结束剪切2.维护与保养1) 定期检查2) 液压油更换3) 零部件保养五、故障排除与安全注意事项1.常见故障及处理方法2.安全操作提示3.紧急事故处理正文：一、概述数控液压闸式剪板机数控液压闸式剪板机是一种采用数控系统和液压驱动的高精度、高效率的板料剪切设备。

它具有闸式结构，能够实现连续剪切，广泛应用于金属加工、机械制造等行业。

二、产品特点及优势1.数控系统：采用先进的数控技术，实现精确剪切，提高产品加工精度。

2.液压驱动：采用液压传动，具有剪切力大、噪音低、振动小等特点。

3.闸式结构：闸式结构设计，使剪切过程更加稳定，保证剪切质量。

4.高精度剪切：采用高精度剪切刀具，确保剪切边缘平整，降低废品率。

5.安全性能：配置多重安全保护装置，确保操作人员的人身安全。

三、结构及工作原理1.主机结构：主机采用焊接结构，具有良好的强度和稳定性。

2.剪切系统：采用高精度剪切刀具，实现精确剪切。

3.液压系统：采用液压传动，为剪切提供强大的动力。

4.控制系统：采用先进的数控系统，实现精确剪切控制。

四、操作与维护1.操作步骤1) 开机准备：检查电源、液压油量、刀具等，确保设备正常。

2) 设定剪切参数：根据加工需求，设定剪切长度、厚度等参数。

3) 开始剪切：按下启动按钮，开始剪切。

4) 结束剪切：完成剪切后，按下停止按钮，结束剪切。

2.维护与保养1) 定期检查：定期检查设备运行状况，确保设备正常运行。

2) 液压油更换：定期更换液压油，保证液压系统正常运行。

3) 零部件保养：定期保养易损零部件，延长使用寿命。

五、故障排除与安全注意事项1.常见故障及处理方法：根据故障现象，查找原因并进行处理。